本发明涉及一株分离自喷漆房废气淋洗废水底泥的短单胞杆菌(Brachymonas sp.)LM‑R及其在含甲苯或二甲苯废水处理中的应用。具体而言,本发明公开了一种分离自喷漆废水底泥的短单胞杆菌(Brachymonas sp.)LM‑R,为短单胞杆菌Brachymonas sp.,保藏编号:CGMCC No.17167,该菌株16S rDNA基因序列如SEQ ID NO.1所示,其能用于处理含甲苯和/或二甲苯的废水。
本发明提供了一种有机硅废水处理中活性炭的再生方法。本发明活性炭生物再生方法针对有机硅废水,在电动力强化的过程中,微生物降解速度得以提升,从而改进目前微生物再生活性炭效率不高的不足之处;再生后的活性炭损失因为不经过高温处理或者后续工艺采用的是较短时间的热处理,因此损失不是很大,其吸附能力也不会有较大的降低,可使活性炭使用周期比通常的吸附周期延长多倍;而且,电消耗将会相对电化学再生法更低。利用该方法对吸附有机硅废水的活性炭进行再生,有效降低了污水处理成本,且不会产生二次污染;以活性炭结合生化处理进行有机硅废水处理,去除COD、BOD5速度快、能力强,去除NH3-N及难降解有机物的能力独特。
本实用新型公开了一种印染废水多级热回收装置,包括容置废水的第一废水箱、第二废水箱和储存热水的第一储热箱、第二储热箱,第一废水箱上部设有废水入口,第一废水箱的底部与第二废水箱顶部通过废水连接管连接,所述废水连接管上设有控制阀,第二废水箱底部设有废水出口,所述第一废水箱内设有第一导热管,第二废水箱内设有第二导热管,所述第一导热管两端分别与水管和第一储热箱连接,所述水管上连接第一支管和第二支管,所述第一支管与第二导热管的一端连接,第二导热管的另一端与第二储热箱连接,第二储热箱底部与第二支管连接,能有效利用印染废水中热能,节约能源。
本实用新型涉及废水处理技术领域,公开一种农药废水处理工艺系统,包括高浓度废水收集池,与高浓度废水收集池连接的高浓度废水解毒处理装置、低浓度废水收集池,和与高浓度废水解毒处理装置、低浓度废水收集池共同连接的总处理装置,以及与总处理装置连接的污泥处理装置;总处理装置包括沿水流方向依次连接的用来接收高低浓度废水的配水池、初反应池和初沉池、厌氧池和厌氧沉淀池、缺氧池、好氧池和二沉池、终反应池和终沉池以及监护池。本实用新型兼顾了农药废水的针对性高效净化,并使整体处理工艺未增加过多净化步骤,节约了成本。
本发明公开了一种印染废水的处理工艺,包括以下步骤:步骤一,高、低浓度废水分流;步骤二,高浓度废水处理;步骤三,低浓度废水处理;根据排放废水的浓度将废水分为高浓度废水和低浓度废水;高浓度废水处理包括以下步骤:车间排放高浓度废水单独收集,通过格栅井去除污水水体中体积较大的杂物,出水自流入高浓度废水调节池,将废水进入热交换器;该发明,对工厂里的废水进行分流,高COD、高色度、高盐分和难处理的废水汇总到高浓度废水处理系统,其余废水进入到低浓度废水处理系统,对废水分流既可以节约资源,还可以提高废水处理效果;MBBR能提高负荷并降低水池容积从而节约场地,并且微生物种类和数量更多,可以增加系统的抗冲击性。
