本实用新型公开了一种危险废物焚烧防结渣处置装置,属于环保技术领域,其包括焚烧筒,所述焚烧筒的外表面固定连接有两个限位环,所述焚烧筒的外表面套接有防护壳,所述焚烧筒的外表面固定连接有若干个传动齿牙,所述防护壳外表面的上方固定连接有两个套筒。该危险废物焚烧防结渣处置装置,通过设置套筒、电动推杆、储油瓶、阀门、螺纹盖、导管、推板、吸油层和刷油层,这些结构的设置,使本装置在使用一段时间后,能够通过向储油瓶中添加润滑油并控制电动推杆伸长从而自动对传动齿牙进行润滑油添加工作,无需人工将防护壳反复拆除,不仅省时省力,同时能够有效提升润滑油的添加效率,保障焚烧筒的工作连续性。
本实用新型提供了一种危废金属桶的开桶设备,属于危废品处理技术领域。它解决了金属桶回收占用面积大等技术问题。一种危废金属桶的开桶设备,本开桶设备包括底座和驱动电机,底座上转动连接有机头,机头的外壁上具有齿轮一,驱动电机的输出轴上固定设置有与齿轮一啮合的齿轮二,机头上可拆卸连接有一压板,压板上固定设置有压紧气缸,底座上具有一筒状的模腔,压板与底座之间通过平面轴承相连,且压板能够遮蔽模腔的开口;压紧气缸的推杆上固定设置有能够伸入模腔内的压紧盘,模腔的底部具有一可自由转动的垫板,模腔的壁面上具有入料口,入料口处铰接有挡门,挡门上设置有若干刀片。本实用新型具有通用性好、结构简单等优点。
本实用新型涉及危险废物焚烧飞灰处理技术领域,特别涉及一种危险废物焚烧飞灰处理装置。包括安装组件、飞灰处理组件、过滤组件和固定组件,所述过滤组件和固定组件均安装在安装组件上;所述飞灰处理组件包括储液箱、收集箱和雾化器,所述储液箱固定安装在安装组件的外壁上,所述雾化器固定安装在安装组件的内壁上,所述雾化器的输出端上连通有若干组喷头。本实用新型通过飞灰处理组件和过滤组件的相互配合使用,使得飞灰进入到飞灰处理装置内遇水后加大重力,从收集口掉落到收集箱内,再通过过滤组件对飞灰进行二次过滤,从而提高了飞灰处理装置的处理效果。
一种固体危险废物配料搅拌装置,包括电机、传动组件、减速器和搅拌锅以及位于搅拌锅内的安装件和搅拌装置,减速器为汽车后桥齿轮箱,电机输出轴通过传动组件与汽车后桥齿轮箱输入轴连接,汽车后桥齿轮箱的输出传动半轴穿过搅拌锅的底部中心孔;安装件为固定在传动半轴的圆形钢板;搅拌装置包括L形圆钢搅拌棒和刮板,圆钢搅拌棒包括一端焊接于钢板上且与钢板相平行的第一直线段和连接于第一直线段远离钢板一端的第二直线段,刮板焊接于第二直线段远离第一直线段的一端。本实用新型避免了因搅拌高水份、高粘度固体危险废物时负荷大而造成减速机轴断裂及减速机高速齿轮损坏的现象,增强了L形圆钢搅拌棒的强度,避免了搅拌棒断裂的问题。
本发明公开了一种按照分类设定焚烧温度和时长的危险废物处置方法,具体涉及危险废物处置技术领域,本发明通过控制燃烧过程中的保持进风量,降低二噁英前驱物(苯酚、氯酚、苯、氯苯、未氯代的二噁英和呋喃)在温度为250℃‑450℃时出现的低温异相合成,烟气的在二燃室中燃烧温度保持在1100℃以上,烟气在二燃室中停留时间大于2s,回转窑烟气出口氧气含量5%‑8%,CO含量﹤50mg/Nm3,本专利中降低前驱物(多氯联苯、多氯联苯醚、氯苯、氯酚)在温度为500℃‑800℃高温气相合成,后续对烟气处理过程进行半干法脱酸、干法脱酸、湿法洗涤、活性炭、催化剂+布袋除尘器,可有效减少二噁英的产生,同时后续处理工艺,控制二噁英的排放浓度。
本实用新型公开一种防挥发防外溅危废存放桶,包括桶体和设置在桶体上的桶盖,所述桶体顶部桶沿设置有防挥发防外溅的罩体,所述罩体为中空的半球体,且罩体底部开设有漏液口。本实用新型结构简单,操作方便,维护成本低。当危废桶盖打开时设置于内桶壁口的四片扇形叶片就会自动合拢,只留下一个供危废引流的小口。因此能尽可能的减小桶口暴露在空气中的面积,从而能减少桶内物质向外的挥发。在另一方面,扇形叶片被设计成弧形四片叶片合拢后呈弧形漏斗状,当液体向内倒入时能改变液体溅射的方向,从而在一定程度上能减少液体的向外飞溅。
