本发明属于藻类有效成分提取技术领域,尤其涉及一种从螺旋藻中提取多种活性物质的方法及其应用。本方法对螺旋藻中多种重要的生物活性物质,藻蓝蛋白、蛋白质、γ‑亚麻酸、螺旋藻多糖、硒蛋白、叶绿素、胡萝卜素,如何进行同时提取做出阐述,并且论证了不同物质在不同顺序,不同方法下是否互相影响其产量。此方法极大的利用的螺旋藻的潜能,在其生产结束后,除了清洗器具的用水外,几乎没有废料的产生,不会对环境产生危害。在方法设计上,使用的全部是可再生材料和可食用的试剂,完全满足食品和药品行业应用上的要求。同时在生产条件上完全满足目前的工业仪器技术指标,在成本上搭建工业行的生产线用此方法是可行的。
本发明公开了一种模拟雨水环境的道路材料有害组分浸出装置及其浸出方法。浸出装置包括依次连接的储液容器、水泵、浸出容器和收集容器,其中:浸出容器为圆柱形容器,内径为10.5‑11.5cm,高度至少为7cm;浸出容器的侧面底部设有进液口,与进液口所在侧面相对的侧面设有出液口。按不同地区的酸雨成分配制浸提剂,使其持续缓慢地从下到上的流过道路材料试样,模拟雨水对道路的冲刷和浸泡;定期分析浸出组分,研究有害组分在雨水环境中的浸出规律,以评价道路材料的环境影响。本发明可用于分析用固体废弃物制备的道路材料有害组分在路面服役期间的浸出行为与潜在危害性,为实际工程应用提供指导,具有适应性强和操作简便等特点。
本发明属于危险废物治理环保技术领域,涉及一种垃圾焚烧飞灰固化螯合方法,该方法包括如下步骤:1)将待处理的垃圾焚烧飞灰与固化剂按照一定的比例混合,搅拌均匀,得固化飞灰;2)向上述的固化飞灰中喷洒一定量的螯合剂,搅拌均匀,得固化螯合飞灰;3)将上述固化螯合飞灰放入压实模具内进行压实成型,养护3‑7天,得垃圾焚烧飞灰固化体。本发明提供的垃圾焚烧飞灰固化螯合方法先将飞灰和固化剂进行干混搅拌,再喷洒稳定剂进行湿洒搅拌,后对其进行一定压力的压实成型,实现了飞灰和药剂的充分接触和反应,有利于减少使用的药剂比例,提高飞灰中重金属的处理效果。
本发明公开了一种用于海绵城市建设的钢渣滤料的制备方法,将钢渣加工成用于海绵城市建设中的冶金渣滤料,通过对钢渣进行水热、球磨和级配设计,可延缓雨水下渗实现错峰排放,并有利于控制生物滞留系统排空时间;采用的钢渣滤料具有多孔微粒结构,并有一定的碱性,对雨水中的悬浮物和重金属等污染物有良好的去除作用,有利于保证生物滞留系统中的水环境;此外通过对钢渣进行水热处理,有利于后续球磨粉化,并降低钢渣碱性,避免钢渣滤料碱性过强而危害周边土壤环境的问题。本发明所述钢渣滤料可满足海绵城市建设中生物滞留系统水安全要求,并有效解决目前钢渣等工业废弃物资源化利用问题,具有重要的经济和环境效益。
本发明公开一种利用生活垃圾焚烧飞灰、底灰的地聚物及其制备方法,其原料包括底灰、飞灰、S95矿粉、粉煤灰、快硬硫铝酸盐水泥、碱激发剂和水。本发明能有效解决塔底灰安定性不良的方法,并将其与飞灰及其他绿色胶凝材料相耦合,利用多种掺合料的不同优势相叠加,在有效固化飞灰内重金属的同时制备较高强度的地聚物,提高了固(危)废的利用附加值,同时解决了环保问题。
