本发明涉及两种固体废弃物的回收利用方法。其步骤为:按质量比,金矿尾砂:废阴极炭块=1:(0.5‑3)配取物料并混合均匀;得到混合物A;按质量比,混合物A:碱溶液B=1:5‑10,将混合物A置于碱溶液B中,在设定温度下均匀搅拌至少4h,过滤,清洗、干燥处理后,在保护气氛中升温至1300‑1600℃并保温3‑10h;然后降温至600‑900℃,并在氧化气氛下除去残余炭,再经过酸洗,得到高纯碳化硅粉体。本发明所得碳化硅纯度高,粒径分布窄小,具有较大的工业运用价值。同时,以固体废弃物金矿尾砂和废旧阴极炭块为原料,在降低工业固体废弃物污染和处理费用的同时,还实现了资源再生使用。
本发明是以含三价铁废渣为原料制备聚合硫酸 铁PFS的工艺,将含三价铁矿石或者废渣用硫酸溶解得到的酸浸液中加入FeSO4调节盐基度,使用氯酸盐、双氧水或者硝酸强氧化剂氧化Fe2+即部分氧化法制备聚合硫酸铁。它减少了氧化剂用量,降低了生产成本;利用FeSO4调整PFS盐基度,保证了产品质量;所制得液体PFS铁含量高达14%以上,易蒸发浓缩、干燥得到固体PFS;用本发明生产聚合硫酸铁(PFS)用于处理生活废水及重金属废水效果好。
本发明提供这种地下金属矿山无排放生产方法包括井巷掘进、采场回采、废石在井下转移到采空区、矿石输送、选厂选矿、选矿废水分段回用、选矿尾砂还原采空区等主体工序。本发明地下金属矿山无排放生产方法是一种闭环清洁生产模式,只有产品输送出来,在矿山生产过程中产生的废石、尾砂与废水结合矿产品采、选生产工艺被全部利用,取消了矿山地表尾砂库和废石场,实现矿山固体废物和废水零排放,彻底消除了矿山固体废物与废水排放占用土地和对地表环境的污染。
本发明属于动物养殖技术领域,公开了一种养殖舍以及养殖系统,养殖舍包括舍栏,舍栏包括侧栏和底板,底板为承台式底板,承台式底板与舍栏底面构成容置空间,舍栏内设有清洗装置,承台式底板的侧部与所述侧栏之间设有排污口;容置空间内设有搅拌装置和传输泵,通过传输泵将容置空间内的废污输送至废污处理模块,废污处理模块至少包括离心装置、废水处理子模块和固体废渣处理子模块;舍栏内布置有换热管,换热管的端部设有转接头,换热管可通过转接头分别与热水管道和冷水管道相连,热水管道和冷水管道分别与固体废渣处理子模块和液体废水处理子模块相连。如此,充分利用分离并处理的废水和废渣,提高经济效益和环境效益。
本实用新型公开了一种污染源自动监测和清除设备,包括机架主体、监测组件以及清除组件,机架主体设置有入料口、出料口以及输料通道,输料通道中设置有传送机构,用于输送固体废料;监测组件包括PH检测仪和显示器,PH检测仪位于输料通道的上下两侧,显示器安装在机架主体的顶部,PH检测仪的探头与固体废料表面接触,用于监测固体废料表面的有机污染源,显示器用于显示有机污染源的PH值;清除组件设置于输料通道的上下两侧且位于监测组件与出料口之间,清除组件用于清除固体废料表面的有机污染源。本实用新型提供的污染源自动监测和清除设备能够自动对固体废料表面的有机污染源进行有效监测和清除,全程无需人为参与,提高了效率,降低了误差率。
