本申请属于材料结构力学领域,特别涉及一种碳纤维复合材料界面相力学性能优化方法,包括:步骤一、在ANSYS内建立有限元模型,将所述有限元模型的设计变量进行参数化;步骤二、使用ISIGHT读取所述有限元模型,并识别所述有限元模型内的设计变量;步骤三、在所述ISIGHT内选取优化算法,并定义所述优化算法的参数;步骤四、对所述优化模型进行优化迭代,得到优化结果;步骤五、对所述优化结果进行后处理。该方法证实了界面的性能可以通过粘接的方式得到控制,并进一步发现,界面性能对复合材料的各种性能影响的程度不同,复合材料的界面是可设计的,并能够得到一种综合性能的“平衡”或最优化。
一种高钙高铝含量的高弹性模量镁基复合材料,所述镁基复合材料的组分以质量百分比计为:Ca:4.00~25.00%;Al:4.00~25.00%;Sr:0.00~3.00%;Nd:0.00~8.00%;Y:0.00~8.00%;Gd:0.00~8.00%;Er:0.00~8.00%,其余为Mg和杂质。制备方法包括如下步骤:(1)准备材料;(2)铸锭熔炼。本发明的有益效果是:1.与常规的镁铝钙系镁合金相比,本发明关注强度的同时,更着重关注材料的弹性模量,共晶组织相组成为α‑Mg及具有高模量的Mg2Ca、Al2Ca、(Mg,Al)2Ca相,共晶组织含量较高,并可有效调控各相含量进一步调控材料整体模量。2.本发明采用普通铸造,工艺流程简单,通过调控成分来调控共晶组织形貌,制备兼备高弹性模量和高强度的镁基复合材料。
本发明属于建筑保温材料技术领域,具体涉及一种氯氧镁水泥基秸秆轻质复合材料及其制备方法。本发明的技术方案如下:一种氯氧镁水泥基秸秆轻质复合材料,包括以下质量比的原料成分:轻烧镁粉43‑51份,氯化镁10‑15份,水40‑44份,磷酸0.40‑0.53份,双氧水0.5‑1.85份和秸秆纤维,秸秆纤维堆积体积:水泥净浆体积=0.75‑1.25;轻烧镁粉的氧化镁含量为95%,活性68%。本发明提供的氯氧镁水泥基秸秆轻质复合材料,具有绿色环保、保温隔热的优点。
本发明涉及陶瓷基复合材料领域,具体为一种六方氮化硼‑玻璃复合材料及其制备方法。采用六方氮化硼粉、三氧化二镱粉和二氧化硅粉为主要原料,氧化镁、三氧化二铝和二氧化钛中的一种或两上以上氧化物为烧结助剂。原料粉经物理机械方法混合6~24小时,烘干、过筛后装入石墨模具中冷压成型,以10~20MPa的压强冷压1~10分钟,在通有保护气氛的热压炉内烧结,升温速率为5~15℃/分钟,烧结温度为1700~2000℃、烧结时间为1~3小时、烧结压强为20~40MPa。采用本发明方法能够在短时间内制备得到致密度高、可加工性好、室温及高温强度优异的六方氮化硼‑玻璃复合材料,玻璃包含两相:二氧化硅玻璃和富镱硅酸盐玻璃。
复合材料/金属叠层结构复合管共固化制造方法属于复合材料成型技术领域。其包括以下步骤;1)根据金属内壁尺寸以及坯料铺层设计,准备钢管作为坯料铺叠模;2)按照铺层设计,依次在工装表面铺叠预浸料;3)利用两层四氟布间的润滑效应,将包覆好胶膜的预浸料坯料从铺叠工装上脱模;4)将金属管内壁做粗糙化处理以增加复合材料与金属之间的粘接力;5)将外表面包裹胶膜的预浸料坯料,置于不高于树脂及胶膜给定安全温度以下的加热设备中加热。本发明工装及产品封装为整体的模式使内外受压均衡,在一次固化周期内完成叠层结构复合管制造的同吋,有效避免压力差导致金属管变形的风险。
