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本实用新型公开了一种含锑砷重金属废水深度处理设备，包括底板，所述底板的顶端固定连接于设备本体，所述设备本体的内部设置有第一反应室、第二反应室、第三反应室、沉淀室，所述第一反应室的顶端固定连接有抽水泵，所述抽水泵的外表面安装有进液管、出液管，所述进液管贯穿第一反应室并延伸至内部，所述出液管贯穿第二反应室并延伸至内部，所述第一反应室的内壁固定连接有管扣，所述进液管与管扣套接。本实用新型中，设置有：第一带轮、第二带轮、搅拌辊、抽水泵和加料斗，在处理废水时，能够搅拌充分处理废水效果明显得到提升，将过渡管和出水管清理，避免管道被化合产生的固体杂质堵塞影响处理过滤的效果。
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本发明公开了一种餐厨废弃物高温厌氧发酵系统，计量系统(11)与接收料斗对接，接收料斗与油水分离器(13)对接，油水分离器(13)与油脂处理装置(15)对接，油水分离器(13)的固体物出口与分拣破碎装置(14)的进口对接，分拣破碎装置(14)与大块物件处理装置(16)和除砂装置(17)对接，除砂装置(17)与大块物件处理装置(16)和水解酸化罐(21)对接，水解酸化罐(21)与高温厌氧发酵罐(22)对接，高温厌氧发酵罐(22)与沼液处理装置(31)、沼渣处理装置(32)和沼气净化装置(33)的进口对接，预处理段(1)、厌氧发酵段(2)和后处理段(3)的气体出口与化学脱硫装置(41)的进口对接，化学脱硫装置(41)的出口与所述的生物脱硫装置(42)的进口对接。本发明餐厨废弃物处理系统集成度高、环境影响小、资源利用率高、经济价值大。
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含铊废水强氧化混凝与吸附回收工艺，包括集中含铊废水，pH调节，强氧化，混凝、絮凝，沉淀污泥处理，pH调整，固体杂质过滤，除Zn、Pb、Cd、Tl等工序，本发明的有益效果是技术先进、工艺成熟、出水水质好、运行稳定、工艺简洁、实用性强、启停容易、维护管理方便，投资少、运行成本低、建设占地面积小、建设工期短，项目适应范围广处理重金属离子污水不受温度的限制，可以解决生物法在北方寒冷地区无法运行的局限性。
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本实用新型公开一种废旧服装自动除扣设备，包括钢链撕裂带和撕裂轮；钢链撕裂带与水平面成60°‑80°角倾斜设置；撕裂轮紧邻钢链撕裂带的上行斜面设置，撕裂轮的轮面与钢链撕裂带的上行斜面相对，撕裂轮的旋转切线方向与钢链撕裂带的上行方向相反；钢链撕裂带是在钢链式履带的基础上镶入有金属锯齿，金属锯齿倾斜于履带表面设置；撕裂轮表面带有金属针布，金属针布倾斜于轮面法线方向设置；金属锯齿与金属针布在相对处相向运行。本实用新型首次实现了废旧衣物的除固体异物的自动化生产，为行业带来了历史性的变革。
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本发明公开了一种熔体萃取真空蒸馏回收废旧催化剂中铂族金属的方法，将含铂族金属的废旧催化剂破碎料和还原剂充分混合，获得熔体萃取原料；将熔体萃取原料与萃取剂在高于萃取剂熔点的温度下进行熔体萃取，获得低熔点合金共熔体和固体催化剂载体；所述萃取剂包括Pb、Sb或Bi单元素萃取剂，或含两种以上所述元素的二元素或多元素混合萃取剂；将低熔点合金共熔体进行真空蒸馏，得到铂族金属合金和萃取剂冷凝物。本发明采用熔体萃取、真空蒸馏的方法回收废旧催化剂中的铂族金属，萃取温度较低，避免常规金属捕集工艺造渣过程；萃取剂熔点较低、饱和蒸气压较大，易于真空蒸馏分离；萃取剂循环使用，过程清洁、高效、节能。
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制浆造纸高浓度含盐废水蒸发结晶工艺，包括以下步骤：将高浓含盐废水通过预热系统预热；预热后料液进入蒸发器，蒸发的二次蒸汽通过蒸汽压缩机压缩后返回蒸发器的加热室进行加热；蒸发的浓缩液转入结晶器；结晶器析出的结晶盐通过盐腿排至盐浆桶，泵至增稠器，增稠后的浆料进入离心机脱水；上清母液和离心母液一起返回原料桶，从离心机出来的湿料固体进入干燥床干燥后得到结晶盐成品。解决了高浓盐水的污染问题，得到了可回用的冷凝水和结晶盐，实现了高浓含盐废水的零排放。
