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本实用新型提供了一种新能源锂电池箱体泄压阀，包括阀体，所述阀体顶部中心开设有压头对接孔，所述阀体底部中心设置有泄压锥形内孔，压头对接孔与泄压锥形内孔之间贯通，压头安装在阀体顶部中心开设的压头对接孔内，压头中心开设有纵向贯穿压头的压力调节螺孔，硅球阀芯放置在泄压锥形内孔顶部并与泄压锥形内孔契合，压头底部与硅球阀芯的顶部之间设置有弹簧。本新能源锂电池箱体泄压阀采用硅球阀芯推顶锥形内孔的精妙结构，密封效果好，而且结构简单，安装和拆卸方便，一旦硅球阀芯损坏，只需将压头从阀体顶部拧出，直接更换硅球阀芯即可，操作非常方便。
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一种锂电池极片涂液刮片机,包括放料机构、第一张力控制机构、至少一个刮片机构、主动极片牵引机构、第二张力控制机构、收料机构和机架;沿所述极片从所述放料机构到收料机构的方向上,所述放料机构、所述第一张力控制机构、至少一个所述刮片机构、所述主动极片牵引机构、所述第二张力控制机构和所述收料机构依次布置在所述机架上。本实用新型所述刮片机的提供,解决了在本申请人提出的极片全段涂覆后再涂刮极耳焊接点的生产过程中,各种不同型号规格的锂电池产品对应所需要的极耳间距的极耳焊接点的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池封装气压控制装置，旨在提供一种解决锂离子电池封装时避免封装不良、提高生产合格率的气压控制装置。本实用新型包括封装机（1）和数显气压表（2），所述数显气压表（2）与所述封装机（1）的管道系统相连接,所述数显气压表（2）设有PID控制器（3），所述PID控制器（3）与所述封装机（1）的控制系统电信号连接，通过所述PID控制器可以根据所设定上下限气压值判断并发送当前的气压信号，以执行预先写入所述封装机（1）内相应的程序指令,控制所述封装（1）的运行状态。本实用新型可广泛应用于电池封装领域。
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本实用新型涉及一种锂电池化成的电极夹子，包括上夹子片、下夹子片、回转芯轴和扭簧，所述的上夹子片和下夹子片采用所述的回转芯轴连接在一起并形成夹子状结构；所述的回转芯轴上套有扭簧；所述的上夹子片包括上夹子体、上电极和上操作轴，所述的下夹子片包括下夹子体、下电极和下操作轴；所述的上操作轴安装在所述的上夹子体的尾部；所述的下操作轴固定安装在所述的下夹子体的尾部；所述的上电极固定安装在上夹子体内侧；所述的下电极固定安装在下夹子体内侧；所述的上电极的尾部与功率线相连；所述的下电极的尾部与信号线相连。本实用新型使得在锂电池化成工艺中能够实现自动化生产，提高生产效率，提升了电池的产量。
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本实用新型公开了一种卷绕机构,旨在提供一种卷绕质量好、自动化程度高且有较高的生产率的方型锂离子电池卷绕机构。本实用新型包括卷针Ⅰ(1)、卷针Ⅱ(2)、驱动装置(3),所述卷针Ⅰ(1)或所述卷针Ⅱ(2)与所述驱动装置(3)耦合连接,所述方型锂离子电池卷绕机构还包括卷针角度原点检测装置,所述卷针角度原点检测装置设置在所述卷针Ⅰ(1)和/或所述卷针Ⅱ(2)和所述驱动装置(3)上。本实用新型可广泛应用于动力电池生产领域。
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本实用新型属于锂电池技术领域，且公开了一种制作完毕的锂电池性能检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的中部固定安装有连接板，所述连接板的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块的上端活动连接有夹板，所述夹板上端的右侧固定连接有弹簧。本实用新型通过设置有固定块、夹板和转动杆等以实现检测效果好的目的，可将锂电池放置在连接板上，再通过拧动转动杆，使得两边的钢丝绳不断的拉动两边的夹板，使得两边的夹板沿着两边固定块上的一号滑槽缓缓向里挤压，两边的夹板在移动的过程中会拉动两边的弹簧，使其发生形变产生弹力，当拧不动时，这样便可以达到检测效果好的目的。
