本发明公开了一种负离子石墨烯组合废气净化设备,包括净化箱,净化箱的左侧开设有废气进入管道链接口,净化箱内腔的左侧固定安装有初级过滤网棉。本发明通过设置净化箱、废气进入槽腔、初级过滤网棉、低浓度臭氧离子发生器、PM2.5过滤网棉、过滤网袋、负氧离子发生器、石墨烯多层镀膜板、高级过滤网棉、除臭反应模块、出气管道链接口、支撑脚和检修门相互配合,达到了净化效率高的优点,多级过滤多级组合净化设计、高度集成结构设计、净化效率高、功率配置小省电、不产生固废(比如:活性炭类)不产生污水不产生二次污染、不产生危废处理成本、适用范围广、根据不同废气成分不同浓度不同风量可灵活组合调整结构、安装占地少简单易操作、运营维护保养成本低。
本发明公开了一种生物处理工业废气、粉尘的系统及方法,所述系统包括经通风弯管依次连通的微生物养殖池、生物溶液处理喷淋塔和深部固体生物处理净化塔;采用生物处理法、物理、化学相结合的工艺,能根据不同的废气有效地去除废气中的污染物质,废气、粉尘中的污染物质在微生物的作用下进行转化、降解、吸收、去除,实现对废气的高效、完全无害化的深度净化处理,净化后的废气无毒无味,实现达标排放,无废水及各种杂质危废物质排出,不产生二次污染,安全可靠且本工艺运行成本低,无需经常更换材料,每年维护只加一些微生物营养液,无需专人看管,能长期稳定运行。
本发明公开了一种高氯废液的焚烧预处理工艺,包括混合装置、燃烧室、泄爆装置和二燃室,根据焚烧后产生的烟气的流动路径,混合装置、燃烧室、泄爆装置和二燃室依次由管道连接,高氯废液从混合装置进入燃烧室的形式为雾化喷入,二燃室后通过管道接入回转窑主焚烧线二燃室。本发明主要利用燃烧室对高氯废液进行初步燃烧,利用二燃室对燃烧室产生的可燃烟气进行充分燃烧,在燃烧室焚烧过程中喷入适量石灰浆液吸附反应去除大量含氯烟气,经二燃室进一步燃烧后烟气中可燃物质被进一步燃烧,烟气经本发明处理后进入主焚烧线二燃室完全燃烧并达到危险废物焚烧污染控制标准后进行排放,起到保护回转窑的缓冲作用。
一种工业废渣基节能环保砖,其特征在于:包括15‑25%的钴废渣、50‑60%的赤泥、15‑20%的活性物质和4‑10%添加剂;所述钴废渣是钴矿石经酸浸出后的工业废渣,所述钴废渣包括40‑60%的SiO2、10‑25%的Al2O3、3‑8%的Fe和2‑8%的CaO;所述赤泥包括20‑30%的SiO2、35‑50%的CaO、5‑15%的Al2O3、8‑18%的Fe和2‑6%的Na2O。本发明的配方简单,配方中渣含量高,钴废渣和赤泥含量达到75%以上,可有效解决钴废渣和赤泥堆存和填埋带来的环境危害,另一方面,本发明只对部分活性物质的原料焙烧处理,制成的砖不需要烧结,节省了能耗,符合可持续发展。
本发明公开了一种工业废水零排放的盐硝分离工艺,在高温状态下将硫酸钠蒸发浓缩至近饱和状态,低温冷冻的条件下将芒硝结晶析出,然后在高温条件下将氯化钠蒸发结晶析出,芒硝经过热熔结晶脱水将硫酸钠析出,从而实现了含盐硝工业废水中硫酸钠、氯化钠的分离和回收,使废水中不含杂盐,降低了杂质含量,无引发水系污染的排放物,达到了零污染液排放的资源回收的技术效果,分离工艺能耗低,处理后的废水可资源化,适宜于工业化处理,同时还得到了工业级的硫酸钠和氯化钠产品,降低了固废或危废的产生几率。还公开了一种用于该工艺的设备,其热效率高、功耗低、自动化程度高,运行成本低,满足了可持续发展的要求。
本发明公开了一种玻璃幕墙的喷淋降温及废水回收循环系统,要解决的技术问题是通过对玻璃幕墙进行喷淋降温,使室内的温度降低;并且回收喷淋或降雨带来的废水,过滤再次使用,从而实现节能、环保的目的。本发明包括导轨,两根导轨之间设有具有喷淋口的喷淋管,喷淋管的其中一端与设于导轨上的驱动机构连接;在玻璃幕墙的外侧、地面上开有水槽,水槽经管道与废水回收循环系统连接,所述回收水箱内设有过滤系统。与现有技术相比,实现室内降温以及废水再利用,节能环保;通过对废水的过滤,使得即使废水再次喷淋,也不会弄脏玻璃幕墙,同时还能够实现对玻璃幕墙清洗作业,节省人工清洗所带来的人工成本及对人身造成的危险。