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本发明涉及材料制备技术领域，具体提供了一种从稀土抛光粉废渣中制取草酸镧铈的方法。它是将回收的稀土抛光粉废渣在浓硫酸中反应浸出，得到硫酸镧铈溶液，将硫酸镧铈溶液从固体残渣中分离后，加入草酸，得到草酸镧铈沉淀，再将草酸镧铈沉淀过滤分离、洗涤至中性后烘干，得草酸镧铈成品。本发明不需要使用氟化氢等氟化物，不仅使抛光粉废渣得到科学合理的综合利用，而且整个回收过程对环境友好，无污染。本发明具有投资少、回收成本低、工艺流程简单、回收利用率高、对环境友好等特点。
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一种固态制备废水重金属吸附材料的方法，将四乙基溴化铵、异丙醇铝、硅酸钠混合，再加入去离子水、氢氟酸和白炭黑，得到初级混合物；将初级混合物进行研磨，得到次级混合物；将次级混合物进行加热反应一段时间，然后进行冷却、洗涤、烘干，得到初级固体；将初级固体进行焙烧，得到次级固体；将次级固体加入含有氢氧化钠的溶液中，并将该溶液在水浴加热的条件下进行搅拌；将搅拌后的溶液进行过滤，得到终级固体；将终级固体进行冷却；将冷却后的终级固体进行干燥；将干燥后的终级固体进行研磨，然后得到沸石吸附材料。本发明制备工艺简单，反应条件容易达到，绿色环保，能耗小，沸石吸附材料纯度高，吸附效果好。
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本发明涉及一种废水重金属吸附材料的制备方法，包括以下步骤：将硅源、铝源、碱均匀混合，得到初级混合物；向初级混合物加入蒸馏水，并搅拌配成溶液；将溶液进行陈化；将陈化后溶液放入反应釜中进行水热合成反应；将水热合成反应后的产物进行过滤，得到过滤初级固体；将初级固体进行洗涤；将洗涤后的初级固体进行干燥；将干燥后固体加入含有氯化铵的溶液中，并将该溶液在水浴加热的条件下进行搅拌；将搅拌后的溶液进行过滤，得到次级固体；将次级固体进行冷却和洗涤；将冷却和洗涤后的次级固体进行干燥；将干燥后的次级固体进行研磨，然后得到沸石吸附材料。本发明制备工艺简单，反应条件容易达到，能耗小，沸石吸附材料纯度高，吸附效果好。
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本发明公开了一种利用玻璃钢化废熔盐生产高纯硝酸钾的方法，包括如下步骤：1）将水与固体玻璃钢化废熔盐按重量比1:1‑1:1.5的比例加入溶解罐，在0℃‑10℃下溶解，控制波美度在40‑41之间。2）将步骤1）中得到的混合料液离心过滤。3）将步骤2）中得到的混合溶液转入配料罐，搅拌下加入氯化钾，并使氯化钾全部溶解，调溶液的波美度在48‑50之间。4）将步骤3）中配好的溶液转入反应釜，在80℃‑90℃下保温反应3.0‑5.0小时后，升温至120℃‑130℃浓缩，过滤。5）将步骤4）中得到的滤液冷却结晶，固液分离得到粗品硝酸钾；母液循环利用。6）将步骤5）中得到的粗品硝酸钾用水重结晶得到高纯硝酸钾。本发明的优点在于产品纯度高、生产成本低、能耗低、生产工艺绿色环保。
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本实用新型公开一种废纺物恒温恒湿回料输送设备，适用于服装类废纺物在开松后的恒温恒湿输送过程。该设备在动力仓设置输送带动力电机和贯流风机，在工作仓设置物料输送装置，工作仓为恒温恒湿仓；物料输送装置包括水平输送带和倾斜输送带，每一组相邻的水平输送带和倾斜输送带构成一输送单元，多组输送单元迂回串联；在输送单元之间的落料区设置有落料口，贯流风机对着落料区。设备还可以单元机箱的模块化形式联合组装，适应于不同生产规模。设备可以对开松后的废纺物料进行恒温恒湿干预，还可以在物料的输送过程中除杂质、除固体异物、除尘。