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本实用新型公开了一种锂离子电池化成分容设备，旨在提供一种效率高、发热量少、生产效率高的高频隔离双向单功率锂离子电池化成分容设备。本实用新型包括至少一个单元模块，所述单元模块包括MCU（1）、双向AC/DC控制板（2）、双向DC/DC控制板（3）、与所述双向AC/DC控制板（2）相连接的双向AC/DC整流器（4）以及与所述双向DC/DC控制板（3）相连接的双向AC/DC转换器（5），所述双向AC/DC控制板（2）和所述双向DC/DC控制板（3）均与所述MCU（1）相连接，所述双向AC/DC整流器（4）和所述双向AC/DC转换器（5）相连接。本实用新型应用于锂离子电池化成分容设备的技术领域。
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本发明提供一种负极极片及包括该负极极片的锂离子电池。所述负极极片包括负极集流体、热敏涂层、复合融合层和负极活性物质层；所述热敏涂层包括第一导电剂、第一粘结剂、热敏聚合物微球、任选地偶联剂和任选地分散剂，所述热敏涂层在常温下具有导电性能，同时具有增大活性物质与集流体间的接触面积、提高电导率、有效降低电池极化等优点；当所述负极极片的使用温度达到热敏温度及其以上温度时，热敏聚合物微球会熔融形成多个连续电子阻隔层，涂层形成电流阻断，在电池内部形成内部阻断，防止锂离子电池进一步热失控的发生。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液中三(三甲基硅基)磷酸酯(TMSP)添加剂的定量检测方法。当电解液中含有TMSP时，其优先与六氟磷酸锂反应生成三甲基硅氟(TMSF)中间体。通过测定TMSF的吸收峰面积可以确定TMSP的添加量。具体方法为：配制不同TMSP添加量的系列标准溶液，采用气相色谱仪(GC)对标准溶液中TMSP的特征峰TMSF进行分析并绘制标准曲线，通过外标法可计算出待测电解液中TMSP的含量。本发明具有操作简单、快速和准确性高的优点，检测最低含量可达0.1％。
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本实用新型涉及锂电池组防腐蚀技术领域，尤其为一种具有调节功能的锂电池组防腐蚀装置，包括侧挡板和支撑板，所述侧挡板的内侧通过螺纹转动连接有螺钉，所述螺钉的外侧设置有齿条，所述齿条的底端固定连接有支撑板，所述螺杆的右端通过螺纹转动连接有内挡板，所述齿条的前端社会自由限位卡，所述限位卡的前端固定连接有第三把手，所述齿条的前端固定连接有卡块，所述齿条的内侧设置有滑槽，本实用新型中，可以通过第二把手的转动带动齿条往上移动，调节支撑板的位置，实现对不同高度的电池组进行固定，也可以调节内挡板的左右位置实现对不同大小的电池组进行固定和保护，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
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本实用新型公开了一种结构简单、涂布效果好、处理隔膜宽度大且无污染的环保高精度锂离子电池隔膜涂布机。本实用新型包括底座（1）和控制柜，在所述底座（1）上设置有放料机构、烘烤机构（4）和收料机构（5），在所述底座（1）内部设置有盛装着丙酮的浸润箱，在所述底座（1）上连通有丙酮除味装置（7），所述丙酮除味装置（7）包括导气管（71）、过滤器（72）、抽风机Ⅰ（73）及排风管（74），所述导气管（71）的一端与所述底座（1）的密闭空间相连通，另一端与所述过滤器（72）相连通，所述放料机构的放料轴长度不小于620mm。本实用新型可应用于锂离子电池处理设备领域。
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本实用新型公开并提供了一种具有自调整结构的圆柱锂电池夹具，其结构简单，可以有效保护电池极柱。本实用新型包括下固定块和上转动块，下固定块的中部上方和上转动块的中部下方均分别设置有安装槽，两条安装槽均为横向设置的通槽，安装槽的槽口设置有缩口凸块，安装槽中设置有铜块，铜块设置有与缩口凸块相适配的卡槽，铜块的宽度小于安装槽的宽度，两块铜块相对的一面分别设置有与圆柱锂电池的极柱相配合的螺纹槽，铜块滑动设置在相应的安装槽中，安装槽的两侧分别设置有封板，铜块的两侧均分别设置有弹簧，弹簧与相邻的封板相抵接，铜块连接有导线，导线与外部充电测试器电连接。本实用新型可用于电池夹具的技术领域。
