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本发明公开了纯铝包覆SiC颗粒增强镁基复合材料、制备及其应用，纯铝包覆SiC颗粒增强镁基复合材料由芯层和包覆层组成，芯层为SiC颗粒增强镁基复合材料，包覆层为纯铝，纯铝包覆层的单边厚度为2-6mm，芯层SiC颗粒均匀分散在镁基复合材料中，SiC颗粒的体积为SiC颗粒增强镁基复合材料总体积的5％-20％，SiC颗粒直径尺寸≤10μm，制备步骤包括：(1)制备SiC颗粒增强镁基复合材料，(2)制备纯铝包覆SiC颗粒增强镁基复合材料，本发明还提供了纯铝包覆SiC颗粒增强镁基复合材料在制备型材中的应用。本发明提供的材料具有良好的可加工性、成形性、装饰性和耐蚀性。
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本发明公开了一种碳纤维增强镍基复合材料及其制备方法，涉及金属基复合材料。现有技术制备的金属基复合材料不适用于在高温下使用的像汽轮机类零件。本发明的复合材料组分与体积百分比为：碳纤维：30～35％，铜：6～8％，镍：57～64％。工艺步骤为：碳纤维预处理，电沉积铜、清洗、中和，电沉积镍，成型电沉积镍，坯料清洗、烘干，裁剪坯料放入模具，真空热压，随炉冷却。本发明利用三步电沉积方法制备的Cf/Ni复合材料，不仅能够满足燃气涡轮发动机的叶片使用要求，而且具有良好的高温强度、高弹性模量、低密度、高熔点、抗蠕变，等优点。
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一种提高复合材料导电性的方法, 是在不改变复 合材料中导电填料含量的情况下, 给复合材料加电压, 可降低复 合材料的电阻率, 提高复合材料的导电性。本发明特别适合 于复合材料电阻率在106Ωcm—10Ωcm之间, 对于复合 材料电阻率大于106Ωcm, 或复合材料电阻率小于10Ωcm, 也可使其电阻率略有降低。具有方法简单, 易操作, 不改变复合 材料的可加工性及力学性能等特点。
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一种Ti2AlC增强铜基复合材料的制备方法，它涉及一种铜基复合材料及其制备方法。解决了铜基复合材料脆性大、导电性能差、摩擦系数高的缺点。一种Ti2AlC增强铜基复合材料的制备方法，主要包括两大步骤：一、采用粉末冶金的方法制备多孔Ti2AlC坯体。二、采用熔渗技术，将纯铜熔体挤压进入多孔Ti2AlC坯体中，制备出Ti2AlC增强铜基复合材料。该发明可以制备具有优异的导电性和自润滑效果的铜基复合材料。
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本发明公开了一种透明高阻隔复合材料及其制备方法，复合材料包括透明保护层、阻隔层、抗菌层，保护层位于阻隔层外，对阻隔层起到保护作用，提高复合材料的耐气候性能及耐化学性能，在寒冷、高温高湿、高盐雾和海上等气候及高湿度、高盐浓度的环境中有效保持复合材料好的抗吸湿性、抗腐蚀性等；阻隔层提高复合材料的阻隔水蒸气、氧气性能，提高复合材料包装的抗吸湿性、抗氧化性、密封性能，延长包装内环境状态不变；抗菌层提高复合材料的抗菌性能，减少细菌在复合材料包装内的繁殖，保证复合材料包装在极端条件下的性能；本发明提供的透明高阻隔复合材料的制备方法简便。
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本发明公开一种自救器壳体新型复合材料，由以下质量分数的组份组成：树脂40-60份，玻璃纤维10-30份，偶联剂1-2份，八甲基多面体低聚倍半硅氧烷2-10份，成膜剂1-5份，增塑剂10-20份，稳定剂2-5份，抗氧剂1-2份，填料10-30份；制备方法如下，（1）玻璃纤维的表面处理：（2）将树脂，增塑剂，稳定剂，抗氧剂，填料，高速混合均匀得到塑料混合母料；（3）将混合母料、经表面处理的玻璃纤维、八甲基多面体低聚倍半硅氧烷混合，低速搅拌，加入双螺杆挤出机熔融共混造粒；（4）将生产得到的粒料经注塑机注塑成型，制得自救器壳体。本发明增强了壳体材料的力学性能、阻燃性和热稳定性，同时环境友好。
