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本发明公开了氧化石墨烯负载的磷化铁纳米复合材料的制备方法及应用，该方法为：以六水合三氯化铁、无水乙酸钠和氧化石墨烯为原料，加入乙二醇作为还原剂，在高压反应釜内进行反应，待反应完成后，分离、洗涤、干燥，得到氧化石墨烯负载的铁复合物作为中间产物；并将其与次亚磷酸进行高温磷化反应，洗涤、干燥后到氧化石墨烯负载的磷化铁纳米复合材料。本发明的材料应用于锂离子电池负极，片层结构设计提高了活性物质的利用率，有效的缓解了体积膨胀，而且氧化石墨烯和磷的引入更好地提高了材料的导电率，保证了优异的循环性能和倍率性能，使复合材料达到了较长的循环稳定性。该方法为锂离子电池负极材料在新能源领域的发展提供了更多工业化可能。
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本发明公开了一种表面液相烧结制备双金属复合材料的方法，具有如下步骤：S1、基体原料的预处理；S2、强化层粉末的制备；S3、双金属复合材料的表面液相烧结。本发明在韧性较好的普通钢材表面通过液相烧结法制备出了造价较昂贵的强化层，强化层厚度只占总体厚度的四分之一到二分之一，降低了生产过程中的成本；强化层结构致密，无孔洞，没有发现夹杂物以及宏观偏析，且其均匀性良好；基体原料与强化层结合良好，结合面无开裂，显微镜下未观察到微观缺陷；本发明可以生产以韧性较好的普通钢材为基体原料、多种合金成分为强化层的耐磨复合材料，与其他生产方式相比存在较大技术优势。
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本发明涉及复合材料结构振动测试技术领域，提供了一种用于复合材料圆柱壳行波振动测试的旋转振动试验台，包括远距离传动装置、圆柱壳夹持装置、弹射激励装置、激光圆周扫描装置和激光测振仪，激光圆周扫描装置与激光测振仪配合使用，通过改变激光光路，对圆柱壳击振后的振动信息进行采集，激光圆周扫描装置可以轴向进给，且可随着空心轴、带轮共同旋转，从而实现对圆柱壳不同点、不同截面的振动信息进行采集。本发明的装置成本低，寿命长，试验要求少，适合绝大多数复合材料圆柱壳行波振动测试的旋转振动情况，可进行多次测量，减少试验误差。
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本发明属于橡胶材料技术领域，涉及一种鞋底防滑橡胶复合材料及其制备方法。本发明鞋底防滑橡胶复合材料，由以下重量份数的原料制备而成：天然橡胶90‑110份、炭黑40‑50份、氧化锌4‑6份、硬脂酸1‑3份、防老剂4010NA 0.8‑1.2份、防老剂RD 0.8‑1.2份、促进剂CZ 1‑3份、促进剂D 1‑3份、硫磺1‑3份。本发明鞋底防滑橡胶复合材料具有摩擦系数大，耐磨性能好，提高走路稳定性和提高舒适度等优点；本发明制备方法工艺简单，操作方便。
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本发明属于橡胶材料技术领域，涉及一种耐疲劳橡胶复合材料。一种耐疲劳橡胶复合材料，包括以下重量份数的原料制备而成：天然橡胶120‑140份、碳纳米管30‑40份、白炭黑40‑50份、炭黑20‑30份、硫磺3‑6份、氧化锌3‑5份、硬脂酸5‑6份、促进剂2‑3份和防老剂80‑100份。该发明耐疲劳橡胶复合材料具有良好的物理机械性能，优异的耐疲劳性能等优点。
本发明公开了一种纳米金刚石/石墨烯复合材料负载铱锡双金属催化剂及其制备方法和应用，属于丁烷直接脱氢反应应用催化剂技术领域。本发明首先制备纳米金刚石/石墨烯复合材料作为载体，铱以高度分散的团簇形式分散在石墨烯壳层，锡以原子形式分散在石墨烯壳层。催化剂在混合原料气中将正丁烷高效脱氢生成C4烯烃，催化剂的使用温度为400～600℃。与传统的铂锡双金属催化剂和氧化铬催化剂相比，本发明纳米金刚石/石墨烯复合材料负载铱锡双金属催化剂可以在低温条件下实现正丁烷高效转化生成C4烯烃，不易失活，节约能源，并且对环境无污染。