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本实用新型提供一种圆柱形聚合物锂离子电池的整形夹具,包括上模头与下模头,该上模头与下模头上分别设有大小一致的半圆凹槽。本实用新型所提供的整形夹具,其结构简单,操作较为方便,解决了圆柱形聚合物锂离子电池的尺寸难以控制的技术难题,适用于大规模的电池生产加工线。
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本发明提供一种电解液，包括锂盐、非水有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括：(a)环状磺酰亚胺盐化合物，如结构式1所示：
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本实用新型属于锂电池设备技术领域，且公开了一种安全性能高的电动车锂电池结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有放置箱，所述放置箱内腔的底部固定安装有连杆，所述连杆中部的外表面活动套接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的两端均固定安装有活动块。本实用新型通过设置刚性弹簧、柔性弹簧和内置弹簧，当锂电池箱因外界震动而上下活动，且当其向下运动时，此时两个活动块将会挤压刚性弹簧，同时放置板将会通过圆柱杆和活塞来挤压内置弹簧，从而到达缓冲震动效果的目的，当其向上运动时，此时柔性弹簧将会被活动板挤压，从而达到缓冲减震的效果，保障了锂电池箱在安装使用时的稳定性。
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本发明公开了一种高性能倍率型锂离子电池及其制备方法，属于电池领域，其中高性能倍率型锂离子电池包括正极极片和负极极片，所述正极极片包括倍率型钴酸锂，其克比容量为140～145mAh/g，首次效率为92％～97％，双面面密度为240～260g/m2，正极压实密度3.55～3.70g/cm3；所述负极极片包括倍率型中间碳微球，其克比容量为340～345mAh/g，首次效率为90％～95％，负极压实密度为1.50～1.60g/cm3，且所述负极极片面密度以对应的正极活性物质过量比6％～10％；通过采用具有高倍率性能的正、负极材料体系，采用合适的配比、面密度及压实密度，保证极片的高导电性，提高电池的大电流充放性能。
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本发明提供了一种缓释电解液及其制备和在锂离子电池中的应用。所述的缓释电解液具有随着温度的升高缓慢释放内部电解液的性质，本发明的三聚氰胺甲醛树脂不仅可以实现对电解液的包覆，还可以在高温环境下长期持续将电解液缓慢释放，达到持续释放电解液的能力，能够及时补充高温环境下的锂离子耗损，降低因锂离子损失造成的容量损失，及时补充电解液还能够延长电芯的使用时长以及循环能力，使电芯的容量维持在较高水平。
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本发明提供一种含有PTC涂层极片的制备方法及含有该极片的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，包括以下步骤，步骤一：按重量份数计，将400～1000份溶剂、50～100份高分子聚合物、0.5～3份导电剂，搅拌均匀后加入0.1～5份的耐高电压交联剂和引发剂的混合试剂，其中引发剂占耐高电压交联剂的质量分数为0.1～2％，搅拌2～8h，得到涂层浆料；步骤二：将所述涂层浆料涂布在集流体上，80～120℃烘干2～6h，得到涂布PTC涂层的集流体；步骤三：将极片浆料均匀涂布在所述集流体上，干燥、辊压、切片得到含有PTC涂层的锂离子电池极片，本发明采用分子设计方法，引入耐高电压交联结构体系，有效改善PTC涂层与极片相容性及其加工性能。