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本发明公开了一种浸渍还原法制备Pt/洋葱状富 勒烯复合材料。其特征是将洋葱状富勒烯加热，在硝酸溶液中 回流清洗过滤；其次用硝酸处理过的OLFs于水中超声振荡分 散制得碳浆，再加入 H2PtCl6溶液与其OLFs混合均匀，滴加还原剂和NaOH溶液， 调节至中性；最后将混合溶液加热、保温、清洗和过滤，在真 空状态下烘干即可。本发明采用洋葱状富勒烯作为载体，提高 了Pt的比表面积及利用率，保证了使用寿命，而且导电性高， 具有优良的甲醇燃料催化活性，应用范围十分广阔，应用前景 十分诱人。
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一种SiCP增强镁基复合材料的制备方法,属于镁基复合材料技术领域。其特征是按以下步骤进行：一、将氮化硼坩埚放置在高频感应炉的真空箱体内，氮化硼坩埚与钼电极相连，氮化硼坩埚内装有16mm×16mm×30mm的镁合金样品件，镁合金上表面放置表面镀有一层厚度为0.095μm薄铜、颗粒度为10μm的SiCp；二、用高频感应炉对真空环境下的样品进行加热至700℃，使样品件全部熔化；三、对金属熔体进行保温处理，保温时间为10min；四、待保温时间结束后，对保温后的金属熔体施加电脉冲，作用时间为10min。优点是工艺高效可靠，可以获得更均匀的组织，并可以对SiCP的颗粒度以及体积分数量进行调控，可实现工业化生产。
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一种高导热炭/炭复合材料的制备方法是将中间相沥青基炭纤维与中间相沥青粘结剂混合均匀后热模压成型制得生制品,生制品进行炭化处理制得低密炭/炭,然后对低密炭制品进行液相沥青浸渍-炭化致密化处理,最后进行高温石墨化处理制得高导热炭/炭制品。本发明具有工艺简单、成本低,工艺调整便利,所制炭/炭制品导热率较高等特点。
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本发明公开了一种3‑1‑2型聚合物/水泥压电复合材料，是采用海藻酸钠离子凝胶工艺制备部分带有管状孔道、部分为致密陶瓷体的多孔压电陶瓷骨架为功能体，在陶瓷骨架功能体的管状孔道中浇注水泥浆料形成基体，并在陶瓷骨架功能体与水泥基体之间的微孔中填充有机高分子聚合物构成。本发明压电复合材料具有良好的耐热和抗外界冲击能力，以及更加优异的压电性能，展示出良好的声阻抗匹配和机电耦合效应及较低的机械品质因数，适用于土木结构检测中对高灵敏度传感器的需求。
本发明提供了一种3D‑rGO/Fe3O4‑AuNPs/HP‑β‑CD复合材料的制备方法和应用。所述复合材料的制备，是通过Fe3O4和AuNPs以及羟丙基‑β‑环糊精(HP‑β‑CD)修饰到三维石墨烯表面制得(3D‑rGO/Fe3O4‑AuNPs/HP‑β‑CD)。该材料不仅结合了3D‑rGO比表面积大、电子传递速率快，Fe3O4‑AuNPs电催化活性高等优点，还具有HP‑β‑CD优异的分子识别能力，通过一系列表征证实Fe3O4、AuNPs和HP‑β‑CD成功负载在三维石墨烯结构中，并将其修饰到玻碳电极表面制得新型传感平台用于鸟嘌呤和腺嘌呤的同时检测。结果表明，鸟嘌呤和腺嘌呤在较宽的线性范围下得到了较低的检测限，大大提高了修饰电极对两种嘌呤检测的灵敏度。本发明制备的传感器还成功用于实际样品鱼精DNA中鸟嘌呤和腺嘌呤的同时检测。
本发明公开了一种石墨烯、导电性纤维复合材料及其与多级孔碳复合材料的制备方法、其产品及应用，属于新材料和新能源应用领域。该碳材料集合了碳纤维、石墨烯和活性碳各自结构特性于一身，具有机械强度高、多级孔、导电性好、轻质、柔韧性好、稳定性高和比电容高等特点。该制备方法包括碳纤维展丝与石墨烯复合定型、石墨烯/导电性纤维/活性碳原位活化复合等步骤。该碳材料具有碳纤维相当的拉伸强度；该材料能直接用于超级电容器，不需要金属集流体；有望用于交通（轻量化电动车）、节能环保和医疗等领域。
