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本发明涉及一种高效分散雾化协同臭氧处理废水的方法，包括将待处理废水进行雾化，然后在臭氧催化氧化催化剂存在下雾化废水与臭氧进行催化氧化反应；反应后的废水直接排放或进行下一步处理。本发明的废水处理方法具有以下优点：(1)明显提高臭氧的反应速率和利用效率，节省反应时间和成本；(2)能够彻底矿化废水中有机物，降低废水中CODcr的同时不造成二次污染；(3)能够降低废水中的总磷含量。
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本发明涉及水煤浆气化喷嘴智能控制系统，旨在提供一种多元废液/固废水煤浆多通道联合气化喷嘴智能控制系统。包括：有机废水流量控制回路、内环氧流量控制回路、废水/清水水煤浆流量控制回路、有机固废水煤浆流量控制回路和外环氧流量控制回路；各控制回路中，进料泵或风机的出口分别通过管路连接至多元废液/固废水煤浆多通道联合气化喷嘴，在所述管路上分别设有流量计。本发明能实现多种废弃物的可控高校协同回收利用；根据几种废弃物及水煤浆的气化特性，通过神经网络预测及筛选符合生产指标的流量配比方案，从而实现智能调节进料量以保证气化装置满足不同生产工况下的需求；可进一步提高资源回收利用率，改造安装成本低，经济环保效益高。
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本实用新型公开了一种废水厌氧处理设备，包括以下具体步骤：S1、将废水由进水管输送入厌氧处理装置内；S2、废水在厌氧处理装置内经过滤后进行厌氧处理；S3、对厌氧处理的废水进行搅拌；S4、厌氧处理装置内产生的沼气由排气管排出，对排出的沼气进行收集。本实用新型根据上述废水处理设备还提高对废水进行厌氧处理的装置。本实用新型对废水进行厌氧处理的方法简单，方便操作；提供的厌氧处理装置能有效的对过滤后的废水进行厌氧处理并能对处理后废水杀菌后排放，能方便对截留的杂质进行清理，装置投入成本低操作简单使用方便。
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本发明公开了一种黄酒生产用废水处理装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧连通有进液管，所述箱体的内腔固定连接有过滤机构，所述箱体的底部固定连接有壳体，壳体内腔的底部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆的顶部贯穿至箱体的内腔。本发明通过电机、第一搅拌杆、第一搅拌叶、通孔、连接杆、环形块、滑块、第二搅拌杆和第二搅拌叶的配合使用，解决了传统的黄酒生产用废水处理装置占地多、处理效率低和运行费用高等缺点的问题，该黄酒生产用废水处理装置具备废水处理效率高的优点，可以有效减少废水处理装置的占地面积，同时能够快速充分的对废水进行处理，方便了使用者的使用。
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本发明涉及一种高浓度表面活性剂废水处理工艺。目的是提供的工艺具有过程简单、操作简便、运行费用低、处理效果好的特点。技术方案是：一种高浓度表面活性剂废水处理工艺，依次按照以下步骤进行：1)酸解：在搅拌表面活性剂废水的同时加入硫酸进行混合，调节该废水的pH值1-2，静置沉淀1.5-2h，取上清液；2)萃取：在步骤1)获得的上清液中按30-50mL/L废水的比例加入氯仿，充分搅拌后静置沉淀；3)混凝沉淀：取步骤2)获得的上清液，投加NaOH溶液调节废水pH值至中性，同时加入氯化钙、混凝剂和助凝剂，充分搅拌，静置沉淀即可。
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本发明公开了一种化学处理方法,具体是指一种对氯醇化法产生的皂化废水进行回收利用的处理方法。本发明是通过把氯醇化法产生的皂化废水经新型膜法处理、盐与水回用的方法,在该方法中将运用气浮、防结晶、陶瓷膜过滤、热交换、电渗析浓缩、蒸发回收等工艺设计实现的。本发明的优点是基本达到废水零排放、盐与水可以回收、占地面积小、运行费用低、经济及社会效益好的目的。本发明可在氯醇法生产环氧丙烷的工厂广泛使用。