本发明公开了一种高通量磁性固液分离装置及其用于净化废水中磁性颗粒物的方法，该装置包括激磁系统和离心分选系统，离心分选系统主体为倒置圆台型且具有内腔和外腔双层结构的分选腔；分选腔顶部设有给料口和净化水出口，底部设有磁性物料出口和传动装置；分选腔的内腔侧壁内表面设有磁介质；激磁系统包括至少两组激磁器，激磁器均匀分布在分选腔的外腔外部侧面；该装置将高梯度磁场、离心力场和重力场有机结合，应用于净化废水中磁性颗粒物，能实现超细固体悬浮物的快速、高效分离；且利用该装置处理废水的方法过程简单、操作方便，满足工业化生产。
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本发明公开了一种从废旧磷酸铁锂材料中回收磷铁合金和锂化合物的方法，该方法包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂材料和过量碱金属氢氧化物溶液混合搅拌，过滤后将除铝后料烘干后得到磷酸铁锂粉料；通入还原性气体或加入还原性固体，加热进行还原处理，磷酸铁锂分解后转化为磷铁合金和锂的化合物；做球磨得到活化后的还原粉料，进行磁选分离，分别得到磷铁合金和锂化合物；磷铁合金再次做磁选分离，得到提纯的磷铁合金；锂化合物也做进一步磁选分离，得到的尾矿为富集提纯后的锂化合物。采用本发明的方法回收废旧磷酸铁锂材料，所得磷铁合金产品的铁品位可达73‑80％，磷含量可达18‑26％。锂的化合物中，锂含量高达15％以上。
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本实用新型公开了一种油茶加工用榨汁装置的废料收集机构，属于油茶加工领域，包括本体，所述本体的下端面固定安装有支板，所述支板的下端面固定安装有横板，所述横板的下端面固定安装有移动轮，所述本体的正面和背面可拆卸安装有侧板，所述本体的内部安装有一级过滤机构，所述一级过滤机构的下方安装有二级过滤机构，所述本体下端面中心可拆卸安装有卸料口，所述本体侧壁的偏上方可拆卸安装有排气管，本实用新型能够实现两次过滤，能够完成固体废料和液体废料的分离，减少后续处理的程序，缩短工作周期，提升工作效率，且便于对本体的内部进行清理以及维修。
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本实用新型提供了一种畜禽养殖废水深度处理及综合利用装置，包括依次连接的混合搅拌池（1）、干湿分离机（2）、调节酸化池（3）、复合厌氧反应器（4）、复合生物氧化池（5）、仿生态氧化沟（6）、好氧接触生物滤池（7）。该装置将粪便中的固体回收为优质的有机肥，对废水进行深度净化，实现废水回用和达标排放，将粪尿废水中的高浓度有机物处理回收为优质的清洁燃料，用作农户供气、沼气发电。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池正极材料中回收有价金属的方法，该方法是将废旧锂离子电池进行放电、拆解，分选出正极极片；所述正极极片进行热解脱胶，分离出集流体和活性物质；所述活性物质与氯化盐混合，进行氯化焙烧；氯化焙烧固体产物进行水浸出，得到含有价金属离子的浸出液。该方法避免了传统废旧锂离子电池正极材料金属浸出回收过程中需消耗大量无机酸和碱的缺陷，且工艺简单、成本低廉、环境友好，具有极大的工业化应用价值。
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本实用新型公开了一种废渣磨浸解毒与脱气集成处理系统，包括依次连接的废渣预处理系统、助剂调配系统、磨浸转化系统、料浆固液分离系统和气体收集系统，将预处理后的废渣和助剂送入磨浸转化机内进行研磨和转化，将反应产生的气体进行收集后进行洗涤吸收，然后进行高温燃烧或无害排放，生成的料浆进行固液分离处理，固体渣进一步用于化工原料或建筑材料使用。本实用新型对于含有氟、氯、硫、磷、氨氮、氧化物、有机物等有害成分的废渣进行处理，通过磨浸转化，将产生的气体进行资源化利用或者无害化处理，实现清洁生产。
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本实用新型公开了一种重金属废水处理回收箱，包括回收箱体，所述回收箱体内部靠近顶端处固定安装有混料斗，所述混料斗底端两侧开设有下料孔，清理机构，所述清理机构包括驱动电机和传动杆，所述驱动电机动力输出端贯穿回收箱体且固定连接有驱动转轴；本实用新型通过安装的清理机构，使得刮板可贴着混料斗内壁进行旋转，刮板可将混料斗内壁粘附的固定物质进行清除，传动杆旋转的同时，也能带动螺旋钻头在排液口内进行旋转，可将进入到排液口内的废水导出，避免出现固体物质堵塞排液口的情况，不仅能够对回收箱内壁上的固定沉降物进行清理，还能将沉降的固体在回收箱内排放出来，十分地方便简单，且稳定可靠。
