本实用新型为一种处理多种类型表面活性剂废水的装置,所述的装置包括酸碱调节池、混凝池,沉淀池及电催化氧化池四个主要水处理池,还包括泵动力系统、加药系统以及控制系统;所述酸碱调节池与所述混凝反应池的一端连接,所述混凝反应池的另一端与所述沉淀池的一端连接,所述沉淀池的一端与电催化氧化池的一端连接;所述加药系统与所述酸碱调节池、所述混凝池及所述电催化氧化池连接;所述控制系统与所述泵动力系统、所述加药系统通过信号连接。本实用新型具有反应温和、污染物降解彻底、处理效果稳定、出水达标率高、无二次污染、结构紧凑、占地面积小的优点。
本实用新型公开了一种废水资源化利用与产碱装置,包括:盐水灌、增压泵a、增压泵b、气液分离罐、电解槽、反渗透装置、纯水碱罐;所述盐水灌出水口、气液分离罐出水口、反渗透装置回水口均连接至增压泵a的进水管道上,所述增压泵a的出水管道有两路,其中一路连接至电解槽壳层底部,另一路连接至反渗透装置进水口,反渗透装置出水口连接至纯水碱罐底部,所述纯水碱罐中部出水口连接至电解槽内部管层进水口,该电解槽内部管层出水口连回至纯水碱罐顶部;所述电解槽壳层顶部连接至气液分离罐进入口。本装置实现盐水全部回收利用、无排污、不使用药剂,减少环境污染、节省大量水资源,在此基础上回收掉盐分达到制碱目的。
本实用新型涉及一种处理含油石墨废水的磁分离装置,包括主体支架,主体支架上设置进水槽、进水槽连接净化水槽、净化水槽连接两个并联的半圆形磁盘水槽,磁盘水槽连接出水口,进水槽中间底部设有向下出水的预磁处理器,预磁处理器下口连接净化水槽,净化水槽中设有斜管沉淀池,净化水槽底部设有污泥斗,污泥斗内设有排泥管,磁盘水槽中设有磁盘分离器,磁盘分离器由电机驱动旋转,磁盘分离器外部设有刮泥装置及排泥装置。此装置不需要添加水处理药剂,适合处理含油、含石墨的不易自然沉淀的污水,且投资和运行费用比较适合实际工程的应用,有利于企业的节能减排工作。
本发明公开了一种用于印染废水脱色的复合絮凝剂的制备方法,具体制备方法如下:在一定量的镁盐溶液中加入适量的复配剂壳聚糖,然后加入一定量的碱化剂,使其达到PH值,搅拌一定时间,反应熟化一定时间,得到氢氧化镁-壳聚糖无机-有机复合絮凝剂。本发明所使用的镁盐为MgSO4·7H2O、Mg(NO3)2·6H2O的一种或其混合溶液;镁盐与壳聚糖的质量配比为m(Mg2+) : m(壳聚糖)=1 : 4~1 : 5;制备过程中使用的碱化剂为CaO,溶液PH控制在11;反应搅拌时间为10min,熟化时间为48h。本发明获得的氢氧化镁-壳聚糖无机-有机复合絮凝剂,脱色效果好,制备方法简单,原料易得,价格低廉,是一种优良的水处理剂。
本发明公开一种小型模块式热法高盐废水脱盐系统及方法,主要包括加湿器、除湿器、溶液预热器、水泵、流量控制器、风机。溶液经溶液预热器加热与浓溶液混合后进入加湿器中,直接喷淋到填料表面,与冷空气热质交换,剩余浓溶液进行循环;热湿空气进入除湿器后与冷却水热质交换,后经风机驱动进入加湿器进行循环,冷凝产生淡水经溶液预热器进一步降温,进入除湿器开始循环,多余淡水收集起来。本发明利用喷淋和填料塔相结合,强化加湿除湿过程。结构简单紧凑、小型化、模块化,规模可调;应用范围广,处理高盐溶液;空气和溶液循环流动,回收汽化潜热,热利用率高,能耗低;在低温常压下即可运行,使用寿命长,制造运行维护成本低;能量来源多样化。
本实用新型公开了钢绳生产废水处理系统,包括自先至后依次连通的调节池、PH中和水槽、絮凝反应槽、助凝反应槽、加压溶气气浮池、中间水池、石英砂过滤器、排放水池;所述PH中和水槽还连通PH加药系统,所述絮凝反应槽还连通絮凝剂加药系统,所述助凝反应槽还连通助凝剂加药系统。本实用新型具有出水水质中重金属离子含量低、浊度低等优点。
