本实用新型公开了一种便于对废料进行收集的型材加工用平台锯,包括底座、支撑板、固定板、锯齿、夹块和工作台,所述底座的下方固定连接有支腿,且底座对的上方固定连接有支撑板,并且支撑板的顶部下方连接有套筒,所述活动杆的一侧固定连接有夹块,且夹块的上方设置有拉杆,所述支撑板的左右两侧设置有集尘箱,且集尘箱的一侧连接有吸尘器。该便于对废料进行搜集的框架加工用平台锯设置有夹块和压块,在使用的过程中,通过夹块可将需要切割的框架进行夹持固定,避免手持固定发生意外危险,通过通过拉杆和弹簧拉动压块可根据框架的尺寸进行调节并夹持固定,使得框架切割期间无需人工辅助,具有生产效率高、劳动强度低、使用操作安全。
本发明公开一种用于建筑工程施工工地清理废料的垃圾的清理环保装置,包括车厢以及设置在车厢另一端上的推动装置,所述车厢包括有设置在车厢底部的万向轮;所述车厢的另一端设置有收集装置;所述车厢底部设置有吸铁口,所述吸铁口上安装有框架;所述框架的四角还安装有四根支撑杆,所述四根支撑杆上支撑有支撑板,所述支撑板上设置有支撑架,所述支撑架上安装有旋转电机,所述旋转电机的转轴穿过支撑板上安装的轴承中,所述转轴上安装有进给机构。本发明使用简单,有效的对建筑废料进行收集并能防止建筑工地上的细小的尖状铁质材料给施工人员带来危险。
本实用新型提供了一种废水破乳设备,属于危废品处理技术领域。它解决了乳化油污水难于分离等技术问题。一种废水破乳设备,本废水破乳设备包括机体,机体内具有储水腔、筒状的反应腔和出水腔,储水腔与反应腔之间、出水腔与反应腔之间均通过通孔相通,储水腔与一进水管相连,出水腔内设置有能够将破乳后的清水排出机体之外的排水装置,机体外固定设置有一驱动电机,驱动电机与一转轴相连,转轴上固定设置有若干块片状的料盒,料盒处于反应腔内,料盒内填充有固相破乳剂,料盒上开设有若干漏孔。本实用新型具有破乳效率高等优点。
本实用新型提供了一种废水破乳设备上的排水装置,属于危废品处理技术领域。它解决了破乳后清水排出和废气处理等技术问题。一种废水破乳设备上的排水装置,本废水破乳设备包括机体,机体内具有储水腔、筒状的反应腔和出水腔,储水腔与反应腔之间、出水腔与反应腔之间均通过通孔相通,本排水装置包括一管状的储水管,储水管的下端开设有进水孔和出水孔,进水孔和出水孔之间通过一弯头过渡,储水管的上端开设有一排气孔。本实用新型具有结构简单可靠,能够排出废气等优点。
本实用新型公开了一种工业危废品处理用蒸馏釜,当主体的内腔工业危废品在蒸馏时,可通过旋转打开取样阀,取样阀打开后,取样组件内腔的第二止回阀被主体内腔的废品液体压力冲击开,液体流至缓冲组件时,因溢水管的上端安装有圆锥帽,圆锥帽能够减缓液体带来的冲击,防止液体直接从取样阀流出时压力过大,当取样结束后,旋转关闭取样阀,并向下推动拉杆,拉杆带动橡胶垫向下运动,使取样组件内部残留的液体在压力的作用下从回流管流进主体,当停止加压时,第一止回阀在主体的压力下自动关闭,防止液体流出。
本实用新型提供了一种危废污染场地清洗设备上的同步配料装置,属于危废品处理技术领域。它解决了场地清洗设备清洁剂配料不均匀等技术问题。一种危废污染场地清洗设备上的同步配料装置,本同步配料装置包括一把杆,把杆上设有通水孔和清洁剂入孔,把杆上转动连接有一阀块,阀块内具有月牙型的通水腔和混合腔,阀体转动连接在把杆上,混合腔内设置有一吸附棉。本实用新型具有清洁剂配料均匀、节水效果好等优点。