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本发明公开了一种废渣磨浸解毒与脱气集成处理系统及其处理方法，包括依次连接的废渣预处理系统、助剂调配系统、磨浸转化系统、料浆固液分离系统和气体收集系统，将预处理后的废渣和助剂送入磨浸转化机内进行研磨和转化，将反应产生的气体进行收集后进行洗涤吸收，然后进行高温燃烧或无害排放，生成的料浆进行固液分离处理，固体渣进一步用于化工原料或建筑材料使用。本发明针对于含有氟、氯、硫、磷、氨氮、氧化物、有机物等有害成分的废渣进行处理，通过磨浸转化，将产生的气体进行资源化利用或者无害化处理，实现清洁生产。
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本实用新型公开了含重金属废水电化学回收处理装置，包括底板、顶板、侧板与电极板，底板、顶板以及侧板组成一个废水容纳腔，所述容纳腔的底板与侧板活动连接，通过给多块极板加直流电，在极板之间产生电场，使待处理的水流入极板的空隙。在该电场中，通电的极板会有一部分被消耗而进入水中；电场中的离子与非离子污染物被通电，并与电场中电离的产物以及消耗进入水中的极板发生氧化、还原或者絮凝反应，在此过程中，各种离子相互作用的结果，通常是以其最稳定的形式结合成固体颗粒，从水中沉淀出来，当沉淀到一定量后可以将底板抽出便于对固体颗粒中的金属进行回收处理。
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本发明提供一种高盐废水除有机物的处理系统，包括依次连接的至少一个上部进水而下部出水的一级非均相臭氧氧化塔、至少一个下部进水而上部出水的二级非均相臭氧氧化塔、以及至少两个光催化氧化工段，一级非均相臭氧氧化塔内设置进水均布器、多个不锈钢波纹填料层以及臭氧均布器，二级非均相臭氧氧化塔内设置包含镍铬钛等合金的催化剂层，光催化氧化工段内设置臭氧均布器以及多个发光波长可调的光电管，各臭氧均布器外接臭氧发生装置，各非均相臭氧氧化塔和光催化氧化工段还与尾气处理装置连接。本发明投入运营成本低，不用定期添加化学药剂也不会产生固体危废，废水中有机物清除效果好，还解决了高温高压的安全隐患以及有机物氧化不彻底的问题。
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本发明提供了一种废镀锡铜米的回收处理方法，首先配置过氧化氢和盐酸的混合溶液；然后将其与废镀锡铜米混合，搅拌、过滤得到固体混合物；再用质量分数为5％的稀盐酸进行循环冲洗，得到纯度高的脱锡铜米和含有氧化物的盐酸溶液；向含有氧化物的盐酸溶液中加入粉末活性炭，搅拌、过滤、干燥，得到滤渣；将滤渣粉末装入真空反应器进行加热处理，使活性炭中的碳与氧化铜、氧化锡进行氧化还原反应；研磨处理后得到得到铜粉、锡粉和碳粉的混合粉末，直接用于废水处理铁碳微电解填料制备的活性添加剂。本发明能深度剥除表层的锡，实现铜米的高纯度再生利用，分离过程工艺简单、成本低，可推广应用。
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本发明提供了一种从废镀锡铜米中分离铜和锡的方法，首先将废镀锡铜米置入容器中，加入介质油，加热至240‑250℃，搅拌20‑30min；然后将温度降至200℃，静置5min后将其中的油放出，固体物质保留在容器内；然后将温度控制在165‑200℃，再次持续搅拌20‑30min；冷却、筛分后得到脱锡铜米和铜锡混合粉末；将铜锡混合粉末置入带有搅拌装置的容器中，加入介质油，然后将容器加热至235℃以上，搅拌2‑3min，再进行筛滤，含有熔融液态锡的介质油与铜粉分离，得到纯净的铜粉；介质油冷却至常温后即可从油中得到锡粉。本发明实现了废镀锡铜米的高效回收，无二次污染，回收成本低，分离效果好，可推广应用。
