本发明涉及危险废物技术领域,具体揭示了一种高硫废液的焚烧预处理工艺,包括如下步骤:A、未投入物料前将燃烧器点火,通过燃烧燃料使燃烧室温度达到约900℃;B、燃烧室温度达到900℃后喷入高硫废液;C、高硫废液燃烧同时向燃烧室喷入碱液。本发明主要利用燃烧室对高硫废液进行初步燃烧,利用二燃室对燃烧室产生的可燃烟气进行充分燃烧,并通过尾气碱洗进一步脱硫,气态SOx在两级碱洗塔中被脱除,废液中的硫大部分被脱除,烟气经本发明处理后进入主焚烧线并达到危险废物焚烧污染控制标准后进行排放,起到保护回转窑的缓冲作用,避免了回转窑焚烧系统中大型余热锅炉等热工设备的腐蚀,保持了主焚烧系统的稳定性。
本发明公开了一种印制电路板碱性蚀刻废液循环再生及回收铜系统,包括蚀刻机、蚀刻液萃取装置、反萃装置、电解装置、洗铜装置、蚀刻液再生器、氧气生成装置和风机,所述蚀刻机通过导管分别连通有蚀刻废液收集槽和子液添加罐,所述蚀刻废液收集槽通过导管与蚀刻液萃取装置连通,所述过滤装置通过导管连通有蚀刻废液沉淀装置,所述蚀刻废液沉淀装置通过导管与反萃装置连通,所述反萃装置通过导管与电解装置连通,所述电解装置通过导管与洗铜装置连通,所述电解装置通过尾水入液管与蚀刻液再生器连通。本发明能够节约蚀刻药剂和减排危险废水达五分之一以上,同时合理的解决了危险废物妥善处理的问题,真正达到了资源节约型以及环境友好型的效果。
本发明提供了一种通过尖晶石的生成稳定废弃物中金属镍的方法,所述方法包括以下步骤:(1)测定赤泥中氧化铁的含量;(2)按照重量比将含金属镍的废弃物与赤泥粉碎混合干燥后进一步分散均匀,得到废弃物与赤泥混合物;(3)将步骤(2)得到的混合物压制成型;(4)将步骤(3)压制成型的样品在900‑1100℃煅烧。本发明利用工业废物赤泥可持续地掺入废弃物中的金属镍,采用低温热处理工艺可以将危险废物转化为化学性质稳定且抗酸性高的结晶产品,使得含金属镍的废弃物易于管理,降低在环境中的风险;再利用赤泥,不仅能改善减少废物对环境的危害,还能废物回收利用;本发明方法所得产品在酸性环境中,抗浸出性能好,消耗能量小成本低。
本发明是一种环保型废气净化的方法,涉及应用光波技术与化学原理对工业产生废气(CO、CO2、SO2、SO3,NO2)与粉尘(悬浮烟——碳粒及粉末)等和生活废气(硫化氢、甲烷)等对地球环境危害甚大的气体混合物进行转化为可供人们直接使用的清新空气。本发明工艺简单、实施容易、成本低、净化效率高、安装及维护方便。是一种较理想的环保废气净化工程技术。?
本发明提供一种废物处理系统及方法,能够用于对飞灰、污泥等复杂、危险的废物进行处理。该废物处理系统包括前处理系统、等离子烧结熔融处理系统以及尾气处理系统。其中,该前处理系统用于接收待处理物料,并将该待处理物料按预定配比与配料均匀混合,进而成型为具有特定形状的物料颗粒。等离子烧结熔融处理系统利用等离子发生器对成型的物料颗粒进行烧结熔融处理,使其形成为玻璃陶瓷体,并将该物料颗粒于进行烧结熔融处理的过程中产生的烟气排入尾气处理系统。该尾气处理系统接收烟气后对其进行净化处理,使之成为符合排放标准的排放气体。本发明能够对飞灰、污泥等复杂、危险的废物进行处理,以有效阻止其向环境扩散。
本发明提供一种工业废气等离子处理工艺,涉及环保领域,工艺流程依次为(1)循环水冷,(2)除尘,(3)喷淋,(4)吸附,(5)高压等离子体分解,(6)吸收还原,(7)检测、排放,本发明可以将工业产生的废气(SOx、NOx、PxOy)经过处理达标后排放至大气中,减少了对自然环境的危害,具有实用价值。
