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本实用新型公开了一种脱硫废水零排放处理装置，具体涉及一种折返式外循环真空膜蒸馏废水浓缩减量装置，主要设有热源室、蒸发室、废水箱、冷却室、冷源室、换热板、蒸馏膜、冷凝板、废水进水泵、废水补水泵、电磁阀、真空泵、冷凝水抽吸泵、浓盐水抽吸泵、PLC控制柜。本装置将浓水外循环运行，大流量循环进水，起到搅动均匀废水水质，冲刷擦洗蒸馏膜膜表面的作用，延长了蒸馏膜使用寿命，提高了抗冲击能力，采用折返式流道设计，提高了热交换效率，装置外壳、过流部件和蒸馏膜均为非金属材质，耐酸碱，耐腐蚀，模块化设计，集成化程度高，自动化程度高，运行稳定高效。
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本发明涉及废水处理及植物种植技术领域，具体涉及一种利用厌氧处理的猪粪废水制备生态菌肥的方法。本发明提供的利用猪粪废水制备生态菌肥的方法，以猪粪废水的厌氧‑缺氧‑好氧三段式废水处理系统的厌氧池出水为原料，利用光合细菌沼泽红假单胞菌、荚膜红细菌和类球红细菌经培养制备，实现了利用同一类细菌的复配使用通过一次培养即可将厌氧池猪粪便废水制备为生态菌肥，显著提高了废水中有机物、氨氮以及有毒有害物质的降解效率，具有菌种制备和废水处理工艺简单、成本低等优势；制备的生态菌肥富含多种营养元素以及光合细菌，能够显著提高植物的生长以及光合作用等代谢活性，增强土壤肥力，有效提升植物的产量和品质。
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本发明为一种一体化聚甲醛废水的深度处理方法，其特征在于：其工艺过程如下：①？均质池：对生化二沉池出水进行水质水量调节，减小后续冲击；②？浸没式超滤系统：经过均质池的调节作用，废水进入浸没式超滤系统，去除悬浮态和胶体态的CODcr；③？助剂反应系统：浸没式超滤出水进入助剂反应系统，投加相应助剂，使其与废水均匀混合；④？臭氧催化氧化系统：包括高效催化氧化反应器、尾气回用与分解装置和臭氧发生系统；废水与助剂均匀混合后进入臭氧催化氧化系统，通过臭氧和催化剂的催化氧化作用，去除水中大部分难降解有机物；⑤？清水池：臭氧催化氧化出水进入清水池，满足排放或后续消毒回用要求。
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本发明涉及处理高氨氮含铍废水的方法,采用吹脱-沉淀-曝气生物滤池的组合工艺。以高氨氮含铍废水为处理对象,通过调节体系pH,进行吹脱,能将氨氮去除75～80%;吹脱后的废水通过投加硫化钠,沉淀铍金属离子;后续经过曝气生物滤池BAF深度处理,最终出水中氨氮浓度低于10mg/L,铍浓度低于5μg/L,其他共存的重金属离子浓度均达到国家《污水综合排放标准》。该发明具有工艺清洁、操作简便、运行稳定、处理效率高的特点,实现了清洁、高效处理高氨氮含铍废水。
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本实用新型公开了一种喷淋废水治理系统，包括：废水澄清反应池、加药装置、超滤膜池、污泥压滤装置和污泥浓缩池；废水澄清反应池的废水入口用于连接废水排放端，药液入口连接于加药装置，清液出口连接于超滤膜池，浓液出口连接于污泥浓缩池；污泥浓缩池的污泥出口连接于污泥压滤装置。在本方案中，首先通过加药装置将废水中难絮凝反应的成分进行处理，然后在絮凝反应之后，一方面将得到的上清液送至超滤膜池处理，以便于得到达标的中水；另一方面将得到的沉淀液送至污泥浓缩池作进进一步浓缩沉淀，再将经进一步浓缩的沉淀液送至污泥压滤装置压滤处理，使得压滤得到的泥饼污泥主要为可直接填埋处理的中性盐，从而最终实现了喷淋废水的彻底治理。