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本发明公开了一种用于废水处理的新型环保装置及其使用方法，属于废水处理技术领域。一种用于废水处理的新型环保装置及其使用方法，包括机架和处理箱，处理箱转动连接在机架的顶部，且处理箱外壁分别连接有输水管和加药管，机架外壁连接有支撑架，支撑架的顶部连接有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴远离电机的一端穿过支撑架并连接有第一齿轮，处理箱外壁连接有与第一齿轮相互啮合的环形齿条，处理箱内壁连接有固定管，固定管内壁滑动连接有移动杆；本发明通过处理箱带动废水与消毒剂在水平方向上转动，第一搅拌叶对水平转动的溶液进行垂直方向上的搅拌，提高了废水消毒时的搅拌效果，进而提升了废水处理效率。
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一种高氨氮废水的处理方法，包括以下步骤：(1)将氨氮浓度为1000～5000mg/L的氨氮废水中投入改性粉煤灰搅拌混匀，反应60～90min，所述改性粉煤灰的投入量为每升氨氮废水3～5g；(2)然后升温40～45℃，调节废水pH值为6.3～6.5，加入晶体氯化亚铁搅拌30～60min，接着加入2～3％壳聚糖醋酸溶液，高铁酸盐搅拌60～90min(3)将经步骤(2)处理后的高氨氮废水通过微滤膜进行过滤，微滤膜滤后出水即为脱除氨氮后的废水。本发明的优点在于氨氮去除率高、投资小、运行成本低、稳定性高。
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本实用新型公开了一种针对高盐度废水的脱氮装置，包括进水管、固定块，所述进水管一侧连接设有曝气箱，曝气箱一侧连接设有连接管，曝气箱右侧通过连接管连接设有一号沉淀箱，所述一号沉淀箱右侧通过连接管连接设有硝化箱，所述硝化箱右侧通过连接管连接有二号沉淀箱。本实用新型，工作时，通过进水管将高盐度废水引进曝气箱的内部，当高盐度废水进入曝气箱内部时开启加水管将高盐度废水在曝气箱中进行稀释，稀释过后的高盐度废水在曝气箱中进行曝气处理，而稀释中的高盐度废水可启动电机，电机转动使混合杆在曝气箱中混合处理加快高盐度废水的稀释进度，而高盐度废水中的有害气体经过一号风机和二号风机排进排风管中进行集中处理。
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本发明公开了一种含盐有机废水的资源化处理方法，该方法包括：采用电渗析法处理含盐有机物废水，获得有机废水，以及含盐含酸的水溶液或者含盐含碱的水溶液；对步骤(1)中所述水溶液进行中和，去除酸或碱，获得盐溶液，再浓缩盐溶液进行盐的回收；步骤(1)中的有机废水经湿式氧化处理后，过滤，获得出水滤液。本发明方法不仅能够显著降低废水中的COD值，COD的去除率在96％以上，还能够实现废水中物质的有效回收和循环利用。
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一种2B酸酸析废水回收处理装置，属于废水处理设备技术领域。它包括树脂柱，树脂柱底部设置2B酸酸析废水进水口，树脂柱顶部的出水口通过管路与铁碳池底部进水口连接，铁碳池顶部出水口与沉淀池顶部进水口连接，沉淀池底部出水口通过管路与过滤器顶部进水口连接，过滤器内部通过管路与清水池连接；树脂柱上设置与其循环连接的液碱循环槽，液碱槽出料管路与沉淀池连接。本实用新型通过采用树脂吸附和铁碳微电解相结合的工艺进行废水处理，在废水处理达标排放同时，回收产品，降低环境污染，通过本实用新型的装置处理废水，使废水中COD去除率达95%以上，苯胺去除率97%以上，PH值可从1升至4-6，产品回收率在88%以上。
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本实用新型涉及一种废水处理工艺及其系统,尤其涉及电镀综合清洗废水处理与回收系统。包括废水收集池,废水收集池连接着一级反渗透装置,所述的一级反渗透装置的浓水出口连接着调节池,调节池的一端连接着加药装置,另一端连接有沉淀池;所述的一级反渗透装置的净水出口连接着二级反渗透装置,所述的二级反渗透装置的浓水出口连接着废水收集池,净水出口连接着纯水箱。本实用新型主要是提供一种工艺流程简单,回用效果好,投资成本低的电镀综合清洗废水处理与回收系统;解决现有技术所存在的电镀废水回收效果不理想的技术问题。