本发明涉及新型碳纳米管复合结构设计与制备技术,具体为一种纳米颗粒镶嵌于碳纳米管管壁的纳米颗粒/碳纳米管复合材料的设计与可控制备方法。纳米颗粒镶嵌于碳纳米管外壁这一复合材料的外径在10~200nm范围内可控、颗粒大小在1~20nm可控,碳纳米管壁厚在2~50nm范围内精确可控、纳米颗粒在复合物中质量含量在5~70%精确可控。以阳极氧化铝的纳米孔道为模板、以可溶于溶剂中的盐为纳米颗粒前驱体,在室温下将阳极氧化铝模板浸渍在一定摩尔浓度的盐溶液中进行填充,然后清洗、烘干;在600~800℃下在阳极氧化铝纳米孔道内进行碳的化学气相沉积;最后去除模板获得纳米颗粒镶嵌于碳纳米管外壁的新型复合材料。
本发明涉及镁基材料及其制备技术,具体地说是一种新型多功能镁基层状复合材料及其复合铸造制备方法,解决镁合金在潮湿空气环境或氯离子环境中腐蚀破坏严重、综合力学性能差等问题。本发明的技术思路是通过设计组元材料的配合,在镁或镁合金的一侧或者两侧复合不同成分和性能的合金材料,各层之间以冶金方式结合,获得的镁基层状复合材料表现出优异的综合性能,满足不同场合对材料提出的要求。本发明的复合铸造制备技术可以采用各种铸造方法制备出界面致密冶金结合的镁基层状复合材料。本发明提供一种制备镁基新材料的新途径,适用于镁或镁合金与其它各种金属材料的复合,如铝、钛、铜、锌、镍或钢等,扩大镁基材料的种类,推进镁合金的应用。
本实用新型涉及油箱领域,尤其涉及一种复合材料油箱的进出油口。一种复合材料油箱进出油口,包括外接管和内套管,所述外接管通过法兰盘固定安装在油箱本体的外壁上且与油孔连通,上,所述内套管的端部设置有定位盘,内套管套装在油孔内,所述定位盘贴合固定在油箱本体的内壁上。本实用新型复合材料油箱进出油口中外接管和内套管各自独立安装在油箱本体上,单独更换外界管时不会对内套管产生任何影响,内套管本身因为体积较小,即使选用耐腐蚀的金属件也不会影响到油箱整体的自重,能够满足油箱轻量化的需求;此外,外接管和内套管本身的连接方式,即便多次拆卸、更换,也不会影响到油口的密封性能,具有很好的适应性,降低了设备维修成本。
本发明涉及花生壳/羟基磷灰石复合材料及其制备方法和在吸附分离Pb(II)中的应用。将磷酸二氢铵溶解于去离子水中,调节pH=10,加入钙源,所得混合物在40℃下搅拌反应;抽滤,收集产物,干燥,得到羟基磷灰石HAP;取羟基磷灰石HAP溶于去离子水中,搅拌溶解后,加入预处理的花生壳粉末PA,搅拌均匀后,抽滤,干燥;将所得产物研磨,转移至马弗炉中,高温煅烧,得到花生壳/羟基磷灰石复合材料HAP‑PA。本发明制备的花生壳/羟基磷灰石复合材料可以有效的吸附铅离子,而且制备原料采用生物质材料,廉价易得,同时制备过程简单,可操作性强,可大规模制备,具有实际的实用性。
本发明公开了一种通过棉花纤维表面官能化实现超低密度、超低热导炭气凝胶复合材料的制备方法,属于炭气凝胶制备领域。本发明以间苯二酚、甲醛为反应单体,碳酸钠为催化剂,去离子水为溶剂,棉花纤维为增强体,过氧化氢为棉花纤维处理液,将配制好的反应溶液浸渍处理棉花纤维增强体后,经凝胶、老化、干燥、碳化得到炭气凝胶复合材料。本发明采用预处理后棉花纤维作为增强体,可使反应单体在极低溶胶浓度下依附棉花纤维表面形核、长大,并发展成丰富的三维凝胶网络;热解后可实现棉花纤维增强体与酚醛基体在碳化过程中的协同收缩,避免由于纤维的引入使复合材料热导率显著增加的普遍问题,有利于超低热导、无裂纹、大尺寸样件的合成。
本发明提供了一种用于电池负极的NiS@C纳米复合材料及其制备方法,以六水合氯化镍、硫脲作为反应原料,通过溶剂热法生成NiS,再利用水热法在NiS表面包覆碳,高温退火得到NiS@C纳米复合材料。本发明在金属硫化物的表面包覆碳,可以有效弥补硫化物循环性和稳定性较差的缺点,提高材料的循环性和稳定性,同时可以提高材料的导电性。作为锂离子电池的负极材料,本发明制备的NiS@C纳米复合材料具有较好的锂电性能、较高的比容量和较好的循环性能。
