本发明提供一种3‑氰基吡啶的合成方法,在GXBD‑66型催化剂存在下,以3‑甲基吡啶为原料,与氨和空气在固定床反应器中进行催化氨氧化,然后经水洗、萃取、减压蒸馏得成品。本发明以自制GXBD‑66型催化剂在固定床反应器中进行催化氨氧化反应合成3‑氰基吡啶,该催化剂催化活性高、稳定性好,3‑氰基收率可达93%以上,含量可达97%以上,本发明工艺操作简单,三废量少,清洁生产,安全环保,同时避免工业化过程中的危险性,可规模化生产。
本发明公开了一种露天游泳池地砖,涉及地板砖技术领域,其成分包括:熟黏土30‑200份、河沙20‑80份、大理石废料10‑80份、耐水剂6‑20份、磷酸钾10‑25份、生石灰20‑86份、抗光剂10‑48份、乳油15‑57份、增强剂14‑67份、粉煤灰5‑22份、矿物质水12‑100份。本发明制备的地板砖具有耐水浸泡、耐阳光直射、不易长菌和青苔,可广泛使用游泳池地砖,且可以延长地板装的使用寿命,可以减缓室外泳池因为阳光长期照射而颜色褪色或地板砖分解,可以减少游泳池清洁过程中化学药物清洁剂使用,从而减少化学药物对人们危害,还可以抑制泳池中细菌、青苔生长。
本发明公开了一种连续流反应器制备(S)‑2‑氨基‑5‑甲氧基萘扁桃酸盐的方法,反应式为:包含如下反应步骤:步骤1:将有机溶剂加入至原料Ⅰ中形成溶液,溶液泵入连续流反应器中,在反应器设置合适温度和氢气压力下,催化氢化脱苄反应,然后选择性地进行后处理纯化,得到高纯度(S)‑2‑氨基‑5‑甲氧基萘扁桃酸盐。本发明提供一种合成方法安全可控,危废产生量少,且收率较高,产品质量好,解决现有技术中釜式工艺存在安全风险高、生产效率低的问题,本发明收率高达90%以上,更多95%以上,纯度高达99%,de值≥99%。
本发明公开了一种多级水冷隔板锌钠烟气粉尘收集装置及其处理方法,属于冶金绿色生产领域。本发明的收集装置,包括收集箱体,收集箱体的两端分别设有进烟气管和出烟气管;收集箱体内沿长度延伸方向间隔设有多组水冷隔板,多组水冷隔板依次上下交错设置,形成供烟气变向通过的流通通道,收集箱体的底部对应设置有集灰斗和排料阀。本发明的目的在于克服现有技术中高浓度锌烟气收集处理难度较大、影响生产效率的不足,本发明的收集装置能够高效收集高浓度含锌烟气粉尘,保障高作业率连续运行,并满足含锌污泥脱锌大生产,及协同烟气超净排放精处理需求,提升快速增长的钢铁冶金绿色制造危废“不出厂”的大生产需求。
本发明公开了一种拦截泥石流的梭型堤坝的建设方法,在上游泥石流源固体废物堆场(6)与下游拦截大坝(1)之间的山脊两岸依次来回建设梭型堤坝,所述的梭型堤坝的一端与山体接壤,梭型堤坝的坝头超过泥石流的主流道位置;按照每座梭型堤坝的调节能力不大于1/3,设计梭型堤坝的合理个数;对受泥石流冲刷的坝头、坝面进行石块或袋装细粒土石保护。建设的梭型堤坝用以控制泥石流的固体物质和径流,削弱泥石流的流量、下泄量和能量,以减少泥石流对大坝的冲刷、撞击和淤埋等危害;由于梭型堤坝对泥石流进行消量、消能、改变流经路线的作用,泥石流的运动轨迹变为曲折,迹长增长,增大了泥石流沉积几率,改变了泥石流性质,减小了泥石流对最终泥石流拦截大坝被冲击破坏的可能性,起到了保护拦截泥石流大坝、提高其安全等级的作用。
本发明公开了一种提取电炉除尘灰中Fe、Zn、Pb并高值化利用的方法,以大宗危废电炉除尘灰作为原料,草酸作为浸出剂,在低温常压的反应条件下进行络合反应,进而达到梯级分离铁、锌资源的目的。在草酸浓度5~30%、液固比10:1~50:1、反应温度30~90℃、反应时间0.5~4h的条件下,电炉除尘灰中Fe浸出率能够达到92%以上,浸出渣中Zn含量(以ZnO计)可以达到36%以上,最终得到草酸亚铁的纯度可以达到97%以上。所述方法工艺简单,能耗低,反应成本少;得到的草酸亚铁、富锌渣具有更高附加值的同时,对环境的影响更小,具有良好的市场应用前景。