本发明涉及一种用于固化铬渣的粉煤灰基地聚合物材料及其制备方法,以质量份数计,制备该粉煤灰基地聚合物的原料包括:复合碱激发剂15‑25份,粉煤灰15‑25份,矿渣3‑5份,煅烧的偏高岭土3‑6份,硅粉4‑6份,普硅酸盐水泥3‑5份,水15‑20份,减水剂0.1‑0.3份,改性PVA改性纤维0.1‑0.3份,多壁碳纳米管0.2‑0.4份,苯丙乳液1‑2份,铬渣17‑19份。本发明发明的粉煤灰地质聚合物固化7天后的抗压强度超过30MPa,远远大于国标GB14569.1‑93《低中水平放射性废品固化体性能要求》要求的7MPa,粉煤灰地质聚合物固化体六价铬侵出浓度小于1mg/L,远远低于GB5085.3‑2007《危险物鉴别标准,浸出毒性鉴别》中规定的限制5mg/L。
本发明公开了一种多功能生物杀虫剂及制备方法,它由病毒、生物增效菌、钾细菌、磷细菌、水按一定重量百分比制成,其步骤是:A.进行一级生产菌株或二级种子培养,包括菌种培养、培养基灭菌,进入工业发酵罐发酵,浓缩,干燥、球磨机磨细,使含水量3-5%,细粒度200-325目,添加辅助剂制成原粉。B.包装前依据产品质量进行检验;C.使固体发酵按工艺进行,实现无杂菌、优质高产、自动化生产,实现自动分装;D.为可湿性粉剂。本制剂不仅对农、林、果、蔬菜、茶叶等害虫具有较强的杀虫作用,更重要的是能可持续控制害虫的发生和危害,还能提高作物的免疫功能,应用范围广,持效期长,对人、畜安全无毒、无害,使用安全,节能,零污染,无三废。
本发明公开了一种从苯甲酸精馏残液中回收香料级苯甲酸苄酯的方法,以苯甲酸精馏残液为原料,先通过减压精馏的方式提取出苯甲酸苄酯粗品,然后碱洗去除苯甲酸和其他大部分杂质,再使用悬浮结晶技术,通过冷却、结晶、离心、洗涤等步骤把上述苄酯粗品精制为无色高纯度的香料级苯甲酸苄酯。本发明使用的原料是以前作为危废处理的苯甲酸精馏残液,整个回收过程无需其他原料,使用的能源只有水、电、蒸汽以及提纯的苯甲酸苄酯,且苯甲酸苄酯降膜加热精馏和悬浮结晶的能源消耗都比较小。经本发明提纯精制后的苯甲酸苄酯含量达到99.50~99.99%,颜色色号在5~15HZ,具有轻微的芳香气味,满足香料级苯甲酸苄酯的使用标准。
本发明属于工业固体废弃物资源化利用领域,具体涉及一种复合尾矿渣微晶玻璃及其制备方法。所述复合尾矿渣微晶玻璃的原料组分按重量份数计为:电解锰渣30份~90份,铅锌浮选尾矿5份~20份,石英砂5份~30份,长石0份~20份。本发明以电解锰渣、铅锌浮选尾矿的复合尾矿渣为主要原料制备得到微晶玻璃,不仅可以消除电解锰渣和铅锌浮选尾矿对环境的危害,实现电解锰渣和铅锌浮选尾矿的资源化利用,还可以生产出具有高附加值的微晶玻璃产品,促进电解金属锰行业和铅锌矿采选、加工行业的可持续发展;本发明制成的微晶玻璃具有机械强度高、耐磨性和热稳定性好等优良特性,同时具有玻璃和陶瓷的特性,可用作高档建筑装饰材料。
本发明提供一种适用于切割机的切割碎屑和气味的清理装置,包括导管、密封箱、分流管和净化板,所述导管的一侧连接切割机,另一侧连接密封箱的右侧,连接处设置有排风机 A,排风机 A 的出风口朝密封箱内部,所述分流管的一段连接密封箱的左侧,连接处设置有排风机 B,排风机 B 的进风口朝密封箱内部,分流管的另一侧连接净化板的底部,解决了切割机在切割生产中会产生工业废料,其中包括碎屑和气体,现有大多数切割机无法对这些碎屑和气味很好的处理,危害到切割机操作人员的身体安全,造成污染的问题。
