本实用新型提供锂电池用的纳米材料分散机构,它包括有机架,机架一端设有动力电机,另一端设有分散机,机架内设有齿轮箱,分散机上部设有分散室,分散室顶部设有上盖,上盖顶部设有进料斗,进料斗出口与分散室连接,上盖一侧边缘处设有泄压阀,分散室内安装有分散组件,分散室内腔壁上设有与分散组件相配合的分散室剪切槽,分散室下部一侧设有出料管,出料管上连接有分料三通,分料三通上连接有返料管和出口管,返料管出口延伸至进料斗上方,出口管与分料三通的连接处设有控料阀。采用本方案后的剪切、分散效果好,可快速将原料打散。
本实用新型提供一种锂电池极片换位机构,它包括有安装在机架上的旋转座,旋转座顶部安装有旋转板,旋转座内安装有旋转电机,旋转电机传动轴向上与旋转板一端连接,旋转板另一端固定有一块竖板,竖板一侧下部与旋转板之间通过加强板连接加强,竖板另一侧设有调节轨道,调节轨道上活动安装有滑座,滑座内安装有推板气缸,推板气缸的活塞杆上安装有固定板,固定板一侧上部安装有夹件气缸,夹件气缸活塞杆向下与活动夹板一端相连接,活动夹板另一端悬空形成夹件端。采用本方案后的结构合理、操作方便、与外部控制系统配合可实现生产自动化。
本发明涉及陶瓷材料领域,具体为一种锂电池用陶瓷密封器及其制备方法,包括陶瓷环、金属环、极柱;所述陶瓷环的中部形成有通孔,所述极柱设于所述通孔内;所述金属环套接于所述陶瓷环的外侧;所述陶瓷环与所述极柱之间,所述陶瓷环与所述金属环之间之间均通过填充层连接固定;所述填充层的制备原料包括Al‑Si‑Cu‑Mg钎料,本发明所制备的陶瓷密封器对于电池具有良好的密封效果,而且耐高温、抗热冲击性能良好,剪切强度≥45MPa。
本实用新型涉及一种磷酸亚铁锂烧结炉的加料装置,它包括料斗,料斗下方连接储料器,储料器中间装有带桨叶的螺旋轴,其特征是,料斗与储料器直接相连,带桨叶的螺旋轴置于储料器中并与电机相连,储料器底板上开有排布均匀的小孔,孔径为0.5-3cm,储料器底板与烧结炉相连,该进料装置结构简单,不仅提高生产效率,而且可以有效提高进料的均匀度,降低进料扬尘,保护工作环境。
本发明提供锂电池电极片焊接定位系统,它包括有底板、定位侧板,底板顶部两端固定有端板,两块端板之间设有槽体相对的调节滑槽,定位侧板为两块,定位侧板两端端部收缩形成阶梯状的调节滑块,调节滑块活动嵌装在调节滑槽内,安装后的两块定位侧板之间形成电池定位区,电池定位区一侧的定位侧板上设有内衬层,调节滑槽中心处安装有与定位侧板连接的调节组件,调节组件为两组,分别位于相应的调节滑槽内。采用本方案后的结构合理、自锁效果好。
本发明提供一种锂电池生产用的双层推送机构,它包括有上层输送带以及位于上层输送带下方的下层输送带,上层输送带、下层输送带输出端一侧设有焊接机,上层输送带输出端上方设有箱盖挡板,下层输送带输出端上方设有箱体挡板,上层输送带、下层输送带输出端另一侧设有安装板,安装板顶部安装有推盖支座,推盖支座上呈水平安装有推盖气缸,推盖气缸的活塞杆上安装有箱盖推板,箱盖推板一侧设有前大后小的梯形推槽;安装板底部安装有推箱气缸,推箱气缸的活塞杆上安装有推箱板。采用本方案后的结构合理、劳动强度低、使用效果好,与外部设备连接可实现自动化生产。
本发明公开了废旧锂电池处理中的废气处理装置,属于电气废气处理技术领域,其中,包括底座,所述底座的顶部设置有处理箱和沉淀箱,所述处理箱的一侧设置有固定块和第一密封圈,所述固定块的内部开设有卡槽,所述处理箱的内壁分别设置有第一输水板和第二输水板。通过底座、万向轮和推手的设置,实现在推手的推动下使处理装置在万向轮的作用下移动,通过第一输水板、第二输水板和雾化喷头的设置,实现对气体进行除尘,通过第一活性炭板和第二活性炭板的设置,实现对有毒气体的吸附,通过入气口、连接口、连接管和密封环的设置,实现对锂电池破碎废气的进入。