本发明属于环境保护领域,特别是涉及一种化工企业综合污水的深度处理与回用工艺技术。整个处理工艺包括预处理单元、生物处理单元以及深度处理单元。其中预处理单元主要包括格栅、曝气沉砂池、隔油沉淀池、调节池、气浮,生物处理单元包括A/O、二沉池、曝气生物滤池,深度处理单元包括纤维束过滤器、超滤、反渗透。化工废水经本工艺处理后可以实现多目标回用,反渗透出水可以作为化工企业生产工艺用水,反渗透产生的浓水可以用于冲渣及场地清洗。
本实用新型公开了一种高效紫外光催化废水处理系统,包括:原水储槽、中继储槽、终端储槽、计量泵、反应增速剂药剂罐、原水移送泵、紫外光催化反应器、高效换热器、光催化进出水移送泵、催化剂分离增压泵、催化剂分离器、无油空压机;所述原水储槽通过原水移送泵与高效换热器连接后接入中继储槽,该中继储槽再连接到光催化进出水移送泵;所述紫外光催化反应器通过光催化进出水移送泵连接至高效换热器,该高效换热器通过催化剂分离增压泵与催化剂分离器相连,该催化剂分离器出水接入终端储槽,回水接回紫外光催化反应器;该系统具有结构简单、耐高COD负荷冲击、低能耗、操作简单、设备及运行成本低等特点。
本实用新型公开了一种膜法煤气化工艺废水处理与资源化装置,包括与煤气化炉出水管路相连的闪蒸罐,所述闪蒸罐与缓冲沉降罐相连,所述缓冲沉降罐的清液口经泵连接至膜装置,所述膜装置的清液口连接至软化罐,所述软化罐与蒸发热水塔或煤气化炉灰水系统相连,所述膜装置的其中一个浓水口连回至缓冲沉降罐,另一个浓水口与除渣装置相连,所述除渣装置的出水口连回至缓冲沉降罐;所述软化罐还与解析装置相连,所述解析装置的废液口与反应器相连,所述反应器的盐水口连回至解析装置。装置运行过程中取消了药剂的使用,降低了运行成本,实现节水减排,有利于煤气化炉长周期稳定运行,且废液量少,占地面积小,有效解决煤气化系统的工艺水结垢问题。
本实用新型公开了一种处理煤制油废水T型氧化沟出水的装置,具体包括:T型氧化沟、进水泵、臭氧催化氧化反应塔、氧气瓶、臭氧发生器、臭氧尾气排出口、排水口、循环冷却水进水口、循环冷却水出水口,所述T型氧化沟通过进水泵与臭氧催化氧化反应塔相连,在臭氧催化氧化反应塔顶部设有臭氧尾气排出口,排水口位于臭氧催化氧化反应塔顶部的一侧,所述臭氧发生器的一侧连接至臭氧催化氧化反应塔的底部,臭氧发生器的另一侧连接有氧气瓶,在臭氧发生器的底部设有循环冷却水进水口、循环冷却水出水口。该装置操作简便、耗时短、能够提高化学需氧量(COD)去除率。
一种便于沸石再生的氨氮废水处理装置,包括上端开放的处理池,处理池的侧壁上设有进水口和出水口,所述处理池的中部设有沸石层,沸石层的上、下表面均设有滤板,以使沸石层夹设于所述滤板之间;处理池的外部设有循环水管,循环水管的一端伸入处理池中并使其位于沸石层的下方,循环水管的另一端由处理池的开放端伸入至沸石层的上端,循环水管上设有水泵。本实用新型结构简单,沸石再生成本低、结构简单适于普遍推广使用。
本实用新型公开了一种同时脱除废水中氨氮和烟气中氮氧化物的组合装置,包括:厌氧氨氧化反应装置、进水管、出水管、喷头、球状填料、进气管、出气管、挡板;所述厌氧氨氧化反应装置包括盖体和反应器,所述盖体通过安装法兰固定在反应器上,在盖体的一侧设有进水口,进水管的一端穿过进水口与喷头相连,出气管的一端与盖体顶部相连通;所述球状填料位于反应器中,在球状填料底部设有开孔结构的挡板,该挡板下面设有锥体结构,进气管的一端穿过反应器下部的侧壁置于锥体结构中,所述锥体结构底部与出水管的一端相连;所述喷头位于球状填料上方。该吸收塔结构简单,造价低,可以模块制作和规模生产,运输方便,安装快速。