本发明公开一种新型MOFs衍生Pd@Cu复合材料及其制备方法和在电催化二氧化碳中的应用。于HKUST‑1中滴加氯钯酸钠溶液，得分散液；取适量硼氢化钠固体加入到甲醇溶液中，硼氢化钠与甲醇放出氢气，迅速吸取上层带有气泡的液体加入到分散液中，持续搅拌1h，离心，所得固体物用甲醇离心洗涤后烘干；将所得Pd@HKUST‑1粉末放置在管式炉中，在氮气保护下，于230‑400℃下煅烧2h。本发明以Cu基MOF材料HKUST‑1为前驱体，将小尺寸的Pd纳米粒子加入其骨架中并煅烧后得到了Cu‑Pd双金属复合材料。所合成的Pd@Cu复合材料作为电催化材料可提高对CH4的选择性并且抑制乙烯等其他气体生成。
电极或助催化剂用金属氮化物与硫化物复合材料制备方法，涉及一种金属复合材料制备方法。本发明以商用硝酸镍（Ni(NO3)2·6H2O）和尿素（CO(NH2)2）为前驱体，将其溶于去离子水后转移到反应釜中，反应釜密封后，放入烘箱加热处理，用去离子水清洗、过滤并烘干，得到碳酸氢镍（Ni(HCO3)2）样品；将碳酸氢镍放在烧舟中并置于管式炉中，得到氮化三镍单体材料（Ni3N）；再将氮化三镍放在烧舟中并置于管式炉中，在硫化氢气氛下煅烧，得到氮化三镍/二硫化三镍（Ni3N/Ni3S2）复合材料以及二硫化三镍（Ni3S2）单体材料。本发明所用原料价格低廉，制备方法简单易操作，所得产品为纳米材料，且均具有良好的电化学活性以及光催化反应中的助催化活性。
一种基于概率统计理论的飞机复合材料结构冲击能量截止值确定方法，此方法填补商用飞机复合材料结构能量截止值确定方法的空白，改变了直接照搬空客波音经验数据的历史，旨在整个使用寿命期内保证结构完整性，在保证其安全可靠的前提下，采用概率统计理论，对飞机复合材料结构在组装、运营、维护期间的实际损伤数据进行全面研究，最终形成一套科学、完整、系统的能量截止值确定方法。
本发明公开了一种耐高温AlN和Al2O3共增强的铝基复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料技术领域。该方法首先将超细铝粉压至合适孔隙度，装入包套密封并在其四周钻孔使适量空气能进入；包套放入空气炉中低温加热，实现氧化膜增厚；再升至高温，利用空气中的氮气和氧气分别生成AlN和Al2O3，对高温处理后的粉末进行烧结和热加工，获得具有良好高温强度和耐热性能的(AlN+Al2O3)/Al复合材料。该方法利用空气作为氧、氮源，不需要复杂的设备。本发明可以避免铝粉燃烧等危险，并易于调控氧化物和氮化物数量，具有周期短、成本低、易控制的特点，适合大规模工业制备。
一种TC4/IN625功能梯度复合材料的激光增材制造方法，包括以下步骤：S1、准备原材料：TC4和IN625合金粉末及纯Cu粉末和Y粉末；S2、钛合金（TC4）基板预处理；S3、按照下述步骤制造激光增材制造TC4/IN625功能梯度复合材料，其抑制了两种金属直接接触产生金属间化合物，降低了裂纹敏感性，使两种合金能够完美的组成功能梯度复合材料，为航空航天等领域提供了潜在的多功能材料，同时对减重和性能提高具有重大的意义。
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一种碳化物增强相型纳米复合材料的制备,将小于100μm的原料粉压力成型后,在1—8GPa压力范围内,823～1573K温度之间内保温保压5～30分钟,燃结合成纳米复合材料。本发明提供的制备方法,可以制备出界面清洁,致密度高的纳米复合材料。
