本发明公开了一种利用等离子体技术处理难降解有机废水的装置和方法,特点是包括低温等离子体箱体,低温等离子体箱体的侧边设置有配水箱,配水箱通过配水管与温等离子体箱体连通,配水管包括配水总管和若干根穿孔配水支管,穿孔配水支管横向贯穿箱体且其上悬挂有金属丝网,箱体内位于金属丝网的下方设置有集水槽,箱体内设置有与金属丝网间隔设置的高压电极,高压电极与外部的电源连接,处理方法包括将装置的各部件组装的步骤,然后将有机废水在金属丝网上形成均匀液膜流下,利用高压电极放电产生的活性物质,对污染物进行破坏分解,优点是具有占地面积小,可适用于大规模处理,活性自由基产率高,提高难降解有机废水处理效果。
本发明公开了一种荧光增白剂废水处理的组合工艺,属于废水处理技术领域。其主要是采用多级物化预处理和生物膜工艺相结合,其方法是荧光增白剂废水经过FE-C-CU体系的催化还原脱卤、混凝沉淀和湿式催化氧化的多级物化预处理,进入生物膜处理工艺,通过固定化微生物去除污染物,生化处理工艺是采用以聚氨酯为载体的兼氧和好氧组合的生物滤池工艺。本组合工艺能够经济有效地降解荧光增白剂废水中芳烃氯化物和含氮的杂环类化合物等难降解污染物,其工艺路线针对性强、对污染物降解彻底,废水处理成本合理。
本实用新型公开了一种煤化工废水的处理系统,所述煤化工废水的处理系统用于处理煤化工废水,所述煤化工废水的处理系统包括:预处理系统,用于对煤化工废水进行预处理;膜过滤系统,用于对预处理后的煤化工废水进行膜过滤处理;膜浓缩系统,用于对膜过滤处理后的煤化工废水进行膜浓缩处理;以及蒸发结晶系统,用于对膜浓缩处理后的煤化工废水进行蒸发结晶。本实用新型所提供的煤化工废水的处理系统通过多段反渗透系统,既能够回用85%以上的洁净水作为回用水,又能大大减少浓缩液量;通过电驱动膜系统将反渗透系统的浓缩液进行再浓缩,从而降低蒸发结晶系统的投资运行成本,同时将50~60%的淡化液回流至反渗透系统的入口,能够减少提高浓缩效率。
本发明涉及一种水热过硫酸盐催化氧化高效降解废水有机物的方法,包括步骤:向废水中加入过硫酸盐,搅拌设定时长,直至过硫酸盐溶解;将废水的pH值调控到设定范围;将加入过硫酸盐并且经过pH值调节的废水先经过外部热源进行预热活化反应;将废水温度保持在预热温度设定时长;向进行预热活化反应后的废水中加入水热催化剂,进行催化氧化反应。本发明的有益效果是:本发明通过热活化过硫酸盐快速产生硫酸根自由基,将难降解有机物进行快速的断链处理,再利用热态下加快了催化氧化的反应速度,同时在铝基、碳基、硅基等大比表面积催化剂的作用下的强吸附和催化的有机结合,加速了水中有机物的降解和矿化。
本发明公开了一种喷织废水循环回用处理系统及其处理工艺,处理系统包括依次连接的污水池、隔油调节池、用于一次沉淀的斜管沉淀池、用于废水浮选的气浮池、用于二次沉淀的吸附沉淀池、组合净水装置以及清水池;所述气浮池上连接有溶气机构为其提供溶气水;还包括有加药装置为斜管沉淀池与气浮池提供混凝药剂、与所述斜管沉淀池、气浮池、吸附沉淀池通过排泥装置连接的污泥池。系统构架合理、动力消耗少、成本低,喷织废水处理后的水质可达到回用中水质量标准。
本发明公开了一种油墨废水高效处理工艺,属于废水处理技术领域,该工艺按以下步骤进行:(1)油墨废水的酸析预处理:向油墨废水原水中加入酸调节溶液pH至3‑5,备用;(2)特种无机膜超滤处理:将步骤(1)搅拌均匀的泥水混合液通过特种超滤膜组件进行超滤处理,产出的清液备用;(3)反渗透处理:将步骤(2)的清液通过反渗透膜组件进行反渗透处理,透过液出口产出的清液即为最终出水,浓缩液出口产出的浓液回流至步骤(2)再进行超滤处理;出水即达到国家的排放标准。本发明提供一种对于油墨废水具有良好的处理效果,并具有广泛适用性的适于对各种油墨废水进行达标排放和回用的方法。