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本发明属于废水处理技术领域，提供了一种生物处理耦合辐照处理印染废水的组合工艺，首先将印染废水顺序进行混凝沉淀、厌氧生物处理和好氧生物处理(A/O工艺)，然后将O段工艺(好氧处理单元)出水进行辐照处理，辐照剂量为1～5kGy。本发明的工艺利用生物处理工艺去除印染废水中容易降解的有机污染物，利用辐照处理工艺进一步去除废水中残留的难降解有机污染物；能够有效降低印染废水的色度和COD，且显著降低处理成本，既适用于现有印染废水处理厂的提标改造，也适用于新建印染废水处理厂。
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本发明提供了一种对氨基二苯胺废水短程反硝化积累亚硝态氮的方法，将对氨基二苯胺生产过程中产生的含甲酸废水，与含硝酸根的废水混合均质，调节废水的C/N比和pH值，添加N、P营养盐，经过沉淀气浮等处理后，通过缺氧短程反硝化反应去除废水中所含的高浓度有机物，并产生含亚硝态氮的出水，以利于后续的厌氧氨氧化反应。本发明投资少、收益高、操作简便、处理效果稳定，并且产生的废水可以进一步处理利用，既达到了减排废水的目的，又提高了经济效益。
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本实用新型涉及热交换技术领域，公开了一种煤废水用换热装置，所述煤废水用换热装置包括用于容纳煤废水(18)的煤水渠(10)以及多个换热管(11)，所述煤水渠(10)包括进水口和出水口并且所述煤废水(18)能够在所述煤水渠(10)中流动，多个所述换热管(11)并排安装在所述煤水渠(10)中，且所述换热管(11)沿所述煤废水(18)流动的方向延伸，所述换热管(11)内通入冷却介质对所述煤废水(18)降温。该换热装置不仅实现了对所述煤废水的有效将温，而且该换热装置中的所述换热管排列有序简单，煤废水不易堵塞以及沉积在该换热装置中。
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本发明涉及一种放射性废水的治理方法，特别是一种铀纯化放射性废水综合治理方法。是对铀纯化生产过程产生的含铀离子的高盐放射性废水的达标排放治理，特别适用于硝酸溶解、有机溶剂萃取和碳酸铵精制的铀纯化生产过程所排放的废水。本发明基于毒重石特有成分及三级净化工艺流程，使铀离子充分沉淀过滤。其中第一级净化在酸性环境下通过毒重石中和沉淀去除大量铀离子，第二级在中性环境下，毒重石或者工艺碳酸钡的添加可以通过絮凝沉淀、离子吸附等作用沉淀铀离子，第三级通过碱性碳酸钠的添加保证溶液处于碱性环境下，此时铀离子等放射性元素得到充分去除。
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本实用新型公开了一种电厂全厂废水零排放及资源化利用的系统。这种电厂全厂废水零排放及资源化利用的系统包括循环水排污水处理系统、脱硫废水处理系统、结晶制盐系统。本实用新型的处理系统具有高效、可靠、经济等优点。使用本实用新型的系统处理电厂全厂废水，节约了药剂成本，提高了NaCl的纯度和浓度，降低了蒸发结晶系统的投资和成本。在实现全厂废水零排放的同时分步回收水、碳酸钙浓液、NaCl盐，真正意义上实现水的零排放及水和固废的资源化利用。
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一种焦化废水生物脱氮处理工艺，属于环境保护和废水处理技术领 域，其特征在于采用“A/O/A/O即缺氧/好氧/缺氧/好氧”为核心的生物 脱氮处理工艺。经预处理后的焦化废水依次进入一级缺氧池、一级好氧 池、回流沉淀池、二级缺氧池、二级好氧池、二次沉淀池，在一级缺氧 池和好氧池内进行短程硝化和反硝化生物脱氮处理，在二级缺氧池内进 行水解酸化、精脱氮处理，二级好氧池实现完全硝化反应。该工艺方法 运行效果稳定，运行成本低，脱氮率高，二次沉淀池出水的CODCr和NH3-N 等水质指标可以同时达到“污水综合排放标准”(GB8978-1996)中的一级 排放标准，经过深度处理后可回用于其他用户，实现焦化废水零排放。