本实用新型提供了一种危废处理用的双壳焚烧炉,属于危废处理设备技术领域。本双壳焚烧炉包括金属外壳、固定在金属外壳内侧的附着内壳、贴附在附着内壳内侧面上的砖层,金属外壳与附着内壳之间形成一密闭的隔离腔,金属外壳上转动连接有靠近双壳焚烧炉入口处的出液盘和靠近双壳焚烧炉出口处的进液盘,进液盘和出液盘上分别具有中空的储液腔,储液腔与隔离腔相通,储液腔和隔离腔内注有水。本实用新型具有能够提高热利用率等优点。
本实用新型提供了一种危废污染场地清洗设备,属于危废品处理技术领域。它解决了危废污染场地清洗难等技术问题。一种危废污染场地清洗设备,本清洗设备包括支架、若干个滚筒、吸附带、若干个挤出轮、两个张紧轮和与滚筒一一对应的弹簧座,弹簧座的上端与支架固定相连,弹簧座的下端与滚筒相连,两个张紧轮将吸附带张紧,吸附带的上下两平直段之间设置有一储水槽,挤出轮有两排,分别设置在吸附带上平直段的上下两侧,挤出轮将挤出带压紧,挤出轮位于储水槽的上方;支架的前端设置有喷水洒头;洒头与一个能够在水中添加清洁剂的同步配料装置。本实用新型具有高效、适应性强等优点。
本实用新型公开了一种具有紧急泄压功能工业危废品处理用混料罐,针对现有密封式混料罐在对工业危废品进行混合处理时,释放出更多气体导致混料罐内部气压增大无法进行紧急泄压,导致混料罐有爆炸的风险的问题,混料罐本体的罐体顶部通口利用端盖密封,在罐体一侧的内外壁上分别设置无线压力传感器、排气管、电动控制阀和控制器,排气管末端连通罐体侧壁上净化装置的密封箱,无线压力传感器检测到罐体内部气压达到临界值时,通过GPRS无线网络传递信号给控制器,控制器控制电动控制阀利用排气管进行紧急泄压,经密封箱内HEPA滤芯净化后排出,避免罐体内部混料时释放气体气压过大导致罐体爆炸的风险。
本实用新型公开了危险废物焚烧技术领域的一种安全性高、服务周期长的焚烧危险废物专用余热锅炉,包括回转窑、焚烧炉和余热回收机构,回转窑、焚烧炉和余热回收机构从左至右依次设置,回转窑包括窑体,窑体的左端设置有窑头罩、右端设置有窑尾罩,窑头罩的左侧连通有进料管,窑尾罩与焚烧炉连通,焚烧炉的上部通过导气管与余热回收机构连通,该焚烧危险废物专用余热锅炉,结构设计合理,能有效减少余热锅炉被腐蚀的速率,且能时常关注余热锅炉内部被腐蚀的情况,从而及时采取措施,有效的保护了余热锅炉,延长了余热锅炉的使用寿命,安全性能高、服务周期长,为企业创造更多的营收,增大了为社会的服务价值。
本实用新型涉及危废处理技术领域,公开了一种自动化进料的危废收集装置,包括收集箱,所述收集箱内开设有收集腔,所述收集箱顶端开设有与收集腔连通的滑口,所述滑口内表面开设有滑槽,所述滑槽内转动设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端穿出收集箱且固定安装有调节轮,所述第一螺纹杆上螺纹套设有第一滑块,所述第一滑块远离滑槽槽底的一端穿入滑口且固定安装有箱盖,所述箱盖滑动安装在滑口内,所述收集箱内开设有负压腔,所述负压腔内转动设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹套接有第二滑块。本实用新型具有以下优点和效果:通过负压腔的设计可以避免开关收集装置时,有害气体或含微生物的粉尘等溢出,避免人接触到危废。