本发明公开了一种与印染废水结合的脱硫工艺,利用电石渣、石灰或石灰石作为脱硫剂对烟气进行湿法脱硫,利用脱硫剂配制脱硫浆液的化浆过程用水采用印染废水;脱硫浆液中固体的质量含量为8~15%,脱硫系统的pH值为5.2~6.0,液气比为8~12L/m3。本发明脱硫工艺,以电石渣和印染废水的混合浆液作为脱硫剂对烟气进行湿法处理,大量减少印染废水的排放量,对COD在10000mg/L以上的高浓度废水的COD去除率在80%以上,色度去除率在90%以上,废水水量排放减少30%以上。
本发明公开了一种应用于化工废水的处理方法,包括以下处理步骤:(a)化工废水预处理;(b)化工废水生化处理;(c)化工废水物理处理。该处理方法将化工废水依次通过化工废水预处理、化工废水生化处理和化工废水物理处理,得到排放标准的化工废水,特别适用于生物毒性强、生化性能差的有机化工废水的处理,能够对化工废水进行深度的处理,最大程度减少处理后废水的有害物质含量,避免处理程度较低,从而致使处理后废水仍然对环境造成较大污染的问题,并且在废水处理过程中,各环节能有序进行,结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高,实际应用成本低、技术先进、处理效果好,很好地解决了化工废水的处理问题。
本实用新型涉及印染废水处理技术领域,针对目前印染退浆废水预处理效果不佳的问题,公开一种印染退浆废水的预处理系统,预处理系统包括用于电解印染退浆废水的电解槽和电源,所述电解槽内设有阴极电极和阳极电极,所述电源的正极与阳极电极电连接,所述电源的负极与阴极电极电连接,在电解槽的上游设置退浆水收集池,在电解槽的底部设置曝气管并与风机连接。本实用新型的印染退浆废水的预处理系统利用印染退浆废水的高电导率的特点,引入电解槽电解处理印染退浆废水,可以有效的降低印染退浆废水的浓度,而且适用性高,可以整体嵌入到印染废水处理工序中,工序简单,管理容易,故障率低。
本实用新型公开了一种纸加工场的废水处理池,包括废水处理箱,所述废水处理箱的内侧壁通过轴承活动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶,所述废水处理箱的内侧壁固定连接有过滤板,所述过滤板的外表面固定连接有过滤网,所述过滤板的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有清理刷板。该纸加工场的废水处理池,通过搅拌叶的设置,在使用时,工作人员可将混凝剂通过混凝剂投放漏斗投放至废水处理箱的内部,启动旋转电机,在搅拌叶的作用下,使得废水与混凝剂充分混合,混凝剂将废水中的悬浮物、胶体和油墨凝聚成可沉降的杂质絮团,方便进行下一步操作,操作简单方便,保证处理效果。
本实用新型公开了一种金属表面处理酸洗废水新型处理装置,属于废水处理技术领域,包括机体外壳,所述机体外壳内侧壁顶部固定安装有离心室,中小型酸洗废水处理机便于运输和携带,方便工厂购进,自行处理酸洗废水,无需将酸洗废水统一排放至处理厂处理,本机器将传统废水处理厂的沉淀池改进为离心室,使固液迅速分离,提高固液分离的效率,在中和室内增设了搅拌桨,增加酸洗液与碱性药液和空气的接触面,使中和速度变快,增加净化酸洗废水的效率,过滤室增设了门,可以将中和后的含金属固体取出,节约了资源,本机器增设了消毒室,使净化酸洗废水的洁净度更高,质量更好,便于将处理后的水资源直接拿来循环利用。
本发明公开了一种印染纺织废水与生活污水混合处理系统,包括生活污水预处理模块,印染纺织废水预处理模块,混合处理模块,所述生活污水处理模块由格栅i,沉砂池组成,所述印染纺织废水预处理模块由格栅ii,调节池,吸附沉淀池,电解池,水解酸化池组成,所述混合处理模块由生物处理池,二沉池,消毒池组成。该印染纺织废水与生活污水混合处理系统,采用二沉池的污泥作为吸附剂,用于纺织印染废水处理中的吸附处理,可以吸附部分不溶性的难降解的有机物,同时可对纺织印染废水脱色;通过铁碳电解池,对纺织印染废水进行电解,处理难降解有机物,进行脱色处理,提高印染纺织废水的可生化性。