本发明公开了一种从稀土萃取皂化废水中去除铅同时回收稀土的工艺,包括如下步骤:a)将稀土萃取皂化废水经由隔油池进行除油;b)加入NaOH溶液,调节pH至10.5~13,固液分离,得到含铅的上清液和稀土沉淀渣;c)对沉淀渣或进行板框压滤,得到压滤液和压滤渣;或直接用盐酸或萃取剂的酸性溶解,处理得到氯化稀土溶液,进入萃取工序分离稀土;d)将上清液和/或压滤液,加入Na3PO4溶液,得到磷酸铅沉淀物和总Pb≤0.2mg/L的上清液;e)将沉淀物压滤堆放,交由危险固废物资质处置单位处理;将上清液酸化,加石灰乳处理去除过量的PO43-后排放;处理后的稀土萃取皂化废水总Pb≤0.2mg/L,满足《稀土行业污染物排放标准》要求,并有效实现废水中稀土的回收利用。
本发明公开了一种油气田钻井废液及泥屑无害化处理方法。该方法对油气田钻井废液采用混凝联合高级氧化技术,对钻井泥屑进行固化稳定化处理,将钻井废液中的有机质有效脱除,且将泥屑中的有毒有害成分包胶在固化体中,降低有毒有害物质的迁移性,使之符合危险废物填埋污染控制标准(GB 18598‑2001),安全填埋。
本发明公开了一种利用高温酯酶PCEST去除废纸浆中胶黏物的方法,所述的酯酶PCEST的氨基酸序列如SEQ?ID?NO : 1所示。具体包括如下步骤:向废纸浆中加入0.1U~1.0U/g(相对于绝干浆质量)的酯酶PCEST,处理时间45~120min,温度40~80℃,pH5.0~9.0,搅拌速度100~150rpm,最后根据TAPPIT?277标准法检测废纸浆中胶黏物含量。结果证实胶黏物去除率达到52.1%~62.8%,即使在高温环境下仍具有较好的去除效果。本发明利用高温酯酶PCEST对废纸浆中的胶黏物进行高效降解,操作过程简便且无需额外机械设备,胶黏物去除效果明显,生产成本低,对环境无危害。
本发明提供一种废研磨渣的无氧干馏处理方法,其包括:搅拌混合:将废研磨渣与催化剂搅拌混合均匀后放入反应装置,并通入惰性气体;一级干馏裂解:升温至100‑130℃,干馏15‑30min,收集第一裂解产物;二级干馏裂解:升温至300‑420℃,干馏30‑70min,收集第二裂解产物和第二副产物。本发明通过无氧干馏方式将电子行业产生的废研磨渣预先脱水脱轻烃,再将其中有机物转化为可燃液体和气体,剩余裂解残渣可进入危废焚烧炉实现最终处理处置。所述方法可缓解危废处理企业的焚烧处理压力,实现电子行业废研磨渣的减量化、资源化和无害化处理。
本发明公开了一种纤维素醚生产废水资源化方法,涉及生产废水处理技术领域,针对现有的生产废水资源化方法存在的局限性较大,造成资源浪费,且增加了危废的处理成本以及对环境的危害,现提出如下方案,其包括如下步骤:S1、对纤维素醚生产废水资源进行冷却降温,降温后进行过滤,过滤掉可见颗粒物;S2、过滤后的纤维素醚生产废水资源进入膜分离系统,且经膜分离产生浓液和过滤液;S3、膜分离后的透过液进行蒸发、闪蒸/冷却、固液分离、干燥,产生冷凝水、结晶盐和母液;S4、浓液与母液混合后进入树脂吸附,经吸附后重新回到膜分离系统。该废水资源化方法的处理难度低,提高资源附加值,从而降低成本,减少母液的外排放。
本发明涉及核电站三废处理的技术领域,公开了一种放射性废油的处理方法,先过滤去除放射性废油中的固体沉降物,然后对过滤后的滤油进行处理以除去放射性物质。实验结果意外发现,通过过滤能够降低放射性废油中的放射性水平,过滤后的滤油杂质含量少,放射性水平低,对过滤后的滤油进行处理时危险性小,为后续的滤油的批量化、大规模处理提供便利。上述方法整体工艺简单,技术成本低,较为安全,能够适应于处理易燃易爆危险等级极高的放射性废油。
本申请涉及一种环保型电镀废气处理装置,涉及废气处理装置技术领域,旨在改善废气携带的大量热量易对环境造成危害的问题。一种环保型电镀废气处理装置,包括净化塔和设置于净化塔外部的进气管;所述净化塔一侧设置有制冷机,所述制冷机的输出端设置有贴合进气管外侧壁的导热管,所述导热管远离制冷机的一端设置有与制冷机的输入端相连通的中转箱,所述中转箱用于将导热管内部的介质输送至制冷机内部。本申请具有减少废气中的热量并减少了废气中的热量对环境造成的危害的效果。