本发明公开了一种柔性透水的泥石流拦挡坝,在浆砌石拦挡坝(1)的底部间隔设有底部泄水口(2),在浆砌石拦挡坝(1)的坝身间隔设有坝身泄水孔(4),在浆砌石拦挡坝(1)的上部间隔设置顶部排水垛;在浆砌石拦挡坝(1)坝体内的中上部施工有刚式网片夹碎石柔性透水体(6);在浆砌石拦挡坝(1)的上游迎水面布设多个紧密排列的废弃轮胎(3);在浆砌石拦挡坝(1)的底部设有混凝土浇筑的抗滑齿(7),抗滑齿(7)浇筑在浆砌石拦挡坝(1)的坝脚开挖的抗滑齿开沟槽中。本发明不仅增加了坝体的柔性,且具有良好的透水性能,能快速渗透排出泥石流拦挡坝拦截堆积体里的水体,保障拦挡坝的安全稳定,从而降低或消除泥石流危害。
本发明公开了一种煤焦油渣输送配用方法,涉及煤焦油渣技术领域。该煤焦油渣输送配用方法,具体操作如下:S1、煤气净化车间的大船区域机械化氨水澄清槽每天产出煤焦油渣,在所有大船出渣口下部设置无轴式螺旋输送机用于收集和输送煤焦油渣,螺旋输送机下半部为半圆形,外带蒸汽伴热,上半部与大船出渣口连接并密封。该煤焦油渣输送配用方法,实现了煤焦油渣的全流程密闭管道输送和远程联锁配用,消除焦油渣转运过程中的跑冒滴漏,解决了危废循环利用问题,最大程度降低了煤焦油渣转运过程中存在环境污染风险,消除了焦油渣添加人工操作存在的职业健康安全风险。
本发明提出了一种甲基亚膦酸二乙酯的合成方法,其工艺步骤如下:先以三氯化磷、三氯化铝和氯甲烷为原料制备三元络合物,再经铝粉还原后与无水乙醇反应得到甲基亚膦酸二乙酯粗品,减压精馏得到纯品。本发明由三元络合物直接制备甲基亚膦酸二乙酯,不需要经过中间体甲基二氯化磷,降低了工业化生产的危险程度,且相较于传统工艺中由中间体甲基二氯化磷和乙醇、氯化钠反应得到甲基亚膦酸二乙酯,反应条件更加温和,废渣率显著降低,收率高达85%。
本发明公开了一种杀菌剂前体对氯苯肼盐酸盐的合成方法。该合成方法,以氯化重氮对氯苯为原料,在固定床反应器中催化加氢还原得到,产品冷却、析晶、过滤、出料,烘干得成品。本发明的合成方法,以氯化重氮对氯苯为原料在管式反应器中进行低温加氢催化还原反应得到,本发明工艺操作简单,步骤衔接有序,三废量少,清洁生产,安全环保;本发明采用管式反应器,不仅可以实现副产物和产物的迅速分离,提高了产品收率,同时也实现了连续化操作,避免工业化过程中的危险性,消除了安全隐患。
本发明公开了一种可生物降解柔性电导线的制备方法,所制备的可生物降解柔性导电线是采用可生物降解聚氨酯树脂为基材,导电材质为功能体,共同共挤出工艺制备。本发明提供的种可生物降解柔性导电线制备方法具有工艺简单、绿色环保,原材料来源广泛等特点。具有高的断裂伸长率,使得导电线在高频率不规则折叠、缠绕和强力拉伸情况下具有良好的导电性,延长导电线的服役时间。同时,本发明制备的可生物降解柔性导电线有良好的生物降解性能,确保因更新换代导致的导电线废弃物在自然环境中可生物降解,极大的降低电子垃圾对人体和环境的危害。
本发明提供管道氩弧焊打底层超声波检测方法,属于金属焊缝超声波检测技术领域。中厚壁管的对接焊缝一般坡口型式为U型,采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面,单面焊双面成型,本发明提出采用超声波快速、简便的检测出打底层出现的裂纹、未熔合及未焊透等危害性缺陷,避免了整个焊口焊好后进行X射线检测,如果发现上述缺陷则整个焊口判废需重新返工,从而导致人力物力的极大浪费。对减少焊接返修工作量,保证焊接质量起到了积极的作用。