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本发明公开了一种磷酸铁锂‑石墨烯原位复合材料及其制备方法，其按组份比包括：硝酸铁1‑2mol，磷酸二氢铵1‑2mol，硝酸锂1‑2mol，蔗糖2mol，氧化石墨烯0.25‑0.5mol，无水乙醇100ml及去离子水100ml。本发明具有性能更加稳定，安全系数更加高，寿命更加长的优点。本发明应用于磷酸铁锂‑石墨烯原位复合材料及其制备的技术领域。
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本发明提供一种异型结构的正极片及包括该正极片的锂离子电池，所述正极片包括正极集流体、第一正极活性物质层和第二正极活性物质层，所述第二正极活性物质层设置在正极集流体表面，所述第一正极活性物质层设置在第二正极活性物质层表面；在所述正极片表面设置正极极耳；其中，沿正极集流体长度方向，靠近正极极耳处的第一正极活性物质层的厚度逐渐变厚，第二正极活性物质层的厚度逐渐变薄；远离正极极耳处的第一正极活性物质层的厚度逐渐变薄，第二正极活性物质层的厚度逐渐变厚所述正极片的使用可以解决负极极耳附近负极片表面析锂而形成锂枝晶，产生安全隐患的问题。
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本实用新型记载了一种锂离子电池胶纸切割机构，属于锂离子电池设备技术领域，具体方案为：一种锂离子电池胶纸切割机构，包括固定件、胶纸卷轴、备胶机构、激光器和拉胶机构，胶纸卷轴垂直固定在所述固定件的右侧面，固定件安装在工作台上，备胶机构位于胶纸卷轴的前方，拉胶机构安装在所述备胶机构的左侧或右侧，激光器位于所述备胶机构的右侧，胶纸卷套设在胶纸卷轴上，拉胶机构拉动胶纸卷的自由端由备胶机构的近胶纸卷轴的一端移动至远离胶纸卷轴的一端，激光器发射的激光用于切断位于备胶机构上的胶纸，本方案解决了由于胶纸探出极片边缘过长而造成的铝塑膜壳顶封边封到胶纸，解决了传统刀片需要频繁清洁与更换的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用极耳热封刀,旨在提供一种结构简单、使用方便、能对圆柱状极耳进行热封的锂电池软包装极耳热封刀。本实用新型包括热封刀构件Ⅰ(1)、热封刀构件Ⅱ(2),所述热封刀构件Ⅰ(1)的中间部位设有向外的半圆形突起部Ⅰ(10),所述热封刀构件Ⅱ(2)的中间部位设有向外的半圆形突起部Ⅱ(20),所述热封刀构件Ⅰ(1)与热封刀构件Ⅱ(2)配合,可使所述半圆形突起部Ⅰ(10)与所述半圆形突起部Ⅱ(20)配合出形成圆柱体形状的空间。本实用新型可广泛应用于锂电池生产制造领域。
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半成品锂电池短路测试装置，包括：绝缘底板；设置于绝缘底板上的锂电池放置台，锂电池放置台的一端部具有一安装凹槽，安装凹槽内设置有一对间隔布置的固定导电块，安装凹槽内固定导电块旁侧设置有安装座，安装座上设置有极耳夹，极耳夹与一弹性连接片相连，所述连接片上设置有极耳压块，所述极耳压块的底面上设置了一对间隔布置的导电压块，所述导电压块的位置与所述固定导电块的位置相对应；设置于所述绝缘底板上的活动导电块，所述活动导电块位于所述固定导电块的旁侧，所述活动导电块与设置于所述绝缘底板上的移动控制单元相连并可在所述移动控制单元的控制下往复移动，从而靠近或远离所述固定导电块。本实用新型内阻小、耐电解液腐蚀。
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本实用新型公开了一种锂电池热压机,旨在提供一种操作简单安全、生产效率高、维护方便的锂电池热压机。本实用新型包括基座（1）、垂直固定设置在所述基座（1）上的气缸固定板（2）及固定设置在所述气缸固定板（2）上的气缸（3），所述气缸（3）的输出端设置有发热块（4），所述发热块（4）内设置有发热装置，所述发热块（4）上设置有与工件相适配的若干根发热针（5），在所述若干根发热针（5）的下方及所述基座（1）上设置有工作台（6），所述工作台（6）上设置有与工件相适配的放置槽（7），所述一种锂电池热压机还包括与所述气缸（3）相连接的控制装置。本实用新型应用于电池加工的技术领域。