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本实用新型公开了一种土豆淀粉生产废水的处理系统，其特征在于，所述土豆淀粉生产废水的处理系统用于处理土豆淀粉生产中旋流和脱水所产生的废水，所述土豆淀粉生产废水的处理系统包括：废水收集池，用于对土豆淀粉生产废水进行存储；管式超滤系统，用于对土豆淀粉生产废水进行预浓缩处理；以及纳滤系统，用于对土豆淀粉生产废水进行浓缩减量处理；所述废水收集池、管式超滤系统和纳滤系统顺次设置。本实用新型所提供的土豆淀粉生产废水的处理系统通过管式超滤系统和纳滤系统结合的工艺处理方式来处理土豆淀粉生产废水，能够实现土豆淀粉生产废水的资源化回用，具有较高的经济价值。
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本实用新型设计了一种氯化锌废水分离回用装置，涉及降解含有糖类等有机质氯化锌废水处理领域。它包括滤池、氧化槽、加药器、搅拌器、流量定量控制仪、泵、定时阀、减压蒸发器等。含有有机质的氯化锌废水经过粗滤，再经过氧化槽将废水里面的有机质矿化后，经过减压蒸发器，将水减压蒸发并冷凝后全部回用，减压蒸发器内的结晶氯化锌也能全部回用。本实用新型结构简单、安全可靠，废水回用率高，氯化锌也能全部回收利用，达到了废水零排放，解决了重金属离子废水排放问题，环保效益明显。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，高氨氮废水脱氮处理装置，包括依次连接的过滤器以及反应器，过滤器与反应器之间设置有泵体，泵体与反应器之间连接有出水管，出水管的一端伸入反应器内并连接有雾化喷淋机构，反应器内由上至下依次设置有氨化层、硝化层以及反硝化层，雾化喷淋机构用于将废水喷淋至氨化层表面，废水由氨化层依次渗透至硝化层以及反硝化层以进行脱氮处理。废水流经雾化喷淋机构的喷淋孔喷出，使喷出的废水呈水雾状，水雾状的废水落到反应器内的氨化层表面上，并由氨化层依次渗透至硝化层以及反硝化层，从而提高废水与氨化层、硝化层以及反硝化层的接触时间，从而提高脱氮效果以及脱氮效率。
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本发明公开了一种高浓度难降解有机废水的多级吸附剂制备和使用方法。制备方法如下:1)在100～200℃,缺氧的条件下炭化天然生物质2～6小时,制成部分炭化的初级吸附剂;2)将部分炭化初级吸附剂投入高浓度有机废水中,吸附剂与高浓度有机废水的质量体积比为1∶500～1∶10000,经搅拌,去除废水中高浓度难降解有机污染物;沉淀后,回收吸附有有机污染物的部分炭化初级吸附剂,经干燥,在400～700℃下进一步炭化2～6小时,制得完全炭化的次级吸附剂。本发明利用部分炭化初级吸附剂的分配作用机理,预处理高浓度难降解有机废水;同时利用完全炭化的次级吸附剂的强的表面吸附机理,深度处理低浓度难降解有机废水;该多级吸附剂适合于极性和非极性有机废水的吸附处理,特别适合于农药废水、焦化废水和印染废水等高浓度有机废水的吸附处理。
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本发明公开一种基于复合菌剂的蒽醌法生产双氧水废水生化处理方法。本发明为了克服现有技术存在的缺陷而提供的一种效果稳定，对整个废水处理系统无不良影响的基于复合菌剂的蒽醌法生产双氧水废水生化处理方法，将蒽醌法生产双氧水的废水经除油后加入复合菌剂进行处理，经由好氧、厌氧、好氧、沉淀、回流等操作，通过高浓度活性污泥的生化作用，降低废水的COD，提高废水处理能力，本方法较现有技术更加简单便捷、更易于操作、成本更低、出水质量更高。