本发明涉及污染土壤修复技术领域,公开了一种磁感应钢渣‑过硫酸盐体系修复柴油污染土壤的方法包括如下步骤:取得土壤,自然风干,研磨去除杂物,过30~50目筛得到土壤粉末;取废弃的钢渣,与足量去离子水混合,放入恒温振荡器振荡均匀后静置,留下沉没在底部的钢渣并烘干,过筛保存;将土壤粉末与钢渣均匀混合放于非铁质容器中,加入氧化剂溶液均匀搅拌形成土壤混浊液,放置于磁感应设备之下,进行磁感应催化氧化反应,反应完成后,取出土壤混浊液,离心后在自然条件下风干,得到修复后的土壤。本发明磁感应钢渣‑过硫酸盐体系修复柴油污染土壤的方法,能有效改善土壤环境,还可以拓宽钢渣再利用的途径,有效实现钢渣资源化,防止其带来的危害。
本发明涉及再生资源技术领域,且公开了一种回收匣再生资源回收系统及其装置,包括破碎罐和固定连接于破碎罐底部的分离罐,所述破碎罐的内部设置有破碎组件,所述破碎罐的顶部设置有防尘组件。该回收匣再生资源回收系统及其装置,具备备节能环保、破碎和固液分离效果好等优点,解决了目前市面上的再生资源回收装置在对物料进行破碎时会飘散出大量的粉尘,粉尘的四处飘散不仅会污染环境,而且会对工作人员的身体健康产生危害,同时物料上通常附着废液,而目前市面上的回收装置不仅难以将固液很好的进行分离,而且破碎效果难以得到保证,回收装置上也采用了大量的驱动单元,导致能源和设备的损耗大大提高的问题。
本发明属于工业固体废弃物资源化利用领域,具体涉及一种铅锌浮选尾矿微晶玻璃及其制备方法。所述铅锌浮选尾矿微晶玻璃的原料组分按重量份数计为:铅锌浮选尾矿20~40份,石英砂30~45份,长石25~50份。本发明以铅锌浮选尾矿为主要原料制备得到微晶玻璃,不仅可以消除铅锌浮选尾矿对环境的危害,实现铅锌浮选尾矿的资源化利用,还可以生产出具有高附加值的微晶玻璃产品,促进铅锌矿采选、加工行业的可持续发展;通过配料、熔融、水淬、成型、核化及晶化、退火等工艺制备得到微晶玻璃,制成的微晶玻璃具有机械强度高、耐磨性和热稳定性好等优良特性,同时具有玻璃和陶瓷的特性,可用作高档建筑装饰材料。
本实用新型公开了一种钢丝绳回收装置。它包括底座、支撑轴以及套装在支撑轴上的绕绳器。所述底座两端设置有支撑臂,所述绕绳器包括卷筒,所述卷筒的两端分别设置有大侧板和小侧板,所述大侧板上设置有把手。所述绕绳器通过支撑轴架置于底座两端的支撑臂上。所述大侧板的外侧设置有控制绕绳器转向的棘轮,所述支撑臂的相对应位置上设置有与棘轮相配合的限位器,绕绳器从大侧板至小侧板呈锥面过渡。本实用新型可使废旧钢丝绳的回收整理操作简便,避免废旧钢丝绳上的油污污染地面,使地面维护人员避开危险操作区域,保障维护人员的人身安全。
厨房油烟、油水净化装置,包括壳体以及水平安置于壳体内部的油烟冷却箱、油水分离箱以及多级净水箱,壳体的顶部设置有油烟入口、油水入口以及废气排放口和出水口,油烟冷却箱、油水分离箱、多级净水箱顺次接通,油烟入口、油水入口和废气排放口与油烟冷却箱接通,出水口与多级净水箱的最近一级相接通。本实用新型将油烟、油水通入油烟净化冷却箱中的冷水中冷却吸收,极大程度的清除了油烟中的油,有效防止了油烟对环境的污染;并利用油液收集器将油水中的油分离出来,有效降低了油水中油的含量,有效避免了下水道堵塞,甚至着火爆炸的危险。