本实用新型属于供压设备领域,尤其是一种具有散热功能的废水处理供压设备,针对现有的供压设备技术发展相对比较成熟,但是散热不智能化,散热的效率低,功能性不足问题,现提出如下方案,其包括两个支撑件,两个支撑件的顶部焊接有同一个工作板,工作板的顶部焊接有设备主体,设备主体的一侧顶部焊接有第一板,第一板的一侧焊接有第二板,第二板的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴上焊接有主轴,设备主体的两侧均开设有副轴孔,副轴孔内转动安装有副轴,副轴和主轴的外侧均固定套设有皮带轮。本实用新型实用性好,有效的提高设备主体的散热效率,智能化程度高,散热效果好,满足人们的需要。
本实用新型涉及一种高级氧化处理废水的一体化装置,包括反应器,反应器由阳极厌氧微生物反应室及阴极高级氧化反应室组成;阳极厌氧微生物反应室内设阳极电极,并填充颗粒活性炭与厌氧产电菌的混合物;阴极高级氧化反应室内设有多层阴极板,阳极电极与最上层阴极板之间通过导线连接,各层阴极板之间间隔填充有固体催化剂填料;常温常压下,在固体催化剂的催化作用下产生强氧化性自由基,利用一体化微生物燃料电池产电,在阴极高级氧化反应区形成复极化电场辅助,固定催化剂填料还充当粒子电极,产生复极化电催化和催化湿式氧化效果,提高污染物的去除率;采用多级阴极板微孔曝气或中空纤维膜供气方式,提高氧化剂利用率和能量利用率。
本实用新型涉及水质检测技术领域,且公开了一种可监测水环境污染的废水净化处理装置,包括漂浮圆板和检测箱,漂浮圆板的顶端设置有稳定开口,漂浮圆板的底端左侧和底端右侧均固定连接有固定板,两个固定板的左端均设置有稳定螺纹通孔,两个稳定螺纹通孔的内部均螺装有稳定螺纹杆,两个稳定螺纹杆相互靠近的一端均转动连接有夹持板,检测箱的顶端设置有检测开口,且在漂浮过程中通过缓冲圆弧板的移动,缓冲圆弧板带动缓冲杆进行移动,缓冲杆带动缓冲板在缓冲箱的内部进行移动,在通过缓冲弹簧的张力对器缓冲圆弧板受到的力进行缓冲,进而有效的提高整个装置的防护效果,提高整个装置的使用效率。
本实用新型涉及一种用于有机颜料生产废水预处理的电解装置,包括电解区和加热区,所述电解区包括稳压/稳流电源(1)、电解槽(2)和第一磁力搅拌器(3),电解槽(1)置于第一磁力搅拌器(3)之上,电解槽(2)中垂直放置分别与稳压/稳流电源(1)正极和负极连接的阳极和阴极;其中,所述加热区包括第二磁力搅拌器(8)、继电器(4)、加热器(5)、节点温度计(6)和潜水泵(7),加热器(5)和节点温度计(6)分别与继电器(4)连接,加热器(5)和节点温度计(6)与潜水泵(7)都置于第二磁力搅拌器(8)上的容器内,继电器(4)设置于所述容器外部;其中,潜水泵(7)通过管线与电解槽(2)下部入口(9)连接,电解槽(2)上部出口(10)经管线与加热区的容器连接。
一种用于含酚废水处理的形貌可控的γ‑MnOOH纳米线的制备方法,涉及一种水处理材料制备方法,所述方法包括以下制备过程:将表面活性剂溶解于高纯水中,再加入高锰酸钾,至完全溶解,将所得溶液在高温高压环境下反应;将所得催化剂洗涤、离心并干燥即得到γ‑MnOOH纳米线催化剂;纳米线的长径比可通过调节制备参数控制在12‑20;高锰酸钾与表面活性剂的质量比为6:4‑9:7;制备过程以乙二醇、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠作为表面活性剂;水热合成反应釜的衬套为聚四氟材质;本方法操作简单,产量高,反应过程绿色环保。在过硫酸盐氧化剂与酚类污染物物质的量之比小于5的情况下,去除率达到99.9%。