本发明公开了一种泥石流拦挡坝的建设方法,在浆砌石拦挡坝(1)的底部间隔设有底部泄水口(2),在浆砌石拦挡坝(1)的坝身间隔设有坝身泄水孔(4),在浆砌石拦挡坝(1)的上部间隔设置顶部排水垛;在浆砌石拦挡坝(1)坝体内的中上部施工有刚式网片夹碎石柔性透水体(6);在浆砌石拦挡坝(1)的上游迎水面布设多个紧密排列的废弃轮胎(3);在浆砌石拦挡坝(1)的底部设有混凝土浇筑的抗滑齿(7),抗滑齿(7)浇筑在浆砌石拦挡坝(1)的坝脚开挖的抗滑齿开沟槽中。本发明不仅增加了坝体的柔性,且具有良好的透水性能,能快速渗透排出泥石流拦挡坝拦截堆积体里的水体,保障拦挡坝的安全稳定,从而降低或消除泥石流危害。
本发明公开了一种高效降解COD菌剂的制备方法及其应用,包括如下步骤:步骤1:菌种的筛选,在烟酰胺生产车间废水中通过初筛、复筛得到一株能够高效降解化学需氧量(COD)的菌株;步骤2:菌种的形态观察和菌种鉴定;步骤三:液体菌剂的制备;步骤四:微生物固定化。枯草芽孢杆菌具有高效降低污水化学需氧量(COD)且对环境无残留危害等特点,培养菌种较简单,同时提供一种复合材料固定化细胞的方法,可快速制备固定化微生物细胞的方法,可重复连续使用,能够有效降低成本,可广泛应用于污水处理和环境保护中。
本发明公开了一种细泥尾矿免烧透水砖及其制备方法,属于固废资源化技术领域。本发明的细泥尾矿固废免烧透水砖由造粒尾矿及复合胶凝材料制备而成,其中造粒尾矿由细粒尾矿、尾矿固化剂及高分子聚合物乳液或溶液混合造粒形成,复合胶凝材料包裹于造粒尾矿的表面。本发明的制备方法包括:细粒尾矿的造粒处理、造粒尾矿的表面改性以及成型与养护。采用本发明的技术方案能够将细颗粒尾矿加工成为性能优良的透水砖产品,且无需进行烧结处理,从而可以有效解决目前细粒尾矿无法进行有效利用,易对环境造成较大危害的问题。
本发明公开了一种用于降解甲醛的拜耳法赤泥改性活性炭及其制备方法,属于冶金固废资源利用领域。该钢渣基活性炭包括赤泥、盐酸、活性炭、无水乙醇和水。所述赤泥为拜耳法赤泥。本发明解决了现有技术利用金属氧化物对活性炭进行改性,虽然可以提高活性炭降解甲醛性能,但是也导致制备成本增加的问题,降低了改性活性炭的生产成本40%~50%,提高了其市场竞争力与应用范围。利用拜耳法赤泥对活性炭进行改性制备性能优越且价格低廉的拜耳法赤泥改性活性炭,拓展了拜耳法赤泥的高附加值应用,实现“以废治危”的新思路。本发明符合相关节能环保、循环经济的政策要求。
本发明公开了一种新型生物滤料及其制备方法,其特征在于它以水、钢渣、干猪粪、铝盐类化学污泥、无机污泥为主要原料,经混合,干燥与高温煅烧而成,所述的原料及各组分的质量配比为:水3~10%,钢渣8‑12%,干猪粪6‑13%,铝盐类化学污泥20‑40%,无机污泥30‑50%,本发明实现了多种废物及危废的多角度有效资源化利用,有利于环境保护和生态文明建设,生物滤料生产能耗能实现自给自足,具有较大的经济、环境效益。
本发明提供一种综合利用电炉灰生产岩棉板的方法,涉及含锌除尘灰综合利用技术领域,电炉灰中加入还原剂和粘结剂进行造球,干燥后在还原炉内加热,还原剂将还原电炉灰中的锌、铅、碱金属及卤族元素,挥发出来的锌将在烟气冷却装置中回收,可作为粗锌产品,还原炉内炉渣主要含Fe、Si、Ca、Al、Mg元素,加入固化剂、酸度调节剂,与焦炭进行高温熔融可制成岩棉板。本发明工艺简单,生产成本低,可实现危废电炉灰综合利用的规模化处置,实现了电炉灰的全部回收利用,不产生二次污染,废渣实现零排放,有利于环境保护和资源综合利用。
本发明公开了一种用于降解甲醛的复合改性活性炭及其制备方法,属于固废资源利用领域。该复合改性活性炭包括复合改性剂、复合助磨剂、盐酸、活性炭、无水乙醇和水。本发明解决了现有技术利用金属氧化物对活性炭进行改性,虽然可以提高活性炭降解甲醛性能,但是也导致制备成本增加;活性炭机械强度低且易粉化、着火点低;以煤矸石硬度大,导致其难磨的问题,降低了改性活性炭的生产成本40%~50%,提高了其市场竞争力与应用范围。利用拜耳法赤泥与煤矸石的混合物对活性炭进行改性制备性能优越且价格低廉的复合改性活性炭,拓展了拜耳法赤泥与煤矸石的高附加值应用,实现“以废治危”的新思路。本发明符合相关节能环保、循环经济的政策要求。
