本发明公开了一种纳米氢氧化镍/碳复合材料及其制备方法和用途。该复合材料是一种在粉末碳材料表面均匀负载有纳米氢氧化镍的粉末状复合材料。其制备方法是在超声波振动的条件下,由可溶性镍盐与强碱迅速反应所生成的尺度在纳米级的氢氧化镍微粒均匀地附着于碳材料表面,从而得到的一种纳米氢氧化镍/碳的复合材料。本发明的方法操作简单、效率高、成本低,所制备的纳米氢氧化镍/碳复合材料导电性高、大电流充放电性能强、循环性能好,适合用作碱性蓄电池正极活性材料。
本发明涉及一种一次固化成型的全复合材料发动机喷管,包括喉衬、收敛段、隔热层、内烧蚀层和复合材料壳体,喉衬作为起始面层,收敛段、烧蚀层、隔热层以及复合材料壳体依次由内向外回转成型为喷管,在所有缠绕工作完成后整体进行一次热压固化成型;收敛段为碳纤维布带预浸料整体缠绕成型;烧蚀层在喉衬和模具上通过纤维或布带经缠绕而成;隔热层在烧蚀层外侧通过纤维或布带预浸料斜缠成型;复合材料壳体在隔热层外侧通过纤维或布带铺放或缠绕成型。本发明通过过渡结构树脂的共固化技术,一次完成复合材料喷管不同结构和功能层的固化,界面无化学结构性突变,从而使界面强度提高,无脱粘风险,同时还缩短了全复合材料喷管的生产周期。
本发明提供的一种Fe3C/C复合材料,具体为氮硫双掺杂碳包覆的Fe3C/C复合材料制备方法,三聚氰胺为氮源,硫脲为硫源,硝酸铁为铁源,葡萄糖为碳源,研磨均匀后干燥,高温碳化分解,获得氮硫共掺杂碳包覆的Fe3C复合材料。经该方法制得的复合材料作为锂离子电池的负极材料,具有优异的循环稳定性、高比容量的特点。这种Fe3C/C复合材料在4 A g‑1电流密度下具有260.9 mAh g‑1比容量,且在1 A g‑1时经循环400圈后仍具有649.5 mA h g‑1的比容量。经筛选,这种Fe3C/C复合材料与商业三元LiNi1/3Co1/3MnO1/3正极材料组装成的全电池在0.2 A g‑1电流密度下经过100圈循环后具有271.1 mAh g‑1比容量,具有优异的电化学性能。
本发明公开了一种用于填充垂直硅通孔TSV的复合材料及其填充方法,其中该复合材料主要由金刚石和铜组成,金刚石的直径小于1um,该金刚石为单晶金刚石或掺硼金刚石;填充方法是预先在TSV通孔内溅射粘附层、阻挡层、种子层,通过复合电沉积方法沉积复合材料,再通过通电使金属铜原子顺着电流方向附着沉积至填满TSV孔,从而在硅圆片上形成完整填充的复合材料层。本发明通过对该复合材料关键的内部组成及结构,相应填充方法关键的整体工艺流程设计、以及各个步骤的条件及参数进行改进,以特定的复合材料作为通孔填充材料,并且利用特定的填充方法,可提高TSV的可靠性并有效降低其失效率,有效避免填充缺陷。
本发明涉及一种以V2O5纳米线为固体润滑相的TiAl基自润滑复合材料,由Ti单质、Al单质、Cr单质和B单质及V2O5纳米线制备而成,其中Ti单质、Al单质的摩尔比为1:(0.75-1),Cr单质的摩尔数为Ti单质、Al单质总摩尔数的2-7%,B单质的摩尔数为Ti单质、Al单质总摩尔数的3-8%,Cr单质、B单质总摩尔数为Ti单质、Al单质总摩尔数的5-10%,V2O5纳米线为Ti单质、Al单质、Cr单质和B单质总质量的5-10%。本发明采用放电等离子烧结等工艺制备TiAl基自润滑复合材料,该复合材料具有高纯度及良好的致密性、优良的摩擦学性能,制备周期短,操作简单且易于控制。