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本实用新型提供一种加工芳纶纤维复合材料切割刀具，包括刃部、柄部和用于与工具夹头连接的连接孔，所述刃部在刀具进给方向上呈长条状结构，若干个切割单元沿直线形成两排排布在刃部上，每一排上的切割单元结构相同，两排切割单元在刀具进给方向上对称且交错排列。所述刃部的向心角为5°~6°。所述一排切割单元上的切削刃法向前角为55°~60°，另一排切割单元上的切削刃法向前角为40°~45°。本实用新型刀具切割性能良好，其使用寿命及切削质量、切削效率都优于现有的加工芳纶纤维复合材料用刀具，而且较大的向心角有利于芳纶纤维复合材料的曲线切割。
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一种基于石墨烯纳米片的多功能聚脲弹性体复合材料及其制法，其属于弹性体复合材料领域。该基于石墨烯纳米片的多功能聚脲弹性体复合材料，石墨烯纳米片和聚脲弹性体以化合键连接，石墨烯纳米片均匀分散在聚脲弹性体中，石墨烯纳米片占聚脲弹性体的质量百分含量为0.1～10％。其制备方法：热膨胀+超声剥离制备石墨烯纳米片，采用端氨基聚醚对石墨烯纳米片进行氨基改性，将端氨基聚醚、脂肪族二异氰酸酯和氨基改性石墨烯纳米片进行反应，得到异氰酸酯预聚物，加入液体胺类扩链剂，固化制得。该方法通过石墨烯纳米片增强聚脲材料，以提升聚脲材料的机械性能以及抗冲击性能，并使得聚脲弹性体材料具有导电、导热以及传感多个性能。
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一种大型曲面复合材料工装钢板整体成型的工艺方法，通过预成型、热处理、铺施热炭、填充钢球、振动和加热等步骤，完成对大型曲面复合材料工装钢板的整体成型加工，适合大型钢板的曲面成型，特别是能够解决大型钢板双曲面成型的难题。本发明方法能够提高大型整体钢板的成型精度，保证钢板表面质量，降低操作者的工作强度和安全隐患，避免了对机械设备行程和工人技能的依赖，适合建立标准化的成型工艺流程，而且工装成型钢板的厚度均匀，热传导稳定，大幅度提高复合材料的成品合格率和工装有效使用寿命。
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本发明公开了一种高强韧化金属基复合材料的粉末冶金制备方法，属于金属基复合材料领域。该方法步骤为：(1)将金属粉末与部分增强相的混合粉末进行球磨处理；至金属粉末中的晶粒全部达到超细晶之前停止球磨；(2)向经步骤(1)球磨后的粉末中加入剩余的增强相，继续球磨，至增强相被完全分散开时停止球磨；(3)将经步骤(2)球磨后的粉末采用粉末冶金烧结工艺处理后，即获得所述高强韧化金属基复合材料。本发明通过分步添加增强相，使增强相在基体中有序分布。利用增强相对基体的晶粒细化作用调控晶粒分布，形成粗细晶梯度分级结构，从而实现材料的强韧化。该方法不仅可简化工艺流程，而且能同时提高材料的强塑性。
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本实用新型涉及一种轻质高承载复合材料蒙皮整体结构，包括蒙皮、长桁及横梁，所述蒙皮、长桁及横梁均为复合材料制成，多个横梁平行设置且与蒙皮连接，用于提供支撑力，以及长桁设置于相邻两个横梁之间，且与蒙皮连接，用于提供额外支撑力，蒙皮、长桁及横梁一体成型。本实用新型提出的轻质高承载复合材料蒙皮整体结构包括蒙皮、横梁以及长桁等，采用共胶结的工艺方式整体成型，与常规的机翼主承力结构构型相比，具有高承载、重量轻、刚度大、整体化的技术特点。通过采用共胶结的整体成型工艺，不但大大降低了紧固件的使用量，进一步降低了结构重量，同时也减少了复材零件进热压罐的次数，节省了制造成本，缩短了制造周期，提高了制件的整体化水平。
