本实用新型公开了一种脱硫废水零排放及资源化处理系统,包括依次相连的缓冲池单元、一级反应箱单元、二级反应箱单元和烟道蒸发单元,一级反应箱单元与能够投放氢氧化钠的氢氧化钠投加单元相连,二级反应箱单元与能够投放碳酸钠的碳酸钠投加单元相连。脱硫废水首先进入缓冲池单元中缓冲调蓄水量,继而进入一级反应箱单元,氢氧化钠能够去除脱硫废水中的镁离子,得到氢氧化镁产品,废水继续进入二级反应箱单元,碳酸钠能够去除脱硫废水中的钙离子,得到碳酸钙可返回脱硫系统再利用,将处理后的脱硫废水在烟道蒸发单元喷入烟道,利用烟气余热处理实现废水中液相蒸发随烟气带走,盐分等固相物质随飞灰收集利用,实现整体零排放。
发明提供一种高浓度有机酸废水的回收处理方法。所述回收处理方法是在酸性环境下以络合萃取剂对所述高浓度有机酸废水进行络合萃取,静置分层后获得萃取相和水相;随后,向获得的所述萃取相加入解析剂以进行络合萃取剂再生,混合反应后静置分层,获得含有机酸的浓缩液和再生络合萃取剂。本发明所述回收处理方法可以同时回收废水中的有机酸原料,并直接套用于生产工序。而经回收处理后的废水可直接进行常规生化处理,稳定达标排放。
本发明根据铜系甲醇合成催化剂废水的水质特点,提供了一种铜系甲醇合成催化剂废水的处理方法。该方法是在对铜系甲醇合成催化剂废水不做任何预处理的前提下,直接在废水中加入多硫化钙(CaSX)沉淀剂,同时除去废水中Cu2+、Zn2+,使处理后废水的金属离子含量达到国家一级排放标准,铜、锌离子随沉淀回收处理;处理后废水再经生化处理后达标排放。本发明工艺流程短,处理成本低,不存在二次污染,具有良好的经济及环境效益。
本发明涉及一种废水中的重金属离子回收处理及资源循环利用的方法。本发明的优点是以废治废,粉煤灰资源综合利用,原料适应性强,生产成本低,深度净化重金属离子废水,能够有效的回收重金属离子及吸附剂,达到循环利用的效果,显著减少生产废水排放,有利于环境保护。
本发明涉及一种酯化废水回用膜处理系统。根据本系统,包括依次相连的原水箱、原水泵、絮凝沉淀釜、多介质过滤泵、多介质过滤器、双级微滤装置、一级增压泵、一级反渗透装置、二级增压泵、二级反渗透装置和紫外/臭氧反应器。本系统采用双级微滤加两级反渗透双膜工艺,并结合紫外/臭氧工艺,可有效回用处理酯化废水。本发明所述的絮凝沉淀釜对酯化废水进行预处理并将沉淀物回用,其中需调节pH后,投加絮凝剂;本发明所述的反渗透装置产生的浓缩液一部分回用于工艺用水,一部分回流至絮凝沉淀釜再处理。本系统处理效果好,运行成本低,可广泛应用于酯化废水的综合回收与利用。
本发明实施例公开了一种含重金属离子废水的处理方法。所述方法包括:对粉煤灰进行改性;将改性后的粉煤灰与含重金属离子废水进行混合,形成混合试液;调节所述混合试液的PH值;搅拌所述混合试液;将所述混合试液静置;滤除所述混合试液中的固体残渣。本发明实施例提供的含重金属离子废水的处理方法能够大大提高含重金属离子废水的处理效用。
本发明公开了一种废水处理系统短程硝化反硝化的快速启动方法,包括:(1)首先在生物反应器内接种废水处理厂好氧活性污泥;(2)先采用间歇进水然后采用连续进水两种操作方式进行系统启动;(3)不同的进水方式投加不同比例的脱氮微生物制剂,所述微生物制剂主要由节杆菌(Arthrobacter?creatinolyticus)FDN-1、水氏黄杆菌(Flavobacterium?mizutaii)FDN-2、脱氮副球菌(Paracoccus?denitrificans)?DN-3和甲基杆菌(Methylobacterium?phyllosphaerae)?SDN-3组成;间歇进水时投加的菌体体积比为1 : 2 : (8~15) : (8~15),连续进水时投加的菌体体积比为(8~15) : (8~15) : 2 : 1。本发明大大降低了短程硝化的启动难度并且明显缩短开工时间,并可保证反应器的长期稳定运行,对废水处理效率高,能够实现氨氮、总氮和COD的同时去除。