本发明公开了一种锗-碳氮纳米复合材料及其制备方法,先将氧化锗纳米线均匀分散于液态有机酯,加入吡咯、聚乙酸乙烯酯以及氧化性金属氯盐,搅拌充分反应生成氧化锗-碳氮复合前体;然后在还原性气氛中600℃~1000℃煅烧,得到锗-碳氮纳米复合电极材料;制备所得的锗-碳氮纳米复合材料中,锗纳米粒子以一定的距离相互分隔,分段填充于碳氮纳米管内部,形成豆荚状结构。通过本发明,制备了一种可应用于锂离子电池的复合材料,材料中的不连续锗颗粒之间的孔隙,有效缓冲锗充放电过程中产生的体积变化,同时碳氮层的包覆有利于减小接触电阻和形成稳定的固体电解质界面,提高电极的电子导电率和电化学稳定性,显示出了优异的储锂性能。
本发明提供了一种仿生高熵合金箔片、一种碳化硼颗粒增强铝基复合材料的焊接方法,属于复合材料焊接技术领域。本发明使用AlCoCrFeNi合金作为焊接中间层箔片成分,此合金具有优异的力学性能、良好的结构稳定性和耐腐蚀性能,其成分与B4CP/Al复合材料具有相似性,能够减少激光焊接过程中B4CP/Al材料间严重界面反应行为。本发明将箔片设计为蜂巢型中空结构,避免了连续的中间层对两侧母材的阻碍作用;仿生的蜂巢结构在焊接头截面会形成非均匀异质结构的显微组织,能够发挥蜂巢结构的稳定性与强韧性,从而提高焊接接头的强度和韧性,避免气孔的产生。
本发明公开了一种高强度混凝土复合材料及其制备方法和应用,涉及一种混凝土材料。本复合材料的组分及重量百分比是:水:4.9-5.3%;水泥:17-19%;砂:15-25%;硅灰:2.0-2.4%;石英粉:2.0-3.0%;高效减水剂:0.18-0.20%;煅烧铝矾土骨料:45-55%;短切芳纶纤维:0.1-0.85%;纤维布0.5-4.0%。本制备方法下列步骤:①搅拌;②成型;③养护。本复合材料是一种非金属材料,不会锈蚀;电磁绝缘性好,在结构要求没有磁性干扰的情况下,能充分发挥其优势;弹性模量与普通混凝土相近,制成的锚具等配件与其他构件匹配良好;重量轻,能降低结构自重和造价。
本发明公开一种氮硫共掺杂石墨烯基负载核壳纳米粒子复合材料及其制备方法和应用。该复合材料以氮硫共掺杂石墨烯为基底,Co@Co3O4核壳纳米粒子均匀布设在氮硫共掺杂石墨烯基底上。其制备为:将氧化石墨烯分散在二甲基亚砜中,在搅拌状态下依次加入2‑甲基咪唑和醋酸钴,进行溶剂热反应,后处理后先在保护气体作用下高温煅烧,再置于空气中低温煅烧,即得到氮硫共掺杂石墨烯基负载核壳纳米粒子复合材料。该制备方法二甲基亚砜既做溶剂又做硫源,得到的复合材料中,氮硫在石墨烯中均匀掺杂,Co@Co3O4核壳纳米粒子粒径小且均匀布设在氮硫共掺杂石墨烯基底上,对于氧还原反应具有高效的催化活性,可广泛用于氢燃料电池中。
一种复合材料及其制备方法,涉及复合材料领域。该复合材料的制备方法包括以下步骤:将脂肪酸溶解于醇中,得到纳米粒子溶液;将大豆卵磷脂和聚乙二醇溶于醇的水溶液中,得到磷脂溶液;将纳米粒子溶液滴加至磷脂溶液中搅拌、离心,收集沉淀。本发明提供的复合材料能够利用不溶于水的磷脂制备得到新的复合材料以供使用。本发明还提供了上述复合材料的制备方法制备得到的复合材料。