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本实用新型公开了用于测试锂电池隔膜穿刺强度的穿刺装置，涉及锂电池隔膜穿刺技术领域，包括固定底板，所述固定底板的上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括升降板、蜗轮盘和两个相对称的第一电动推杆，蜗轮盘的上表面设有防滑纹，蜗轮盘上开设有与穿刺针相适配的穿刺孔，两个所述第一电动推杆均固定连接在固定底板的上表面，两个所述第一电动推杆均固定连接在升降板的底面。它能够通过固定底板和夹持机构的设置，能够在穿刺时，连接板向下移动，使夹持板将锂电池隔膜压紧在蜗轮盘上，避免使用锁扣固定导致锂电池隔膜移动，使锂电池隔膜与蜗轮盘和夹持板平整的贴合在一起，使锂电池隔膜受力均匀，从而测量出准确的穿刺强度。
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本实用新型属于新能源技术领域，尤其为一种新能源汽车锂电池固定设备，包括固定箱，所述固定箱的开口端两侧开设有限位槽，所述固定箱两侧的中心位置贯穿开设有限位孔，所述固定箱的外表面环绕开设有水冷槽，所述固定箱的开口端一侧开设有内沿；所述内沿的内部安装有盖板，所述凹槽的内部镶嵌有第二密封圈，所述压板的一侧表面安装有第二橡胶垫，所述盖板、压板、第二橡胶垫上同一位置贯穿开设有束线孔，所述束线孔的一侧贯穿安装有束线环的一端；锂电池放置在固定箱内壁、相邻的隔离板、卡板形成的空间中，通过拉动拉杆，使连接杆进行移动，改变连接杆一端设置的卡板位置，这时方便将锂电池抽拿出来。
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本实用新型公开并提供了一种锂离子电池电极极耳结构，该锂离子电池电极极耳结构的结构简单、强度高、生产成本低，提高了极耳的强度，保证在后续卷绕、注液、扣边等操作中极耳不会损坏。本实用新型包括长条型极片箔材、上极耳片、下极耳片，所述长条型极片箔材的头部和所述上极耳片的尾部相连，所述上极耳片的头部与所述下极耳片的尾部相连，且所述长条型极片箔材、所述上极耳片、所述下极耳片一体成型，所述长条型极片箔材和所述上极耳片之间具有弯折部，所述下极耳片的头部夹在所述弯折部处。本实用新型应用于制造锂离子电池电极极耳结构的技术领域。
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本发明提供一种锂离子电池和电子装置。本发明第一方面提供一种锂离子电池，包括卷绕成形的负极片，负极片包括靠近卷绕中心的第一区和远离卷绕中心的第二区，位于第一区的负极片包括负极集流体、设置在负极集流体靠近卷绕中心的表面的第一负极活性层以及设置在负极集流体远离卷绕中心的表面的第三负极活性层；位于第二区的负极片包括负极集流体、依次层叠设置在负极集流体靠近卷绕中心的表面的第一负极活性层和第二负极活性层以及设置在负极集流体远离卷绕中心的表面的第三负极活性层。本发明提供的锂离子电池具有较好的循环性能。
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本发明公开了一种光固化改性的锂离子电池隔膜及其制备方法，属于锂离子电池隔膜技术领域。该锂离子电池隔膜包括隔膜基材和涂覆在隔膜基材表面上的涂层，所述涂层是由以下按重量份计的组分制成的：第一光固化单体5～20份、第二光固化单体1～10份、第三光固化单体1～10份、光引发剂0.35～2份、造孔剂0.5～5份、溶剂53～92.15份；其中，所述第一光固化单体为含有酰胺键或苯环结构的单体，所述第二光固化单体为多官能团丙烯酸酯单体，所述第三光固化单体为含有羟基基团的单体。本发明的隔膜具有良好的耐热性、粘结性、浸润性，且透气性好。
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本发明提供了一种正极活性材料、正极材料及锂离子电池。所述正极活性材料包括钴酸锂，所述正极活性材料的粒径为：所述正极活性材料在300Mpa压力下和在3Mpa压力下，D10的粒径比值大于或等于0.7，和/或D50的粒径比值大于或等于0.95，和/或D90的粒径比值大于或等于0.9。本发明中的粒径分布满足以上条件的正极活性材料钴酸锂，所述正极活性材料颗粒稳定性更好，进而以该种正极活性材料制备的电池的循环稳定性更加。本发明通过测试正极活性材料的粒径便能得到循环性能更好的正极活性材料，操作简单，成本低。
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