本发明涉及一种铁基砷钝化材料的制备方法、由该方法制备得到的铁基砷钝化材料及使用其处理土壤、废水、废渣中砷污染的方法。所述制备方法包括如下步骤:将硅铝酸盐矿物与复合盐混合后进行焙烧处理;将焙烧后得到的焙烧渣粉碎后,进行水洗浸出,固液分离得到固体和液体;将固体与铁基材料和水混合后,在温度100~400℃下进行水热活化处理;将水热活化处理后的固体干燥得到铁基砷钝化材料。本发明的铁基砷钝化材料成本低,但是能够有效降低废水砷含量,固化土壤及废渣中砷的形态,降低砷的溶出率。此外,通过优化处理技术参数开发一条在废水、土壤及废渣中兼具良好效果,处理成本低廉、工艺简单、环保的修复产品制备工艺及技术路径。
低灰炭质原料在制造预焙阳极中的应用,将低灰炭质原料作为生产预焙阳极的辅助原料,所述的低灰炭质原料选自低灰无烟煤、烟煤、竹炭、木炭、废塑料或废橡胶炭化后的残炭;或直接使用各种废塑料、废橡胶作为生产预焙阳极的辅助原料。本发明改变了多年来预焙阳极生产仅使用一种石油焦固体原料的局面,增添了多种价格较低炭质固体辅助原料,在保证预焙阳极产品质量的前堤下生产成本有较明显的降低。本发明还具有明显的环保节能重要意义。
本发明属于固体废弃物综合利用技术领域,公开了一种球团焙烧法制备高强轻集料的方法,包括S1、将固体废弃物进行破碎、细磨处理;S2、将经S1处理后的固体废弃物按一定比例进行配料,并加水混匀,得到混合料;S3、将S2获得的混合料进行造球,得到轻集料生坯,将生坯再进行筛分,筛选出粒径为5~16mm的生坯;S4、在台车上铺底料及边料,将S3中获得的合格粒度生坯进行布料、干燥、焙烧、冷却,得到焙烧球团;S5、对焙烧制得的球团进行筛分,粒径为5~16mm的焙烧球团为轻集料;本发明能够大量消纳固体废弃物,减少固体废弃物的堆存,采用直接焙烧,解决现有制备轻集料的工艺流程长、设备生产能力低和使用成本高的问题,适用于固体废物的回收利用。
本发明提供了一种基于矿物相结构特征和重金属同异质属性判断微观结合作用的方法,包括步骤:对待测重金属固体废物进行X射线衍射测试,获得所述矿物相结构特征;获取所述重金属元素在所述待测重金属固体废物中的元素形式,以确定所述重金属元素特性为同质属性还是异质属性;根据所述矿物相的结构特征以及所述重金属元素的同异质属性判断所述待测重金属固体废物中重金属元素和矿物相二者之间的微观结合作用。本发明与传统的实验表征方法相比,具有普适性强,流程简便、快速、准确的优势。
本发明公开了一种农村面源污染治理工艺,属于环境保护污染防治领域,包括固体废弃物收集、粪便污泥处理、农业废物处理、生活垃圾处理、混合处理、炭砖制备六个步骤,通过对农村固体废弃物进行无害化和资源化处理,避免固体废弃物对农村水源和空气的污染,且将固体废弃物从污染物转化为资源,实现资源最大化,本发明在进行固体废弃物处理时,采用的燃料是工艺本身产生的沼气,节省了能源,在整个工艺过程中实现外来零能耗,节约了成本,将工艺步骤紧密联系在一起,形成一个整体,互相作用,防止资源外泄,提高了固体废弃物的利用率。
本发明属于固废处理技术领域,具体涉及一种焙烧‑酸浸联用提取石膏渣中污染物的方法。本发明将石膏渣干燥、充分破碎后进行焙烧;将焙烧后的样品充分研磨,研磨后的样品投入酸浸液中,搅拌反应完全后静置,固液分离,所得固体洗涤并干燥,得到石膏产品。该方法工艺简单、操作条件友好、成本低、处理量大、处理对象广,是一种提取石膏渣中污染物的新方法。