本发明公开了一种挥发性有机废气高效率净化处理装置,包括吸附罐、主风机、脱附风机、空气预热换热器和废气预热换热器,主风机一端为废气进口,另一端通过第一管道连通吸附罐,吸附罐通过第二管道连通烟囱,吸附罐通过第三管道连通第五管道,吸附罐通过第四管道分别连通第五管道和第七管道,第五管道连通废气预热换热器,第七管道分别连通空气预热换热器和脱附风机,本发明结构原理简单,自动化程度高,可以完全使废气处理做到达标排放,减少废气对环境的污染;能够重复使用活性炭,不再存在活性炭危废处理和二次污染的问题;此外能够在一定程度上减轻客户处理危废处理的经济负担;定期进行脱附催化氧化处理,使政府环保机构易于监管。
本发明属于陶瓷生产技术领域,公开了一种利用工业废渣生产的细炻砖。所述细炻砖的坯体原料中包含有抛光废渣,所述抛光废渣主要由瓷质砖在抛光过程中瓷质砖和抛光磨料相互磨削后产生的颗粒组成。该抛光废渣是将瓷质抛光砖生产线产生的废水浆汇集后经过絮凝沉淀、压滤和均化处理后得到。本发明采用工业废渣生产细炻砖,完全符合我国节能、降耗、减排、环保的行业发展方向。节能、降耗、减排、增效,也符合国家正在陶瓷行业推广的清洁生产的政策,提高了资源的利用效率,减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生与排放,减轻或者消除了对人类健康和环境的危害;通过对废渣的有效处理,使企业达到节能、降耗、减轻对环境污染的目的。
本发明涉及一种废物处置等离子体反应炉,包括炉体、炉盖。炉体内侧设有耐火材料炉衬及隔热保温层,炉体的炉膛底部侧面设有熔融体排出口,而炉壁上设有气体出口;炉盖中央设有伸入炉内的中空石墨电极,中空石墨电极内部具有一贯穿整个中空石墨电极的通道,炉体底部还设有与中空石墨电极相对的第二电极及与第二电极相连的石墨引出电极,在中空石墨电极与第二电极之间形成电弧区域,产生热等离子体。本发明将粉碎后的固态及/或液态、气态废弃物通过中空的石墨电极内部通道直接送入等离子体高温区域附近进行处置,能量利用率和处理效率高,反应炉的容积相应减小。尤其适用于垃圾焚烧后的飞灰、粉碎后的电子垃圾、液态或气态有毒危险废弃物的处理。
一种浮选分离废弃电路板非金属物料的方法,其特征在于由以下步骤组成:废弃电路板经破碎-重选-磁选回收金属后的尾渣,粉碎到0.1mm以下,按2/1~3/1的液固比加水调成浆料,添加硅类消泡剂100~200克/吨,搅拌5~8分钟;采用十二胺、十八胺和混合胺中的一种、两种或三种作为捕收剂,用量为50~800克/吨,松醇油0~20克/吨,搅拌2~5分钟,经1次粗选,1~3次精选,1~3次扫选分离无机物和有机物。本发明工艺流程简单,对环境危害小,成本低,显著提高了废弃电路板的资源化率,实现了废弃电路板的全值化清洁生产。
本实用新型公开了一种污废水前处理消毒装置,包括污废水通道、箱体、真空泵、二氧化氯发生器、紫外线消毒灯、和污废水反应罐,所述箱体的上端设置有污废水通道并固定连接,所述污废水通道的下端从箱体上端穿入箱体内与污废水反应罐的上端固定连接。本实用新型通过粗滤筛网将医院中污废水中的固体危废物筛除,分离后手动转动把手使粗滤筛网倾斜,利用紫外线消毒灯对粗滤筛网上固体危废物进行消毒,经过筛除后的病毒污废水流入到污废水反应罐内,本实用新型通过上述手段对污废水进行消毒前处理,避免了医护人员直接接触污废水,更好地保护了医护人员,避免了疫情的进一步扩散。
本实用新型属于危险废弃物处理技术领域,具体涉及一种非固体废弃物输送系统,包括废料储存机构,用于储存、转运和输送危险废弃物中的废气或废液;废料喷洒机构,与所述废料储存机构连接、用于将废气或废料喷洒至焚烧装置中;氮气保护机构,分别与所述废料储存机构和废料喷洒机构连接,用于实现废气或废液输送过程中的氮气保护,确保废料储存机构内的废气或废液被全部压至废料喷洒机构处。本实用新型提供了一种非固体废弃物输送系统,不仅可适用更多类型废气或废液的输送,而且可有效的提高废气或废液在输送过程中的安全性,防止废气或废液在输送的过程中发生燃烧或爆炸等事故。