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本发明涉及工业废水技术领域，且公开一种工业废水处理用处理装置，包括处理主体座、支撑机构，所述处理主体座包括进水座，所述处理主体座的内部固定连接有处理腔体，所述处理腔体的内部活动连接有滤板，所述滤板的外表面活动连接有过滤孔座，所述支撑机构包括防护座，所述防护座的外表面转动连接有限位盘，所述限位盘的外表面活动连接有弧形叶片，所述弧形叶片的内部活动连接有缓冲座，还包括处理机构，所述处理机构包括连接环座，所述连接环座的内部开设有环形腔。在使用时使清理杆对滤板表面的固体垃圾进行清理的作用，避免滤板表面堆积垃圾较多，而出现堵塞的问题，为工业废水的处理带来了有益效果。
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本实用新型属于混凝土生产设备技术领域，尤其是一种混凝土搅拌站废浆加热设备，针对现有技术中存在加热效率低且操作麻烦，降低工作效率的问题，现提出如下方案，其包括加热箱，加热箱的底部四个角均固定连接有支脚，所述加热箱的内部设有搅拌腔，加热箱的顶部开设有破碎口，破碎口与搅拌腔相连通并设有进料斗，加热箱的底部设有出料管，出料管与搅拌腔相连通并设有电磁阀，搅拌腔内转动连接有搅拌组件，本实用新型通过启动电机带动挤压块移动，以此实现对固体废浆破碎的效果，并同时通过带动搅拌叶转动，可以对废浆进行搅拌加热，以此大大提高了加热的效率，整个装置操作简单，效率高，实用性强。
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本发明公开了一种基于余热利用的含砷废水处理工艺及处理系统，处理工艺包括将高温烟气通入溴化锂吸收式制冷机组的发生器中换热降温，将高温冷媒水通入蒸发器中换热降温，使含砷废水结晶，经一次离心分离，所得固体进行溶解、过滤、冷却结晶，得到砷酸钠产品，所得液体调节pH值、加石灰、硫酸亚铁反应，经沉淀、吸附，实现废水处理。处理系统包括溴化锂吸收式制冷机组、初次结晶罐、第一离心机、热水溶解槽、第一压滤机、再次结晶罐、第二离心机、反应槽、沉淀罐、第二压滤机和吸附罐。本发明的方法及系统充分利用要排放的烟气余热，降低结晶能耗，大幅降低高砷废水处理费用，具有较高的经济价值和广泛应用前景。
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本实用新型公开了混凝土膨胀剂加工废料收集装置，包括箱体，箱体的顶部焊接有进料斗，且进料斗的下方设置有预磨箱，预磨箱内部纵向设置有第一辊轴和啮合于与第一辊轴的第二辊轴，第二辊轴一端通过皮带传动连接有第一电动机，且第一电动机焊接于箱体一侧外壁，箱体内壁焊接有收集斗，且收集斗的底部连接有圆筒，圆筒轴向开设有通孔，且通孔内壁插接有传动轴，传动轴连接有第二电动机，且传动轴外壁焊接有螺旋叶片。本实用新型对加工废料的收集处理中，首先将带有固体块的废料进行研磨处理，处理过后的粉状物会被传送进收集箱中，此时再使用液压杆对废料进行压缩，确保废料占据最少的空间，依次来提高运输效率。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂正极材料的回收方法，包括以下步骤：S1、取废旧磷酸铁锂正极材料经预处理得到磷酸铁锂粉末，将磷酸铁锂粉末与固体助磨剂混合后进行球磨得到混合粉末；S2、取所述混合粉末经水浸出后，得到含有有价金属离子的浸出液；其中，所述助磨剂为有机酸且所述有机酸中的酸根离子能与铁和锂分别形成可溶性络合物。本发明方案可以较好地解决现有技术中所存在的酸碱用量过多、含盐废水产量过大、易产生二次污染等问题。
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本发明涉及一种含三价砷的废水制备稳定的含砷固态物的方法，该方法包括：将亚铁盐溶液加热至25℃‑70℃，向其中添加含三价砷的废水，搅拌均匀得到A溶液；向所述A溶液中添加双氧水，搅拌混合均匀后，调节pH至酸性，得到B溶液；加热所述B溶液，待反应完全后，固液分离，干燥固体沉淀，得到稳定的含砷固态物。本发明制备方法工艺简单，操作方便，反应条件温和，常温下也可以达到很好的去除三价砷的效果。而且在高效处理低浓度含三价砷的废水的同时，将含砷固相产物的直接稳定化。
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