本实用新型公开了一种有机物废气的环保处理设备,包括一有机物废气吸收,所述有机物废气吸收槽放置有由至少一种表面活性剂溶于水中配制成的有机物废气吸收液;一有机物废气处理装置;所述有机物废气处理装置为射流真空装置和/或气道水帘式喷淋装置;一有机物废气收集装置。本实用新型的方法有效收集了挥发生成的有机物气体并防止其逸出,能避免有毒有机物对生产人员身体健康造成危害以及对环境造成污染;明显提高安全性。能将需要处理的有机物气体收集并溶于水中,处理方法简单,再使用现有技术中有机废水工艺处理方法对其进行处理后达标排放。
本实用新型属于废气处理技术领域,具体公开了一种有机废气处理装置,有机废气依次经过废气收集口、气旋脱漆塔、干式过滤器、沸石转筒分子筛和蓄热式燃烧炉,在气旋脱漆塔中,有机废气中的漆雾被冲洗、摩擦、挤压、离心分离,使漆雾去除率高达90%,有效降低易燃易爆等有机废气污染物的危险性,提高了装置的使用安全性,在干式过滤器中,漆雾与干式漆雾过滤纤维碰撞,充分吸附于干式漆雾过滤纤维上,然后经过沸石转筒分子筛和蓄热式燃烧炉处理,使有机废气被氧化分解为二氧化碳和水,使其达到排放标准后排放而出。该装置采用多级净化处理方式,逐级降低有机废气中的有害物质,净化效率高,维修方便,提高了大气的空气质量,降低了污染排放。
本发明公开了电路板焗炉废气余热回收节能装置,包括外壳,外壳外部设置有废气入口、废气出口、冷风入口和热风出口,外壳内部设置有预热区、连接通道、加热区以及换热管,预热区与冷风入口连接,预热区与加热区之间通过连接通道接通,加热区与热风出口连接,换热管穿过预热区和加热区,换热管一端与废气入口连接,另一端与废气出口连接。本发明设置有预热区和加热区实现了分层加热,冷空气经过预热后再进行加热,大大提高了加热效率,连接通道上下两端设置有挡板,所述挡板与竖直方向的夹角为四十五度。本发明通过对电路板焗炉废气余热的回收利用,提高了能源的使用效率,保护了环境,缓解了日益紧张的能源危机。
本实用新型适用于污水处理设备领域,提供了一种电解氨氮废水的装置,包括缸体、废水循环进液管、废水溢流出液管、废气抽风管、抽风机以及循环槽。缸体上设置有进液口、溢流出口以及废气出口。循环槽设置有进液口与出液口;缸体内部安装有导电件,导电件接入外面电源。本实用新型的电解氨氮废水的装置通过电解方式降低氨氮废水中的氨氮浓度,并且,通过设置循环槽以及相关配套的管道构成的循环管路,可以将废水进行多次电解,使得废水中的氨氮浓度大大降低。本实用新型的装置,结构简单、材料成本低;废水处理的工艺简单,而且能实现氨氮废水的达标排放,避免了因二次污染而对环境造成危害。
本发明公开了一种废硫酸的处理方法,该方法包括:在所述废硫酸中加入消泡剂;对加入所述消泡剂的所述废硫酸进行第一加热脱水处理;对经过所述第一加热脱水处理的废硫酸进行第二加热脱水处理,以获得碳化料;对所述碳化料进行水洗处理,以获得水洗滤渣以及水洗滤液;对所述水洗滤液进行后处理以获得回收硫酸;其中,所述第一加热脱水处理的加热温度高于所述第二加热脱水处理的加热温度。该法降低了能耗、避免了冒泡溢流及釜内压力骤增现象、可在常规装置内完成炭化,硫酸分解率低、尾气处理压力小、过程安全、对管道腐蚀程度小等优点。实现了多种高低浓度废硫酸的资源化再生,不仅解决了环境危害问题,还具备较好的经济效益。
本实用新型涉及机械技术领域,且公开了一种机械设备加工用废屑处理装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有出料管道,所述底座的内壁固定连接有滑轨,所述滑轨的内壁活动连接有滑条,所述滑条的外壁固定连接有固定板,所述底座的底壁活动连接有盒体,所述底座的底部固定连接有万向轮。该机械设备加工用废屑处理装置,达到了易分离金属废屑的目的,解决了一般机械设备加工用废屑处理装置难以将金属废屑与其他废屑进行分离且影响后续处理的问题,防止粉尘废屑四处飞扬引发危险,起到一定的防尘作用,保护了工作人员的生命健康,结构灵活便于使用,能够分离金属废屑便于后期处理,有利于提高工作效率,满足了使用者的使用需求。