一种废水重金属离子吸附用纳米羟基磷灰石吸附剂的制备方法,1、含钙与磷前驱溶液的配制:分别配制0.1~1摩尔/升的硝酸钙与0.1~0.5摩尔/升的磷酸水溶液;将氨水滴加到磷酸溶液中,pH值10~12;2、将含钙的前驱溶液滴加到含磷的前驱溶液中,搅拌,得到白色沉淀溶液,pH值恒定在10~12;后陈化5~24小时,得到凝胶;3、将凝胶放入烘箱中,在55~100℃烘干10~24小时,得到干凝胶,干凝胶用蒸馏水水洗3~5次,球磨12~24小时,再于100℃下干燥6~10小时,于500~900℃煅烧,保温2~6小时,即得本发明。本发明具有一种成本低廉、工艺简易、吸附效率高的特点。
本发明提供一种构建废水污染物排放Petri网仿真模型的方法,包括:对污水的各个污染指标浓度进行统计,得出污水中各污染物指标的浓度值范围;污染指标包括BOD、COD、NH3-N;设定BAT处理工艺中各个处理工段对污染物去除率的区间范围;对污水处理过程进行仿真,得出了经过处理之后的各污染指标浓度均值的置信区间,从而得到各污染物排放限值。根据三个典型污染行业生产和排污过程,采用基于Petri网理论的OPMSE软件,分别对三个典型污染行业中具体企业的水污染物BAT处理工艺的削减能力进行了仿真计算,仿真结果可以为排放限值的制定提供一定的依据,同时也可以为企业污水处理工艺的改进给出指导意义。
一种生物质炭吸附剂的制备方法,将生产生活废弃生物质炭材料,分别用自来水、蒸馏水洗涤4-5次,105℃下烘干,将其粉碎,过70目筛;然后将其置于马弗炉中,氮气条件下,500-900℃下炭化3小时,冷却至室温,研磨后经80-100目过筛得生物质炭吸附剂。本发明还公开了一种含油废水的处理方法。
本发明针对煤化工废水回用过程中反渗透单元产生的浓盐水,提出一种高效的组合处理工艺,属于污水处理和环境功能材料领域。所涉及的处理工艺包括除氨单元、催化过氧化氢氧化单元、浓缩结晶单元和淡水回用单元四个操作单元。该工艺将除氨技术与催化湿式过氧化氢氧化技术耦合,可高效处理反渗透单元产生的浓盐水中残留的酚类等有机化合物以及氨氮等污染类物质,保证经浓缩结晶蒸发后生成的固体盐呈白色,淡水可回用。该工艺效率高,方法简单易行,成本低廉,实用性强,且无二次污染,具有重要的科学及应用意义。
本发明涉及活化过硫酸盐深度处理焦化废水的CoFe2O4/氮掺杂污泥基活性炭催化剂,以氮掺杂污泥基活性炭为载体,以尖晶石结构的复合金属氧化物铁酸钴CoFe2O4为活性组分。制备方法为将焦化厂浓缩污泥首先转化为污泥基活性炭,而后以钴和铁的硝酸盐为前躯体,以丙烯酰胺为氮源,采用高分子网络凝胶法经煅烧制备而成。本发明所述的制备方法简单、高效,借助于丙烯酰胺聚合形成的聚丙烯酰胺同步实现了污泥基活性炭的氮掺杂和CoFe2O4的均匀负载,不仅可充分利用结构化氮增强载体的催化协同作用,而且可强化CoFe2O4的催化作用,显著提高催化剂的催化性能。此外,本发明所制备的催化剂保留了CoFe2O4具有的磁性,在磁场的作用下可实现快速回收,并解决了焦化厂污泥处置。
本实用新型公开了一种硝基苯胺加工用废水回收处理装置,包括外壳、处理箱、液位传感器、电机和转轴,所述外壳内部的一端焊接有处理箱,处理箱内部的一侧设置有等间距的液位传感器,所述处理箱内部的底端固定有电机,电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述转轴远离电机的一端固定有等间距的搅拌叶,所述处理箱的内部安装有合金耐腐板,合金耐腐板的一侧设置有支撑基体层,所述处理箱内部的一侧固定有酸度检测仪,所述处理箱内部的顶端焊接有支架。本实用新型不仅延缓了装置使用时的老化速度,避免装置使用时对水资源造成二次污染,而且避免装置使用时出现堵塞现象。
本实用新型提供了一种用于煤化工废水处理的萃取脱酚装置,其包括静态混合器,混合澄清萃取槽和多个离心萃取机;其中,混合澄清萃取槽的入口与静态混合器的出口连通;第一级离心萃取机的原料液入口与混合澄清萃取槽的萃余液出口连通;第一级离心萃取机的萃取液出口经由管线与静态混合器的萃取剂入口连通;各离心萃取机之间逆流连接;至少一个离心萃取机设有第一原料液入口阀门和第一萃余液出口阀门,在它们外侧设有将其连通的第一旁路;至少一个离心萃取机设有第二萃取剂入口阀门和第二萃取液出口阀门,并且在它们外侧设有将其连通的第二旁路;和所述第一旁路和第二旁路上设有阀门。