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本发明涉及一种钮扣产生过程的废水处理方法，特征是采用物化+生化组合处理工艺；生化部分采用厌氧‑好氧组合处理工艺，厌氧工艺采用不完全厌氧，好氧处理工艺采用A/O工艺；物化处理工艺：将生产废水与生活废水进入综合调节水池，用泵泵入反应池，加入PAC、PAM反应后进入沉淀池，上层清液进入生化处理工艺；废水经厌氧工艺的水解池进行水解处理后，进入好氧段采用接触氧化工艺，氧化池中安装组合填料棒，培养微生物，将有机物分解成二氧化碳和水，经处理后的水在混沉池内加入聚合氯化铝后沉淀，污泥排至污泥池处理，出水达标回用或排放泥饼外运做无害化处理。具有废水处理效果好等特点，适用于钮扣生产企业的废水处理工艺。
本发明公开了一种利用甲基硫酸钠废渣合成苯甲醚时所产生的高浓度废水的处理方法，依次包括以下步骤：将高浓度废水Ⅰ调节pH至3‑4，过滤，得调酸后废水Ⅱ；调酸后废水Ⅱ通过大孔吸附树脂床进行吸附，得吸附后废水Ⅲ；吸附后大孔吸附树脂，先用有机溶剂进行解析洗脱，再用调酸后废水Ⅱ进行冲洗，分别得树脂解析液、树脂再生洗涤水；树脂解析液通过精馏塔精馏，分别得到有机溶剂、水以及精馏釜底残液Ⅰ；精馏釜底残液Ⅰ通过减压蒸馏，分别得苯酚和苯甲醚的混合物、蒸馏残液Ⅱ。该该方法不仅能解决废水的污染问题，同时可回收苯酚，实现经济和环保效益双盈。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其是一种生物医药废水处理系统，包括废水处理罐，所述废水处理罐的底部外壁两侧均设置有支撑腿，且支撑腿的底部外壁设置有底板，所述废水处理罐的一侧外壁设置有外壳，且废水处理罐的内壁设置有臭氧通气管，所述臭氧通气管的外壁开设有不规则分布的透气孔，且透气孔为大小结构不同的结构，所述废水处理罐的顶部外壁两侧均设置有过滤机构。本发明打开半导体制冷片和第二电机，第二电机带动第二转杆进行转动进而旋转板开始旋转，可使臭氧进行均匀的降温，在对臭氧进行旋转搅拌时，在横向产生了一个涡流，可降低气体在竖置方向的流动，可降低臭氧的流动速度，提高臭氧的降温效果。
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本发明提供了一种白酒酿造废水处理方法及处理系统，涉及废水处理技术领域。该处理方法包括废水经预处理去除固体颗粒和悬浮物后，依次进行厌氧处理、两级A/O处理和催化氧化处理，得到最终出水。白酒酿造废水处理系统，包括依次连接的预处理系统、厌氧池、两级A/O处理系统、催化氧化反应器和清水池。本发明缓解了传统酿造废水处理系统建设、运行和维护成本较高，处理工艺对白酒酿造废水的处理效果不好，CODCr、总氮和总磷的去除率不理想的技术问题。本发明通过预处理、厌氧处理、两级A/O处理和催化氧化处理的相互协同配合，对白酒酿造废水的处理效果显著。
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本发明公开了一种纤维素基废水絮凝剂的制备方法。采用方法的要点是将漂白纸浆经过充分溶解，加入引发剂，与丙烯酰胺接枝聚合制备纤维素基废水絮凝剂。该方法简易、快速、高效，特别适用于易于生物降解的纤维素基废水絮凝剂制备。本发明在制备废水絮凝剂的原料中引入漂白纸浆纤维，作为分子基本骨架，部分替代了原有高分子材料，降低了传统高分子废水絮凝剂对石油资源的依赖，提高了传统絮凝剂的生物可降解性能，适于造纸废水、印染废水和市政污水等处理过程，具有重要的环境和社会效益。
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本实用新型公开一种新型喷涂废水处理设备，涉及废水处理，旨在解决对处理池进行清洗时较为不便，清洗效果低，喷涂废水内的杂物增多，处理的过程时间较长，影响喷涂废水处理效率的问题，其技术方案要点是：包括处理箱、滤水池、处理池，其特征在于：处理箱的顶端滑动连接有若干支撑架，支撑架上固定连接有若干电机，支撑架朝向处理箱的一侧固定连接有滑动座，本实用新型通过竖直板、刷毛提高了工作人员对处理池侧壁的清理效率，通过可以移动支撑架和电机，方便工作人员清理处理池的侧壁，减少了对喷涂废水的处理时长，提高了对喷涂废水的处理效率，减少了废气对环境的污染，起到一定的环保作用。
