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本实用新型公开了一种感染科用废物收集装置，包括收集箱，所述收集箱前侧的靠顶部位置固定安装有开关钮，且收集箱前侧的靠底部位置固定安装有第一可视窗，所述收集箱底部的靠四角位置均固定安装有支撑腿，且收集箱顶部的两端分别活动连接有活动隔板，所述收集箱内的中间位置固定安装有隔板。该感染科用废物收集装置，通过活动隔板的设置，可以在不使用时对装置进行密封，防止气体的散发，排水口的设置，可以安装水管并连接专门的下水道对废物的水分进行排出，通过第一收集篮和第二收集篮的设置，可以方便使用者对固体垃圾进行存放，在存放时，使用者将废物中的水分倒在篮内即可，其余湿物可放置在篮内慢慢沥干。
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本发明涉及一种综合回收废弃铁基金刚石工具的方法；属于资源综合利用技术领域。本发明将浸出剂加热到70～90℃，并在隔绝空气的条件下，将废弃的铁基金刚石工具浸没于浸出剂中，浸泡，浸泡后固液分离，得到浸出液和固体A，固体A经破碎后，得到金刚石颗粒和含零价铜的金属颗粒；过筛，分离金刚石颗粒和含零价铜的金属颗粒；所述浸出剂为非氧化性酸。本发明具有工艺简单、易操作、环保、成本低、产出物价值高等优势，适合推广应用。
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本实用新型提供一种水泥窑协同处置电解铝废渣联产双快水泥的系统，系统包括：依次连接的废渣预处理系统、固氟转化系统、碱金属盐提取系统以及水泥窑并联生产双快水泥系统；废渣预处理系统包括破碎系统、废渣粉磨系统；固氟转化系统包括转化磨、料浆池；碱金属盐提取系统包括过滤装置、若干清液池、仓式蒸发机、若干固体渣仓，水泥窑并联生产双快水泥系统包括混料搅拌装置、挤压成型机、立式焙烧炉、水泥粉磨设备及水泥窑系统；系统内的所有设备均为密封连接，并设置抽吸机用于形成微负压。本实用新型可一次将电解铝工业废渣集中统一处理，实现电解铝废渣无害化、资源化的最终处置，还能降低能耗、节约生产成本且无二次排放。
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本发明公开了一种废旧玻璃自发光骨料混凝土装饰材料及其制备方法，属于固体废弃物回收利用及建筑材料领域。本发明实现了废旧玻璃循环利用，扩展了混凝土材料的应用范围，解决了发光玻璃制备过程中烧结温度高、易引入杂质等问题。具体包括以下内容：1清洗、破碎、过筛废旧玻璃，形成玻璃骨料。2搅拌胶黏剂和玻璃骨料使其混合均匀。3混合搅拌长余辉发光材料使其包覆在玻璃胶黏剂混合料表面，而后固化后形成自发光玻璃骨料。4胶凝材料、玻璃骨料、发光玻璃骨料、外加剂、水等搅拌均匀，装模成型。5硬化后脱模，养护，即得废旧玻璃发光骨料混凝土装饰材料。本发明中的装饰材料可应用于各类装饰性混凝土制品，在满足装饰美观性的情况下，还能极大地节约用电成本且兼具环保功用。
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一种含砷污酸废水处理及砷回收装置,由四个反应槽及清水槽、碱洗脱槽、水洗脱槽、砷回收槽组成,同时相应配置七台提升水泵和七台离心脱水机。经过四个反应槽后固液分离的滤液可达国家相关标准的要求排放,经过三个反应槽后固液分离的TiO2固体均经过氢氧化钠溶液碱洗脱、将自来水水洗脱后再生的TiO2可返回到反应槽中,循环利用。装置可克服传统除砷工艺中存在的缺陷而有效去除废水中含有的砷,同时还能去除废水中的大量重金属离子,几乎不产生泥渣,使沉渣量大大减小,通过进一步回收洗脱附下来的砷。
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本发明公开了一种重金属废液的处理方法，包括步骤：（1）将柚子皮和柿子皮混合后用水洗净，得混合物，然后将其与固体碱和水按照质量比1：0.1～0.2：1～2进行搅拌混合反应6～12小时，过滤，得处理剂；（2）调节重金属废液的pH值为6～7，加入步骤（1）所得处理剂，搅拌混匀，静置10～15分钟即可。柚子皮中含有非常丰富的蛋白质（可降解得到氨基酸）和有机酸，柿子皮中含有大量鞣酸，这些成分都可以络合重金属废液中存在的大量重金属离子，本发明利用天然存在的柚子皮和柿子皮，操作简单，效果显著，处理成本大幅降低，处理周期也大大缩短，并且不会引起二次污染，是一种节能环保的废水处理方法。