本发明提供了一种高盐废水中盐的分离及回收方法,包括:通过强化预处理、离子交换、膜浓缩一、盐分离一、蒸发结晶一和膜浓缩二实现高盐废水中盐的分离、回收并生产离子交换再生液;离子交换再生废液通过盐分离二、蒸发结晶二实现盐的分离和回用;未利用的再生液经蒸发结晶三实现盐、水的分离及回用;蒸发结晶一产生的高浓COD进行电解氧化一;蒸发结晶二产生的高浓COD进行电解氧化二;蒸发结晶三产生的高浓COD进行电解氧化三;上述电解氧化产生的氯气进行氯气吸收生成消毒剂。本发明实现了高含盐废水的零排放处理,回收了清水、分质回收废水中的盐分,并在工艺过程中生产了离子交换再生液及杀菌剂,降低了系统运行的药剂消耗及二次污染。
本发明涉及煤化工废水处理领域,公开了一种利用含盐废水和CO2生产纯碱的方法,该方法包括:(1)将含盐废水进行分离处理,除去含盐废水中的二价盐,得到富一价盐盐水;(2)在促进剂和CO2存在下,将富一价盐盐水进行碳化处理,得到碳酸氢钠沉淀和碳化母液;(3)将碳酸氢钠沉淀进行煅烧处理,得到纯碱。本发明的方法成功地将煤化工生产排放的CO2利用到含盐废水的处置过程,同时有效解决了含盐废水中低附加值NaCl的处置难题和巨大的碳减排压力,能够产生一定的经济效益,并为煤化工等企业实现含盐废水的近零排放目标提供有效的技术手段。
一种废水中二甲基甲酰胺的回收方法,属于二甲基甲酰胺的分离纯化技术领域。针对传统水法处理回收废水中二甲基甲酰胺(DMF)特别是低浓度DMF所具有的能耗大、经济效益低的缺点,本发明公开了一种废水中二甲基甲酰胺的回收方法,其特征在于:该方法主要包括萃取和精馏两个工序,首先采用有机溶剂萃取,将水溶液中的二甲基甲酰胺转移到有机溶剂中,然后再通过精馏实现二甲基甲酰胺与有机溶剂的分离。回收工艺中产生的酸性杂质利用有机碱进行中和反应,以消除物系对装置的腐蚀。该工艺能耗大大减少,而且流程简单、设备简化。所得二甲基甲酰胺的纯度可达99.9%,回收率可达98.5%。
本发明公开了一种烟气脱硫塔和烟气除尘、脱硫及废水处理方法。一种烟气脱硫塔,由上至下依次为烟气排放区、除雾区、塔盘区、喷淋区和废水处理区;所述的烟气排放区与除雾区通过锥体形变径相连,塔盘区与喷淋区通过倒锥体形变径相连;所述的废水处理区中央通过一块竖直隔板I分为氧化絮凝区和循环清液区,循环清液区顶部通过隔板II将循环清液区与氧化絮凝区及喷淋区完全隔开;所述的竖直隔板I设置过滤介质;本发明在一个塔内进行烟气除尘、脱硫及废水处理,利用烟气对废水进行搅拌实现氧化絮凝浓缩操作,利用竖直隔板两侧的液位差作为推动力实现了脱硫废水的过滤操作,大幅降低占地面积,显著降低装置建设、改造所需的费用及装置的操作费用。
本发明提供一种重金属废水深度处理的方法与装置;重金属废水在调节池经加药调节后流入化学反应池,在化学反应池中加入表面活性剂,通过阴离子和非离子表面活性剂的共同作用,增大重金属和小分子污染物粒径;经超滤膜分离,透过液通过气浮达标排放或回用,浓缩液采用高压脉冲电絮凝,出水达到排放标准或回用于生产工艺;使用本方法处理重金属废水具有出水水质稳定,同时,电耗低,仅为普通电解法的1/15-1/20。
本发明提供了一种含氯废水中氯离子的脱除方法,包括以下步骤:将含氯废水的pH值调节至6~8,固液分离,得到液相;将滤液和有机相混合进行萃取,液液分离后得到含氯有机相和脱氯萃余液;所述有机相中包括萃取剂、稀释剂和助溶剂;所述萃取剂为三长链烷基甲基碳酸铵和/或三长链烷基甲基碳酸氢铵;所述三长链烷基甲基碳酸铵和三长链烷基甲基碳酸氢铵中长链烷基的碳原子数独立的为8~10。本发明提供的方法能够对高浓度含氯废水中的氯离子进行脱除,脱除方法简单,成本低,且氯离子脱除效率高。实施例结果表明,使用本发明的脱除方法对氯离子浓度为10000mg/L的含氯废水进行处理,废水中氯离子的脱除率能够达到96%以上。