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一种加工芳纶复合材料鱼鳞钻，包括鱼鳞钻的刃部(1)，以及与刃部(1)连接的柄部(2)，其中，所述刃部(1)上钻尖的两条主切削刃的向心角(3)为14°～16°，所述刃部(1)的上侧刃是由切削单元组成；所述刃部(1)上侧刃的螺旋角(4)为28°～30°；本实用新型特别提供的加工芳纶复合材料鱼鳞钻，该鱼鳞钻结构设计人性化，操作简单方便，克服了传统钻头的缺陷，切削阻力小、可以实现高速切削，侧刃达到了以铣代磨的效果，钻尖结构适用于薄壁结构的钻孔，提高了芳纶复合材料的加工效率和表面质量，并延长了刀具的使用寿命。
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本发明公开了一种防热‑隔热‑承载一体化轻质碳‑陶复合材料及其制备方法，属于超高温热防护材料技术领域。该材料为碳‑陶双层梯度一体化结构，表层为200～500μm的SiC或改性SiC陶瓷层，起到超高温抗氧化、抗烧蚀作用，底层为高强韧纤维增强的多孔碳层，起到超高隔热、承载作用。采用表层限域陶瓷化原位反应技术，通过在轻质碳基复合材料表面设置多孔扩散障碍层、改沸腾蒸发为平面蒸发以促使气态硅与碳适度反应并限域进行，实现了对轻质碳基复合材料的选择性陶瓷化，获得梯度过渡的高结合强度SiC或改性SiC原位陶瓷转化层。本发明材料具有优异的超高温热防护性能，材料背温显著降低。
本发明公开了一种高性能的Pd‑Zn合金@C/ZnO复合材料的制备方法及应用。属于纳米材料的合成技术领域，该材料以两步法合成，首先以硝酸钯和氧化锌纳米线为前驱体，去离子水为溶剂，采用沉积沉淀法对ZnO进行Pd的担载，制备出Pd/ZnO复合材料，并采用化学气相沉积法进一步以Pd/ZnO和乙苯为原料合成ZnO负载的纳米石墨烯包覆的PdZn‑合金催化剂(PdZn‑合金@C/ZnO)，并且所制备的PdZn‑合金@C/ZnO复合材料表现出优异的乙炔选择性半加氢性能。
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本发明公开了一种高性能碳化硼陶瓷复合材料及制备方法，属于材料合成技术领域。各组分质量百分比如下：60wt％‑95wt％的碳化硼，5wt％‑40wt％的二硅化钛。所述的制备工艺如下：将碳化硼粉体和二硅化钛粉以无水乙醇为介质，球磨混合，过筛并于真空条件下烘干；将粉末装入高强度、高密度的石墨模具中真空条件下进行热压烧结得碳化硼陶瓷复合材料。本发明的碳化硼陶瓷复合材料具有全致密和高性能的特点。此外，本发明设备简单，操作便捷，方便维护和检修，适用于工业化生产。
一种基于切割硅废料的纳米硅和硅/碳复合材料及制法和应用，其纳米硅制备为：将切割硅废料和金属镁粉进行混合、压片，用泡沫镍包裹后，用细钼丝捆绑在金属钼棒集流体上，作为阳极；将金属钼棒，与不锈钢集流体连接，作为阴极；将镁盐作为熔盐；在熔融镁盐中，浸泡合金化反应0.5～3h，将浸泡合金化的阳极和阴极施加1～2V，恒流电解2～12h，取出冷却，清洗，酸洗，干燥，得到纳米硅。将碳前驱体和纳米硅混合，超声分散、水热‑原位聚合、热解碳化，得到硅/碳复合材料。该方法制得纳米硅和硅/碳复合材料表现出良好的放电比容量、倍率性能及循环稳定性，该方法具有原料丰富、成本低廉，操作工艺简单等优点。
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本发明涉及炭石墨复合材料,具体为一种燃烧室密封用炭石墨复合材料及其制备方法。复合材料由炭石墨基体浸渍呋喃树脂构成,呋喃树脂的重量百分比为5-10%。将炭石墨基体放入浸渍罐,抽真空后吸入呋喃树脂,用氮气或压缩空气加压后取出,擦拭掉炭石墨表面的树脂,晾干。再将上述浸渍过的炭石墨放入固化罐中升温固化。车加工扒掉树脂硬壳后,再按上述工艺进行第二次浸渍、固化。对于燃烧室密封环则必须将两浸两固后的管状毛坯按照成品尺寸精度的要求加工为成品密封环,再进行第三次浸渍、固化,然后直接压装入金属保护圈。本发明制备的材料具有优良的润滑、密封、耐磨、耐海水腐蚀和强度高等综合性能,满足了燃烧室密封环的使用要求。