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一种碳/陶复合材料及其制备方法,采用陶瓷粒子弥散热压烧结法,选用层面状的BN作弥散剂,制得具有良好的自润滑性,抗氧化性和致密性的产品,具有工艺简单、成本低、制做方便的优点。
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本发明公开了一种硫‑沥青基/石墨烯复合材料及其制备方法和应用。制备方法如下：将沥青基/石墨烯复合材料经过一系列修饰活化处理造孔，然后将硫填充到其内部并负载在其表面，含硫量为30%~80%，得到在大电流密度充放电下，仍然可以保持长时间循环稳定、高比容量、库伦效率损失很低的锂硫电池材料。该硫‑沥青基/石墨烯复合材料能减轻电池整体重量，提高电池的比电容量和质量比能量，同时通过其特殊的孔结构分布在提高硫负载量的同时也减少充放电过程中的体积膨胀对电池进行的影响。本发明材料不仅制作简单、价格低廉，而且碳转化率高达80%，完全可以实现规模化生产，并且所用原料基本为工业废料，实现了资源再生的目的，安全环保。
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本发明公开了一种硅‑铜复合材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域。具体以铜片为基板，进行抛光打磨，直至粗糙度为0.05；提供平均粒径为40～60μm的硅颗粒；采用冷喷涂加粉器向基板表面喷涂硅颗粒，喷涂时，冷喷涂加粉器的出粉量保持在5g/min，出粉压力2～2.5MPa，出粉温度380～420℃；冷喷涂加粉器枪口与基板保持30mm，利用机械手，将铜片迅速放入喷涂仓，喷涂2道次，即得到表面形成有三维镶嵌结构的硅‑铜复合材料。本发明选择硅材料，运用成本低廉的冷喷涂技术进行制备，相比传统方法，操作更为简单，且提供的复合材料性能优良，能够广泛用于锂离子电池生产。
本发明公开了一种Al2O3/Fe3O4@GNS混杂增强铝基复合材料及其制备方法。制法为：将K2FeO4、Al、石墨进行干法球磨，用去离子水洗涤，过滤，干燥，得到Al2O3/Fe3O4锚定石墨烯复合粉体，记为Al2O3/Fe3O4@GNS复合粉体；烘干后的Al2O3/Fe3O4@GNS复合粉体进行退火处理，然后研磨；将Al粉单独进行球磨，再与Al2O3/Fe3O4@GNS复合粉体再次球磨，混匀；将混合粉末进行冷压；放入管式炉内真空烧结，得到Al2O3/Fe3O4@GNS增强铝基复合材料。本发明使Al2O3/Fe3O4@GNS混杂增强体均匀分散在铝基体中，极大地提高了铝基复合材料的物理及力学性能。
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本发明公开了一种铜基纳米石墨复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1、原料，骨料铜基为纯铜粉，粉料为纳米石墨粉；S2、雾化，将骨料通过电动力学雾化，其冷却速率达105‑106K/s，其平均粒度为0.1‑5μm；S3、脱脂，将雾化后的骨料和纳米石墨粉分别放入碱洗溶液中进行超声波作用脱脂，碱洗溶液温度通常为65‑75℃，浸泡5‑10min；S4、混料，将S2个S3处理后的骨料与粉料按照重量比为20:80‑25:75混合，并加入液态介质混合均匀；S7、一次烧结，将混合后的材料在通氩气防止其氧化的前提下进行烧结，温度为800‑950℃、烧结保温加压时间为10‑15min、烧结压强为50‑80MPa；S8、再次烧结，采用放电等离子烧结工艺得到的铜基纳米石墨复合材料。本发明还公开了通过上述方法制备的复合材料。
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本发明公开了一种Al4C3改性Al基复合材料及其制备方法，通过下述方法制备得到：(1）制备氧化石墨烯；(2)然后将纯铝粉冷冻在较低温度且保持一段时间；(3)将铝粉和一定量的石墨烯混合后，利用高能球磨机对上述混合冷冻铝粉进行球磨；(4)在铝粉和一定量的石墨烯混合后进行球磨的同时，逐量添加微量的Al4C3粉末，使石墨烯包覆铝粉界面结合进一步加强；(5)将制得的石墨烯包覆铝混合粉末进行成型，在一定的压力下且在此压制压力下进行保压；(6)将冷压成型后的坯料放入具有惰性气体保护的加热设备中进行烧结，最后制备出综合性能优异的石墨烯包覆铝基复合材料，便于其在电子行业的推广应用。