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本发明涉及一种氨氮废水的处理方法，属于环境工程废水处理技术领域。该处理方法包括利用MAP法，通过三级沉淀的方式去除废水中氨氮，并得到沉淀物MgNH4PO4、Mg3(PO4)2，加入片碱混合，于120-130℃条件下热解脱氨，沉淀物中MgNH4PO4转化为MgHPO4，释放的氨气用清水吸收；将脱氨后的固体产物(主要成分为MgHPO4、Mg3(PO4)2)酸溶后返回至氨氮废水处理过程中；按照同样的方式可以进行多次循环，循环一定次数后，按比例n(NH3-N)：(Na2HPO4)=1：0.15对磷进行补充，以保证氨氮去除效果。该方法以磷、镁源的循环利用为特点，不但具有很好的处理效果，而且可以大大节省药剂成本。
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本发明公开了一种花岗岩废粉协同矿粉的水泥基再生砂浆及其制备方法。花岗岩废粉协同矿粉的水泥基再生砂浆，按重量百分比计，它由以下组分组成：花岗岩废粉1％～5％、矿粉10％～25％、水泥5％～10％、天然细骨料20％～45％、再生细骨料10％～30％、减水剂0.5％～1％、防锈剂0.5％～1％、无水硅酸钠3％～5％、水10％～25％。该砂浆可节约水泥和天然骨料用量，促进固体废弃物的资源化利用，减少了二氧化碳的排放，绿色环保，具有良好的粘聚性与保水性；相对需水量小，砂浆和易性好，减少碱激发材料的用量。
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本发明公开了一种用于臭氧氧化法处理有机废水的催化剂及微孔曝气器，所述催化剂是在微孔钛上负载过渡金属元素得到，所述微孔钛中的孔径为1μm~1000μm；所述催化剂的制备方法包括以下步骤：（1）将微孔钛置于过渡金属的盐溶液中，投加氨水作为沉淀剂，沉淀反应完成后，静置5小时以上，再固液分离，将固体样品水洗、干燥；（2）将干燥后的固体样品焙烧，得到所述催化剂。本发明可以将催化剂与微孔曝气器集成，即集曝气及催化作用于一体，曝气孔小，可以产生更小体积的臭氧微气泡或纳米级气泡，提高臭氧及产生的强氧化性中间体与废水中氰化物的接触和反应过程，从而提高臭氧利用率及强化氧化效率。
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一种铝电解槽炭质废料再生为生产电石用原料的方法，包括如下步骤：（1）将铝电解槽炭质废料破碎；（2）置于浸取池、搅拌浸取装置或辗压混合浸取装置中，先加入水，再加入烧碱或其溶液、生石灰和强氧化活性剂，氧化浸取，过滤分离，得铝碱液和固体滤渣，固体滤渣经水洗，干燥，得含碳素和氟化钙的活化碳渣；（3）置于辗混机中，加入碳氢类粘结剂，或还加入生石灰，辗混、成型，得生产电石用原料。本发明方法所得生产电石用原料的碳含量高，杂质含量低，铝、碱的脱除回收率高；将所得生产电石用原料用于电石生产中，产量提高，吨电石的平均电耗下降，电石产气量提高，且无氰化物检出；本发明方法安全简单、处理量大，能耗、成本低。
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本实用新型公开了一种印刷油墨废水循环回用处理系统，包括混凝沉淀池，催化氧化池，其特征在于还包括反渗透系统，污泥处理系统，氧化蒸发系统；所述反渗透系统包括精密过滤器，反渗透装置；所述污泥处理系统包括污泥池，压滤机；所述氧化蒸发系统包括光催化氧化池，蒸发装置和浓水水箱；所述混凝沉淀池、催化氧化池、精密过滤器，反渗透装置、浓水水箱、光催化氧化池和蒸发装置通过输水管道依次连接。本实用新型系统能同时有效降低废水中的化学需氧量和溶解性总固体量，可实现油墨废水的循环回用。