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本发明主要涉及一种壳寡糖改性可生物降解复合材料的制备方法，首先以N,N-二甲基甲酰胺为溶剂，用邻苯二甲酸酐保护壳寡糖的氨基制备N-邻苯二甲酰化壳寡糖反应中间体；其次，在氮气保护下逐滴加入辛酸亚锡的吡啶溶液，引发ε-己内酯单体发生开环聚合，使聚己内酯接枝在N-邻苯二甲酰化壳寡糖的羟基上，生成壳寡糖接枝聚己内酯热塑性材料；最后，将LDPE、壳寡糖接枝聚己内酯和聚己内酯熔融共混制备可生物降解复合材料。该共混复合材料具有生物降解性、无毒，应用范围广，有效改善生态环境恶化、解决能源紧张、石油资源短缺的局面。
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本实用新型涉及一种用于复合材料工件表面清理的工作台系统，两底座上端面均固定连接有关节机器臂，一个关节机器臂的末端固定连接有末端接收器，另一个关节机器臂的末端固定连接有末端执行器，末端接收器和末端执行器轴线重合，两底座之间设有工装夹具，工装夹具位置与末端接收器和末端执行器的相对面位置对应。通过机器人结合具备清理功能的末端执行器，将复合材料工件的表面清理与自动化制造结合，通过常压空气等离子实现复合材料工件的表面清理，实现复合材料工件表面清理的自动化流程。
本发明公开了一种应用于表面树脂模具制造的树脂基复合材料过渡层制备方法与流程，包括模具基体，所述模具基体的顶部涂抹有玻纤加强层，所述玻纤加强层的顶部涂抹有树脂过渡层，所述树脂过渡层的顶部浇筑成型有树脂型面。通过采用本发明设计的树脂基复合材料过渡层，可实现树脂材料在相对平整的模具基体表面结合应用，通过树脂与玻纤组合物制成的过渡层形式，提高树脂材料在模具基体表面的附着力，防止因两种材料的收缩率与热膨胀系数不同，造成的材料变形、开裂、脱落问题，不需在模具基体表面额外设计工艺槽，有效缩短制造周期，降低成本，而且树脂基复合材料过渡层可增加材料结合强度及附着力，增强结构韧性抗冲击。
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碳纤维复合材料制作的高层楼自救箱，其特征在于：由箱体、钢骨架、碳纤维复合材料板、板式门、出气筒、进气筒、螺旋式进气管、细吊绳、响玲、绳、下垂物构成本发明；是采用碳纤维复合材料板为主要材料制作的箱体，发生火灾时，困在高层楼上的人们可在箱体内防止火灾的危害；同时还利用进气管道与地面上进行语音构通和运送食物和水等诸多功能。
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一种碳纳米管/聚合物复合材料的混杂制备方法,涉及一种功能高分子材料及器件制备技术领域,其制备过程将碳纳米管预先分散在溶剂中形成稳定的悬浮溶液;倒入具有一定粒径分布的热塑性树脂颗粒,经超声振荡充分搅拌均匀,使聚合物颗粒表面完全被碳纳米管所包裹;经干燥除去溶剂后形成碳纳米管-聚合物颗粒的混合体系,将其装入模具中,加热使热塑性树脂熔化、并在压力下使其与碳纳米管网络形成一体,经冷却脱模后制得碳纳米管/聚合物复合材料。本发明工艺简单、材料结构控制性好,成本低;可根据使用要求选择不同类型的树脂基体和成型工艺条件,设计并制造具有特定输运网络结构的功能复合材料,具有极大的设计自由度。
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