本实用新型涉及柔性标签打印机技术领域,且公开了一种激光柔性标签的打印机,解决了目前柔性标签打印需多个装置装配使用,成本较高,且标签易受粉尘影响,以及打印废气易产生危害,同时具有能自动扫码对比校验,解决批量激光打印码中因缺损错误影响条码识别的问题,其包括机柜,所述机柜上端一侧连接有L型安装板,L型安装板一端连接有托板,本实用新型集激光打印、标签走纸传送、条码扫码识别、空气净化以及电脑操控为一体,成本低,操作简单,且通过罩壳的设置,能够有效避免装置裸露于空气中,有效的降低了粉尘影响;该新型激光打印时所产生的废气能够被净化;扫码识别器能够对条形码进行识别对比校验。
本实用新型公开了一种土木工程用清渣机,包括:箱体,其为竖直设置的圆筒状结构,所述箱体下方设有行走轮,所述箱体内靠近中部的位置设有一抽风机;喷水装置;清扫装置,其包括与转动电机连接并竖直设置于所述箱体内的转动杆,以及与所述转动杆连接的L形杆体,所述L形杆体的竖直部分表面粘附有刷毛;磁石,其固定在所述箱体内部。本实用新型在箱体内设有抽风机,对废渣中的扬尘和小颗粒渣滓进行吸取,有效去除小颗粒废渣,防止其造成PM2.5污染,将小颗粒粉尘和较大颗粒的渣滓进行分类处理,将较大的渣滓进行再回收;并通过设有喷水装置,对清渣过程中空气中的扬尘进行加湿,有效防止扬尘污染环境和危害建筑工人的身体健康。
本实用新型属于污泥处理技术领域,具体涉及一种污泥好氧发酵装置,包括好氧发酵罐和臭气吸收罐;所述好氧发酵罐的顶部设有拱形顶板,所述拱形顶板上设有排气口,所述排气口通过排气管与所述臭气吸收罐连通;所述拱形顶板底脚的下方沿所述好氧发酵罐顶部的内壁设置有集水槽,所述集水槽通过排水管与所述臭气吸收罐连通。本实用新型通过好氧发酵罐的顶部的排气管将发酵过程中产生的废气和多余气体排至臭气吸收罐内,通过与集水槽连通的排水管将收集的含有有机物质的凝结水排至臭气吸收罐内,通过臭气吸收罐对废气和凝结水中的有害物质进行回收,减少臭气组分外排,降低对环境以及工作人员健康造成的危害,也大大提升了资源化效率。
本实用新型公开了一种遥控式多功能高墙墙面清洁机,包括安全绳、绞线盘、电机、升降电机、基座、废水收集箱、下滚轮、连杆、滚轮、清洁器、升降杆、安装外壳,安全绳连接绞线盘,绞线盘与电机齿轮连接,升降电机通过连杆连接升降杆,升降杆安装在清洁器中心位置,废水收集箱通过水管与清洁器连通,基座下端安装了下滚轮,基座侧端安装了连杆与滚轮,基座上安装了安装外壳,一种遥控式多功能高墙墙面清洁机,产品创新点:毛刷易于更换,环保高效,水基清洁剂高效冲刷,污水可回收防止二次污染,橡胶刮片可清理顽固污渍,替代人工完成墙面的高空危险清洁作业,绿色环保、仿生设计、安全高效、物美价廉遥控式机电一体化式设计。
本发明涉及一种溶液吸收法处理VOCs装置。包括吸收塔、再生塔、再生塔顶分离器、风机、水泵、电控箱、管道附件及阀门仪表,所述风机通过管道连接将VOCs送入吸收塔中,所述再生塔通过水泵、换热器及管道与吸收塔连接,所述再生塔顶分离器通过换热器和管道与再生塔连接,VOCs废气经过吸收塔吸收,达标气体排空。其有益效果为:本发明的处理方法避免了二次污染物的产生,并且储存的VOCs可以回收重复利用;同时,吸收液富液和吸收液贫液间可通过换热器进行热量交换,提高了资源利用率,且经再生后的吸收液贫液通过冷却恢复吸收能力,返回至吸收塔即可重复对VOCs进行吸收,这种循环使用的模式也避免了危废的产生;吸收液的适用范围广,吸收效果好。