本发明公开了一种非均相臭氧催化降解印染废水的处理工艺,该处理工艺中采用印染废水处理设备对印染废水进行处理,该印染废水处理设备通过第二气体输送机构释放氮气通入印染废水中,携带出印染废水中的溶解氧,通过第一气体输送机构释放臭氧通入印染废水中,通过臭氧将印染废水进行降解,通过药液输送机构将药液储存机构中的催化臭氧降解印染废水催化剂输送至印染废水中,通过混合搅拌机构将催化臭氧降解印染废水催化剂、印染废水与臭氧充分混合,从而进一步提高了臭氧降解印染废水的效率以及效果;该印染废水处理设备自动化程度高,降解印染废水效率快。
本发明公开了一种高浓度氨氮废水处理方法,包括如下步骤:高浓度氨氮废水进入化学反应沉淀池,通过化学反应形成磷酸铵镁沉淀而降低废水中NH3-N的浓度;然后废水进入臭氧氧化塔将废水中的特征污染物N,N-二甲基乙酰胺分解为NH3-N;接着废水与其它废水混合进入调节池,改善臭氧氧化塔出水的可生化性和碳氮比;由调节池出来的废水与经膜生物反应器池处理后的一部分废水混合进入兼氧池,通过微生物的反硝化的作用,去除废水中的硝氮和有机污染物;然后废水进入膜生物反应器池去除废水中的悬浮固体、氨氮和有机污染物;经所述膜生物反应器池处理后的另一部分废水进入吸附罐,通过活性炭的吸附作用去除废水中的污染物;经吸附罐处理后的废水回用或外排。
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种利用烟气废热加热浓缩废水的系统。包括换热器,闪蒸罐,与所述闪蒸罐连通的废水管路,以及用于将所述闪蒸罐的低温废水送入所述换热器、并将所述换热器得到的高温废水送入所述闪蒸罐的废水循环管道;所述换热器为氟塑料烟气换热器,包括高温烟气进口和低温烟气出口,所述高温烟气进口与尾气烟道连通。本申请利用氟塑料烟气换热器,用于废水与尾部排放的100℃‑150℃的低品位烟气废热进行换热,并在闪蒸罐中闪蒸浓缩。从而达到利用烟气废热加热浓缩废水的效果,节省废水浓缩的运行成本。
本发明公开了一种含盐有机废水生化处理装置及工艺。它包括循环兼养池、水解池、接触氧化池、二沉池、污泥浓缩池、污泥脱水机、耐盐去污菌扩培装置,循环兼养池、水解池、接触氧化池、二沉池、污泥浓缩池、污泥脱水机顺次连接,耐盐去污菌扩培装置分别与循环兼养池、水解池、接触氧化池连接。含盐废水在循环兼氧池内通过耐盐微生物降解大部分有机物,再进入水解池将废水中难降解的苯环类、杂环类大分子有机物水解酸化成小分子、易生物降解的有机物;水解池出水进入接触氧化池降解废水中的剩余大部分有机物,沉淀池出水达标排放。本发明的优点是工艺流程简单,能够耐受较高的盐分,有机物处理效率高,不需淡水稀释,运行费用低。
本发明公开了一种低溶氧条件下处理高氨氮废水的方法,包括如下步骤:(1)将异养硝化菌扩大培养后加入活性污泥中进行驯化培养;(2)将步骤(1)驯化培养后的污泥一部分加到A2/O池中,一部分与高氨氮废水一起在生物转盘上挂膜驯化,至生物膜附着率达到10, 000-30, 000mg/L后出水排放至A2/O池中,并同时向A2/O池中通入高氨氮废水,控制A2/O池的好氧池内的溶解氧浓度为0.5-1.0mg/L,A2/O池出水达标排放。本发明采用生物转盘与A2/O池耦合的方法,在低溶氧0.5-1.0mg/L条件下,能使高氨氮的制药废水中的氨氮的去除率达到96%以上,COD的去除可达95%以上,溶解氧浓度低,可降低A2/O池曝气量,降低处理成本。
本实用新型公开了一种处理难生化降解废水的厌氧水解系统。厌氧水解塔、第一过水管、好氧装置、第二过水管、二沉装置顺次相连,厌氧水解塔中部设有厌氧水解催化剂填料,厌氧水解塔底部设有布水器,进水泵、阀门、布水器顺次相连,厌氧水解塔外设有混合液回流泵,好氧装置底部设有曝气系统,曝气系统与鼓风机相连,二沉装置底部出口经二沉区污泥回流泵通过污泥回流管与好氧装置底部相连,二沉装置上部设有出水管。本实用新型的难生化降解废水的厌氧水解装置的工艺,适用于一切难生化降解废水,如印染废水、医化废水、造纸废水、垃圾渗滤液废水、焦化废水等;既可用于新建污水处理工程的难生化降解废水的处理,也可用于已建工程的改造。