本实用新型提供了一种固体碎料危废物品吸料机,属于危废品处理技术领域。它解决了危废品卸货效率低等技术问题。一种固体碎料危废物品吸料机,本吸料机包括带滚轮的底座、升降机、机头和导料管,升降机设置在底座上,机头与导料管相通,驱动电机的输出轴上固定设置有位于机头内的搅拌轴套,搅拌轴套上固定设置有一滚筒,滚筒的表面设置有锯齿状的搅料凸起,滚筒的中部具有避让槽,避让槽内具由若干根搅拌杆,各搅拌杆均匀分布在搅拌轴套上;升降机的升降杆与机体之间滑动连接,机头与升降机的升降杆之间通过若干导向杆相连,导向杆插设并滑动连接在升降机的升降杆上,导向杆上套设有压紧弹簧。本实用新型具有高效、自动化程度高等优点。
本实用新型涉及危险固废处理技术领域,特别涉及一种具有消毒功能的危险固废安全填埋场的下料装置。包括填埋场、固定组件、移动组件和传输组件,所述固定组件安装在填埋场上,所述移动组件安装在固定组件上,所述传输组件分别安装在移动组件和固定组件上;所述传输组件包括下料管、两组传输机构和两组消毒机构。本实用新型通过传输机构、消毒机构、下料管、漏斗和横竖挡板的相互配合使用,使得土壤填料与固废等填埋物料充分混合,同时在下料的过程中,对填埋物料进行消毒,避免了填埋期间填埋物料无扬尘及气体扩散造成的二次污染,从而提高了工作人员的安全性。
本实用新型公开了一种密封性好的危废收集装置,包括收集箱,所述收集箱侧壁开设有进料口,所述收集箱侧壁转动连接有与进料口匹配的箱门,所述收集箱远离进料口一侧外壁设有电机,所述电机输出端贯穿收集箱侧壁并固定连接有第一转轮与第二转轮,所述收集箱侧壁转动连接有若干双向螺杆,所述双向螺杆远离收集箱侧壁一端固定连接有第一从动轮,所述第一转轮与第一从动轮通过传送带传动连接,所述双向螺杆上沿中心位置对称套设有两个螺母,所述螺母靠近收集箱底壁一侧与收集箱底壁滑动连接,所述螺母远离收集箱底壁一侧转动连接有推杆。本实用新型不仅可以保持收集装置的良好密封性,也可以使得收集装置中的危废更加容易被取出。
本实用新型实施例公开了一种危险废弃物高效处理装置,包括:焚烧炉,其包括炉体与烟道,炉体内部包括焚烧腔,烟道连通焚烧腔;进料装置,其包括风机以及三通管,三通管的第一接口与第二接口布置于焚烧腔外,其中第一接口连通风机的出风口,穿过炉体延伸至焚烧腔内;燃气管,其进气端布置于焚烧腔外,穿过炉体延伸至焚烧腔内;焚烧筒,其两端分别套设于第三接口以及燃气管上,其侧壁上开设有指向焚烧筒切线方向的排气孔。本实用新型的危险废弃物高效处理装置将危险废弃物、空气以及燃气通入到焚烧筒内燃烧处理,燃烧产生的废气通过指向焚烧筒切线方向的排气孔排出,推动焚烧筒旋转,翻转废弃物,使其充分燃烧,减少有毒有害物质生成。
本发明提出一种危废物焚烧烟气的深度净化设备,包括回转窑、锅炉、急冷塔、喷雾塔、复合式除尘器、第一烟气换热器、反应器、脱酸塔、除尘器以及烟囱;所述回转窑、锅炉、急冷塔、喷雾塔、复合式除尘器、第一烟气换热器、脱酸塔、除尘器以及烟囱通过管道依次连接,所述反应器连接于所述第一烟气换热器上,所述锅炉上设置有喷水器,所述喷雾塔上设置有喷雾器,所述复合式除尘器上设置有喷粉器。通过对烟气进行换热实现烟气脱硝去除烟气中的氮氧化物,并且在复合式除尘器中喷入活性碳粉可以去除烟气中的二噁英,还通过喷粉器喷入小苏打粉和脱酸塔去除烟气中的酸性气体,有利于实现有机危险废物焚烧烟气的超净排放。
本发明涉及焚烧危险废物的催化剂的技术领域,尤其涉及流化床焚烧危险废物的催化剂技术领域,同时涉及相应的制备方法和用途的技术领域。所述催化剂包含MoO3·aFe2O3·bNiO·cMxOy·dTiO2作为活性组分和粘合剂,其中M为金属,优选选自铬、钨、稀土金属,x和y取值满足各种价态的金属氧化物;其中,a为0.01~2,b为0.01~1,c为0.01~1,d为1~60。