本发明公开了一种玻璃电熔炉的启炉方法及其应用,包括以下步骤:1)向熔炉内投入由石墨粉和玻璃粉组成的导电启动料,并利用鼓泡装置使导电启动料在炉内铺开,保证导电启动料与电极接触;2)启动电源,熔化导电启动料形成熔池,完成启动。本发明所述的启炉方法操作便捷,启炉时间短,不需对原有玻璃电熔炉结构进行改造,根据需要可随时关停熔炉,实现熔炉的间歇式运行,可应用于核废料及危险废弃物玻璃固化电熔炉或生产日用玻璃的电熔炉。
本发明公开了对重金属超标污泥釆用三重固化技术制备建材的方法,包括材料选取、制备改性污泥、高温处理、震荡混合、制备改性矿渣、原料混合和成型,其中原材料包括污泥,铁矿矿渣,轻质骨料,粉煤灰,污泥固化剂,水泥和沙。通过固化剂对污泥中的重金属进行钝化,实现第一层封存,然后通过高频振荡器的作用,使粉尘连带其内部的重金属渗透至轻质骨料的孔隙中,进行二次封存,最后将处理后的轻质骨料再与水泥,沙等进行混合,进行三次封存,从而实现重金属的三重固化,降低重金属的危害,合理地将污泥和工业尾矿这些废弃物再次利用起来,节省污泥和工业尾矿所占用的空间,减轻了污泥、工业尾矿等废弃物对环境造成的影响,节省了大量的资源。
本发明公开了一种电厂燃煤掺医疗污泥燃烧的方法,本发明涉及危险废物处置技术领域,该电厂燃煤掺医疗污泥燃烧的方法,采用燃烧煤为主材料,医疗污泥为辅助材料进行燃烧发电,其不仅有效对医疗污泥中的燃烧物质进行利用,同时也能有效降低燃烧煤的使用量,对医疗污泥资源的性能达到了最大效果,符合社会发展需求;同时,在医疗污泥压缩过程中过滤的废水经过消毒后能作为工业使用,有效提高了医疗污泥的价值,也直接的避免医疗污泥对环境的污染;本发明燃烧发电后的燃烧过程中产生的渣和灰经处理后作为工业原料使用,有效对渣和灰的利益,实用性强,易于推广使用。
本发明公开了一种固体散料多级高压连续成型方法、装置及包括该装置的高温熔融气化系统。通过多层级的高压力将不规则的固体散料,例如城市垃圾、工业垃圾、市政污泥、工业污泥、生物质、医疗固废、危险固废、煤等,连续压缩成型,提高固体散料单位体积的能量密度,便于固体散料的贮存、转运,以及后续深度减量化、资源化、无害化处理。本发明用于上述各类固体散料的预处理,可广泛应用于固体散料的临时就地处置,以及焚烧、热解、气化等深度热处理工艺的原料预处理和连续进料。
本发明提供一种用于冷轧高速连续带钢处理机组中的高速剪后带钢输出装置。包括有第一输送导板,第二输送导板,废料收集装置,样板收集装置,出口导板,挡板和电控装置,其中所述的第一输送导板包括有入口支架横梁、出口支架横梁和安装在两个横梁上的第一带式输送机,第一带式输送机位于带钢上方,其构造为内部安装有电磁铁的皮带传送结构;第二带式输送机构造也为内部安装有电磁铁的皮带传送结构;所述的废料收集装置位于第一带式输送机下方,所述的样板收集装置位于第一带式输送机下方。本装置能够高速输出带钢剪后产品,省时省力,并能自动分拣带钢高速剪切后的产品,减少人工成本和维护危险性。