本发明公开了一种生活垃圾干湿分离处理装置,包括箱体,在箱体侧面上部设有进入口,箱体内部设有与进入口对接的滑动通道,滑动通道上下两侧分别为挤压台和斜台,挤压台底面和斜台顶面倾斜角度相同,挤压台下方为封闭的污水腔,在箱体侧面设有与污水腔对接的排液口,斜台上开设有多个通孔;本装置通过设置由偏心套轮带动循环升降的挤压台,能够在固体垃圾向固废腔转移时,对垃圾进行多次挤压,保证污水被充分挤出,保证了垃圾的干湿分离,相比较现有的单次挤压,能够保证垃圾中混杂污水的彻底清除,避免了垃圾在水中长时间浸泡可能带来的细菌滋生、异味生成等问题,保障了居民良好的生活环境。
本发明涉及一种矿物棉的配方及矿物棉的生产方法,按干基重量份计,矿物棉配方包括垃圾飞灰40~50份、煤矸石35~45份、滑石8~15份、硬硼钙石4~6份,石英砂0~6份、铁粉0~1份;其中,所述矿物棉配方中,SiO2的含量>40wt%,B2O3的含量>1.5wt%,Fe2O3和FeO的总含量>3.5wt%。本发明利用垃圾飞灰和煤矸石生产矿物棉,实现了固体废弃物的资源化利用,固废利用率可达75%以上,且所得矿物棉中重金属稳定度高,可满足毒性浸出要求。
本发明公开了一种高镁铝灰渣熔制铝酸钙炼钢脱硫剂的方法,该方法是将高镁铝灰渣在碱性条件下进行湿式球磨,所得湿式球磨物料经过固液分离,所得固体产物与钢渣及消石灰进行干式球磨,所得干式球磨物料进行焙烧处理,即得铝酸钙产品。该方法以工业危险固废高镁铝灰渣为原料,获得可以用于钢铁冶炼脱硫的铝酸钙脱硫剂,不但实现了废物利用,而且获得较高的经济价值,且该方法操作简单、生产成本低,满足工业化生产要求。
本发明公开了一种利用充填料封存井下回风巷CO2的方法,通过将不同类型、比例的工/矿业固体废弃物作为充填骨料,添加适当的胶结剂,并以一定比例与水混合形成均质充填料浆后,泵送或自流至井下采空区,同时通过压缩机将上游含有CO2的污风引入充填区并使其保持较高CO2浓度的状态,在此过程中采用分层充填方法,使充填料浆与CO2反应实现高效、安全的矿化封存CO2。本发明的原理简单,普适性强,通过优化骨料、胶凝材料配比以及改善力学性能的辅料,制备各龄期强度满足充填要求同时具有高效吸收CO2性能的充填体,从而在综合处理工业固废和处理井下采空区的同时,为资源回收利用、减少矿山碳排放和绿色矿山发展提供新的思路。
本发明公开了一种铜渣和电镀污泥协同处理回收有价金属的方法,包括以下步骤:(1)将铜渣、电镀污泥和还原剂混合进行还原熔炼,得到锡镍铜合金和铬铁渣;其中,所述铜渣和电镀污泥的质量比为5~7∶10~12;(2)将步骤(1)所得的锡镍铜合金进行电解,得到电解铜、锡阳极泥和电解液;(3)将步骤(2)所得的电解液浓缩结晶,得到硫酸镍和电解后液,所得的电解后液返回步骤(2)作为电解的电解液;所述铜渣为诺兰达熔池炼铜过程中产生的固体废弃物。本发明能在不加造渣剂的情况下将低品位多金属铜渣与电镀污泥中的有价金属进行高效资源化回收,同时对有毒物质进行无毒化处理,具有工艺路线简单、生产成本低、无高危固废产生等优点。
本发明提供一种绿色粉煤灰蒸压砖配方及其制备方法。所述绿色粉煤灰蒸压砖配方包括粉煤灰、电石泥、脱硫石膏、炉渣、石子煤,其中粉煤灰40%、电石泥20%、脱硫石膏8%、炉渣8%、石子煤22%。本发明提供的一种绿色粉煤灰蒸压砖配方使用工业固废,通过优化现有配方,实现工业固体废弃物就地转化绿色环保材料。