本发明公开了一种复合材料宫内节育器,该节育器由纵臂和两个圆弧臂构成,圆弧臂位于纵臂顶端且沿纵臂对称分布,圆弧臂的外端为球体;纵臂的底端为与其直径相等的半球体,在半球体球心所在位置开有尾丝孔。这种形态介于T型和Γ型之间,它不但更符合人体子宫的形态学和动力学要求,而且在放置时操作更为简便和快捷,完全不需要扩宫;完全克服了T型裸铜结构IUD在置放时裸露在放置器外的铜套边缘给子宫颈内膜带来的损伤,同时复合材料宫内节育器与子宫内膜的接触为弧形的面接触,从而进一步减轻置器后产生的疼痛和出血等副作用。此种形态的复合材料宫内节育器能够使复合材料IUD大幅度减轻出血和疼痛等副作用的独特优势得到进一步完美发挥。
针对目前二氧化硅聚合物复合材料的制备过程中二氧化硅分散性差而导致复合材料力学性能差的缺点,提供了一种二氧化硅聚合物杂化微球-聚丙烯复合材料及其制备方法。具体是将单分散的二氧化硅聚合物杂化微球与聚丙烯熔融共混,得到均匀分散的二氧化硅聚合物杂化微球-聚丙烯复合材料。本发明的优越性在于便捷的调控二氧化硅聚合物杂化微球的大小及其表面的化学、物理性质,使二氧化硅在聚合物中均匀分散,力学性能优良,且制备工艺简便。
本发明涉及一种全生物降解复合材料的制备方法。一种含魔芋葡甘聚糖的全生物降解复合材料的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)按魔芋葡甘聚糖接枝聚酯与聚酯的质量比为1∶400~2∶1,增塑剂的质量为魔芋葡甘聚糖接枝聚酯、聚酯和增塑剂质量的1~30%,选取魔芋葡甘聚糖接枝聚酯、聚酯、增塑剂;将魔芋葡甘聚糖接枝聚酯、聚酯和增塑剂混匀,得混合物;2)用密炼机或螺杆挤出机将混合物熔融共混,得共混物,熔融共混温度为60~200℃,转速为40~120RPM,时间为1~30分钟;3)然后将所得共混物成型,并真空干燥除水,得含魔芋葡甘聚糖的全生物降解复合材料。该制备方法具有成本低、环保、工艺简单的特点,所制备的复合材料可完全生物降解。
本发明涉及激光加工领域,具体涉及一种复合材料通孔钻孔方法、设备、装置及系统,其方法包括如下步骤,将由两个小激光焦点组合而成的组合激光焦点照射在复合材料表面;利用组合激光焦点中的长脉宽激光焦点对复合材料待钻通孔位置的导电材料层进行钻孔加工,利用组合激光焦点中的窄脉宽激光焦点对复合材料待钻通孔位置的高激光加工阈值绝缘材料层进行钻孔加工,在后钻孔加工的激光焦点对应的激光束,从在前钻孔加工完毕后形成的孔内通过,直至复合材料形成贯穿通孔。本发明组合激光焦点分别对各自擅长的介质材料进行材料清除加工,即可高效高品质地完成复合材料的通孔钻孔,完美解决这类复合材料通孔钻孔的行业痛点。
本发明公开了一种碳化氮结构支撑的多孔席夫碱聚合物复合材料及其应用,所述复合材料为碳化氮和多孔席夫碱聚合物的有机复合材料,所述复合材料以碳化氮为骨架,席夫碱聚合物的粒子位于其特定的层状结构上,极大地降低聚合物粒子团聚,合成的复合材料具有更高的比表面积、更丰富的孔结构和更多的吸附位点,可实现人为掌控聚合物粒子的生长合成过程。所述复合材料对水体中的有机氯污染物具有优良的吸附性能,吸附后可洗涤脱附循环利用;所述复合材料的制备过程简单,制备原料廉价。