本发明公开了一种基于改性分子筛的二硝托胺生产废液处理方法,涉及化工领域,所述基于改性分子筛的二硝托胺生产废液处理方法包括以下步骤:1)制备改性分子筛;2)分液处理;3)酸化处理;4)超声波微波处理;5)吸附处理;6)固液分离。为了解决二硝托胺生产废液中剩余大量的氨化废液易对环境造成危害的问题,本发明通过超声波微波处理与改性分子筛吸附处理的相互配合,起到了协同增效的作用,能够有效降低二硝托胺生产废液的COD含量,通过对分子筛进行改性处理,有效提高了吸附效果,有利于降低二硝托胺生产废液的COD含量,具有广阔的市场前景。
本发明涉及PCB洗板废水的在线净化及回用方法,包括步骤:⑴在碱性条件下加入除铜剂将PCB洗板废水中的铜氨络合离子破络,生成含铜沉淀;⑵添加混凝剂固液分离除铜,并回收铜资源;⑶将除铜后的氨氮废水通过含酸吸收液的脱氨膜系统,使游离的氨分子在膜系统内与酸吸收液反应,生成铵盐溶液,净化后洗水可回用。该方法通过在线净化的方式,去除并回收洗板废水中的铜和氨氮等主要污染物,减少了危废污泥产生量和废水氨氮排放量,提高了生产过程水资源利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种纺织废水用净化剂及其制备方法。所述纺织废水用净化剂包括以下重量份的组分:12‑20份蚕沙、10‑18份韭菜籽粉、11‑16份鹿角霜、8‑15份白桦树汁、2‑8份乙酰基六肽‑8、5‑11份灯盏花素。本发明的纺织废水用净化剂可有效降低纺织废水中的色度,降低纺织废水中的BOD、COD含量,出现明显凝聚反应的时间短,处理效果较好;本发明的纺织废水用净化剂原料少、制备工艺简单,用药量小,对设备无伤害,且无二次污染的危害,更加环保。
本发明公开一种酸性蚀刻废液的回收利用方法。所述酸性蚀刻废液的回收利用方法包括以下步骤:调节酸性蚀刻废液的pH值范围为1‑2;采用萃取剂溶液对酸性蚀刻废液进行萃取操作,静置分层后得到油相;采用含有草酸根离子的溶液对所述油相进行反萃取操作,得到草酸铜。本发明的技术方案操作成本较低,操作较为简单,操作过程无有毒废气产生,安全性较高,且处理过程中无废液、废渣排出,不会造成二次污染。同时采用本发明方法得到的产品为超细草酸铜晶体,粒径规则且较为均匀,价值较高,外运无需危废转运资质。
本实用新型公开了一种高温废气冷却处理装置,包括壳体,所述壳体的顶部外壁上通过螺栓连接有上端盖,且上端盖顶部外壁的中心处开有进气口,所述壳体的底部外壁上通过螺栓连接有下端盖,且下端盖顶部外壁的中心处开有出气口,所述壳体的顶部外壁上和底部外壁上均通过螺栓连接有隔板,且隔板位于上端盖的底部外壁与壳体的顶部外壁之间和下端盖的顶部外壁与壳体的底部外壁之间,所述隔板的顶部外壁上开有成等距离分布的插孔,且插孔的内部插接有换热管。本实用新型能够将高温废气通过换热管与壳体内部的冷却液进行温度交换,完成对废气的冷却处理,使得排放废气的温度得到显著的降低,降低了高温废气对环境的危害。
本发明公开了一种方便控制排量的工业废气处理设备,其结构包括废气处理箱、基座、联通管、启动键、废气过滤箱、停止键、进气管、显示器,废气处理箱底面设于基座的顶面左端,与基座的顶面左端焊接,右端下方设有联通管,与联通管的一端焊接,联通管的另一端设于废气过滤箱的左端,与废气过滤箱的左端焊接,废气过滤箱的右端上方设有进气管,与进气管的一端焊接,底面设于基座的顶面右端,与基座的顶面右端焊接,本发明通过上述部件的互相组合,使本发明在使用时,通过增加了一号螺纹柱、一号传动带等等机构,使工作人员更快的控制废气的排放量,降低废气的排放量,使环境不被受到污染,使人体健康不会受到危害。