本发明公开了一种染料生产废水处理与回收工艺,包括:收集环化废水,加入氢氧化钙溶液,反应至pH值为5-7,回收沉淀得到磷酸氢钙;继续加入氢氧化钙溶液,反应至pH值为10-12,回收沉淀得到磷酸钙;再加入酸化剂进行中和;收集颜料化废水,于75-85℃下进行精馏,回收馏分得到乙醇;收集碱煮废水,将碱煮废水与处理后的环化废水、颜料化废水混合得到混合废水,向混合废水中加入酸化剂,调节pH值至2-4,分离出沉淀,沉淀经抽滤、蒸馏得到苯甲酸;处理后的混合废水依次经过一级物化处理、生化处理和深度处理后排放。本发明对染料废水中的有用物质进行了回收,节约了生产成本,减轻了后续废水处理工艺的负荷,并能确保废水达标排放,有效提高了经济效益。
本实用新型提供了一种火腿制作废水中污染颗粒物加工处理设备,属于腌制食品加工设备技术领域。它解决了现有的火腿加工过程产生的碎屑在粉碎过程中的完全度无法识别的问题。本设备包括机架以及设置在机架上的粉碎箱,粉碎箱内自动转动设有粉碎轴和用于驱动粉碎轴进行转动的粉碎驱动部件,粉碎箱底部开设有出料口,其特征在于,所述的出料口处安装有格栅板,格栅板上开设有若干足够细小杂质通过的漏孔,粉碎箱内还滑动设有刮料板,机架上固定设有刮料驱动部件。与现有技术相比,本设备能够将粉碎后的物料的细小度是否达标进行筛选,并且筛选过程不会产生堵料现象,使达标率更好。
本发明涉及一种废水处理方法,特别涉及一种丙烯酸及酯生产废水的可生化处理方法,属于水处理技术领域。一种丙烯酸及酯生产废水的可生化处理方法,该方法包括如下步骤:(1)将丙烯酸生产工艺中丙烯经两步氧化后急冷吸收、提纯分离过程中得到的含有丙烯酸的废水记为酸废水A;(2)将丙烯酸和丁醇反应生成的水、萃取催化剂用的工艺水、真空精馏产生的含酯废水混合后记为酯废水B,酯废水B采用过滤浓缩装置处理后分别得到浓缩废水C和过滤后稀释废水D;(3)浓缩废水C和酸废水A混合,经过电芬顿处理后和过滤后稀释废水D混合成废水E进入生化处理过程,处理后达标排放。本发明方法处理后的废水可达到污水二级排放标准。
本发明提供一种氨氮废水处理回用的工艺,它用超滤系统对氨氮废水进行处理。本发明工艺组合合理、降低投资和运行成本、对于废水中的水资源,利用膜分离技术分离高效、常温运行、无相变等节能特点,把废水中的水透过膜后回用,将废水中的铵盐适时处理,变废为宝,对外零排放。对纳滤后的浓水再回至电渗析的进水侧进行处理,实现对外废水零排放并最大限度地收集铵盐。?
本实用新型公开了一种印染废水和污泥处理系统,包括经管道依次连接的预过滤池、絮凝沉淀池、水解酸化池、好氧池、气浮池、活性炭池、二次沉淀池和清水池;所述絮凝沉淀池和二次沉淀池经管道连接有污泥回收池,污泥回收池经管道连接有高压板框压滤机;所述高压板框压滤机包括机架,机架上部依次设有承压板、压滤装置和压紧装置,机架下部设有泥渣输送带,泥渣输送带出料端设有泥渣回收箱;所述机架中部设有与压滤装置相对应的粉碎烘干机构;所述压滤装置包括设置在机架上部前后两侧的滑轨,滑轨上设有多块隔膜滤板,相邻的隔膜滤板之间以及隔膜滤板和承压板之间设有伸缩杆,伸缩杆上套设有弹簧。本实用新型具有能够提高污泥除水效果的特点。