本实用新型公开了一种危险废物填埋场渗滤液过滤装置,属于危险废物填埋场技术领域,其包括过滤箱,所述过滤箱内壁的背面与两个第一固定板的背面固定连接,两个所述第一固定板的正面与同一个第二固定板的背面固定连接,所述第二固定板内卡接有第一支撑轴承。该危险废物填埋场渗滤液过滤装置,通过设置过滤网、伺服电机、第一齿轮、半齿轮、第二转轴、环形齿、齿板、伸缩杆、弹簧和清理刷,从而带动第二转轴进行转动,进而带动环形齿进行转动,使得环形齿能够在啮合作用下带动齿板进行移动,从而带动伸缩杆、弹簧和清理刷左右移动,使得清理刷能够对过滤网上表面的悬浮物进行清理,从而避免过滤网出现堵塞的情况,进而提高了过滤效率。
一种危化废弃物临时存放塑料桶,包括外桶,其特征在于:所述外桶内部右侧设置有机构腔体,所述机构腔体内中部设置有闭盖液压缸,所述闭盖液压缸的伸缩杆端部固定连接有滑座,所述滑座顶部固定有转角液压缸,转角液压缸的转轴端部连接有转杆,转杆外端底部吊装有塑料桶桶盖,所述外桶内部左侧设置有主腔体,所述主腔体底部设置有主液压缸,所述主液压缸的伸缩杆端部固定连接有支撑板,所述支撑板上端左侧接有塑料桶内桶。本实用新型中,闭盖液压缸上升,带动塑料桶盖板上升,转角液压缸带动塑料桶盖板转移位置以腾空位置后即可往桶中投入危化废弃物,极大地避免了人与危化废弃物的接触,有效保证了人员的健康与安全。
本实用新型涉及一体化危险废物暂存间,包括本体,所述本体底端设置有便于安装的安装部,所述本体包括与所述本体固定连接的底板以及防护门,所述底板固定设置有用于放置危险物的围堰,所述底板与所述本体底部之间设置有用于暂存液体废物的封闭隔层,所述本体底端设置有与所述封闭隔层连通的排液管,所述排液管上设置有控制阀门;所述围堰设置有三个与所述封闭隔层连通的排液口,所述排液口开口处高度低于所述围堰平面的高度,所述本体底壁高度尺寸沿着朝向所述排液管方向逐渐降低。本实用新型通过将防水防渗、事故拦截收集、分类收集、分区存放等设施集约化设计,大大提高对危险废物的处理效率,提高企业市场占有率。
本实用新型提供了一种串联式危废物料熔融处理装置,通过三个炉体的串联式结构,在炉内形成持续加热保护的工况,通过有效提高炉内余热利用率,在保证对危废物料处理效果的同时,有效降低工艺运行成本,上述危废物料处理装置包括熔融炉,所述熔融炉包括三个燃烧室,沿工艺方向依次为一燃室、二燃室和三燃室,所述一燃室和三燃室底部通过二燃室连通,使三个燃室形成U形结构,三个燃烧室侧壁均设有纯氧燃烧器,一燃室顶部设有物料入口,三燃室顶部设有烟气出口,底部设有出渣口,三个燃烧室底部中央分别向下凹陷。
一种危废污泥干化处置装置,属于环保技术领域。包括湿污泥料仓(1)、大口径螺杆泵(2)、泄爆阀(3)、温度传感器(4)、氧含量传感器(5)、压力传感器(6)、圆盘干化机(7)、蒸汽管道(8)、控制器(9)、尾气除尘器(10)、高压离心风机(11)、尾气冷凝器(12)、尾气送风机(13)、焚烧炉(14)、冷凝液输送管道(15)、厂区污水处理池(16)、尾气输送管路(17)、氮气补充风机(18)、尾气循环风机(19)、干污泥出口(20)、旋转出料阀(21)、螺旋输送机(22)、焚烧料坑(23)、蒸汽管道电磁阀(24)。通过控温、控压、控氧的方式来实现运行的安全控制,针对含油或有机溶剂的危废污泥有极高的适用性,是目前国内危废污泥干化工艺中安全性较高的系统之一。
本发明公开了一种危废熔融玻璃化处理的方法,将危废在传统危废处置技术回转窑+二燃室技术的处置技术后,将危废物料进一步加热至1550~1800℃,可将危废最终渣的热灼减率进一步降低,低于1%,液态排渣,渣中玻璃体含量90%~96%。危废残渣被进一步的减量化、玻璃化,无需再进行协同处置或者固化,可以直接进行填埋或作为相应的建筑材料,降低了残渣的处置费用,该费用占危废处置年收入的约30%左右。