本发明公开了一种处理造纸废水并产生物油脂的方法及其专用菌株红球菌(Rhodococcus?sp.)LDS5。该方法是一种红球菌利用造纸废水为培养基生产生物油脂的方法,同时造纸废水中的有机物得到降解。该方法包括以下步骤:将红球菌(Rhodococcus?sp.)LDS5、或以其为活性成分的菌剂接入造纸废水中,培养得到红球菌(Rhodococcus?sp.)LDS5菌体;从菌体中提取得到甘油三酯。该方法可使造纸废水的COD和BOD去除率分别达到55%和75%以上。本发明微生物油脂的生产方法具有操作简单、成本低廉和实用价值高的优点,既能有效降低造纸废水污染排放问题,又能变废为宝转化为生物柴油原料生物油脂,实现了造纸废弃物的资源化利用。
本申请提供一种处理含汞、铊污酸废水的方法,涉及废水处理领域。处理含汞、铊污酸废水的方法,包括:将所述含汞、铊污酸废水和硫化钠混合,进行第一反应,然后加入聚丙烯酰胺进行第一絮凝沉淀,得到第一上清液和第一底泥;将第一上清液和石灰乳混合至体系pH值为2‑3,进行第二反应,然后加入聚丙烯酰胺进行第二絮凝沉淀,得到第二上清液和第二底泥;将所述第二上清液和石灰乳混合至体系pH值为8~8.5,进行第三反应,然后加入硫化钠进行第四反应,再加入聚丙烯酰胺进行第三絮凝沉淀,得到第三上清液和第三底泥。本申请提供的处理含汞、铊污酸废水的方法,能够有效回收Hg,缩短处理流程,减少石灰消耗,降低处理成本和危废量。
本发明公开了一种高硫煤富氧燃烧法资源化处理煤化工有机高盐废水的方法。其特征在于含有以下工艺步骤:将高硫煤置于燃烧炉中进行富氧燃烧,通过喷枪喷入氧化性气体维持炉内富氧环境,待燃烧炉内温度升至700?1550℃后,向燃烧炉中加入有机高盐废水,控制燃烧时间为30?90min,高温作用下高盐废水中水完全汽化,有机物则在炉内氧化分解成为二氧化碳、水及少许无机物灰,燃烧所释放NOX,SOX和HCl有毒物质的烟气经净化处理后排入大气,燃烧炉中熔融硅酸盐倾倒出冷却后可作为建筑材料制备添加剂。本方法提出一种高硫煤富氧燃烧法资源化处理煤化工有机高盐废水,以实现煤化工有机高盐废水的无害化处置和高硫煤的资源化利用,适用范围广。
本发明涉及有机废水的处理领域,公开了一种处理有机废水的方法,该方法包括:1)将有机废水与来自第二反应器的接触剂在第一反应器中进行接触以使得所述有机废水加热蒸发,得到水蒸气和附有有机物的接触剂;2)将所述附有有机物的接触剂引入第二反应器中进行燃烧,并将燃烧后得到的接触剂循环回所述第一反应器中,其中,控制燃烧的温度为400~780℃。采用本发明的前述方法处理有机废水时,能够获得比现有技术明显更多的用于循环的水蒸气,并且获得的水蒸气中的有机物含量极低,甚至没有残余有机物。
本发明提供了一种微波诱导催化氧化高浓度有机废水的方法,该方法包括以下步骤:A、采用浸渍‑微波、浸渍‑焙烧或乙二醇液相化学还原法制备活性炭、碳化硅、活性炭纤维、碳纳米管负载的金属催化剂。B、将上述所得的催化剂加入含有有机物的废水中,在微波作用下,通入氧化剂气体或液体,使废水中的有机物被氧化成为无机小分子化合物,从而达到减少污染物排放的目的。本发明方法处理有机废水,选用活性炭、碳化硅、活性炭纤维、碳纳米管作为催化剂载体,具有使用寿命长,催化活性高,废水处理条件更温和等优点。