本发明涉及一种贵金属掺杂的二氧化钛复合材料及其制备方法,其中,制备方法包括如下步骤:S1、制备金纳米球。S2、在金纳米球的表面包覆形成二氧化硅涂层。S3、在Au‑SiO2核壳纳米复合物的表面包覆形成二氧化钛前驱物涂层。S4、去除Au‑SiO2‑TiO2前驱物三元核壳纳米复合物中的SiO2内核。S5、对Au‑TiO2前驱物蛋黄结构纳米复合物进行煅烧,得到金掺杂的二氧化钛复合材料。本发明中的制备方法工艺简单易操作、生产成本低、过程污染小、适合大规模生产,制得的贵金属掺杂的二氧化钛复合材料产品纯度高、结晶良好、单分散性好、颗粒均匀,对太阳能具有较高利用率、且具有优异的光催化性能。
本发明的一种氮硫掺杂硫化铁/石墨烯气凝胶复合材料及其制备方法,属于电极材料技术领域。该石墨烯气凝胶复合材料包括组分及质量百分比为氮0.3~2.8wt.%,硫0.3~2.8wt.%,硫化铁5.0~18wt.%,比表面积为15~316m2/g,电容为35~325F/g。方法为:在惰性气氛下将铁源、氮源、硫源和结构调整剂溶解于溶剂中,搅拌均匀后加入氧化石墨,将混合溶液移到高压反应釜中,控制在一定温度下反应,反应后干燥得到气凝胶。最后将气凝胶置于管式炉内,惰性气氛下恒温反应后获得氮掺杂硫化铁/石墨烯气凝胶复合材料。所制备的功能化石墨烯作为电极材料应用于超级电容器中,制备方法简单,可获得较好的电化学性能。
本实用新型是蜂窝复合材料柔性装卡及真空辅助定位装置。蜂窝复合材料柔性装卡及真空辅助定位装置,包括工装形板、真空管路和卡针,其特征在于:在工装形板上设有真空孔和安装孔,真空孔下端通过真空管路连接有抽真空设备,卡针插在安装孔上。本实用新型的有益效果是:该装置装操作简单,将硅橡胶卡针与蜂窝芯格定位好,在通过真空辅助定位,仅两步即可实现对蜂窝复合材料产品的定位过程,定位操作简单且时间短,定位准确且方便自查,稳定性好有利于大幅度加工,效率高且可重复实现,大幅度提高了产品的质量和工作效率。
本发明的目的在于提供一种层状金属复合材料及其制备方法,其特征在于:该复合材料由具有高磁特性及超高强度特性的马氏体时效钢板材和无磁高韧性奥氏体不锈钢板材复合而成。采用本发明所述制备方法得到的层状金属复合材料其界面结合优异,界面无氧化物、孔洞、微裂纹、未结合等缺陷,界面结合能力强。
本发明涉及一种基于碳点修饰构建pH敏感型碳纳米管复合材料的方法及其应用。采用的技术方案是:以碳纳米管CNT作为基底,加入碳点CDs,经超声,搅拌,离心,得复合物CNT‑CDs;调节体系为碱性并加入引发剂(AIBA),在氮气保护下,于35~40℃反应2~3h,再加入纯化的AA(丙烯酸),再于80~90℃反应4~6h,离心洗涤,得基于碳点修饰的pH敏感型碳纳米管复合材料CNT‑CDs‑PAA。采用本发明的方法制备的pH敏感型复合材料CNT‑CDs‑PAA,实现了无损化修饰,所制得的pH敏感智能响应性材料既保持了CNTs的性质与形貌,又同时兼有PAA的pH敏感性。
本发明公开了一种尼龙增强聚乳酸复合材料及其制备方法,尼龙增强聚乳酸复合材料按质量份数计:聚乳酸60~90份,尼龙5~30份,苯乙烯‑马来酸酐1~5份,增韧剂1~5份,润滑剂0.1~3份。本发明所制得的尼龙增强聚乳酸复合材料生物相容性好、机械性能优异,并且易于加工,可以应用到3D打印、医疗卫生、家用装饰、工业等多个领域,具有很好的发展前景。