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本实用新型公开了一种含抗生素废水的处理装置，包括：用于盛放废水的箱体，所述箱体上设有进水管与第一出水管；至少一个的高级氧化反应器，所述高级氧化反应器位于所述箱体的内部，所述高级氧化反应器的内部设有与废水中的抗生素相反应的高级氧化药剂，所述高级氧化反应器位于所述箱体内的壁上设有可供水流通过的水流通道；至少一个的搅拌器，所述搅拌器位于所述箱体的内部，以用于搅拌所述箱体内的废水。有益效果高级氧化处理更加充分,更能去除溶液中的抗生素及其他固体杂质，本实用新型应用废水处理技术领域。
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本实用新型涉及养殖废水处理装置技术领域，具体为一种养殖废水处理用过滤装置。本实用新型要解决的技术问题是过滤效果差和容易堵塞。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了一种养殖废水处理用过滤装置，本实用新型主要由过滤清洁机构组成，设置的固定块、缓冲弹簧、过滤网、连接杆、收集箱和连接管能对养殖废水进行多重过滤，且过滤后的固体杂质能方便的处理，从而大大增加了小型养殖场的废水处理效率，设置的主动皮带轮、轴承、转轴、从动皮带轮、传动皮带和清洗刷能对过滤网进行清洁防止其造成堵塞，还可使本装置无需拆卸便可导通过滤网，进一步增加了本装置的过滤效率。
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冶金高浓度含盐废水蒸发结晶工艺，该工艺包括以下步骤：将冶金废水通过预热系统预热；预热后料液进入浓缩罐1，浓缩后的料液继续进入下一级浓缩罐2，浓缩罐1蒸发的二次蒸汽通过蒸汽压缩机压缩后返回浓缩罐2的加热室进行加热；浓缩罐2蒸发的二次蒸汽作为浓缩罐1的热源进行加热；蒸发的浓缩液转入结晶罐；结晶罐析出的结晶盐通过盐腿排至盐浆桶，泵至增稠器，增稠后的浆料进入离心机脱水；上清母液和离心母液一起返回原料桶，从离心机出来的湿料固体进入干燥床干燥后得到结晶盐成品。本发明解决了冶金废水的污染问题，得到可回用的冷凝水和结晶盐，实现了冶金废水的资源化利用和零排放目标。
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本发明公开了一种从磷酸铁锂电池废极粉中分离微细粒铜的方法，涉及固体废弃物回收处理技术领域。该方法主要包括以下步骤：将磷酸铁锂电池废极粉以一定的磨矿浓度通过棒磨磨细，再所得浆料中加入适量浓度的分散剂使微细粒的磷酸铁锂、石墨、铜等充分分散和悬浮，然后将浆料以一定的浓度输送至超重力分选设备中，并通过调控分选机的重力加速度和反冲水压，最终将微细粒铜从废极粉中分离并富集得到铜颗粒精矿。本分选工艺具有流程短、设备简单、分离效果好、锂损失量少、试剂成本低、环境污染少、经济效益高的优势。
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本发明公开一种具有良好的耐盐水盐雾腐蚀性、耐热的陶瓷废料防腐涂料及其制备方法。以成膜物质和陶瓷废料防锈颜料、氨基硅烷改性的气相法硅石为基础，加入填料、助剂、多孔炭粉，优化涂料的性能，本发明将固体废弃物资源综合利用，转化为适用于涂料的高价值、高性能的防锈颜料，实现了陶瓷废料的无害化和资源化处理。并且该防腐涂料性能优异，性能价格比高，且环保无毒等优异特点。
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一种井下废石高压泵送砼充填系统,包括振动给料机、料斗、滑轨、搅拌机、混凝土泵和充填管,所述振动给料机下部的槽式通道与料斗连通,所述滑轨将料斗与搅拌机连通,所述搅拌机下部与混凝土泵通过管道连通,所述混凝土泵与充填管通过管道连接,本实用新型把破碎废石直接用于井下混凝土高压泵送充填采空区,可以杜绝废石固体污染地表环境,提高采场充填体强度,减少了充填用水。
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本发明涉及一种煤矸石与废活性炭制备碳化硅的方法，尤其涉及煤矸石废料结合废活性炭的综合利用的方法。其具体步骤为：将煤矸石粉粹干燥，按一定的比例与一定温度处理后的废活性炭混合，使用强酸溶液除去酸性可溶杂质，热水洗涤至中性，干燥后在保护性气氛中加热到一定温度并保温一段时间，可得到含碳化硅的粉料，将粉料在氧化气氛下氧化燃烧除去残余碳粉，在将其分散于混酸中除去残余二氧化硅和其他杂质，清洗干燥后即可得到碳化硅粉体。本发明方法所得碳化硅纯度高，粒径小,具有较高的工业运用价值。同时，以工业的固体废弃物煤矸石和废活性炭为原料，在降低废物污染，保护环境及资源回收利用方向具有积极意义。