一种圆柱体形搅拌泥土式钻具的制备方法,包括有步骤S1:制作一定规格的长方形钢筋网片和步骤S2:将六块钢筋网片呈圆柱体形焊接在钻头上方的钻杆上。其优点是:制备的圆柱体形搅拌泥土式钻具能够有效减少团絮状泥土块对钻头工作性能和成孔质量的潜在危害,充分搅拌泥土块至破碎状态,以使其能够被循环浆液带出孔外,同时能够利用泥浆循环及时冷却钻头温度,维持钻具的正常工作状态,并且能够及时带走孔底不断沉积的泥土块,有效地减少孔底沉渣,及时、有效地保证成孔速度和成孔质量,同时延长了钻具使用寿命,降低钻具维护成本,提高灌注桩成孔的经济效益;充分利用工程施工中产生的废旧钢筋,变废为宝,制作过程简单、有效,而且易于维修保养。
本发明提供了一种硅渣资源化处理方法,包括以下步骤:将硅渣洗涤,使铜、渣分离后;将洗涤后的硅渣置于蒸淋罐中,通入蒸汽蒸淋;将蒸淋后的硅渣干燥;干燥后经研磨、筛分得硅粉;所得铜液经净化、置换、洗涤、固液分离和真空干燥得海绵铜。本发明的硅渣资源化处理方法,残酸残氯去除率高,硅粉中铜等其他有害杂质少,处理效果好,所得硅粉热值高,可以满足用于发热材料等高附加值资源化利用要求;所得海绵铜杂质少,氧化程度低;洗渣水循环利用,用水量少,高盐废水经蒸发处理,无废水排放;简单易行,能源消耗少,能够使硅渣得到有效再生利用,节约资源、降低成本;整个过程对环境无危害,所有残余物可以全部回收利用,符合绿色化工的环保理念。
本发明属于化工生产过程中产生的废弃物处理技术领域,具体涉及一种甲基亚膦酸二乙酯精馏釜残综合利用的方法。所述方法的具体步骤为:对制备甲基亚膦酸二乙酯过程中产生的精馏釜残进行减压蒸馏,获得轻组分,所述轻组分包括甲基亚膦酸二乙酯、甲基亚膦酸单乙酯、亚膦酸三乙酯和甲基磷酸二乙酯;向轻组分中加入双键化合物,搅拌进行加成反应,反应结束后,得到混合物料;对得到的混合物料进行精馏,控制精馏的温度和真空度,以分别得到亚膦酸三乙酯、甲基膦酸二乙酯和加成产物。本发明提供的方法工艺操作简单,能够实现充分利用液体釜残生产高附加值产品,使得该部分液体危废得到合理利用,增加了企业的经济效益。
本发明涉及一种超高纯石英及其制备方法。该制备方法包括依次进行的石英预处理、表面杂质清洗、表面缺陷增加、石英晶格金属杂质的扩散偏聚及表面杂质偏聚区剥蚀步骤;石英晶格金属杂质的扩散偏聚步骤采用焙烧进行处理,表面杂质偏聚区剥蚀步骤采用氢氧化钠进行处理。该制备方法并未使用氢氟酸、氯气、氟化氢气体等对环境不友好或危险性高的物质,对环境友好;且盐酸浸出步骤和氢氧化钠浸出步骤产生的废液可以互相中和,可极大程度地减少石英工业废水处理成本。
本发明特别涉及一种喷射清理用非金属磨料及其制备方法,属于喷射清理技术领域,非金属磨料的原料以质量百分比计包括:垃圾焚烧飞灰30%‑40%、微硅粉10%‑20%、高岭土10%‑20%以及高钛高炉渣30%‑40%和/或金红石20%‑30%;利用垃圾焚烧飞灰中存在组成玻璃态物质的化合物与高钛高炉渣或金红石等含钛矿石,通过添加不同比例的原料,制成非金属材料,实现固体废弃物高钛高炉渣和危险废弃物垃圾焚烧飞灰的高附加值开发利用。
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