一种双尺寸陶瓷粒子增强的抗高温铝基复合材料,其特征在于:该复合材料由碳化硅颗粒、原位形成的针状碳化铝弥散粒子和铝基体组成,碳化铝弥散粒子的体积含量在3.7-14.8%,直径为0.01-0.05微米、长度0.1-0.4微米,碳化硅颗粒的体积含量在5-25%,尺寸为3.5-15微米。其制备方法是使用铝和石墨粉高能球磨1-3小时,在550-650℃热处理1-2小时,再加入碳化硅粉末高能球磨0.5-2小时,混合粉末冷压成密度达85-95%的坯料,然后挤压成型。本发明提供的复合材料具有高的强度、模量和良好的高温性能,可用于各种要求高温性能的场合。
一种金属基复合材料离心铸造工艺包括有金属基材料与复合材料的复合,浆料注入旋转铸型及凝固结晶等步骤,其特征在于:在浆料注入旋转铸型同时,或半凝固状态下,外加磁场,磁场垂直穿过铸型,场强在500~5000高斯范围内,离心机的转速在10~3000转/分之间,铸型温度保持在200~300℃。本发明使得在保证复合材料造价低的同时,材料的力学性能大大提高。
一种加工碳纤维复合材料锪钻,主要包括锪钻导轴(1)、锪钻刃部(2)、锪钻柄部(3),锪钻导轴(1)与锪钻柄部(3)连接,锪钻刃部(2)置于锪钻柄部(3)一端,其中,所述锪钻切削刃前角(4)为2°~5°,锪钻刃口f刃宽度(5)为0.03~0.05mm,锪钻切削刃后角(6)12°~14°;本实用新型特别提供的加工碳纤维复合材料锪钻,该锪钻结构人性化,使用简单、方便,克服现有碳纤维复合材料锪钻的缺陷,切削加工质量好、效率高,锪钻最少可加工1000孔/支,被加工表面粗糙度可达到Ra1.6(▽6),且生产工艺简单,制作成本低,具有重大的经济价值和社会价值。
本实用新型涉及一种复合材料锪窝自吸尘工具。采用的技术方案是;由吸尘装置、风向转换装置和过滤装置构成;所述的风向转换装置具有三通端口,端口Ⅰ通过吸管与吸尘装置连接,端口Ⅱ与锪窝钻排风端口连接,端口Ⅲ与过滤装置连接;所述的风向转换装置内设有内部具有贯通通道的楔形管件,楔形管件一端与端口Ⅰ端固定,另一端伸入端口Ⅲ内。本实用新型复合材料锪窝自吸尘工具达到了锪窝和吸尘可同时进行,提高了生产效率,锪窝复材粉尘产生后就立即被吸走,对人体对环境起到非常重要的保护。本实用新型复合材料锪窝自吸尘工具在复合材料锪窝方面应用有重要的意义。
一种采用尾矿砂PVA纤维水泥基复合材料外包的钢筒混凝土管道,该管道包括尾矿砂PVA纤维水泥基复合材料层、钢筒、混凝土层和钢筋笼;钢筒的内外壁均设置混凝土层,钢筒外壁的混凝土层的外壁设置有尾矿砂PVA纤维水泥基复合材料层,钢筋笼设置在尾矿砂PVA纤维水泥基复合材料层与钢筒之间的混凝土层中布置钢筋笼。钢筒上有呈梅花型布置的圆孔,该圆孔使钢筒内外壁混凝土相互连接形成整体,加强了管道的承载力,同时通过钢筒来承受内压荷载,提高抗内压性能;尾矿砂替代部分天然砂,降低成本的同时又满足性能要求,体现经济环保的特点。
本实用新型适用于电缆技术领域,提供了一种聚氯乙烯丁腈复合材料外护套扁形防压电缆,包括外层护套、内层护套和导线组件,所述外层护套、所述内层护套和所述导线组件依次从外至内分布,所述导线组件的数量为四个,所述外层护套的外表面胶合有外绝缘层。该聚氯乙烯丁腈复合材料外护套扁形防压电缆,通过将多组导线组件进行平铺排列,使其外部形成扁形,提高了整体的抗压机械性能,外绝缘层对外界电源进行隔绝,防水层能够有效阻止雨水渗透至内部,该聚氯乙烯丁腈复合材料外护套扁形防压电缆外形采用扁形,使得整体的抗压性能得到提高,防护性能好,并且在防护的过程中还可以对导线组件进行绝缘的同时起到了防水的功能。