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本实用新型公开了一种有机废弃物处理与资源利用系统，整体设置在移动平台上；有机废弃物投入绞碎机绞碎后进入压滤机进行固液分离，分离的液体通过管道进入沼气发生器，固体进入发酵机；供热系统向发酵机供热进行高温灭菌；发酵机设有TE高温发酵复合菌种投放口；发酵机出料口连接发酵包装机构；供热系统设有燃烧加热机构，燃烧加热机构设有固体燃烧室和气体燃烧室，沼气发生器的沼气出口连通气体燃烧室；沼气发生器的沼液出口连通加热浓缩机构，供热系统向加热浓缩机构供热，加热浓缩机构的出料口连接沼液浓缩物包装机构。本实用新型的系统适用面广、随时就地迅速便捷处理、环保性好，处理费用低。
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本发明公开了一种铝电解废阴极回收炭的方法，包括下述步骤：步骤一、将铝电解槽废旧阴极炭块破碎，得到备用颗粒；步骤二、将步骤一所得备用颗粒与固体碱混合均匀，加入去离子水，静置后蒸发除去水分，得到混合料；步骤三、将步骤二所得混合料于保护性气氛中加热至320‑700℃，保温0.5‑4h，冷却后水洗至中性，经过滤、烘干得碱熔渣；步骤四、将步骤三所得碱熔渣加入至酸和氟化钠混合液中浸出，浸出后过滤，水洗至中性，得到炭粉。本发明实现了废阴极炭块中炭组分的高效回收，所得炭粉纯度不低于99.0％。
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本发明涉及一种用于萤石矿选矿废水处理的氯化钙溶液制备方法，主要用于萤石矿废水中硅酸根及氟离子的去除。其步骤是，以石灰与盐酸为原材料，在反应釜中进行搅拌反应，反应完成后进行过滤，在滤液中先添加结晶抑制剂，然后添加氯化钙固体，配制质量浓度为45%~58%的氯化钙溶液，最后在该溶液中添加聚合氯化铝和有机酸，搅拌均匀后陈化2小时后得到产物。本发明的工艺流程短、废渣量低，生产效率高，制备的氯化钙溶液浓度高并且可调。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池负极和隔膜的联合处理方法，包括以下步骤：(1)将废旧锂离子电池负极和隔膜破碎、混合得到混合碎片，其中负极与隔膜的质量比为5～10:1；(2)将混合碎片置于混合溶剂中，于70～140℃下搅拌3～6h后将铜箔从溶液中分离回收，剩余溶液于0～70℃下超声处理后分离得到固体和滤液，收集滤液返回步骤(2)作为溶剂重复使用；(3)将固体置于惰性气氛下进行高温碳化即得到复合碳材料。本发明可以实现废旧锂离子电池碳材料和隔膜的高附加值利用，同时还可将铜箔以单质的形式进行回收，操作简单，成本低，绿色环保等优点。
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本发明公开了一种含铜废水处理过程中提高污泥沉降性能的方法，属于环境工程领域。在含铜废水化学沉淀处理过程中，生成的污泥一般为絮状污泥，其稳定性、沉降性和脱水性较差，严重影响了出水水质和工艺运行效率。本发明应用反应结晶法，引入晶种，采用并流加料连续操作的方式，通过控制反应物的进样速率，调节溶液的过饱和度，以及同时调控晶种固体浓度、搅拌速度、沉淀剂的浓度、沉淀剂滴加速率、反应pH值等条件促进形成颗粒污泥，使污泥的沉降速率较絮状污泥提高了7～8倍，同时还使污泥的含水率从絮状污泥的99％降到了71％，体积减少了96.5％。本发明为解决含铜废水处理过程中固液分离的难题提供了新方法。
本发明涉及一种废旧锌锰干电池的高效回收制备水系电池正极材料的方法。先将废旧锌锰干电池进行机械拆解，并将正、负极废料分离并单独粉碎。称取一定量的固体碱与分散剂混合并搅拌均匀，得复合碱液。将粉碎后的正、负极废料按照一定的比例混合，放入复合碱液中浸泡并室温搅拌反应一段时间得到浆料。将所得浆料抽滤或离心分离粉体和滤液（上清液），回收滤液（上清液）以反复使用。分离所得粉体先用稀酸洗涤液洗涤数次，再用水和乙醇洗涤，最后干燥可回收得到用作水系电池正极的材料。本发明首次报道了一种将废旧锌锰干电池中正负极废料按一定比例混合并通过室温碱液处理，即可简便高效制得含碳水系电池正极材料的回收方法。该法既可有效解决了废旧干电池污染环境、回收能耗大的问题，又为制备复合型锰基水系电池正极提供了一种新思路。