本实用新型提供了一种危废金属桶的开桶设备,属于危废品处理技术领域。它解决了金属桶回收占用面积大等技术问题。一种危废金属桶的开桶设备,本开桶设备包括底座和驱动电机,底座上转动连接有机头,机头的外壁上具有齿轮一,驱动电机的输出轴上固定设置有与齿轮一啮合的齿轮二,机头上可拆卸连接有一压板,压板上固定设置有压紧气缸,底座上具有一筒状的模腔,压板与底座之间通过平面轴承相连,且压板能够遮蔽模腔的开口;压紧气缸的推杆上固定设置有能够伸入模腔内的压紧盘,模腔的底部具有一可自由转动的垫板,模腔的壁面上具有入料口,入料口处铰接有挡门,挡门上设置有若干刀片。本实用新型具有通用性好、结构简单等优点。
本实用新型提供了一种固体碎料危废物品吸料机,属于危废品处理技术领域。它解决了危废品卸货效率低等技术问题。一种固体碎料危废物品吸料机,本吸料机包括带滚轮的底座、升降机、机头和导料管,升降机设置在底座上,机头与导料管相通,驱动电机的输出轴上固定设置有位于机头内的搅拌轴套,搅拌轴套上固定设置有一滚筒,滚筒的表面设置有锯齿状的搅料凸起,滚筒的中部具有避让槽,避让槽内具由若干根搅拌杆,各搅拌杆均匀分布在搅拌轴套上;升降机的升降杆与机体之间滑动连接,机头与升降机的升降杆之间通过若干导向杆相连,导向杆插设并滑动连接在升降机的升降杆上,导向杆上套设有压紧弹簧。本实用新型具有高效、自动化程度高等优点。
本实用新型公开了一种密封性好的危废收集装置,包括收集箱,所述收集箱侧壁开设有进料口,所述收集箱侧壁转动连接有与进料口匹配的箱门,所述收集箱远离进料口一侧外壁设有电机,所述电机输出端贯穿收集箱侧壁并固定连接有第一转轮与第二转轮,所述收集箱侧壁转动连接有若干双向螺杆,所述双向螺杆远离收集箱侧壁一端固定连接有第一从动轮,所述第一转轮与第一从动轮通过传送带传动连接,所述双向螺杆上沿中心位置对称套设有两个螺母,所述螺母靠近收集箱底壁一侧与收集箱底壁滑动连接,所述螺母远离收集箱底壁一侧转动连接有推杆。本实用新型不仅可以保持收集装置的良好密封性,也可以使得收集装置中的危废更加容易被取出。
本实用新型公开了一种工业危废品处理用低沸罐,包括低沸罐本体和上料机构,上料机构安装在低沸罐本体的上端,安装的粉碎刀片可以在危废品通过进料口落入预置仓后对其进行粉碎分散,粉碎后的危废品通过过滤网进行过滤,避免体积过大在内部造成堵塞,当被粉碎后的危废品进行下落时,吸铁辊可以进行旋转对危废品含有铁粉的材料进行吸附,吸铁辊的表面为一种强磁铁材料制成的构件,型号为N35圆形强磁铁,具有良好的机械性和磁力,可以对危废品中的铁粉进行吸附回收,避免造成浪费,刮料板在吸铁辊转动时对表面进行刮料,避免吸铁辊表面粘满影响吸附效果,开设的摩擦锯齿可以增强刮料效果,使刮落后的铁粉通过排料管排出进行收集。