本发明公开了一种多元低碳少熟料复合水泥及其制备方法。该复合水泥按重量百分比记包含如下成分:硅酸盐水泥熟料:25%‑50%,活化高岭土质材料:15%‑30%,矿渣:0‑50%,石灰石:2‑15%,石膏:0‑5%。所述活化高岭土质材料为天然黏土或工业固废煤矸石(高岭土含量≥30%),通过破碎、粉磨及低温煅烧600‑800℃激发活性,再通过配料、均化及粉磨制备复合水泥。基于高岭土‑石灰石‑矿渣协同水化作用,本发明提出的多元低碳少熟料复合水泥熟料用量可低至25%,同时具有强度发展快、后期性能好及微结构密实的优点,能解决现有普通硅酸盐水泥高碳排放及少熟料水泥性能差的技术缺陷,同时能有效消纳固体废弃物、降低水泥成本,有利于水泥行业的低碳可持续发展。
本发明公开了一种磺胺嘧啶的绿色合成方法,它包括以下步骤:(a)向有机醇溶剂与磺胺脒的混合物中加入3‑烷氧基丙烯醛,混合后升温回流以进行成环反应;(b)待所述成环反应结束后,将混合物料降温以进行固液分离,所得固体为磺胺嘧啶粗品,所得液体循环套用;(c)向液碱中加入所述磺胺嘧啶粗品,升温进行成盐反应,随后进行搅拌脱色,过滤以取滤液;(d)向所述滤液中滴加盐酸溶液,进行酸化结晶,分离晶体经烘干即可。不产生含磷有机废液,固废产生量少。
本发明公开了一种从硫铁矿尾矿中综合回收铝、硅、钛的方法。硫铁矿浮选尾矿经氧化煅烧,采用氢氧化钠溶液搅拌溶出尾矿焙砂中的二氧化硅,固液分离后的固体产物为氧化铝精矿,液体产物为含硅碱溶液;以氧化铝精矿为原料、采用拜耳法工艺提取氧化铝,拜耳法白泥除杂后制取富钛料;含硅碱溶液中加入活性生石灰,控制硅酸钠与氧化钙的合成反应使其转化水合硅酸钙晶须,同时使氢氧化钠溶液再生;再生后的苛性碱溶液返回浸出新的尾矿焙砂。本发明可实现硫铁矿资源中铝、硅、钛的梯级分离富集与增值加工利用,解决了尾矿固废堆存占用土地、污染环境,以及产生潜在公共安全危害隐患的问题,具有极大的经济、社会和环境效益,为实现矿山“无废”开采提供了新方法。
本实用新型公开了一种垃圾热解回收系统,包括气氛保护系统、垃圾热解系统、热解气收集处理系统、集油罐、热解固废收集系统;垃圾热解系统包括热解炉体、样品台;所述样品台置于热解炉体内的中央位置,样品台下部与所述热解固废收集系统相连通;所述样品台中间设有通道;所述热解炉体的底部以样品台为中心、以热解炉侧壁底部周边为边缘,形成周向凹槽,在所述凹槽最低处设有2个以上的所述集油罐;所述热解炉体侧壁有第一开口与所述气氛保护系统相连通;有第二开口与所述解热气收集处理系统相连通。本实用新型可避免多余气体产物外泄导致环境污染,有利于减少固体、液体产物的收集损失,结构简单紧凑,适合广泛推广。
本发明公开了一种从钨冶金磷砷渣中提取和稳定砷的方法,包括以下步骤:(1)将钨冶金磷砷渣与钙化合物混合反应,得磷砷渣钙化合物混合渣;(2)将步骤(1)所得的磷砷渣钙化合物混合渣置于碱性水溶液中进行选择性浸出砷,然后固液分离得到脱砷渣和砷浸出液;(3)向步骤(2)所得的砷浸出液中加入石灰和铁盐对砷进行沉淀,然后固液分离得到砷稳定渣和脱砷水。该方法所得砷稳定渣的稳定性好、工艺简单、成本低,能实现砷的选择性分离,大幅度减少砷在固体渣中的含量,减少危险固废总量,降低危险固废处理成本和潜在的环境危害。
本发明公开了一种发泡混凝土砌块及其制备方法和应用,包括干基材料和水,干基材料包括以下质量百分比的组分:水泥25~35%,陶粒25~35%,熟料30~45%,脱硫石膏4.5~10%,发泡剂0.1~0.3%,所述陶粒和所述熟料均包含锂离子电池回收产生的固体废料组分。本发明中的发泡混凝土砌块所用原料固体废料占比超过75%,其中,锂离子电池回收工业固废利用率达100%,原料成本低,充分利用来源丰富的固体废料,解决了锂离子电池的环境污染问题,环保经济,实现固体废料的二次利用。