本发明公开了一种N‑对氨基苯甲酰‑L‑谷氨酸医药中间体废水处理方法,属于制药废水处理的技术领域。处理方法包括一:调节pH:将原废水的pH调节至2‑6,得到废水A;二:芬顿氧化:往废水A中投加水溶性亚铁盐和过氧化氢水溶液的混合物或过氧化氢水溶液,得到废水B,进行固液分离,得到废水B上清液;三:混凝沉淀:将废水B的pH调节至7.5‑9,加入絮凝剂,得到絮凝沉淀和废水C;四:电催化氧化:将废水C通入至电催化氧化系统,出水后得到净化水。本发明实现废水的处理,并达标排放。
本发明公开了一种瓦楞纸箱厂废水处理系统,包括依次贯通的预处理单元、废水调节池、厌氧MBBR池、好氧MBR池以及回用水池,其中预处理单元包括3个处理单元,分别是水墨废水处理单元、淀粉废水处理单元和厂区生活污水处理单元,所述水墨废水处理单元包括第一格栅井、水墨废水调节池、第一管道混合器以及溶气气浮池,所述淀粉废水处理单元包括第二格栅井、淀粉废水调节池、第二管道混合器以及涡凹气浮池,所述厂区生活污水处理单元包括厕所废水支路、食堂废水支路以及玻璃钢化粪池和集水池。本发明得到的一种瓦楞纸箱厂废水处理系统,其具备占地面积小,处理效率高,出水水质能达到回用水标准的特点。
本发明公开了一种造纸厂生产废水的处理系统,包括预处理集水池、格栅、沉砂池、物理过滤池、冰栅、电磁吸附池、气浮池、酸化池、接触氧化池、二沉池、回流处理池、人工湿地处理系统、再循环储存池、储泥池、带式压滤机。冰栅设备内的温度为零下2-10℃。本系统采用低能耗环保型冰栅设备,其应用到造纸废水处理工艺中尚属首次,对造纸废水中独有的难去除的有机物及小型固态悬浮物的去除效果明显,无化学试剂添加。通过本系统处理的造纸废水中,化学需氧量的去除率达到98.1%;总氮的去除率达到97.2%,五日生化需氧量的去除率达到95.1%,悬浮物的去除率达到96.1%,色度去除率90.1%,浊度去除率98.8%。
本发明公开了一种去除废水中洗涤剂的处理系统,包括预处理单元、初级过滤池、一次沉淀池、pH值调节池、离子-霍尔效应分离槽、曝气硝化池、生物脱氮池、二次沉淀池、净水池等。本系统创造性的利用了一种称为霍尔效应的电磁感应现象,当电流垂直于外磁场在废水槽中传导时,载流子会发生偏转,垂直于电流和磁场的方向上会产生一个附加的电场。只要将电磁铁和放电电极分别设置于合适的位置上,使磁感线方向和电流方向分别延两个水平方向呈直角通过水槽,即可在水槽上下方向产生电势差,从而使废水中的洗涤物质离子发生向下的运动,从而在水槽底部富集,逐渐形成污泥物质,从而将洗涤剂从废水中加以去除。
本发明公开了一种用于低碳氮比水产养殖废水的处理系统及废水处理方法,属于废水生物处理技术领域。所述处理系统包括连接在一起的硝化装置和反硝化装置、废水储存装置、用于连通的管路以及使废水在上述装置中循环流动的循环泵;所述处理方法包括①微生物挂膜②循环处理和③重复步骤,该废水处理系统及废水处理方法适用于碳氮比较低的水产养殖废水处理,能够在填料上生成细菌群落构成的生物膜,其氨氮、亚硝酸盐氮及总氮的去除率基本可保持在90%以上,系统运行稳定,无二次污染产生且维护方便,操作容易。
本发明提供了一种难降解氨氮废水的高效处理方法和处理装置,它在箱体内先通过光触媒催化氧化工艺对难降解氨氮废水进行处理,然后通过溢流,直接在同一个箱体内进入纳米净化工艺阶段,在曝气搅拌下,纳米球净化材料释放出羟基负离子与废水进行充分混合,完成废水中小分子氨氮的快速氧化,处理后的达标废水自下部出水口出水。本发明不仅能够达到更好的氨氮处理效果,而且投入产出比高,有效降低氨氮处理的投资成本以及运行成本,较好完成对水中氨氮的去除,将高浓度、难降解氨氮废水的氨氮控制在15mg/L以下,达到国家一级排放标准,解决现阶段废水中难降解氨氮处理的不足,也使得废水中其它污染物浓度得到进一步降低。