本发明提供一种基于梯度功能阳极电解的高铜线路板废水处理方法,包括步骤:1)高铜废水进入梯度功能阳极电解槽进行电解,2)电解后废水进入诱导结晶沉淀槽,沉淀槽内放置有滤料,高铜废水在沉淀剂作用下发生诱导结晶;3)诱导结晶后的出水进入反渗透工序。本发明提出的方法,在梯度功能阳极电解和诱导结晶沉淀工序均对铜离子有回收作用,而且电解产物超细铜粉可用于贱金属浆料制备,附加值高;电解法对有机物有显著去除,结合第二步的诱导结晶,能够保证进入反渗透的有机物浓度较低,满足反渗透长期运行的要求。铜得到了回收,废水得到了净化,满足回用要求。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种普罗雌烯合成废水的处理方法。普罗雌烯合成废水中先加入次氯酸钠进行预处理,再加入微生物与酶降解处理,得到氯化钠固体和水。本发明直接使用次氯酸钠将强碱破坏与氧化同时进行;同时也发现了一种可以通过酶催化的方式加大微生物群体降解消耗含激素类废水处理的新方案,比以前单靠生物降解不彻底而产生的废水因不合格而无法排放要先进许多。通过检测本发明最后所产生的水均达到国家排放标椎,无机盐可回收再用。
本实用新型公开了一种新型高效防液滴碰壁脱硫废水烟道蒸发装置,属于电力环保行业污水处理技术领域,安装在静电除尘器上游竖直烟位置,所述新型脱硫废水烟道蒸发装置由:入口方圆节、圆柱形蒸发器壳体、烟气旋流器、脱硫废水雾化喷枪及出口方圆节组成,本装置通过控制烟气流动轨迹来增加脱硫废水液滴在空气中的停留时间,使脱硫废水液滴与烟气充分接触,增加了液滴群与烟气之间的对流传热时间,有效的增加了系统的蒸发效率,减少脱硫废水液滴与烟道壁面的碰撞。
本发明公开了一种尿素电解用于废水处理和煤液化供氢的系统及方法,利用废水中的高含量尿素,通过电解法同时氧化降解尿素和获得高纯氢气,并将氢气供给煤液化系统,发生加氢液化反应,促进煤炭资源的清洁利用;本发明能够降低电解制氢的能耗,且采用废水中的尿素作为原料,进一步降低了电解制氢的成本,有利于绿色无害的电解制氢方式的推广;通过电解法去除废水中的尿素,反应条件温和、处理效果好,可有效避免尿素分解释放NH3造成的环境污染;实现了尿素废水处理和高效电解制氢的耦合,并将电解制得的氢气用于煤液化过程,促进了煤炭资源的清洁高效利用,具有较高的环保意义和综合效益。
本发明公开了一种橡胶防老剂RD生产装置废水的处理方法,旨在通过合成聚合物表面活性剂并将其加入到该废水中来制备水煤浆的有效组分(水和添加剂),避免了橡胶防老剂RD生产装置废水排放对环境所产生的污染,实现了橡胶防老剂RD生产装置废水的再利用。本方法称取质量比聚苯乙烯2~10份,加入到20~60份的磺化剂浓硫酸中,再加入0.01~0.1份的硫酸银;升温至80~98℃,在搅拌条件下反应3~5h得到反应产物聚苯乙烯磺酸;将上述反应产物加入到按400~1000份的橡胶防老剂RD生产装置废水中,用氢氧化钠调pH到7,制得水煤浆添加剂聚苯乙烯磺酸钠溶液。
一种新型的光氧催化除臭废水处理装置,它涉及废水处理技术领域;它包含箱体、废水进口、粗滤板、光催化反应器、UV紫外光束发生器、固定板、出水口、稳压器、电源线导管;所述的箱体的上端设置有废水进口,废水进口的下方设置有粗滤板,粗滤板的下方设置有光催化反应器,光催化反应器内设置有UV紫外光束发生器,UV紫外光束发生器通过固定板与箱体的内壁固定连接,箱体的下部侧壁设置有出水口;所述的光催化反应器上连接有稳压器;所述的箱体上连接有电源线导管。本实用新型所述的一种新型的光氧催化除臭废水处理装置,脱臭效率高,脱臭效果好,具有适应性强、运行成本低、无需预处理和设备占地面积小的优点。