能有效去除废水中的色度、浊度和COD,降解生物难降解的有机物及具有还原性的有毒无机物,提高待处理水的可生化性的现场制备Fenton试剂处理废水的方法,设有混合反应器,在所述混合反应器外现场制备组成Fenton试剂的过氧化氢水溶液和现场制备组成Fenton试剂的含Fe2+的水溶液,将所述废水、过氧化氢水溶液和含Fe2+的水溶液一起在所述的混合反应器内混合并发生Fenton氧化反应,产生沉淀,经分离,得处理后水。本发明适合于废水净化处理。
本发明公开了一种用于难降解废水处理的低成本高效自控方法,将废水a通入到反应罐中,双氧水溶剂从试剂储罐通过可调计量泵通入反应罐中;通过冷却塔将反应罐内的温度稳定在18‑22℃;通过超声波发生器将废水a和双氧水溶剂充分反应,废水a氧化得到废水b;将废水b通入高效生物接触氧化池中,在高效生物接触氧化池中通入已驯化完成的高效活性污泥,废水b通过已驯化完成的高效活性污泥净化得到废水c;罗茨风机将空气通入高效生物接触氧化池中,通过曝气膜充分曝气,将废水c的DO稳定在1‑6mg/l;将废水c在高效生物接触氧化池中反应30分钟‑6小时后导出,另外还公开了一种难降解废水低成本高效处理自控系统,使废水达标排放、废水回用。
一种废水厌氧处理装置,它包括废水处理罐、布水管,生物反应区由污泥床反应区和滤床反应区构成,污泥床反应区包括酸发酵颗粒污泥层、甲烷发酵颗粒污泥层和浮游污泥层构成,滤床反应区由生物填料层构成,生物反应区上部是气体分离区即沉淀区,废水处理罐内设置框架,在废水处理罐的顶部设置活动气柜,活动气柜在气体分离区上,气体分离区水面与液体分离区水面是在同一个水面,没有内外压差,在废水处理罐的下部壁上安装有螺旋式搅拌装置。它改变了现有装置0.8米水柱压力的环境,使废水在无压力的环境下自由上下移动、内外流动,给培养菌种造成了一个良好的生长环境,废水处理效果好,处理成本低。
本实用新型涉及缩绒技术领域,具体涉及一种羊绒生产废水处理装置,包括外筒、筒状过滤组件,筒状过滤组件包括支撑架和过滤网,支撑架外侧沿支撑架周向包裹有过滤网,外筒内由外至内依次套接有若干筒状过滤组件,相邻筒状过滤组件之间留有空隙,筒状过滤组件的下端与外筒底部之间设置有密封垫,筒状过滤组件上端设置有固定杆,筒状过滤组件上端与固定杆固定连接,固定杆两端分别与外筒固定连接,外筒内部上端沿侧壁设置有开口向上的滴水槽,滴水槽的底部均匀设置有通孔,滴水槽的上方均匀设置有若干朝向滴水槽的进水支管,进水支管远离滴水槽的一端与进水总管连通,最内侧的筒状过滤组件内侧的外筒底面上设置有排水口,排水口上设置有排水管。
本实用新型公开了一种微废水反渗透净水器,具体涉及反渗透净水器领域,包括机体,本实用新型通过设有固定块、滑槽、圆孔、螺钉、滑块,使用固定块外壁与外界墙体紧密连接,使用两个螺钉分别与圆孔内壁进行螺纹连接,从而将固定块与外界墙体进行限位固定,使用机体一侧固定连接的滑块外壁与固定块一侧开设的滑槽内壁滑动连接,使用圆杆外壁与孔板内壁套设连接,促使圆杆底端固定连接的粘接块一侧与机体一侧滑动连接,设有槽块、密封圈、连接块、滑板、粘接板、弹簧,使用密封圈的外壁与槽块的内壁卡接连接,使用连接块外壁槽块外壁套设连接直到与密封圈外壁卡接连接,使用粘接板带动滑板挤压弹簧进行收缩。