本发明提供一种基于图像识别技术的吊钩报废检测装置,其包括:基座;两个同时采集吊钩图像的图像采集器;两块用于图像尺寸标定的标定板;两个分别与基座侧面可调节连接的固定架,每个固定架上固定有一块标定板和一个图像采集器;下位机控制模块;上位机控制模块;以及与上位机控制模块连接的显示模块。本发明的吊钩报废检测装置测量精度高、使用方便并且适应起重机械安全规定的需要,该检测装置在提高吊钩的开口度以及危险断面磨损度测量精度的同时,还可实现快速、可靠和准确地对吊钩进行报废检测并判定。本发明还提供一种采用上述检测装置的检测方法,该吊钩报废检测方法可提高吊钩的开口度以及危险断面磨损度的测量精度,从而提高吊钩报废检测判定的准确度。
本发明提供了一种通过尖晶石的生成稳定废弃物中金属铜的方法,所述方法包括以下步骤:(1)测定赤泥中氧化铁的含量;(2)按照重量比将含金属铜的废弃物与赤泥粉碎混合干燥后进一步分散均匀,得到废弃物与赤泥混合物;(3)将步骤(2)得到的混合物压制成型;(4)将步骤(3)压制成型的样品在900‑1100℃煅烧。本发明利用工业废物赤泥可持续地与含金属铜的废弃物混合,采用低温热处理工艺可以将危险废物转化为化学性质稳定且抗酸性高的结晶产品,使得含金属铜的废弃物易于管理,降低在环境中的风险;再利用赤泥,不仅能改善减少废物对环境的危害,还能废物回收利用;本发明方法所得产品在酸性环境中,抗浸出性能好,消耗能量小成本低。
本实用新型公开了一种固体废弃物安全监测装置,包括上顶盖、通气孔、处理舱门、连接管、储水箱、控制阀、监测主体、防震防滑支角、气体监测器、滤液网、搅拌粉碎棒和滤液出口。本实用新型的有益效果是:通气孔保证监测主体内部气体在通过安全监测后可以顺利排放,且减少气体危害隐患,储水箱有效防止监测主体内部的易燃易爆的物品造成危害,且方便控制水流,气体监测器方便监测监测主体的各种气体,且有效减少安全隐患,提供安全保障,滤液网方便对内部危害固体废弃物进行清洗,防止危害,且方便液体的流动与过滤,滤液出口方便清洗内部,保证内部清洁和长久使用,且确保废液及时流出。
本发明提供了一种通过尖晶石的生成稳定废弃物中金属锌的方法,所述方法包括以下步骤:(1)测定赤泥中氧化铁的含量;(2)按照重量比将含有金属锌的废弃物与赤泥粉碎混合干燥后进一步分散均匀,得到废弃物与赤泥混合物;(3)将步骤(2)得到的混合物压制成型;(4)将步骤(3)压制成型的样品在900‑1100℃煅烧。本发明利用工业废物赤泥可持续地掺入含有金属锌的废弃物,采用低温热处理工艺可以将危险废物转化为化学性质稳定且抗酸性高的结晶产品,使得含有金属锌的废弃物易于管理,降低在环境中的风险;再利用赤泥,不仅能改善减少废物对环境的危害,还能废物回收利用;本发明方法所得产品在酸性环境中,抗浸出性能好,消耗能量小成本低。
本实用新型公开了用硅橡胶废旧边角料生产聚二甲基硅氧烷的回收装置,涉及硅橡胶废旧边角料回收领域,针对现有的通过人工添加时,硫酸具有强烈的腐蚀性,容易烧伤操作者,在添加时具有一定的危险性的问题,现提出如下方案,其包括支撑机构,所述支撑机构之间安装有用于盛放废旧硅橡胶的搅拌机构,且所述搅拌机构为转动式连接结构,所述搅拌机构的顶端设置有用于添加废旧硅橡胶的上料机构。本实用新型结构新颖,且该装置不仅节省了人力,提高了工作效率,避免了人工手动添加硫酸的危险性,同时避免了盛装硫酸的收集桶被撞碎,导致硫酸撒落而产生的危险性,提高了该装置在使用时的安全性。
本发明公开了一种废液监控管理系统,包括有:预录入模块,用于废液信息数据的预录入,并将预录入的废液信息数据传输至服务器端;废液桶,用于化学废液的存储;监控端,用于废液桶内废液的监控,并将实时监控数据传输至服务器端,具有独立特征码;服务器端,接收录入模块的废液信息数据和监控端的实时监控数据,并将废液信息数据传输至数据库,同时生成控制指令发送至控制端;数据库,收发服务器端传输的废液信息数据;控制端,接收服务器端的控制指令进行作业;该废液监控管理系统能够对实验室的风险识别、分析风险性质及危险性、定量风险的危险性和风险的规避措施进行指导和管理。