一种处理废水、污水后的活性焦再生装置是:加热室位于燃烧室内,加热室两端与进料管和出料管相连接,其中出料管与出料室连接,进料管与气体收集室连接;一驱动装置,驱动出料管带动加热室转动;出料管与出料室连接,出料室的蒸汽输入口连接蒸汽过热器的蒸汽出口;气体收集室的外侧壁上部有混合气出口,其顶部安装有螺旋输送机,螺旋输送机上部有料仓;混合气出口与洗涤塔的进气口连接。
本发明公开一种基于光转化利用亚硝酸盐降解含有1‑氯萘废水的方法,属于光化学转化领域。包括如下步骤:用蒸馏水配置浓度为0.5mg·L‑1的1‑氯萘的储备液,于4℃下避光保存,备用。使用前将储备液经0.45μm微孔滤膜过滤,取过滤后的溶液,用蒸馏水稀释,配置成实验所用0.1mg·L‑11‑氯萘水溶液。向1‑氯萘水溶液中加入浓度为0.3mmol·L‑1的NaNO2溶液,在自制的光反应装置中进行,选用800W高压汞灯作为光源,将反应溶液装于自制玻璃管中,加塞密封。将光源放在光反应装置的中心,将待照射的多氯萘水样置于光源周围,样品距光源10cm,光强为2×104Lx,光照时反应温度为25±2℃。本发明提出的降解水中1‑氯萘的方法极大的提高了1‑氯萘的光转化率。
该技术所属环境科学领域,主要采用生物工程技术手段选育、构建超级工程菌,并应用于水的污染治理、控制及再利用等领域。其特征在于:该方法主要是按如下步骤实现的:分离适应性菌株;筛选高效、特殊降解性菌株;菌种培育;扩大培养制成成品菌悬液或粉剂;投放于实际的废水体系中。本发明的目的在于解决传统污水处理工艺流程长,占地面积大,处理效率低,操作复杂等方面存在的问题。
一种可见光催化降解废水中硫氰酸根的方法,包括以下步骤:(1)将硫酸钠、二氧化钛粉末和尿素混合制成混合物料;(2)置于研磨罐中,加入分散剂和无水乙醇,采用行星式高能球磨机进行高能球磨混合,冷却至常温;(3)球磨粉体浸没于水中施加超声波处理,过滤,烘干,研磨,获得改性二氧化钛粉体;(4)含有硫氰酸根的溶液调节pH值为6~11,放入改性二氧化钛粉体,混合制成矿浆;避光静置后在室温和搅拌条件下,日光照射进行光催化降解。本发明通过金属离子和非金属离子与二氧化钛的有效复合使其相互作用形成了掺杂能级,减少了二氧化钛的能带宽度,拓展了吸光区间,增加了透射率,进而增加光能利用率,促使催化剂光能利用率的提高。
本实用新型涉及一种在线扩培焦化废水生物菌剂活化装置,包括罐体、进气管路、进水管、曝气盘、温度控制装置、PH值控制器、排水管;罐体一侧的上部设有进水管,罐体一侧的下部设有排水管,进气管路由罐体的顶部进入罐体,延伸至罐体底部,进气管路的出口端连接曝气盘,罐体内设有温度控制装置及PH值控制器。本实用新型具有结构简单、使用方便、运行费用低、可有效培养各种兼性微生物、效率高、性能稳定可靠、使用范围广、使用寿命长等特点,具有良好的推广使用价值。
本实用新型公开了一种在废水处理中回收原材料的超声波过滤装置,包括:超声波振子、振子法兰、出水口、筒体、中间夹持过滤层、进水口、锥体、沉淀排口;在筒体一侧的下部设有进水口,出水口设置在筒体另一侧的上部,筒体中部设有中间夹持过滤层,振子法兰固定在筒体顶部,所述超声波振子穿过振子法兰置于筒体中,在筒体底端连接有锥体,锥体的底部设有沉淀排口。本装置具有结构新颖、加工简便、成本低廉,提高可生化性作用的同时,实现了资源的回收再利用。
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