本发明涉及废弃物处理技术领域,尤其是涉及一种危险废弃物处理系统,包括物料传输模块、回转窑和二燃室,所述物料传输模块用于将危险废弃物运输到回转窑内,所述二燃室连接所述回转窑,危险废弃物在所述回转窑内进行高温分解及燃烧反应,部分未燃尽的残渣从所述回转窑排出后直接掉落在二燃室内再次燃烧;所述二燃室连接有余热锅炉,所述余热锅炉用于对二燃室产生的高温烟气的余热进行回收利用;所述余热锅炉连接有干法脱酸塔,所述干法脱酸塔对从所述余热锅炉排出的烟气进行干法脱酸;所述干法脱酸塔连接有除尘器,所述除尘器对从所述干法脱酸塔排出的烟气进行除尘;所述除尘器连接有湿式脱酸塔;所述湿式脱酸塔连接有烟囱。
本实用新型公开了一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置,包括底座和焚烧炉,焚烧炉的底部与底座的顶部固定连接,底座的顶部且位于焚烧炉的右侧固定连接有水箱,水箱的顶部通过第一出气管与焚烧炉的顶部连通,第一出气管远离焚烧炉的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部,第一出气管贯穿水箱的一端连通有螺旋管,螺旋管远离第一出气管的一端连通有第二出气管,本实用新型涉及焚烧装置技术领域。该用于工业危险废物的无害化焚烧装置,充分利用了燃烧后废气中的热量,且过滤网能吸附废气中的粉尘颗粒,减少污染,活性炭层可吸附废气中刺激性气味气体,提高了人们生命健康安全;有效减少了二氧化碳的排放,进一步减少了温室效应。
本实用新型公开一种危险废物暂存库取样装置,包括:槽体,其外周壁上设有沿高度方向延伸的通槽,通槽的相对两侧分别设有与槽体内部相通的第一开口和槽体外部相通的第二开口;升降板,沿高度方向滑动安装于通槽内以密封第一开口,升降板设有连通所述第一开口和所述第二开口的通孔;套筒,固定安装于所述通孔内;取样组件,包括取样管和顶推机构,所述取样管滑动内置于所述套筒内,所述取样管内设有倒钩,所述顶推机构的输出端与所述取样管背离槽体的一侧连接,以驱动所述取样管经所述套筒于所述槽体内进行废料取样。从而通过该危险废物暂存库取样装置,可对装置的槽体内不同高度的废料进行均匀取样。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种含有危害金属离子工业废水处理方法,包括以下步骤:步骤一、初级过滤:对含有危害金属离子工业废水进行初级过滤,去除废水中固态杂质;步骤二、中和沉淀:向初滤后的废水中加石灰,搅拌均匀后加絮凝剂,继续搅拌均匀;步骤三、二级过滤:对步骤二中和沉淀后的废水进行二级过滤,去除其中的絮状物即可;其中,步骤三采用一种含有危害金属离子工业废水处理装置配合完成。本发明通过气压作用促进消除了金属离子后的废水快速通过环形过滤板,提高了过滤的速度。本发明避免了絮状氢氧化物残留在过滤板表面堵塞过滤板滤孔的情况发生,进一步提高了过滤的速度。
本实用新型公开了一种危废气体贮存室,涉及了危废气体贮存场所技术领域,解决了未进行分隔分类处理,不同种类的有毒气体相互之间容易发生化学反应的问题,包括贮存室本体,贮存室本体的底部固定有多个放置组,放置组包括多个第一围挡和多个第二围挡,多个第一围挡和多个第二围挡交叉后形成多个容纳槽,容纳槽内安置有气体贮存罐,气体贮存罐的外部固定连接有输气管。本实用新型实现了多种危废气体的分隔收集,布置结构简单、造价低、贮存方便,同时有效减少废气相互混合发生化学反应后导致的严重后果,使得危废气体的贮存更加环保安全。