本发明公开了一种性能可控的水泥复合浆液及制备方法,属于技术领域。本发明包括如下体积份的原料组成:水泥浆:水玻璃为1:0.35~0.5;其中,水泥浆由如下重量份的原料组成:水泥30~50份;水18~65份;铁矾渣6~10份;速凝剂1.0~2.3份;保水剂0.3~1.5份;减水剂0.1~0.5份。利用铁矾渣等量取代水泥,变废为宝,在降低固体废物堆放量,降低对环境危害的同时,也降低了水泥材料的使用,降低工程成本。同时,从新型水泥复合浆液凝结时间、析水性、流动性三个方面着手,配制性能可控、造价低、环保的新型水泥复合浆液。
本发明公开了一种羟基苯醚(III)的合成工艺,本发明采用微通道方式经过醚化、氧化两步反应顺利得到含量在99%以上的羟基苯醚,由于微通道反应过程中,瞬间反应的物质量少,有效降低了所用危险试剂带来的工业安全隐患。同时,相比于普通釜式反应,微通道反应过程中烷基化试剂、催化剂用量低,反应选择性高、副反应少、产品纯度高,后处理简单,废水量少且废水成分简单、便于处理,大大减少了工艺废水量;反应溶剂可以反复套用,减少废液,降低了工艺成本;氧化反应产生的硫酸钠,质量稳定,可用于水泥减水剂等工业品中,既减少了固废,又节约了工艺成本是一条易于实现工业化,操作简单,工业安全度高,符合环保要求。
本实用新型公开了一种尾气可集中回收的搪瓷反应釜,属于化工设备领域。它包括中空的罐体、搅拌装置和引风机;所述的罐体的顶部设有进料口和废气出口,底部设有出料口;所述的搅拌装置设置在罐体的上方;所述的引风机设有吸风口和出风口,引风机的吸风口通过管道与罐体的废气出口连接。本实用新型能对反应中产生的废气进行回收,避免废气直接排入空气,造成的环境污染,车间工作环境恶化,危害生产人员身体健康;特别是多个反应釜可采用一台吸风机进行尾气集中收集,简化了废气回收管路铺设,减小设备占地面积,降低生产成本,废气回收方便快捷。
本发明公开了一种玻璃体熔融气化炉、气化系统及气化方法,属于固废、危废处理技术领域。本发明的气化炉包括壳体,所述的壳体的底部设有渣池,顶部开设有煤气出口,该壳体的空腔内设有气化反应室以及气渣分离段,所述气化反应室包括由上至下依次设置的主气化反应段、旋流反应段、激冷段,其中,主气化反应段的端面开设有烧嘴通道,且主气化反应段呈螺旋渐缩式向下连通旋流反应段。本发明可将固废完全转变成纯净的玻璃体,且生产过程中无废水、废气、废渣外排,并能副产一定热值的煤气以及饱和蒸汽,同时降低钢结构框架高度,节省成本,设备体积小、结构简单,适用性更广。
本发明公开了对开式车轮工艺,所述对开式车轮工艺包括以下步骤:S1、机械手放料:通过机械手将待加工的模料放置在冲压模具内;S2、落料:在液压机的作用下,令所述冲压模具运行至完全闭合,打开所述冲压模具;S3、机械手取料:通过机械手将冲压成型的模料取出;S4、修边:重复步骤S1‑S3,直至上模在下移时使模料废料与设置在下模上的切断刀将模料废料切断,切断的模料废料在重力作用下落入废料箱。本发明无需人工取料和放料,大大的提高了工作效率,也从根本上杜绝了人工取料和放料的危险性;通过设置两个可将环形模料废料切断的切断刀,无需人工取出废料,使得该模具无需人工监管,降低了人力成本。