本发明公开了一种含酚废水的处理方法,包括如下步骤:(1)同时采用三段指标控制法、酚与醛摩尔比控制法和树脂与废水及时分离法,并使用酸性催化剂使废水在酸性条件下进行缩聚反应,产生低分子量树指;(2)采用碱性催化剂使经第1步处理后的废水在碱性条件下进行除醛反应,再进行中和与沉淀处理;(3)采用厌氧—好氧法,对经第2步处理的废水再进行生化处理,达到排放要求。本发明方法能使酚醛树脂废水或含酚废水达到规定的排放要求,具有工艺简单、运行可靠、投资少、运行费用低等特点,并且能使废水中的酚与醛得到充分的利用。
本发明公开了一种精制棉蒸煮清洗废水的减量与资源化处理的方法,废水的减量是通过将精制棉的蒸煮废水、多次洗涤中的每一次洗涤废水全部单独收集、多次使用来实现;废水资源化处理是采用微滤膜、超滤膜、纳滤或反渗透膜进行处理,超滤膜的浓缩液加碱配制为碱液循环使用,用于下批料的蒸煮。纳滤或反渗透膜分离的浓缩液经后续处理后循环使用,成为下批料的蒸煮废水。纳滤或反渗透膜分离的产水经后续处理后达标排放。与现有技术相比较,采用本发明后,可使精制棉蒸煮与清洗废水总量减少75%以上,CODcr降低70%以上,废水经后续处理后可达到国家1级排放标准后达标排放。
本发明公开了一种用于废水处理的过滤板清理装置及使用方法,属于废水处理技术领域。一种用于废水处理的过滤板清理装置,包括废水处理箱,废水处理箱内可拆卸连接有滤网板,废水处理箱的顶部活动连接有移动杆,移动杆的顶部转动连接有第一锥齿轮,移动杆远离第一锥齿轮的一端连接有移动板,移动板滑动连接在废水处理箱的内壁,移动杆外壁套接有第一弹性元件,第一弹性元件连接在废水处理箱和移动板之间,移动板外壁连接有刮板,刮板与滤网板外壁活动相抵,废水处理箱的底部开凿有第一凹槽;本发明通过刮板对滤网板外壁粘附的杂质进行清理,避免滤网板堵塞,且使滤网板可拆卸连接在箱体内,便于滤网板的拆装,有利于对滤网板作进一步的清理。
本发明公开了一种新型的废水处理塔,包括废水处理塔,所述废水处理塔下端面的四个端角安装有支撑脚,支撑脚有四个,所述废水处理塔下端面的中间设置有出水口,所述出水口的内部安装有出水阀,所述废水处理塔的上方安装有入口管,所述入口管的上方安装有废水入口密封盖,所述废水处理塔的一侧安装有电机保护外壳,所述电机保护外壳的外侧安装有电机支撑座,所述入口管的内部安装有过滤板,所述过滤板的上方设置有废水入口,所述废水处理塔的内部设置有加热仓、沉淀池、吸附仓、生物膜处理仓和消毒杀菌仓,所述加热仓的下方设置有沉淀池,所述沉淀池的下方设置有吸附仓。本发明结构简单,除污效率高,减少环境污染。
本实用新型公开了一种石油废水处理装置,包括过滤设备、蒸馏设备和智能投放设备,所述过滤设备由杂质过滤槽和油滤槽组成,所述杂质过滤槽内设有过滤体、电磁流量计和格栅,所述过滤体上设有过滤孔,所述过滤孔上设有过滤网,所述格栅与污水入口和杂质过滤槽的连接处锻压一体成型,所述油滤槽内设有投放闸门和聚结材料层,所述聚结材料层为由木浆纤维和聚酯纤维构成的聚结材料层,所述蒸馏设备包括第一蒸馏槽和第二蒸馏槽,所述第一蒸馏槽设有导管、污泥沉淀槽、流管和激光加热棒,所述流管内层设有防腐蚀材料,所述导管与净水器连接。该装置,可以两次蒸发污水,回收彻底,自动投放浮选剂,省时省力,净水器可以进一步对回收水源进行净化。