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本发明提供一种碎煤加压气化废水处理方法和处理系统及应用，所述处理方法依次序包括：（1）将废水进行混凝沉淀，得到混凝沉淀处理后的废水；（2）将上述步骤（1）得到的废水进行化学催化，得到催化氧化处理后的废水；（3）将上述步骤（2）得到的废水进行曝气生物过滤，得到曝气生物过滤处理后的废水；（4）将上述步骤（3）得到的废水进行膜分离，得到可排放/回用水。
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一种飞机漆面清洗废水的处理方法，包括以下步骤：（1）废水的收集与调节；（2）废水的预处理；（3）废水的生物处理；（4）污泥的处理：（5）废水的回用。本发明的处理方法可以高效、环保地对飞机总装喷漆前所产生的清洗废水进行处理，在保证出水水质的同时，可以根据清洗废水的成分变化灵活的改变处理过程，并能实现废水资源的回收利用。
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本发明公开了一种基于臭氧催化氧化处理印染废水的方法，属于水污染处理技术领域。该方法包括：印染废水通过格栅的初滤步骤；在调节池内的水解酸化步骤；初沉池中经过第一混凝药剂处理后的初次沉淀步骤；在生物池中进行的悬链式曝气活性污泥处理及粉末活性炭处理步骤；二沉池中的二次沉淀步骤；三沉池中经过第二混凝药剂处理后的三次沉淀步骤；臭氧处理池中的臭氧催化氧化处理步骤及排放步骤。本发明应用于印染废水的处理时，可以对印染企业排出的废水进行深度处理，提高生物处理阶段的处理能力，降低废水中污染物含量和废水的色度，提高印染废水处理的出水水质。
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本发明提供了一种高含盐有机废水资源化处理系统和处理方法，其中处理系统包括：依次相连的调节池、高密度沉淀池、电芬顿单元、澄清池、超滤单元、纳滤单元和第一蒸发结晶单元；其中，所述高密度沉淀池的出水口与所述电芬顿单元的进水口相连通，所述澄清池的出水口与所述超滤单元的进水口相连通，所述超滤单元的高含盐废水出口与所述纳滤单元的进水相连通，所述纳滤单元的一价盐废水出口与所述第一蒸发结晶单元的进水口相连通。本发明提升了高含盐有机废水的处理效果，并实现废水的资源化利用。
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本发明公开了一种利用燃煤锅炉含尘烟气处理废水的方法，包括以下步骤：将废水过滤后雾化成≤100µm的液体小颗粒，然后与燃煤锅炉含尘烟气混合即可；其中，废水和燃煤锅炉含尘烟气的质量流量比≤1/100；燃煤锅炉含尘烟气的温度为130℃-180℃；含尘烟气的烟尘含量为10g/Nm3-50g/Nm3。本发明方法简单，设备方便，不仅减少了废水处理系统的前期投资，并且节约了传统处理方法的运行费用，克服了废水排放的差异性和不稳定性带来的差异化处理困难的问题，实现了废水的近零排放，利用了烟气的余热，符合节能环保的现实要求。
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本发明公开了一种电厂全厂废水零排放及资源化利用的系统和方法。这种电厂全厂废水零排放及资源化利用的系统包括循环水排污水处理系统、脱硫废水处理系统、结晶制盐系统。同时也公开了使用该系统处理电厂全厂废水的方法。本发明的处理系统具有高效、可靠、经济等优点。使用本发明的系统处理电厂全厂废水，节约了药剂成本，提高了NaCl的纯度和浓度，降低了蒸发结晶系统的投资和成本。在实现全厂废水零排放的同时分步回收水、碳酸钙浓液、NaCl盐，真正意义上实现水的零排放及水和固废的资源化利用。
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本发明公开了一种废水存储和处理设施中挥发性有机物的去除盖板及其制作方法，该盖板通过设置多层结构，在下层设置亲油材料，在上层设置光催化剂，使得通过亲油材料对废水处理设施逸散出的有机废气进行富集和截留，采用光催化技术快速降解被截留和富集的有机气体，从而去除废水处理系统中向空气中逸散的有机气体，减少废水处理过程中向空气中排放有机废气。试验应用表明，在废水储存处理设施系统中添加此废气处理模块，逸散至大气中的有机废气量减少75％以上。