本发明涉及汽车制造涂装危废处理的技术领域,更具体地,涉及一种面涂废溶剂处理装置及工艺,包括通过管道顺次连通的废液箱、UF供给泵、袋式过滤器、UF膜组件、UF液箱、RO供给泵、RO膜组件、RO液回用水箱和药剂箱,所述UF膜组件的出水端通过第一回管与废液箱的进液端连通,所述RO膜组件的出水端通过第二回管与所述UF液箱连通;所述废液箱与所述UF供给泵之间的管道通过第二阀门连通第一清洗管路,所述第一清洗管路与所述UF液箱连通,所述UF供给泵通过第三阀门与所述第一回管连通。本发明在使清洗溶剂得到重复利用、减少危废产生的同时减少了UF膜组件的损坏,减少设备停机隐患,提高废溶剂处理效率。
本发明公开了一种涂料废水的处理方法及工艺,属于废水处理技术领域,一种涂料废水的处理方法及工艺,包括如下步骤:涂料废水分层,油性涂料废水污泥浓缩,水性涂料废水筛分,油性污泥加热凝缩,将吸附有大量颗粒的多孔夹层吸附球添加入污泥气浮池内,并对污泥气浮池内的油性污泥进行加热,杀灭污泥内的微生物,同时加速含有油性涂料的污泥干燥凝缩,可以实现对涂料废水进行分层处理,通过活性污泥分解油性涂料废水内的油质并干燥凝缩,同时使用特殊结构吸附水性涂料废水内的甲醛和钛白粉,减轻了水性涂料废水的对环境的危害,同时利用纳米钛白粉提高物体的粘附力的特性,增强污泥对油性涂料的凝缩定效果。
本发明提供了一种用于处理工业设备产生的碱性废水的综合装置,包括集液槽、原水桶、CO2储气罐、中和系统、滞留槽、水槽和控制器;CO2溶于水中形成碳酸与碱性废水中和,使碱性废水变为中性或弱酸性的废液,降低了对环境的危害;CO2通过CO2储气罐储存,使用和更换都比较方便,碳酸与碱性废水对设备的材料要求远远低于强酸,扩大了设备的选材范围,从而降低了成本;向碱性废水中通入过量的CO2可以达到完全中和碱性废水的目的,废液中的碳酸会分解变成水和CO2,使废液的PH值升高趋近于中性,一般的技术人员即可完成设备的操作,便于控制;碳酸与碱性废水中和时释放出热量的速度比较缓慢,避免了大量的热量迅速释放出来而造成危险,提高了设备的安全性。
本实用新型公开了一种带有电镀液废液回收结构的镀槽,包括渡槽、排水机构和机体机构,所述渡槽底部一侧固定有排水机构,所述排水机构出水口固定连接有机体机构,此电镀液废液回收结构通过排水机构将废液导入机体机构内,在机体机构内将废液和一些残留的垃圾进行分开,过滤后的垃圾通过升降台机构旋转,发生倾斜,配合外部冲刷,将垃圾从垃圾出口内向外排出,使废液在机体机构内被过滤,过滤后的废液通过过滤机构进行处理,除去电镀废液中铬有害物质,最后由出水端排出,通过吸附废液内的铬等有害物质,减少对工作人员健康的危害,和对环境的危害,与现有技术相比,本装置对于废液中危害杂质过滤的高效性,使用稳定性跟高。
一种废轮胎真空催化裂解制取柠檬油精、燃油和碳黑的方法及装置,将氢氧化钠与氧化锌按比例混合制成催化剂,废轮胎颗粒与催化剂按比例加入真空催化裂解反应器中,温度450~500℃,真空度3500~4000Pa,废轮胎停留时间20~25分钟,废轮胎颗粒发生催化裂解反应,产生的混合气体经冷凝、收集后的液体为柠檬油精、燃油和水的混合物,残留于反应器中的固体为碳黑和催化剂的混合物,液体产品经分离提纯后制取出柠檬油精、燃油和碳黑。本发明将催化剂与真空相结合处理废轮胎,可显著降低裂解温度,缩短停留时间,节能降耗,本方法适用于各种型号废轮胎的处理,无废水、废气和废渣排放,无危险,不危害环境,实现了资源-能源-环境一体化可持续性利用。
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