本发明公开了一种三乙胺盐酸盐废水的资源化处理方法,包括:步骤1,调节废水的pH至9~14,充分混合后分液,得到有机相和无机相;步骤2,无机相调节至中性或弱酸性,进行湿式氧化处理,湿式氧化的温度为200~260℃,压力为1~6Mpa;步骤3,湿式氧化出水中加入絮凝剂进行絮凝。步骤1中,在废水中加入固体碱或液体碱调节pH。步骤1中,在废水中加入NaOH、KOH、Ca(OH)2、CaO中的至少一种调节pH。本发明提供的三乙胺盐酸盐废水的处理方法,采用碱析+湿式氧化+后处理工艺处理三乙胺盐酸盐水溶液,不仅能够对三乙胺盐酸盐废水中的三乙胺进行回收,而且对废水色度和COD去除率达到95%以上。
一种磷酸酯阻燃剂废水的资源化处理,其包括酸洗废水与碱洗废水,其特征在于阻燃剂废水处理包括以下步骤:1、扩散渗析:将过滤后的酸洗废水经阴离子交换膜扩散渗析处理,得浓酸溶液和稀酸溶液,浓酸溶液回用于阻燃剂生产工艺中的酸洗工段;2、湿式氧化:用步骤(1)得到的稀酸溶液调节过滤后的碱洗废水pH至3~11,然后对碱洗废水进行湿式氧化处理,得处理液;3、吸附:投加吸附剂于步骤(2)得到的处理液中,搅拌反应,过滤得滤液,滤液蒸盐或直接达标排放。本发明采用扩散渗析与湿式氧化联用处理磷酸酯阻燃剂废水,不仅实现了废水的达标排放,且资源化回收利用了酸洗废水中的酸,降低了阻燃剂的生产成本。
本发明涉及一种草甘膦废水低排放及母液回收利用方法,(1)草甘膦母液是以亚氨基二乙酸法制备草甘膦过程中,草甘膦原药结晶析出分离后余下的母液;(2)母液经超滤预处理,使母液的污染指数≤5;(3)上述母液经一级膜分离得到草甘膦浓度2%~7%浓液①和浓度0%~0.1%淡液①且分别收集于贮槽中,浓液①经二级膜分离得到草甘膦浓度5%~15%浓液②和浓度0.1~2%淡液②且分别收集于贮槽中;(4)将浓液②降温-10~25℃结晶,分离后得到草甘膦原药和滤液,滤液套用1~20次,淡液②返回到一级膜分离;(5)步骤(3)的淡液①通入氨气至pH=8~11生成乌洛托品,经过三级、四级膜分离后得到质量分数为5%~40%的乌洛托品溶液和pH为7~11的淡液②;(6)步骤(4)的滤液套用1~20次后的剩余滤液按1∶(0.5~5)的量加入水脱除甲醛,得到甲醛含量≤0.30%的草甘膦滤液,用于配制草甘膦水剂。
本实用新型提供一种印染废水超滤膜法处理装置,包括主体、过滤膜、刮板和清理机构,所述主体内设有蓄水腔,所述过滤膜安装于所述蓄水腔内,所述主体内壁开设有刮槽,所述刮槽位于所述蓄水腔内远离所述过滤膜一侧,所述刮板滑动设于所述刮槽内。本方案通过在水流逆行进行清理过程中,降低蓄水腔内位于过滤膜外侧的空间积蓄清水过程中的水压,减小水流对过滤膜的冲击力,并同时对蓄水腔内壁以及过滤膜进行清理,延长过滤膜的使用寿命,通过将滚珠与转动板之间设置为相对转动的方式,减小顽固附着物对刮板的损伤以及对蓄水腔侧壁的损伤。
本实用新型涉及锻造工艺的热处理技术领域,具体为用于锻造工艺的热处理废水循环系统,包括水槽,所述的水槽内设有用于将水槽分成两个腔室的隔离筛板,两个腔室分别为第一腔室和第二腔室,第一腔室通过管道有冷凝器,冷凝器连接有过滤器,过滤器通过管道与第二腔室相连。本实用新型结构简单,实用性强。