本发明公开了一种用于降解甲醛的钢渣基生物质活性炭及其制备方法,属于固废资源利用领域。该钢渣基生物质活性炭包括生物质废弃物、钢渣、钢渣复合助磨剂、磷酸、无水乙醇、盐酸和水。所述生物质废弃物为果壳、果核、秸秆中的一种或多种;所述钢渣为热闷渣、电炉渣和风碎渣中的一种或多种。本发明利用钢渣与生物质废弃材料进行复合制备钢渣基生物质活性炭,利用钢渣中含有的金属氧化物对生物质废弃材料进行改性处理,拓展了钢渣与生物质废弃材料的高附加值应用,实现“以废治危”的新思路;同时相对于目前将钢渣与活性炭进行物理混合的钢渣改性活性炭技术,本发明利用助磨技术与化学复合技术相结合,大幅提高钢渣基生物质活性炭的性能与稳定性。
本发明公开了一种自动化冲压模具,包括底座,所述底座的上端设置有下模座,所述下模座的上方设置有与其配合的上模座,所述上模座的上端固定连接有上模板,所述上模板的上端设置有用于推动上模座下移的液压机构,所述底座的上端还设置有用于将废料切断的切断刀,还包括用于放料取料的机械手。本发明无需人工取料和放料,大大的提高了工作效率,也从根本上杜绝了人工取料和放料的危险性;通过设置两个可将废料切断的切断刀,通过废料的不断累积,位于最下方的环形模料废料被切断刀切断,通过滑道滑入到废料收集箱内,无需人工取出废料,使得该模具无需人工监管,降低了人力成本。
本发明公开了一种用于降解甲醛的拜耳法赤泥改性生物质活性炭及其制备方法,属于固废资源利用领域。该拜耳法赤泥改性生物质活性炭包括生物质废弃物、赤泥、磷酸、无水乙醇、盐酸和水。所述生物质废弃物为果壳、果核、秸秆中的一种或多种。所述赤泥为拜耳法赤泥。本发明利用拜耳法赤泥与生物质废弃材料进行复合制备拜耳法赤泥改性生物质活性炭,利用拜耳法赤泥中含有的金属氧化物对生物质废弃材料进行改性处理,降低了改性活性炭的生产成本50%~60%,拓展了拜耳法赤泥与生物质废弃材料的高附加值应用,实现“以废治危”的新思路。
本发明公开了一种用于降解甲醛的复合改性生物质活性炭及其制备方法,属于固废资源利用领域。该复合改性生物质活性炭包括生物质废弃物、复合改性剂、复合助磨剂、磷酸、无水乙醇、盐酸和水。所述生物质废弃物为果壳、果核、秸秆中的一种或多种;所述复合改性剂为拜耳法赤泥与煤矸石的混合物。本发明利用拜耳法赤泥、煤矸石与生物质废弃材料进行复合制备复合改性生物质活性炭,利用拜耳法赤泥与煤矸石的混合物中含有的金属氧化物对生物质废弃材料进行改性处理,提高了活性炭的使用寿命,改善了活性炭的机械强度,降低了活性炭的生产成本50%~60%,拓展了拜耳法赤泥、煤矸石与生物质废弃材料的高附加值应用,实现“以废治危”的新思路。
本实用新型公开一种开式可倾压力机,包括压力机本体,所述压力机本体的底部固定连接有固定底座,所述压力机本体的内腔安装有工作台,本实用新型通过在工作台的后端设置有清洁刷,驱动电机通过丝杠带动螺母进行水平移动,螺母便会带动清洁刷从工作台的后端向前移动,并对工作台的表面进行清理,无需工作人员进行手动清理,省时省力,同时可以减小危险性;同时,本实用新型在使用时,通过在工作台的底部安装有废料盒,并在废料盒的顶部安装有扩口,工作台的表面存在少量的废渣时,无需扩口,便可将废渣清扫入废料盒内,若是工作台上废渣较多时,可以将扩口安装上,扩口增大了废料盒的开口,便于将废渣扫入到废料盒内,避免废渣撒到地面。
本实用新型公开了一种冷轧污泥脱水机下料装置,属于冷轧危废处理领域。本实用新型包括下料仓、下料管和软管;所述下料仓的入料口设置在脱水机平台上,下料仓和软管之间通过下料管连接,软管深入至料桶中;所述下料仓上端为圆柱形直筒,下端为锥形筒;所述下料仓和下料管之间通过闸板阀连接;所述下料管和软管之间通过卡箍连接;所述下料仓和下料管的内壁上设有防腐层;所述下料管直径略小于料桶口直径。本实用新型通过对脱水机配备的常规卸料斗的改进,使冷轧污泥脱水后的下料过程实现封闭式下料,进而实现危废品的零外漏。
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