本发明提出了一种固态危废预处理系统及处理工艺,所述预处理系统包括滚筒、刮刀、传送皮带、废料仓、破碎机、缓冲仓和除尘器,所述滚筒为两端开口的圆柱筒体结构,滚筒相对水平面倾斜设置,滚筒较高的一端开口处进料,滚筒较低的一端开口内侧设置有刮刀,刮刀靠近滚筒的顶部表面并用于刮落滚筒表面粘附的物质,刮刀的下方设置有传送皮带,传送皮带远离刮刀的一端与废料仓的入口连接,所述滚筒较低的一端开口下方与破碎机的进料口相互连通,破碎机的出料口与缓冲仓相互连通,缓冲仓的顶部设有出气口,出气口与除尘器相互连通。本发明通过倾斜设置的滚筒对待处理的固态危废中具有粘性的物料与刚性的物料进行初步分离,具有良好的应用前景。
一种水泥窑协同处理危废的方法,属于危废处理技术领域,其包括步骤(1)固废破碎;(2)混合;(3)湿法球磨;(4)浆料燃烧协同处理。采用该方法在分解炉中可同时进行固废与蒸馏残液处理,且对水泥产量与质量无明显影响。
本发明公开了一种新型危险废物高效焚烧装置,包括焚烧装置主体、设置于所述焚烧装置主体内的焚烧装置、设置于所述焚烧装置主体右侧的一次除尘装置、设置于所述一次除尘装置右侧的二次除尘装置以及设置于所述焚烧装置主体后侧的余热发电装置,所述焚烧装置包括设置于所述焚烧装置主体内的焚烧腔,所述焚烧腔左侧端面设置有与所述焚烧腔相联通的危险废物进料管道,所述危险物进料管道上端设置有与所述危险物进料管道相联通的危险物进料漏斗,所述危险物进料管道下端位于所述焚烧腔左侧内壁上设置有与所述焚烧腔相联通的助燃空气进气管,所述助燃空气进气管外端连接有鼓风机。
本发明提供了一种固体危险废物烧结系统及烧结工艺,尤其涉及固体危险废物资源化处理设备技术领域,通过对配料区的危废物进行水分处理,异常危废处理以及配料处理,配制的烧结料各化学成分合格率高,各化学成分、水分、热值稳定,减少泥团、粉料、煤的离析现象,烧结炉炉况稳定、烧结炉通风良好,减少抽心、垮边、塔边等不正常现象,烧结炉产量提高。
本实用新型公开了一种工业危废品处理用低沸罐,包括低沸罐本体和上料机构,上料机构安装在低沸罐本体的上端,安装的粉碎刀片可以在危废品通过进料口落入预置仓后对其进行粉碎分散,粉碎后的危废品通过过滤网进行过滤,避免体积过大在内部造成堵塞,当被粉碎后的危废品进行下落时,吸铁辊可以进行旋转对危废品含有铁粉的材料进行吸附,吸铁辊的表面为一种强磁铁材料制成的构件,型号为N35圆形强磁铁,具有良好的机械性和磁力,可以对危废品中的铁粉进行吸附回收,避免造成浪费,刮料板在吸铁辊转动时对表面进行刮料,避免吸铁辊表面粘满影响吸附效果,开设的摩擦锯齿可以增强刮料效果,使刮落后的铁粉通过排料管排出进行收集。
本实用新型公开了一种用于工业危险废液无害化处理的搅拌罐,包括搅拌罐外壳,所述搅拌罐外壳的下表面通过螺栓连接有驱动电机,驱动电机的输出轴贯穿并延伸至搅拌罐外壳的内部,所述驱动电机的输出轴端部设有转动搅拌筒,通过驱动电机可以带动转动搅拌筒转动,通过转动搅拌筒转动来对转动搅拌筒内部的废液进行混合,使得混合更加方便,通过锥形齿环可以带动锥形齿轮转动,通过锥形齿轮转动带动搅拌转轴转动,通过搅拌转轴带动搅拌叶转动来对废液进行搅拌,该用于工业危险废液无害化处理的搅拌罐结构简单,操作简便,不但使得搅拌废液更加均匀,并且搅拌更加快速,为人们提供了方便,使用更加方便。
一种危废焚烧飞灰的固化处置装置,涉及危险废物处置领域,危废焚烧飞灰进料管(1)、用于调节pH值的pH调节剂进料管(2)以及进水管(3)分别与pH调节池(4)进行连接,pH调节池(4)与絮凝沉淀池(6)连接,絮凝沉淀池(6)上配有用于稳定化处理的螯合剂进料口(5),絮凝沉淀池(6)与混料机(8)连接,混料机(8)上配有水泥进料管(7),混料机(8)与成型机(9)连接。在提高环保安全性的同时,进入填埋场安全填埋处置。
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