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本发明高盐废水利用光热蒸发结晶的系统及方法，包含高盐废水输送装置，高盐废水输送装置连接扩容蒸发装置，扩容蒸发装置连接蒸发结晶装置；高盐废水输送装置具有预热水输入端和预热水输出端；还设置有槽式抛物面聚光集热单元，该槽式抛物面聚光集热单元通过导热油循环管路依序连接扩容蒸发装置和蒸发结晶装置，并连接回槽式抛物面聚光集热单元；槽式抛物面聚光集热单元还连接熔盐储热单元。本发明处理高盐废水依靠光热系统提供热源，热源主要来自太阳能，符合绿色环保的可持续发展理念。
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本发明涉及化工废水处理技术领域，特别涉及一种微纳米气泡‑零价铁深度处理废水系统，其中，所述深度处理废水系统，包括预处理单元和微纳米气泡‑零价铁单元，所述微纳米气泡‑零价铁单元包括：将预处理单元处理后的废水与通入的空气和/或氧气混合并使废水中氧气达到超饱和溶解度的气液混合单元；将预处理单元处理后的废水进行降解的零价铁反应器；以及用于将零价铁反应器降解后废水中铁离子去除的分离单元。本发明提供的深度处理废水系统将空气和/或氧气破碎为微纳米气泡，在铁的催化作用下激发产生大量羟基自由基，从而实现有效降解难生化处理有机物、氰化物、硫氰化物等，提高废水可生化性，改善煤化工废水有毒有害物浓度高、可生化性差等问题。
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本发明公开了一种治理铬渣污染场地时产生的含铬废水的处理工艺,其主要步骤为:1)在含铬废水加入理论投加量的硫酸亚铁,将使Cr6+还原为Cr3+;2)加入氢氧化钙形成氢氧化铬和氢氧化铁的沉淀;3)固液分离;4)未达标的废水以及低浓度含铬废水再用铁屑制成铁柱处理,使废水达标排放。本发明设备简单易加工、所用药剂便宜易得且对环境安全、处理后的水质中的Cr(Ⅵ)的含量能够达到GB/T?14848-9地下水质量标准III类排放标准,具有可以回灌等优点。
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本实用新型涉及废水处理系统技术领域，具体地涉及一种废水的缓冲系统。所述缓冲系统包括缓冲罐(1)和降解装置，其中：缓冲罐(1)包括用于容纳和暂存废水的罐体(2)；降解装置与罐体(2)连通并且能够为罐体(2)提供降解物质，以使得罐体(2)内的所述废水能够在所述降解物质的降解作用下进行降解处理，进而得到降解水。所述废水的缓冲系统具备静置暂存和废水降解的双重功能，在非正常工况下，缓冲罐的罐体能够暂存废水并且通过降解装置提供的降解物质对所述废水进行降解以获得降解水，有利于缓冲系统排放的降解水满足生化系统调节池的水质要求，待恢复正常工况后，缓冲系统能够向生化系统调节池直接排放降解水，安全又高效。
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本发明提供了一种高硬度高盐度废水的处理方法及设备，处理方法包括：先对高硬度高盐度废水进行纳滤软化处理得到第一分离液与第一浓缩液；将第一分离液进行正渗透浓缩后得到第二浓缩液与第二分离液；第二分离液返回用于生产，第一浓缩液以及第二浓缩液各自结晶处理得到固体盐。处理设备包括：滤软化装置、正渗透浓缩装置、回用水箱、第一结晶器、第二结晶器；纳滤软化装置包括第一进水口、第一浓缩液出口以及第一分离液出口，正渗透浓缩装置包括第二进水口、第二浓缩液出口以及第二分离液出口，回用水箱上设置有第三进水口。本发明的废水处理方法不会对环境造成污染充分绿色环保，废水处理能力强，可实现废水零排放。