本发明涉及一种羟基修饰的二氧化钛复合材料及其制备方法和在回收锗中的应用。采用的技术方案是:取一定量的钛酸丁酯和正丙醇于烧杯中,混合均匀,将混合物分别加入到一定浓度的酒石酸、苹果酸或丁二酸溶液中,65℃下搅拌2h,得到的悬浮液搅拌12h后,洗涤至中性、干燥。取上述中间产物加入氢氧化钠溶液中搅拌0.5h后,洗涤至中性,得不同数量羟基修饰的二氧化钛复合材料。本发明制得的羟基修饰的二氧化钛复合材料表面含有大量羟基功能基团,可以从Cu、Al、Zn、Si和Ge的混合溶液中选择性吸附锗,不仅成本低廉、制备简单、而且稳定性好、无毒性。
本发明涉及一种纳米多相增强钛基复合材料增材制造专用球形粉末的制造方法,包括如下步骤:S1、采用合金基体和增强相的原材料,进行电极棒的压制;S2、进行真空熔铸合成铸锭;S3、将铸锭进行制粉用电极棒的加工;S4、将制粉用电极棒进行等离子旋转电极法制粉;S5、将获得的粉末进行筛分和封装。该方法制造的钛基复合材料球形粉末,具有增强相分布均匀、纯净度高、空心球和卫星球极少、粒度集中、球形度高、流动性优异和成本低等突出优势。该方法成功地实现了纳米增强相在球形粉末颗粒内部的原位自生和超细网状结构分布,专门为纳米多相增强钛基复合材料复杂零部件的电子束选区熔化和激光熔覆法增材制造提供高品质球形粉末。
本发明涉及异种材料的焊接领域,特别涉及一种合金‑复合材料摩擦焊接接头及其制备方法。本发明通过火焰法合成工艺在合金表面原位生长CNTs涂层,进而利用覆盖CNTs涂层的合金包覆一张中间层热塑性树脂薄膜,然后与复合材料进行焊接,冷却后便获得高强度的合金‑复合材料摩擦焊接接头。由于CNTs独特的导电和传热效应,使得焊接区域树脂熔融状态得到改善;同时由于CNTs的纳米增强效应使合金与树脂间界面粘结强度得到显著改善,进而提高了焊接接头强度。本发明中的方法简单快捷、成本低、效率高、灵活性大、适应性强、容易工业化推广,同时能够应用于大型具有复杂曲面异种材料结构的连接装配。
一种高阻尼石墨烯/聚合物复合材料及其制备方法,本发明涉及石墨烯材料的应用领域,具体为一种高阻尼石墨烯复合材料及其制备方法。以石墨烯或氧化石墨烯为原料,通过喷雾干燥、静电喷雾冷冻干燥、模版刻蚀等方法获得中空球状石墨烯。将球形石墨烯分散在环氧树脂固化剂中,通过简单的机械搅拌或超声处理,得到球形石墨烯均匀分散的石墨烯/环氧树脂固化剂复合体系。将球形石墨烯/环氧树脂固化剂复合体系加入到环氧树脂中,通过机械搅拌、脱泡处理经固化即可获得球形石墨烯分散均匀的环氧树脂复合体系。本发明球形石墨烯/环氧树脂复合材料,有效地结合环氧树脂本身优异的性能,通过调控中空球形石墨烯与环氧树脂分子链间的相互作用,有效地提高环氧树脂的阻尼性能、力学强度以及热稳定性。
本发明涉及一种聚合离子液体修饰MXene(Ti3C2Tx)纳米复合材料及其制备方法和应用。采用的技术方案是:通过非共价相互作用制备了聚1‑乙烯基‑3‑乙基咪唑溴盐(PILs)修饰的MXene纳米复合材料,并将其固载于玻碳(GCE)电极表面,构筑葡萄糖氧化酶(GOx)与PILs‑MXene的修饰电极,成功地实现了酶与电极间的直接电子转移。本发明的复合材料可用于葡萄糖的检测,具有良好的检测性能。
本发明公开了一种石墨烯包覆树脂颗粒的复合材料及其制备方法和应用,属于新材料及其应用技术领域。以石墨烯水系分散液与吸水树脂作为原料,利用吸水树脂吸水体积膨胀,干燥体积收缩的特点,通过简单的工艺步骤制备出粒径可控的石墨烯包覆树脂颗粒复合材料。所制备复合材料颗粒石墨烯均匀紧密的包覆于树脂基体表面,形成完整稳定的壳层结构。由于石墨烯自身优异的导电、导热性能,此种石墨烯包覆树脂颗粒材料可作为导热、导电填料应用于导热、导电及电磁屏蔽复合高分子材料的制备。
中冶有色为您提供最新的辽宁沈阳有色金属复合材料技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!