本实用新型公开了一种油气净化装置,涉及有机固废热解技术领域。所述油气净化装置包含:洗涤塔,所述洗涤塔用于洗涤有机固废热解产生的油气,并将净化后的油气排出;沉降罐,所述沉降罐通过第一管路与所述洗涤塔连通,所述沉降罐用于沉降所述洗涤塔内洗涤所述油气产生的液体;储罐,所述储罐通过第二管路与所述沉降罐连通,所述储罐用于存储经所述沉降罐沉降净化后的液体;泵,所述泵的输出端与所述洗涤塔连接,用于为所述洗涤塔提供所需洗涤液体。本实用新型的有益效果是:有机固废热解产生的油气进入洗涤塔,可以去除热解油气中夹杂的固体颗粒,以及焦油和半焦等高沸点等大分子物质,经洗涤塔排出后的油气纯度提高,有利于后续冷凝过程的处理。
本发明属于固废资源化和无害化处理技术,具体涉及一种快速低温处理黑泥的方法和应用。本发明以黑泥粉末和/颗粒为处理对象,加入处理对象质量4‑8%的粉状催化剂;混合均匀后,在含氧气氛中,加热至380℃以上保温至少1小时;得到环保型脱氮粉末;所述粉状催化剂中含有KClO3和含氟盐。此粉末可以排放,无污染,可以做铺路料、水泥添加料等;尤其是以此脱氮粉末为主要原料可配制一种环保型固体材料,如制备适用于作路用或墙体装饰材料的免烧砖。本发明以工业生产过程中产生的固体废料为主要原料,实现其无害化和资源化利用,减少对环境的有害影响,具有良好的环保效益、经济效益和社会效益。
本实用新型涉及一种城市污水初级过滤系统,其包括排水竖井和市政排水管道,所述市政排水管道设于所述排水竖井的底部且连通所述排水竖井;所述排水竖井的一侧还设有固废物排污井,所述固废物排污井的一侧设有连通所述排水竖井底部的倾斜的通道;所述排水竖井的底部设有固液分离装置,所述固液分离装置的进料口设于所述排水竖井,固体出料口设于所述固废物排污井。本实用新型通过在排水竖井的一侧设置固废物排污井,并在排水竖井的底部设置一固液分离装置,对进入市政排水管道内的污水进行初次处理,将水体内的固废物排除,防止市政排水管道的堵塞,排除的固废物进入固废物排污井内进行集中处理,相对于对市政排水管道进行清污处理,处理成本低。
本发明属于固体废弃物协同综合利用领域,公开了一种轻质环保陶粒,包括以下原料:废锂离子电池湿法回收过程中产生的工业固废、建筑弃土和陶瓷行业固废;所述废锂离子电池湿法回收过程中产生的工业固废选自铁铝矾渣、碳酸钙渣、废石墨粉和氢氧化铝渣;所述轻质环保陶粒由以下质量百分比的原料制备而成:铁铝矾渣20~40%,碳酸钙渣1~5%,石墨粉1~5%,氢氧化铝渣1~10%,陶瓷行业固废1~2%,余量为建筑弃土。本发明的原料为100%全量固废,以废锂离子电池湿法回收过程中产生的工业固废、建筑弃土和陶瓷行业固废为原料,采用高温烧胀工艺制备陶粒,具有工艺简单、投资小、成本低、无二次污染、操作方便和生产效率高的优点。
本发明涉及一种对WC生产APT过程中所有副产物进行综合利用的方法,包括利用煅烧过程中生成的高温二氧化碳与蒸发结晶的含氨蒸汽反应生成碳酸氢铵,替代需要补加的固体部分,降低成本,同时减少了温室效应;将苛化渣(主要成分为碳酸钙)进行煅烧,获得对萃余液(主要成分为碳酸氢钠)进行苛化所需的氧化钙;并且整个过程仅需一次0.1‑0.14Mpa的低增压,其它均在常压下进行,对设备要求不高。
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