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本发明公开了一种采用中空纤维膜脱除含酚废水中苯酚的方法。是将载体与稀释剂混合配制萃取剂，萃取剂载体采用磷酸三丁脂，稀释剂采用煤油或苯；将萃取剂与反萃剂充分搅拌配制成处理液。采用中空纤维膜装置对含酚废水中的苯酚进行脱除。对中空纤维膜装置进行预处理后，将处理液注入膜组件的管程，将含酚废水注入中空纤维膜组件的壳程，可通过循环的方式使废水多次通过同一膜组件或通过多个串联的膜组件进行处理。废水经过2级处理后苯酚浓度低于100mg/L，5级处理后低于5mg/L，去除率高达99.8％，达到国家排放标准。
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本实用新型公开了一种含钼酸性废水的资源化处理系统，该系统不但包括预处理装置和除钼装置，还包括钼回收装置和树脂再生装置；含钼酸性废水先进入预处理装置进行中和沉淀处理，再进入除钼装置去除废水中的钼，出水达标后直接外排；待除钼装置出水钼含量不达标时，树脂再生装置对树脂进行再生，再生后洗脱液进入钼回收装置进行钼回收，从而得到高钼酸盐溶液；本系统设备简单，成本低廉，不仅能有效去除废水中重金属钼，降低废水的毒性，而且能够得到浓度为3%～10%的高钼酸盐溶液，钼元素的处理率和资源回收率≥99%，具有环境‑经济双重效益。
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本发明提供一种栲胶废水的处理方法。本发明的栲胶废水的处理方法包括以下步骤：步骤1)，收集栲胶废水，并去除所述栲胶废水中的悬浮物，得到栲胶废水预处理液；步骤2)，在所述栲胶废水预处理液中加入双氰胺甲醛树脂处理，分离获得液体成分；步骤3)，在所述液体成分中再次加入双氰胺甲醛树脂处理，然后加入无机混凝剂，并利用碱剂调节pH值大于7，获得碱性混合液；步骤4)，在所述碱性混合液中加入絮凝剂混合后，分离得到处置回用水。本发明将双氰胺甲醛树脂引入到栲胶废水的处理工艺中，在最大程度上消减了栲胶废水中的色度、悬浮物等污染指标，相比目前常用处理工艺，具有适应范围广、出水色度浅、处理成本低、可回用性好的特点。
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本发明公开了一种酸性废水处理系统及处理方法，酸性废水处理系统包括臭氧微纳气泡发生装置、微纳气泡反应塔和加药装置；所述臭氧微纳气泡发生装置与微纳气泡反应塔连接，所述臭氧微纳气泡发生装置与用于供入酸性废水的进水管道连接；所述加药装置的第一出药端与所述进水管道连接，用于向所述进水管道加入pH调节剂，所述加药装置的第二出药端与所述微纳气泡反应塔连接，用于向所述微纳气泡反应塔加入活性药剂。本发明通过向酸性废水中投加pH调节剂使其转换为中碱性后再通入臭氧微纳气泡发生装置和微纳气泡反应塔中，还向微纳气泡反应塔中通入活性药剂，使酸性废水在臭氧微纳气泡和活性药剂的作用下被充分处理，而且大大提高了臭氧的利用率。
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本发明以石墨为阳极，以金属钛或铌为阴极，共同浸入含有有机污染物的高盐废水中，并在阴阳极之间施加100V-700V的电压。由电流热效应产生的阴极表面气膜在临界电压下被击穿并产生微区电弧放电，在钛阴极附近产生活性粒子和强氧化性粒子。这些粒子与废水中有机污染物作用，将有机物氧化为水和二氧化碳等无污染小分子。同时，等离子体放电区的高温也将一部分有机物直接氧化成石墨颗粒。该方法使有机物降解效率得到了大幅度提升，同时电极成本低，电极损耗小，有利于大规模应用于废水处理。本发明还针对阴极微弧等离子体降解废水中有机污染物方法，提供了相应的阴极微弧等离子体降解有机废水的装置。装置包括高压电源、液相微弧等离子体放电反应器、铜制电极导线、螺旋式可调支柱、上挡板、阴极板、阳极板、反应器外壳、进水口和排水口。
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