本发明公开了环保设备用废水收集装置,包括废水收集箱,所述废水收集箱的一侧固定有进水口,所述进水口的内壁开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有过滤网,所述过滤网与凹槽卡合连接,所述凹槽的内壁对称开设有限位槽,所述过滤网的端部对称固定有限位扣,所述限位扣与限位槽卡合连接,所述过滤网的侧面对称固定有操作把手;本发明通过设计的过滤网,使得废水在通过进水口流入收集箱内部时,废水内掺杂的颗粒状物体会被设计的过滤网过滤下来,不会随着废水一起流入收集箱箱内,相比较现有的技术,大大方便了后期对废水的处理工作。
本发明涉及一种太阳能电池生产废水零排放处理工艺,该工艺主要包括以下步骤:一种太阳能电池生产废水,含高浓度有机物和镉、氮、硫的化合物,先经一级沉淀槽除镉处理,沉淀物经脱水后作为危废处置,上清液作为废水排入调节池;调节池的废水提升到脱氨塔进行脱氨处理,生成的氨水回收,排出的废水到二级沉淀槽进行脱硫处理;二级沉淀槽的沉淀物经脱水后作为危废处置,上清液作为废水提升到蒸发器进行蒸发和结晶;蒸发器中,废水中的有机物和前段工艺处理剩余的镉、氮、硫的化合物被结晶为危废处置。本发明可以解决太阳能电池生产废水零排放,并通过回收氨水减少危废产生量,降低水处理费用,工艺产生的废气和危废得到有效处置。
本实用新型涉及一种太阳能行业多晶硅加工废水处理及回收系统。解决了现有混合处理多晶硅废水运行费用高、处理效果不好、容易产生危险固体废弃物的问题。系统包括废水分类收集单元,该废水分类收集机构单元分别与处理酸洗废水的第一处理系统和处理硅粉碳化硅废水的第二处理系统连接。本实用新型的优点是:系统对废水采用分类收集、分质处理的处理方式,并利用生化进行物化预处理,保证了多晶硅废水排放达标。
本发明一种含重金属的硫酸铵废水的综合利用工艺,包括以下步骤:(1)在含重金属的、浓度为5~200g/L的硫酸铵废水中加入过量的氧化镁浆液,反应得到初步处理后的废水,初步处理后的废水中含有硫酸镁及溶解的游离氨;(2)初步处理后的废水加入到汽提塔中,在汽提塔内通入低压蒸汽加热蒸氨(3)硫酸镁母液在碱性8‑12.5情况下,过滤得到重金属氢氧化物、氢氧化镁及其他固体混合物去其他地方处理;(4)调节硫酸镁母液pH到5‑7,对硫酸镁进行蒸发浓缩,然后冷却结晶,得到七水硫酸镁或其他水合硫酸镁固体;本发明实现含重金属硫酸铵废水处理近零排放,使得废水中的氨、重金属、水、硫都得以循环使用,具有显著的经济效果和巨大的社会效益。
本实用新型提供了一种新的废水难降解氨氮的处理装置,它在箱体内先通过光触媒催化氧化工艺对难降解氨氮废水进行处理,然后通过溢流,直接在同一个箱体内进入纳米净化工艺阶段,在曝气搅拌下,纳米球净化材料释放出羟基负离子与废水进行充分混合,完成废水中小分子氨氮的快速氧化,处理后的达标废水自下部出水口出水。本实用新型不仅能够达到更好的氨氮处理效果,而且投入产出比高,有效降低氨氮处理的投资成本以及运行成本,较好完成对水中氨氮的去除,将高浓度、难降解氨氮废水的氨氮控制在15mg/L以下,达到国家一级排放标准,解决现阶段废水中难降解氨氮处理的不足,也使得废水中其它污染物浓度得到进一步降低。
本实用新型公开一种废水热循环系统,包括中空的圆柱形水罐以及同心设置在水罐内部的双螺旋铜管,所述水罐左端靠近顶部设有废水进水管且右端靠近底部设有废水出水管,所述废水进水管上设有废水进水阀,所述废水出水管经过过滤装置与冷却水管道联接,所述水罐的顶部间隔设有进水管和出水管,所述双螺旋铜管包括从内到外依次同心设置的多圈内螺旋铜管和多圈外螺旋铜管,所述多圈内螺旋铜管、多圈外螺旋铜管底部之间通过多圈涡状铜管联接,所述多圈内螺旋铜管顶部设有进水直管与进水管联接,所述多圈外螺旋铜管顶部设有出水直管与出水管联接,本实用新型结构简单,能充分利用废水的热量,节约能源。
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