本实用新型公开了一种水产养殖废水的处理装置,包括养殖池、清理装置和净化装置,养殖池两侧顶端均固设有清理装置,养殖池内设置有污泥槽,污泥槽底部安装有吸污管,吸污管中间固定连接有吸污泵,且吸污管连接有沉淀装置,沉淀装置管道连接有净化装置。本实用新型通过养殖池与清理装置和净化装置的配合,实现水资源的净化处理和循环使用,同时自动化程度高,节约人力。
本实用新型公开了一种不锈钢管酸洗池废气废水的智能化处理装置,包括装置本体,所述装置本体内部设有搅拌仓、沉淀仓和蒸发仓,所述搅拌仓顶部活动安装有气体净化盖,所述搅拌仓一侧外壁固定安装有放置板,所述搅拌仓内壁固定安装有安装板,防尘网的底部安装有除味层,除味层的底部铺设有第一吸附层,第一吸附层底部铺设有活性炭层,活性炭层底部铺设有第二吸附层,第二吸附层的底部安装有海绵垫,海绵垫内部大都为中空结构内部的构造类似于蜂巢,这样可以对气体进行初步的净化,在通过第二吸附层对气体进行初次吸附,经过活性炭层对气体进行过滤,在通过第一吸附层对气体进行二次吸附过滤,减少气体中有害物质。
本实用新型提供了一种卧式染色机废水处理系统,包括机架、染箱、染笼、清水冲洗管、排残液管、染液循环管、循环泵、电机、加热箱、推门、罩斗和翻盖,所述机架上在对应于所述推门的闭合缝外侧设置有一条接水槽,所述接水槽的截面呈一阶梯槽,所述阶梯槽进一步包括一位于下方的窄槽和一位于上方宽槽。本实用新型在罩斗下沿增设一个接水槽,用以将溢出的液体收集,从而防止液体直接落入地面。本实用新型还对于排出的残液进行环保处理,主要是加药业作业,通过搅拌装置进行充分中和PH,吸附重金属元素,达到安排排放要求。
本发明提供了利用烷基化生产中的母液废水处理高COD染料废水的方法。所述方法是以废治废,用烷基化生产中的母液废水尤其是采用氯乙烷为烷基化试剂、氧化镁或氢氧化镁或碳酸镁为缚酸剂制备间乙酰氨基-N,N二乙基苯胺的废水,对高COD、高浓度染料废水进行预处理降低COD值,再进行常规废水处理。本发明工艺特别适用于那些既产生含氯化镁、硫酸镁等含镁离子的废水,又产生大量高COD、高色度的印染废水的印染厂、染料生产厂等,当将含镁离子的废水用来处理其高COD、高色度的印染废水时,达到了节约资源,以废治废,综合利用的目的,为印染厂废水的后续污水处理大大节约了成本,同时也进一步减小了环境污染。
一种固定化功能微生物废水深度处理装置和工艺,属于污水处理技术领域,处理装置包括依次连接的中间调节池、兼氧BAFB反应器、好氧BAFB反应器和沉淀池;处理工艺包括:步骤一.物化处理;步骤二.兼氧BAFB工艺;步骤三.好氧BAFB工艺;步骤四.沉淀与回流工艺;步骤五.沉淀池实现泥水分离,出水达标排放。本发明能够很好解决二级处理出水基质浓度低,微生物量的限制和生物毒抑制微生物生长等存在的问题,而且本发明具有污染物去除效果好、处理流程简单、运行管理方便、占地面积小、基建投资少、无异味、出水水质稳定的优点,且满足排放要求。
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