本发明涉及一种复合材料杆塔与爬梯支撑座的连接结构,该连接结构包括复合材料杆塔和金属支撑座;其金属支撑座上有螺栓孔和沟槽,所述的金属支撑座按设计间距粘接在复合材料杆塔上,浸渍了树脂的纤维纱复合材料通过沟槽缠绕在复合材料杆塔上,树脂固化后,所述的金属支撑座和复合材料杆塔就连接成一个整体,爬梯通过金属支撑座上的螺栓孔螺栓连接固定。本发明金属支撑座和复合材料杆塔连接牢固,爬梯和金属支撑座螺栓连接拆卸方便。
本发明属于材料加工领域,具体涉及一种用于低频吸声的层状结构复合材料及其制备方法。所述方法包括:取钛酸钡粉末以及钛酸酯类偶联剂混合球磨后得到改性的钛酸钡粉末;将ZnO、硬脂酸、硬脂酸锌、氧化镁、防老剂、促进剂TMTD、促进剂CZ、导电炭黑、改性的钛酸钡粉末和硫磺,混炼、硫化后得到压电复合材料;按照中间层为聚氨酯泡沫、两侧为压电复合材料,将压电复合材料与聚氨酯泡沫利用粘合剂复合得到层状结构复合材料。本发明采用压电复合材料与聚氨酯泡沫作为吸声材料结构,利用压电效应与多孔泡沫的协同作用下,所述层状结构复合材料在材料厚度较小的情况下获得了优异的低频吸声效果。
本发明公开了一种载药纳米复合材料无支架型宫内节育器。采用手术线串联连接若干个复合材料管、并将首尾两端的纳米复合材料管用手术结或固定卡箍固定而成,复合材料管由聚乙烯、纳米金属粒子与吲哚美辛直接混合制备,或由聚乙烯与纳米金属粒子制备的纳米材料管与吲哚美辛与聚乙烯混合制备含药材料管混合串接而成,或在纳米材料管上包覆吲哚美辛药膜而成。本发明可大幅提高IUD中有效活性金属铜的利用率,减轻IUD的重量,避免IUD在植入人体子宫初期存在的金属铜离子的“爆释”现象;消除和避免在置器后由IUD引起的盆腔炎等并发症,同时还可以补充人体必需的微量锌元素。本发明的各种副作用更小、异物感更轻、感觉更舒适,也更易于被广大育龄妇女所接受和推广。
本发明是一种金刚石-WC-CO硬质合金复合材料,其组成是:按体积百分比计,金刚石粉末占整个金刚石-WC-CO硬质合金复合材料中的5~10%,并且金刚石粉末均匀分布在所述复合材料中;按质量百分比计,CO的含量占WC-CO粉末中的5~15%。其制备步骤包括:将经过表面化学镀金属的金刚石粉末进行碳化处理;再同WC-CO粉末混合均匀后压制成生坯;然后在微波常压烧结时,生坯内的金刚石表面的碳将形成碳化物,该碳化物同WC-CO硬质合金复合,形成金刚石-WC-CO硬质合金复合材料。本发明由于金刚石粉末均匀分布在所述金刚石-WC-CO硬质合金复合材料中,并且在生坯微波常压烧结后,金刚石表面以碳化物形式同WC-CO硬质合金复合,因此本发明提供的复合材料耐冲击、使用寿命长,并且该材料的制备方法工艺简单、容易实施。
本发明提供一种氢能汽车碳纤维复合材料零件定位孔的成型方法,包括在模具上布置定位孔凸台,并使用自动下料机在碳纤维复合材料上裁出布放孔,然后在定位孔凸台上放置耐磨片,接着在模具上铺放碳纤维复合材料,最后使耐磨片与碳纤维复合材料一起成型,完成碳纤维复合材料零件的制作。本发明的有益效果:本发明通过耐磨片与碳纤维复合材料一起成型,并牢固的固定在碳纤维复合材料零件下端形成碳纤维复合材料零件的定位孔的一部分,以加强碳纤维复合材料零件定位孔的强度,从而有效避免出现定位孔的孔壁在反复使用时被磕坏的问题,另外本发明通过自动下料机在碳纤维复合材料的相应位置裁出布放孔,避免了划十字和修边等靠手工操作,从而进一步提高了生产效率。