本实用新型提供了一种危废高盐废水蒸发设备,属于危废品处理技术领域。它解决了高盐废水固液分离效率低等技术问题。一种危废高盐废水蒸发设备,本高盐废水蒸发设备包括一分馏箱,分馏箱内具有一隔板,隔板将分馏箱内腔分隔上端的挥发腔和下端的储液腔,挥发腔的上端内壁为曲面,分馏箱的箱体内具有夹层,夹层内具有位于隔板上方的冷凝管,隔板为网状,挥发腔的顶部壁面上具有贯通挥发腔和夹层的进气孔,分馏箱的底部具有连通夹层的出水孔,分馏箱上还设置有位于隔板上方的进水管;储液腔内设置有加热管。本实用新型具有分离效率高等优点。
本发明公开了一种卧式回转反应机及利用含钒钢渣处理钛白废酸的方法,属于固废综合利用技术领域。以下步骤:A.钢渣粉碎;B.磁选除铁:C.研磨搅拌浸取:将所述渣粉用废酸溶解后,一起加入至卧式回转反应机中进行研磨、搅拌、反应浸取后,得到浸取液;D.除杂过滤:将所述浸取液用除硅剂和或/除铁剂进行除杂、过滤后得到滤液;E.钒渣制备:将所述滤液用沉钒剂沉淀、压滤后,得到高钒渣和废水。本发明将卧式回转反应机应用在钛白废酸的处理上,缩短了处理工艺和处理时间。采用产生的钒钢渣含钙高的特点来处理钛白废酸,降低了废酸处理成本,节约了矿产资源,避免了大量钢渣、废酸对环境的影响,在减轻环境压力的同时,提高了资源利用率。
本发明提供了一种脱硫脱硝灰制备矿渣助磨剂的改性方法,属于无机固废改性技术领域。以脱硫脱硝灰为主要原料,改性LDHs、石墨烯、纳米微孔活性硅为改性剂制备而成,各原料所占质量百分比为:脱硫脱硝灰85~90份,改性LDHs 5~10份,石墨烯2~4份,纳米微孔活性硅3~5份。将改性LDHs加入到定量水中,搅拌3~5min使其溶解均匀;加入脱硫脱硝灰,搅拌3~5min使其混合均匀;加入石墨烯搅拌3~5min使其混合均匀;升温至100℃,保温3小时;粉磨10‑40min,得到粉体颗粒;通过无重力混合机与纳米活性硅混合5‑30min,最终得到改性后粉体颗粒。该改性处理方法能有效固化脱硫脱硝灰中的铅、铬等有害元素的浸出,提高脱硫脱硝灰的比表面积,实现固废脱硫脱硝灰的在水泥外加剂行业无害坏、资源化回收利用。
公开了一种新型的发泡混凝土、发泡混凝土预制件及轻质填充现浇墙体的制备方法。本发明公开的一种新型的发泡混凝土,按质量份数计,包括有以下组分:水泥150~350份、石粉150~500份、炉渣150~500份、无机物氢氧化钙50~200份、粉煤灰50~350份、建筑固废150~500份、浮石颗粒及石粉150~500份、工业固废为矿石颗粒及石粉150~500份、聚氨酯30~150份、工业烧制品废渣(如粘土、页岩、钙石)100~300份、聚苯颗粒20~50份、发泡剂0.1~0.4份、外加剂3~12份、水120~200份。本发明具有绿色环保、生产成本低的特点。
本实用新型实施例公开了一种用于化粪池无害化处理车的叠螺机,包括:叠螺机机体,其开设有一出料口;至少一个挂钩,挂钩设置于叠螺机机体上;固定滑道,其上端连通出料口,朝下倾斜设置,在其侧壁上相对地开设有一对滑槽;活动滑道,其侧壁内相对地设置有一对滑块,活动滑道套设于固定滑道外,滑块内置于滑槽内,与固定滑道活动连接,活动滑道远离滑块一端开设有与挂钩相匹配的挂钩孔。本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的一种用于化粪池无害化处理车的叠螺机包括一与固定滑道活动连接的活动滑道,在工作时通过活动滑道延长固定滑道的长度,避免固体废弃物飘散,运输时翻转活动滑道使之与固定滑道重合,不占用宝贵的车厢容积。