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一种Fe3O4/石墨烯复合材料的制备方法，所述制备方法是将无水乙酸钠、柠檬酸钠及三氯化铁置于乙二醇中磁力搅拌，获得铁前驱体悬浊液；将氧化石墨烯超声分散在乙二醇中，制得氧化石墨烯乙二醇悬浊液；将氧化石墨烯乙二醇悬浊液与铁前驱体悬浊液一并置于反应釜中密封，反应后降至室温，再用磁铁分离获得固相样品，然后用去离子水洗涤，真空干燥，制得Fe3O4/石墨烯复合材料。本方法通过充放电过程中产生的法拉第准电容进行储能，避免了石墨烯在充放电过程中发生堆叠，使Fe3O4与石墨烯之间产出协同效应，得到具有良好电容性能的循环稳定性好的电容器负极材料。
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本发明公开了一种Co9S8/硫氮共掺碳复合材料及其制备方法，涉及无机材料领域。其包含：将水溶性钴源、硫源和碳源溶于混合溶剂中形成溶液，将混合均匀的原料装入常压反应容器中，采用溶剂热的方式充分反应，然后将其低温氧化，高温煅烧，得到Co9S8/硫氮共掺碳复合材料。本发明制备方法简单，原料来源广泛，稳定性好，在锂离子电池、锂硫电池、超级电容器、能源转化、环境净化、药物靶向、吸波材料等领域具有广泛的应用潜力。
一种锂硫电池正极用S/CNT‑CeO2复合材料的制备方法是将碳纳米管加入三乙二醇和水的混合溶液中超声处理形成碳纳米管悬浮液；将硝酸铈和六亚甲基四胺依次加入到悬浮液中，并搅拌，之后装入聚四氟乙烯反应釜中在100‑200℃下反应；反应产物放入惰性气氛中于400‑1000℃反应，冷去后取出产物，得到的CNT‑CeO2产物和硫粉混合再反应后，得S/CNT‑CeO2复合材料。本发明具有载硫量高，放电比容量高，循环稳定性好的优点。
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本发明涉及吸波材料技术领域，具体涉及一种核壳磁性纳米洋葱碳基复合材料及其制备方法和应用。本发明提供了的核壳磁性纳米洋葱碳基复合材料的制备方法，包括以下步骤：在晶须状Ni‑Fe‑Cr合金催化剂的作用下，甲烷进行原位催化裂解反应，得到核壳磁性纳米洋葱碳；将所述核壳磁性纳米洋葱碳和多壁碳纳米管混合，经超声喷雾造粒后，得到核壳磁性纳米洋葱碳基复合材料。本发明制备的复合材料一方面能够充分发挥磁性纳米洋葱碳的磁损耗特性，另一方面又利用多壁碳纳米管的存在提高了复合材料的介电性能，本发明制备得到的复合材料在结构上更有利于入射电磁波的反射损耗，从而有利于电磁波的衰减和吸收。
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一种双包覆硅基复合材料Si@C@TiO2是以硅纳米颗粒为核，碳和二氧化钛为壳的具有多孔结构的双包覆复合材料，其中Si、C以及TiO2?含量控制为：硅与碳的质量比为1.9 : 1?2.1 : 1，碳与二氧化硅的质量比为1.6 : 1?4.5 : 1。本发明具有成本低，循环稳定性好，可大规模生产的优点。
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本发明涉及一种利用SLM技术制备B4C增强铝基复合材料的方法，首先使用有机溶剂对C粉和B粉进行预处理；然后将预处理后的两种粉末加入球磨机球磨，得到混合粉末；最后以混合粉末和Al粉为原料，进行SLM成形。SLM设备装粉时，供粉缸底层和顶层均为Al粉，中间层为混合粉末。当成型缸中激光扫描混合粉末层时，C粉和B粉原位反应生成B4C，从而制得了Al‑B4C‑Al的三明治结构铝基复合材料。本发明的制备方法解决了铝基体与B4C表面润湿性差，界面结合能弱的问题，在提高碳化硼含量的基础上，得到了致密度高、使用性能稳定的铝基复合材料，使其可以达到中子吸收/屏蔽的目的，防止核辐射。