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本实用新型属于废水回收技术领域，尤其为一种具有净化功能的废水回收装置，包括本体与滤板，所述本体的内部安装有水槽，且水槽的底部开设有出水口，并且出水口的边侧开设有安装槽，所述出水口的上方安装有隔离网，且隔离网的边侧固定有卡块，并且隔离网的下方设置有净化池，所述滤板安装于净化池的内部，且滤板边侧固定有滑柱，并且滑柱的外侧开设有滑槽，所述净化池的外部设置有下腔体，且下腔体的边侧固定有挂环，并且挂环的顶部连接有卡口，所述净化池的底部连接有排水管。该具有净化功能的废水回收装置设置有滤板，废水通过滤板过滤净化后由连通管排出，提高了废水的纯净度，使得废水可循环再利用，降低了水资源的浪费。
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本发明公开了一种用于处理重金属废水的药剂投放装置，包括投放箱和固定箱，所述投放箱右侧面与所述固定箱左侧面固定连接，所述投放箱底面固定安装连接管，所述第一齿轮通过所述第一链条带动所述第二齿轮和所述转动杆转动，通过投放机构将储存箱内的药剂不断的送入药剂腔内，然后在投放机构投放药剂的同时，投放机构带动排放机构运作，使得叶轮转动将废水从入口抽入叶轮腔内，并通过出口排放出去，出口排放出的废水冲击铁丝网箱，将药剂腔内的药剂冲散，然后通过搅拌机构将药剂与废水充分混合，使得当废水为死水无法流动时，所述排放机构可以带动废水流动，使得药剂可以与更多的废水反应，可以减少需要投放药剂的面积。
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本发明提供了一种高浓度乳化油废水处理方法。它依次包括在隔油池中隔除上层浮油,将隔除上层浮油后的废水进入调节池,之后再除悬浮油,将上步骤处理后的废水破乳并气浮分离上层废油和絮凝物,将上步骤处理后的废水进电解池电解,再气浮分离上层废油和絮凝物,生化处理上步骤处理后的废水。本发明与以往的处理方法相比,降低处理成本,提高处理效果,缩短处理时间。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，公开了一种多级有机废水处理设备，包括相互连接的过滤罐、净化罐以及杀菌罐，过滤罐内设置有多层用于过滤废水中的固体颗粒的过滤网；净化罐内安装有离心筒，且离心筒的侧壁开密布有出水孔；净化罐顶部安装有储料罐，储料罐内填充有絮凝剂，且储料罐与净化罐之间连接有导料管；过滤罐与净化罐之间安装有第一水泵，且废水能够与絮凝剂混合于净化罐内的离心筒中；净化罐与杀菌罐之间安装有第二水泵，杀菌罐的内壁设有若干紫外杀菌灯。有机废水依次经过滤罐的过滤、净化罐的净化以及杀菌罐的杀菌处理后，基本清除了有机废水中的有害物质，实现了较好的处理效果。
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本发明公开了一种纺织废水处理用粘附式毛絮过滤装置，属于废水处理技术领域，可实现将废水从过滤处理管的左端导入，同时启动驱动电机，可带动粘附套筒在垂直于废水流通的平面上进行转动，使粘附套筒对废水进行剪切，粘附套筒表面的水下粘附胶，可对将毛絮粘附至粘附套筒的表面，从而达到一个过滤毛絮的目的，且粘附套筒对废水的剪切，可使粘附套筒与废水充分的进行接触，进而充分的对废水中的毛絮进行过滤，从而在对毛絮进行充分过滤的同时，大大降低了对废水排量的影响，在保证处理效果的同时提高了处理效率，且粘附杆组便于取出、拆卸，一方面可便于清除被过滤的毛絮，另一方面可便于装置的重复使用，大大提高了实用性。
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一种利用淀粉废水生产活性饲用蛋白粉的方法,其生产工艺过程为:废水自然沉降+絮凝沉降→回收湿状态固形物→加入廉价的菜饼、麸皮、啤酒泥、尿素和光合细菌→堆放自然光照发酵→发酵物干燥、粉碎即得优良的活性饲用蛋白粉。本生产工艺简单,操作简便,回收利用了废水中包括蛋白质、淀粉和粗纤维的全部固形物的80%以上,淀粉废水中的COD去除率达60～70%,从而大大减轻了废水合格排放的后续处理负担,同时采用光合细菌发酵大大提高其蛋白含量和生物学效价,并省却了常规工艺中对湿固形物进行脱水干燥处理的设备,节约了大量能耗,因而本发明生产成本低,经济效益好,并适用于各类大小淀粉生产厂的废水利用和处理。
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