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一种应用碱回收白泥作助凝剂处理脱墨废水技术，第一步在绿液 苛化过程中应用晶型控制剂AT-1，加入量为0.01-0.015mol/molCa2 +。第二步应对白泥进行匀整处理。制得平均粒度在4-6μm的超细活 性碳酸钙产品。调节浓度至18％-20％可作助凝剂与PAC混凝处理脱墨废 水。混凝处理工艺条件为PAC用量500mg/L，白泥用量700mg/L，pH值5， 静置时间40min。 应用本发明技术处理后的废水CODcr去除率83.58％；浊度去除 率99.55％；SS去除率99.92％。同时能够充分利用碱回收白泥，消除 其作为固体废弃物对环境的污染。
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本实用新型属于环保领域且公开了一种废气脱硫除尘系统，包括吸收塔、管道、活性炭过滤柜、紫外线过滤柜和排空管，所述吸收塔底部设有进气口；所述进气口上侧设有检修口；所述吸收塔表面设有观察窗；所述吸收塔底部设有底座；所述吸收塔一侧设有水箱，且水箱连接水泵；所述水泵顶部连接水管；所述水管一侧设有若干喷淋头，且喷淋头设在吸收塔内部；所述喷淋头上侧设有过滤球；所述吸收塔一侧设有支撑板。本实用新型通过在活性炭和紫外线废气处理设备之前的废气进口处增加吸收塔喷淋洗涤环节，采用碱性水先洗去废气中的硫化物等酸性危害气体，将废气中的粉尘及固体杂质提前除去；大大提高对废气处理效率，延长了设备的使用寿命。
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本申请公开了一种废液处理系统，包括蒸馏装置和吸附装置，其中：所述蒸馏装置包括蒸发锅和冷凝器，所述蒸发锅设置有加热单元，所述冷凝器设置有蒸馏水出口；所述吸附装置的上部设置有进水口，下部设置有出水口，所述进水口与所述冷凝器的蒸馏水出口通过管道相连通。该系统对废液进行蒸馏处理后废液被分成两部分，一部分为无害的蒸馏水，可以直接排放或回收利用；另一部分成为蒸发锅废液池中的底泥和存在吸附装置中的吸附物质中，底泥和吸附物质这些固体废物可以很方便地被无害化处理掉。因此可以很好的对分析实验室或水质自动监测站产生的种类多、量小、成分复杂的废液实现无害化处理。
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本发明公开了一种将有机硅剔除的芬顿法防沉淀悬浮式废水处理系统，其结构包括：曝气罐、顶托架、加注水槽、顶盖板、隔架网净水池、排渣通道、抽水管，本发明实现了运用隔架网净水池与排渣通道相配合，使顶层注液螺旋桨传动输送二价铁离子融入废水中，让有机硅结合二价铁离子后，不稳定性下降，保障中和后对水流不影响呈固体分布飘散，再结合传输滑座爪网架的展开和收叠动作，形成逐个沉淀物捕捉细致操作，保障水流下游的流体优质性，然后提高芬顿法操作的优化，形成芬顿法防沉淀悬浮式有机硅剔除的废水处理效果，达到配合隔挡上次分层后悬浮操作芬顿法和结束收纳反应残留物，对水流重金属进行彻底根除且不夹杂新物质，让水循环更安全放心利用。
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一种含铁废渣制备氧化铁的方法，硫铁矿烧渣与硫酸反应得到酸浸液，将酸浸液与氨水或液氨反应，酸浸液中Fe2+/Fe3+物质量的比为0～2，反应溶液pH为3～14，水热反应温度为100～350℃、反应时间为0.5～24h；过滤，滤饼经洗涤干燥得到粗产品氧化铁，氧化铁粗产品，在300～1000℃下煅烧得到氧化铁。将硫酸铵滤液蒸发浓缩结晶得到固体硫酸铵。本发明利用含三价铁废渣制备氧化铁，具有环境效益和经济效益，利用含三价铁废渣所得酸浸液，工艺简单、合成氧化铁温度低，降低了氧化铁的成本；解决了以往生成的胶体物质难以过滤和洗涤的难题。
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