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本发明锌基硅相复合材料及其制备属于金属基复合材料及其制备领域,具体来讲是一种耐磨、耐热的硅相增强锌铝合金基体复合材料及其制备方法,其特征在于是一种球团硅相的锌基复合材料,在锌铝合金基体上均匀分布着球团硅相,球团硅相增强颗粒是在合金液体中自生形成,无需外加陶瓷增强颗粒,球团硅相的微观形态为多面晶体,其球团直径为40-90μm,该复合材料制备工艺简单,性能好,成本低,经济效益可观。
本发明提供一种制备(1-乙烯基-3-乙基咪唑硼酸盐)聚离子液体/聚乙烯醇聚合物复合材料的方法，通过合成乙烯基咪唑功能性离子液体单体，在聚乙烯醇溶液中对离子液体单体进行原位聚合，将聚离子液体引入到交联聚乙烯醇以形成网络状复合材料。由于聚离子液体结构中具有较大的阴阳离子基团，有较高的极化密度和极化率，是很好的微波吸收介质，所以该聚合物复合材料在微波驱动下具有很好的形状记忆效应。与该领域当前研究的靠添加无机填料实现光、电、磁等远程响应的形状记忆聚合物相比，本案所公开的聚合物复合材料是完全基于聚合物的，且是非直接接触的微波驱动型形状记忆聚合物，可避免因无机填料填充聚合物所带来的相容性差及受热不均匀等问题。
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本发明铝基混合碳纤维复合材料线芯传输电缆及制备属于电力传输材料制备领域,其特征在于是一种由铝基混合碳纤维复合材料线芯增强的铝线电缆,该铝线电缆的线芯由多根铝或铝合金为基体,其上均匀分布着混合碳纤维,纤维所占体积比为50-60%,混合碳纤维由高模量碳纤维及高强度碳纤维构成,其中高模量碳纤维占总纤维的体积百分比为20-50%,铝基碳纤维复合材料线丝组成,线芯直径为2.5-3.6mm,电缆直径为16-40mm,铝基碳纤维复合材料线芯直接置于多层铝线的中心,形成铝基碳纤维复合材料线芯传输电缆。
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本发明公开了一种橡胶与粘土纳米复合材料的新型制备方法,在无机粘土中加入有机改性剂改性成有机粘土的同时加入有机溶剂预膨胀制备得到预膨胀有机粘土,预膨胀有机粘土再与橡胶和配合剂混合得到橡胶与粘土纳米复合材料;其中有机改性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵或十八烷基三甲基溴化铵;有机溶剂为丙烯酸、蓖麻油、凡士林或正丁醇;质量份数100份的橡胶中加入预膨胀有机粘土5份。本发明所述方法避免了对粘土有机改性与预膨胀的分步处理,简化了生产工序,同时制得的纳米复合材料的微观相态结构以及力学性能,均明显优于预膨胀有机粘土与机械共混法制备的复合材料的相应结构与性能。该方法易于工业化生产,具有更广阔的应用前景。
本发明提供一种(1-乙烯基-3-乙基咪唑硼酸盐)聚离子液体/聚乙烯醇聚合物复合材料，通过合成乙烯基咪唑功能性离子液体单体，在聚乙烯醇溶液中对离子液体单体进行原位聚合，将聚离子液体引入到交联聚乙烯醇以形成网络状复合材料。由于聚离子液体结构中具有较大的阴阳离子基团，有较高的极化密度和极化率，是很好的微波吸收介质，所以该聚合物复合材料在微波驱动下具有很好的形状记忆效应。与该领域当前研究的靠添加无机填料实现光、电、磁等远程响应的形状记忆聚合物相比，本案所公开的聚合物复合材料是完全基于聚合物的，且是非直接接触的微波驱动型形状记忆聚合物，可避免因无机填料填充聚合物所带来的相容性差及受热不均匀等问题。
本发明涉及钛基复合材料领域，具体是一种原位自生TiC-Ti5Si3颗粒增强钛基复合材料的制备方法。本发明涉及钛基复合材料领域。具体步骤为：一、称取原料；二、制备Ti粉和SiC粉的混合粉末；三、装料；四、真空感应熔炼，冷却后得到原位自生TiC-Ti5Si3颗粒增强钛基复合材料。本发明可通过调节增强相含量及钛合金基体成分制备高性能的原位自生钛基复合材料，也可结合热锻、热轧、热挤压等工艺进行二次成形，具有工艺简单，成本低，易于实现工业化生产等优点。
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