本发明公开了一种煤精干法废脱硫剂的烧结处理方法。本发明是利用烧结工艺及脱硫脱硝装置,对煤精干法废脱硫剂进行安全处理,并回收其含有的硫化物,达到了对危险废弃物无害化处理,并回收再利用其中的硫、铁等元素的目的,具体包括(1)废脱硫剂取出前处理,(2)预混合、稀释堆放,(3)烧结用粉矿混合堆积,(4)高温烧结步骤。本发明方法具有处理污染物较全面、处理能力大、硫回收效率高等特点。
本实用新型提供一种带废气处理的热风炉,涉及废气处理技术领域。该带废气处理的热风炉,包括净化箱、入风管和反应堆,所述净化箱的内部为中空结构,入风管插接在净化箱的左侧面且与净化箱的内部连通,反应堆位于入风管的下方,反应堆固定插接在净化箱的内部,净化箱的内部固定插接有透板,透板位于反应堆的下方。该带废气处理的热风炉,通过设置封闭板、卡接机构和伸缩弹簧,达到了增加了废气与反应堆反应时间的效果,解决了但是现今存在的带废气处理的热风炉,对废气进行处理的过程中,废气与反应堆反应不充分,造成排出的气体中还存在有害气体,排入大气中以后对环境造成污染,对人的身体健康造成危害的问题。
本实用新型涉及一种具有防止冷凝废液滴流的通风集流罩,包括罩体,罩体下部为进气口周边。进气口周边向内弯边、形成废液收集槽。废液收集槽的底部开有废液排污口。本实用新型适用于实验室的废气排放,可避免由于废气中水分较大、在通风管路和集流罩上形成冷凝废液,重力作用下聚集在集流罩进气开口端,形成废液滴流,造成对集流罩下人或仪器的危害。通过废液收集槽收集废液,顺导管流向废液收集池,避免了集流罩的废液滴流,可有效保护人和仪器的安全。
本发明公开了一种草甘膦生产废水的处理工艺,其包括预热含氯化钠的草甘膦生产废水、蒸发浓缩、浓缩液循环、氯化钠结晶回收钠盐产品的步骤,所述工艺通过高温处理使氯化钠晶体从废水中析出,从而实现了草甘膦生产废水中氯化钠的回收,得到了工业级的氯化钠产品,降低了固废或危废的产生,减少了对环境的污染,草甘膦生产废水得到了资源化处理,是一种节能减排、符合可持续发展战略的工艺,所述工业无引发水系污染的排放物,达到了零污染液排放的资源回收的技术效果。还公开了用于该工艺的设备,该设备能耗低,自动化程度高,运行成本低,符合可持续发展要求,可广泛应用于实际工业生产过程中。
本实用新型涉及一种UV油漆废气净化系统,对UV油漆废气依次进行一次水气混合、二次水气混合、喷淋过滤、光催化和活性炭过滤,一次水气混合装置为水气混合物提供充分的混合空间和混合时间,二次水气混合装置通过负压装置使水气混合物不断滚动而进一步降低废气中的UV油漆含量,再经过喷淋、光催化和活性炭过滤,使得最终的排出的废气得到更加彻底的净化,降低环境的污染和对作业人员的危害;废气分离出的UV油漆和颗粒杂质与水混合落入各个水槽中,方便工人进行更加集中有效的后续处理,进一步提高环保效果;由于水槽中部的水受到的污染较小,抽取水槽中部的水进行循环利用,提高水的循环利用率,降低废气处理过程中水资源的消耗,达到节能效果。
本实用新型公开了一种环保型医疗废水处理设备,包括废水处理器,所述废水处理器的顶部固定连接有医疗废水入料口,所述废水处理器的右侧固定连接有第一连接管,所述第一连接管的右侧固定连接有医疗废水反应室,所述第一连接管的中部固定连接有第一水泵,医疗废水反应室的顶部固定连接有反应物入料口,医疗废水反应室的底部固定连接有出料口,医疗废水反应室的顶部设置有电机,电机的底部固定连接有输出轴。本实用新型除去医疗废水中的微生物,除去废水中的有害物质,使医疗废水中的有害物质能够大大消除,达到了医疗废水处理能力强的优点,从而有效的解决了现有医疗废水处理设备不能有效清除有害物质危害人们身体健康的问题。