本发明涉及一种N‑乙基全氟己基乙基磺酰胺的制备方法,其包括如下步骤:(1)将乙胺气体溶解在溶剂中,在50~80℃温度下,滴加全氟己基乙基磺酰氯,进行充分反应,其中全氟己基乙基磺酰氯和乙胺气体的摩尔比为1:1~3;(2)滴毕后,继续在50~80℃温度下,反应搅拌2~24h;(3)冷却、过滤,得到固体物;(4)采用甲苯对固体物进行洗涤,甲苯回收循环使用,得到残余物;(5)采用三氯甲烷对残余物在75~80℃温度下进行重结晶;(6)冷却、过滤、干燥,得到N‑乙基全氟己基乙基磺酰胺,反应收率高,副产物少,反应废液少。
本实用新型公开了一种折叠带式输送机,属于垃圾输送设备领域。该输送机包括:前输送机体和后输送机体,两者通过连杆机构活动连接,在连杆机构连接处能折叠或展开为一平直的输送机体,前输送机体和后输送机体上设有输送带;折叠液压缸,与连杆机构连接,驱动所述连杆机构带动所述前输送机体向所述后输送机体折叠或展开;后输送机体,设有与移动固废处理系统连接的安装部;展开液压缸,连接在移动固废处理系统与所述后输送机体之间,驱动展开的后输送机体和前输送机体向移动固废处理系统外倾斜或驱动折叠的后输送机体和前输送机体靠拢至移动固废处理系统。
本实用新型公开了一种氟硼酸亚锡加工使用的环保锅炉,包括锅炉本体和烟气处理设备,所述锅炉本体一侧设有出烟口,所述烟气处理设备由除尘桶和脱硫桶组成,所述除尘桶内部设有活性炭柱,所述脱硫桶内部盛有石灰浆液,所述除尘桶一端设有安装管,所述安装管一端与出烟口通过法兰连接,所述脱硫桶上端两侧分别连接有连接管和排烟管,所述连接管上端与除尘桶另一端连通,所述排烟管上端管口设有内螺纹槽,有益效果是:在出烟口处设有烟气处理设备,利用活性炭柱吸收废气中的固体颗粒,利用石灰浆液对废气进行脱硫处理,提高了锅炉本体的环保性能。
本发明公开了一种高炉煤气用铁系脱硫剂,其中脱硫剂主要原料含量为:硫酸亚铁30‑50wt%、氢氧化钙20‑30wt%、电石渣10‑40wt%、粉煤灰5‑15wt%、锯木屑5‑15wt%。固体在混捏成型过程中发生反应生成脱硫剂前驱体,然后自然氧化成脱硫剂成品。本方法制备的脱硫剂硫容高,工作硫容可达35‑45wt%,饱和硫容可达60‑70wt%,制备工艺简单,生产过程无废水废渣,生产成本低,适合大规模生产使用。
本发明公开了一种炭化料酸洗生产线及方法,方法包括:将片状炭化料破碎、过筛后得颗粒炭化料;从水池中向炭化料清洗池加入水,将所得颗粒炭化料加入炭化料清洗池,通气进行粗清洗,然后将粗洗颗粒炭化料、清洗出的浮灰和水混合物进行沉淀过滤,过滤即得粗洗的颗粒炭化料,并将过滤后的水重新引入水池中;将所得粗洗的颗粒炭化料再次投入炭化料清洗池,酸水池中的酸液加入炭化料清洗池、通气对粗洗的颗粒炭化料进行精洗,精洗后颗粒炭化料和酸液再次沉淀过滤,过滤即得精洗的颗粒炭化料,过滤后的酸液重新引流进入酸水池。本发明提供的一种炭化料酸洗生产线及方法,整个酸洗过程中,无固体废弃物,也无废水排放,实现了零排放,整个生产过程环保、绿色无污染。
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