本发明涉及NbOPO4纳米片/rGO复合材料及其制备方法,其可作为锂离子电池负极活性材料应用于电化学储能,其以石墨烯作为基底,NbOPO4纳米片紧密均匀分散在石墨烯片上,所述NbOPO4纳米片/rGO复合材料的片状结构的厚度为30‑50nm,其中NbOPO4纳米片的尺寸为~1μm。本发明的有益效果是:本发明通过构筑NbOPO4纳米片/rGO复合材料,有效改善NbOPO4纳米片自身团聚问题,提高材料导电性。将NbOPO4纳米片/rGO复合材料应用到锂离子电池负极材料中表现出优异的循环稳定性,同时在大电流密度下具有较好的倍率性能。
本发明公开了一种相变储能集料水泥基复合材料及其制备工艺,解决了现有建筑用相变储能复合材料存在的相变材料掺量低,储能密度低,且相变材料发生相变时容易泄露、导热系数较低等问题。本发明复合材料由水泥20-30份、普通集料30-50份、复合相变储能集料5-20份、稳定剂1-2份、造孔剂1-3份、水15-22份组成,其中,复合相变储能集料由相变材料与膨胀石墨组成。本发明相变储能集料水泥基复合材料工艺简单、成本低、储能密度高、导热系数高、相变材料发生相变不易泄露,特别适用于建筑领域。
本发明提供的是一种高导热稀土/AlN/微晶玻璃复合材料及其制备方法,该复合材料的组分包括稀土氧化物、氮化铝、MgO-Al2O3-SiO2系统微晶玻璃,它们的质量百分比为(1~10)%∶(10~60)%∶(30~80)%。该复合材料的制备方法包括配料、制备MgO-Al2O3-SiO2系统基础玻璃粉末、稀土氧化物的掺杂和制备高导热稀土/AlN/微晶玻璃复合材料等步骤。本发明提供的复合材料具有高的热导率、较低的热膨胀系数,良好的力学性能以及低的介电损耗和介电常数,适于各种器件传热、散热等用途的高导热基板材料。
本发明涉及高分子复合材料技术领域,具体而言,涉及耐高温超支化聚酯、制备方法、应用及尼龙复合材料。该超支化聚酯具有含氮杂环结构及超支化结构。该超支化聚酯具有热分解度高、耐热性好的优点。能有效增强尼龙与玻璃纤维的界面强度,提高玻璃纤维的分散,消除浮纤现象,使高含量纤维的复合材料提高复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度。该复合材料通过添加该超支化聚酯,使其熔体黏度降低、易于加工成型,有效降低了复合材料的加工温度。该复合材料具有良好流动性、优良机械力学性能、热稳定性高等优点,可广泛应用于电力、机械、汽车、航空等领域。该复合材料的制备工艺简单、成本低廉、附加值高、适于工业化生产。
本发明公开了一种金-铂纳米复合材料,纳米金呈枝状,球状铂颗粒修饰在纳米金表面,金与铂的摩尔比为16:(4~5),纳米金的尺寸为0.1~7微米,铂颗粒的尺寸为1.5~4纳米。其制备方法,包括如下两步:第一步,将含有氯金酸的电解质溶液在三电极系统中恒定电位电沉积,得到纳米金修饰的电极;第二步,将纳米金修饰的电极插入含有亚氯铂酸钾的还原剂溶液进行化学还原沉积,铂颗粒沉积在纳米金修饰的电极表面,即得到金-铂纳米复合材料。本发明所述的金-铂纳米复合材料,对反应中间产物CO有高的抗毒化能力较强的耐腐蚀性能,且将Au和Pt复合成后能改变Pt的内部原子排列以及费米能级从而改变Pt的表面性能,提高复合材料的表面催化活性、抗毒化能力及稳定性。