本发明实施例公开了一种处理含聚采油废水的复配混凝剂包含无机高分子混凝主剂、有机高分子混凝助剂及无机天然材料助剂。本发明另一个实施例还公开了上述复配混凝剂处理含聚采油废水的方法,包括:(1)将含聚采油废水进行预除油处理;(2)向经过预除油处理的含聚采油废水中加入复配混凝剂进行混凝溶气气浮处理;(3)对经过混凝溶气气浮处理的废水进行过滤。本发明实施例公开的复配混凝剂应用于混凝溶气气浮技术所处理的含聚采油废水,使经过处理后的含聚采油废水能达到国家规定的排放标准,省去了后续进行生物处理的步骤,简化了含聚采油废水处理的工艺流程。
本发明涉及重金属污废水处理领域,公开了一种含镍、铜离子的废水处理方法。其包括:过滤废水,在所述废水中含有含镍、铜离子;将废水通过装有重金属吸附材料的吸附交换柱,使所述沉镍废水中的镍、铜离子被重金属吸附材料吸附在所述装有重金属吸附材料表面,将吸附交换后的废水排出至中和池,在所述中和池中投入中和剂中和,外排中和后的达标废水;往所述装有重金属吸附材料的吸附交换柱加入硫酸溶液,所述硫酸溶液反洗所述重金属吸附材料,解吸吸附在所述重金属吸附材料表面的重金属,其对废水的处理更加高效且易于实施,同时保护环境。
本实用新型涉及一种水处理装置,尤其是一种无废水RO反渗透水处理设备,包括对原水进行初步处理的多级预处理装置、用于对原水净化为直饮水的过程中产生的废水进行过滤使所述废水重新排入所述净水系统进行再循环的特虑箱、RO膜装置和第一存水箱;所述的各种装置通过管道连接在一起。本实用新型的一种无废水RO反渗透水处理设备:增加特滤箱,专门对废水中的杂质和反冲洗膜中的杂质进行过滤,使水质达到能够排入原水管道的标准,杜绝了废水的排放,提高了水资源的利用率;增加反冲洗水路,极大的降低了RO膜的损耗,提高了RO膜的使用寿命,并且与传统售水机RO膜的使用寿命相比较,使用周期更长、损耗小,过滤效果更好。
本发明提供了一种光催化-双氧水协同氧化处理苯胺废水的方法及装置。该方法包括以下步骤:向苯胺废水中加入盐酸调节废水的pH值至酸性,然后加入双氧水,混合反应并过滤后,对滤液进行光催化反应,完成对于苯胺废水的光催化-双氧水协同氧化处理。本发明还提供了一种光催化-双氧水协同氧化处理苯胺废水的装置,该装置包括:废水池(1)、盐酸加药设备(2)、双氧水加药设备(3)、调节罐(4)、过滤器(5)、光催化设备(6)、清水池(7)。本发明所提供的光催化-双氧水协同氧化处理苯胺废水的方法不仅可以缩短处理苯胺废水的时间,而且矿化率高,可以处理高浓度的苯胺废水。
本发明提供一种淀粉废水的处理工艺,包括两种处理方式。第一种为淀粉废水经过“初沉池+混凝沉淀池+水解酸化调节池+厌氧反应器+生化脱氮池+二沉池”,其中在初沉池出水位置与生化脱氮池之间铺设管道连接。第二种为废水经过“初沉池+水解酸化调节池+混凝沉淀池+厌氧反应器+生化脱氮池+二沉池”,其中在水解酸化调节池出水位置与生化脱氮池之间铺设管道连接。两种方式将混凝沉淀池置于预处理阶段并在生化脱氮池引入淀粉废水处理过程中的节点废水作为生化脱氮池的补充碳源。企业可根据自身废水水质及基建条件,选择适合的处理方式。本发明提供的淀粉废水处理工艺,提高了系统脱氮除磷效率,运行成本经济合理,实现了废水的资源化利用。
本发明公开了一种利用单臂键合型脂环族冠醚硅树脂分离废水中铅离子的方法,属于重金属离子分离技术领域。首先按照单臂键合型脂环族冠醚硅树脂的重量和含铅废水的体积比为0.01~1.0的比例向含铅废水中加入单臂键合型脂环族冠醚硅树脂,再于5~50℃的温度下搅拌或振荡20~300?min;过滤分离固液两相,测定液相中铅离子的剩余浓度,并通过与初始浓度对比,计算得到分离去除率;然后将单臂键合型脂环族冠醚硅树脂用0.01~3?mol/L的硝酸溶液进行洗脱,再用去离子水反复洗涤,干燥,得到再生树脂。本发明提供的方法对重金属废水中的铅离子分离速度快,去除率高,适应性强,材料可多次重复使用,成本低廉。
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