本发明公开了一种废弃物的排放监控方法,所述废弃物的排放监控方法包括以下步骤:获取装载废弃物的车辆的当前位置,并根据所述车辆的当前位置判断所述车辆是否处于废弃物处置区域;在所述车辆处于废弃物处置区域时,生成废弃物排放任务,并将所述废弃物排放任务与所述车辆的车辆信息关联;在检测到所述车辆的当前位置超出所述废弃物处置区域,确定所述车辆的装载重量;在所述车载重量小于预设重量时,将所述废弃物排放任务的状态由排放状态更改为完成状态。本发明还公开一种废弃物的排放监控装置和计算机可读存储介质。本发明避免了未被处理建筑废弃物对环境造成危害。
本发明属于医疗废物处理技术领域,具体涉及一种医疗废物处置系统及使用方法。本发明的医疗废物处置系统包括:自动卸车装置;自动倾倒装置;高温灭菌装置;破碎装置;箱体暂存静置机构;箱盖暂存静置机构。本发明的医疗废物处置系统及使用方法,周转箱经自动卸车装置自动拆卸,通过自动倾倒装置将拆垛后周转箱内医疗废物倾倒至灭菌车;灭菌车内医疗废物经高温灭菌装置蒸汽消毒灭菌后进入破碎装置破碎毁形;装过医疗废物周转箱分为箱盖和箱体高压消毒后分别经箱体暂存静置机构和箱盖暂存静置机构暂存静置后在进入清洗机构冲洗,整个过程全自动化,无需人工干预,降低劳动强度,有效避免医疗废物危害人体健康,操作过程简单,提高生产效率。
本实用新型公开一种废料清理装置,该废料清理装置包括安装平台、料斗架以及至少两个料斗;安装平台用于放置在切割平台的下方,安装平台的台面开设有安装槽,安装平台的前侧开设有贯通至安装槽的避让口;料斗架可滑动地设于安装槽内,以使料斗架可通过避让口伸出至安装槽外或缩回安装槽内,料斗架的顶部开设有至少两个料斗托槽,至少两个托槽沿料斗架的长度方向间隔设置;每一料斗可拆卸地安装于一料斗托槽内,用于收集切割平台切割下来的废料。本实用新型技术方案解决了现有技术中在倾倒废料时对操作人员的危险性较大的问题。
本实用新型公开了一种废气处理用净化装置,包括储气罐外壳,所述储气罐外壳内腔的左端连通有废气连通管,所述储气罐外壳的内腔设置有净化装置,所述储气罐外壳的右端连通有第一连接管,所述第一连接管的右端连通有气泵,所述气泵的右侧连通有第二连接管,所述第二连接管的右端连通有高温高压蒸汽机,所述高温高压蒸汽机的右端连通有第三连接管,所述第三连接管的右端连通有净化箱。本实用新型通过扰流板、扰流孔、卡槽、活性炭吸附板、过滤网和紫外线杀菌灯的配合,可对废气进行充分过滤净化,解决了现有废气净化装置净化效果差的问题,使废气排放达到合格标准,防止废气污染周边环境,避免废气对周边居民的身体造成危害。
本发明公开了一种工业固废气化制备固体替代燃料的方法及该替代燃料及其应用,包括以下步骤:工业固废原料进入预处理工序,去除不可降解的无机组分后,得到有机工业固废。预处理后的有机工业固废在气化装置中利用气化剂加热进行气化处理,分解为合成气和炭渣,炭渣经收集冷却后进入研磨工序,得到固体燃料,该固体替代燃料制备工艺简单、充分利用气化炭渣产物中的碳源作为替代燃料,进一步提高气化过程的资源化程度和能源利用效率,对缓解能源危机和碳减排具有积极意义。该替代燃料主要以工业固废为原料制备,不仅达到工业固废的减量化和资源化处理的目的,而且制备过程充分利用工业固废气化固体产物中的碳源作为燃料,有助于实现碳减排。
本实用新型属于废气处理技术领域,尤其为一种工业锅炉的废气处理装置,针对在工作锅炉的工作过程中,会产生大量废气,且废气中含有大量粉尘和其他的有害气体,若是废气直接排放到环境中的话,会对环境造成极大的危害,不利于对环境的保护的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的两侧分别固定安装有进气管与出气口,箱体的顶部固定安装有水管,水管的底端延伸至箱体内并固定安装有分流管,分流管的固定安装在箱体的顶部内壁上,箱体的底部固定连通有多个喷头。本实用新型结构设计合理,操作简单,可以有效的对对废气进行净化处理后排放,避免了对环境的污染,且便于对活性炭吸附板拆卸更换使用。
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