本发明纤维增强聚合物乳液复合材料为手糊成型或模压成型的复合材料,各层积层材料为浸润有硅丙聚合物乳液或丙烯酸酯聚合物乳液的玻璃纤维或碳纤维;复合材料中,纤维和聚合物乳液的重量比为1∶1~1∶7。该材料包括水性聚合物乳液合成制备和复合材料的成型加工。本发明的优点是:聚合物基体是水性聚合物乳液,在加工过程中不对环境造成污染;所制备的材料为热塑性复合材料,可以重复加工,在使用后不对环境造成二次污染;由于预成型料中不含小分子化合物,二次加工成型后制品收缩率低,约0.03-0.3%,制品表面光洁、平整,对复合材料后续加工十分有利。
本实用新型公开了一种水下航行器复合材料安装板,其特征在于,该安装板包括:预埋件,其为六边形边框、矩形边框或减轻型矩形边框型嵌套螺纹件;以及复合材料板体,其四周开设有多个通孔,用于与周围结构紧固连接,所述复合材料板体中心开设有减轻孔,所述复合材料板体上开设有多个与所述嵌套螺纹件相适应的螺纹孔,用于与所述嵌套螺纹件配合连接。本实用新型采用复合材料水下航行器安装板后,样品阶段减轻了结构重量达17%;相比金属材质板上钻孔嵌套钢丝螺套,复合材料板螺纹件接口采用嵌套式结构,整体性好、工艺稳定、强度更高;复合材料板具有不导电、耐腐蚀等优点。
本发明公开了一种复合材料壳体成型方法,先在芯模上缠绕预浸纤维增强复合材料,使预浸纤维增强复合材料在缠绕的过程中原位固化在芯模上,形成缠绕层;再取出缠绕层内腔的芯模,在缠绕层内壁成型绝热层,得到复合材料壳体。该复合材料壳体成型方法先成型缠绕层再成型绝热层,突破了现有复合材料壳体成型技术的固定流程,解除了绝热层硫化温度对缠绕层固化温度的限制,能够拓宽缠绕层树脂的选择范围,极大地提升了复合材料壳体的耐热性。
本实用新型涉及一种商用车用复合材料副簧总成,包括复合材料副簧主体,复合材料副簧主体中部的上下表面分别顺次叠放中部尼龙垫板、中部复合材料垫板、中部钢垫板,然后通过定位销与主簧进行连接与定位;复合材料副簧主体两个端部的上表面设有端部导向钢板,端部的下表面设有端部钢垫板,复合材料副簧主体、端部导向钢板、端部钢垫板通过端部安装螺栓进行连接固定。本实用新型能够延长复合材料副簧主体的寿命,显著减少板簧重量,同时维修方便、成本更低。
本发明公开一种复合材料管与法兰的连接结构,涉及复合材料连接技术领域。所述复合材料管与法兰的连接结构包括法兰、复合材料管、第一粘接层、固定件和第二粘接层以及连接件,其中,复合材料管具有连接端,连接端套设于法兰的外侧;第一粘接层粘接连接复合材料管与法兰;固定件设于复合材料管的外侧,第二粘接层粘接连接固定件与复合材料管;连接件用于连接固定件与法兰。该双搭接结构能够有效提高复合材料管的连接强度,降低胶接两侧的弯曲效应及胶层剥离力,进而提高复合材料管与法兰的连接结构的可靠性。此外,该结构不破坏复合材料管的纤维连续性,不影响复合材料管的强度。
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