本发明公开了一种用于高端聚合物锂电池隔膜及其制备方法,包括聚酰亚胺隔膜,所述聚酰亚胺隔膜的上表面粘接有涂层,所述涂层由以下原料制备而成,按重量份数比为:氧化铝3‑9重量份、氧化锆2‑6重量份、硫酸钡4‑8重量份、二氧化硅3‑7重量份、二氧化钛4‑10重量份、钛酸钡2‑8重量份、氧化镁4‑8重量份、氧化钙5‑9重量份、氮化硅3‑9重量份、粘结剂5‑9重量份、溶剂6‑10重量份、防腐剂2‑6重量份、消泡剂3‑9重量份和固化剂4‑6重量份,本发明通过氧化铝、氧化锆和硫酸钡,提高聚酰亚胺隔膜的耐高温性能,从而提升聚酰亚胺隔膜的高温稳定性,降低聚合物锂电池使用时的损耗,同时提升聚酰亚胺隔膜的伸展性,避免聚酰亚胺隔膜造成撕裂,提升聚酰亚胺隔膜的使用寿命。
本发明属于锂硫电池技术领域,具体涉及一种锂硫电池复合正极材料及其制备方法。本发明中,聚苯胺层对复合正极材料有保护作用,具有更高的导电性和更完整的结构,有利于实现大电流密度下的充放电;PANI导电层不参与电化学反应,提高了其导电性能,能够很好的适应大电流密度下的充放电过程,同时,PANI层减小了在充放电过程中的活性物质损失,保持结构完整性;PANI层使含硅化合物和VS4更好地适应Li+嵌入脱嵌导致的体积变化,提高复合正极材料的充放电循环稳定性;石墨烯材料比表面积大可以使其与硫单质有较大的接触面积,有利于提高电子传输速率和反应面积,同时含硅化合物和VS4能够进一步提高复合正极材料的比容量。
本实用新型公开了一种锂电池组液冷的热管理结构,包括冷却壳,冷却壳的进口端通过进液管与换热器的出口端相连通,还包括用来收纳冷却液的容量调节箱,容量调节箱的出口端通过出液管与换热器的进口端相连通,容量调节箱的底部进口端通过连接管与冷却壳的出口端相连接,容量调节箱的外侧壁上固定有框架,框架的内侧均布有多个散热扇。该种锂电池组液冷的热管理结构,通过增加容量调节箱,从而可以在整体上保持冷却液不变,不受电池组数改变的影响,省时省力,而且可以确保整个冷却系统的冷却能力,并且容量调节箱具有自适应性的降温功能,因此对冷却液起到预先冷却降温的作用,降低换热器的压力,从而使得电池组在工作时能够保持合适的温度环境。
一种高导磷酸铁铌锂材料,由氢氧化锂、磷酸氢铵、三氧化二铁和氧化铌组成,按质量比计算,Li∶Nb∶Fe∶P=1-5x∶x∶1∶1(x=0~0.01);其制备方法包括以下2个步骤:(1)将氢氧化锂、磷酸氢铵、三氧化二铁和氧化铌(Nb2O5)混合,置于球磨机中球磨1~10h,将球磨后的物料置于真空干燥箱中烘干,并将固体粉料与聚丙烯按一定质量比混匀。(2)得到的混合物在管式炉中于600℃煅烧,通以惰性保护气体,即制得目标产物。本发明导电性高,制备工艺简单,循环性能良好,易于工业化应用。
本实用新型涉及烧结炉,特别是一种用来生产高导磷酸铁锂/铌的烧结装置。由进料端1,加热端2,保温端3,冷却端4和出料端5组成。加热端和保温端的测温仪采用B型热电偶7与加热装置相连,可以实现500~1200℃范围内的精准控温,推进装置6推进轨道长度长出炉体内腔长度1~1.5m,比起以往的推进轨道长度略小的炉体内腔长度,更加适合工人送料,明显改善了工人的工作条件和缓解了长时间操作的疲劳,更加人性化。本实用新型结构简单,操作方便和人性化,精准控制烧结温度,降低了产品的单位能耗和保证了产品的均一性,可以大规模制备性能优越的高导磷酸铁锂。
本实用新型涉及输送推进装置,特别是一种用来生产高导磷酸铁锂的烧结炉的推进装置。由履带4,坩埚7,驱动器组成,采用在履带上安装固定坩埚,来实现磷酸铁锂的烧结完成后的自动卸载。结构简单,操作方便和人性化,减少人力资源和减轻操作工人的劳动强度,维修和清理方便。
本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜切边装置,包括底座、上牵引辊、下牵引辊、第一传送辊、第二传送辊、收卷组件和切割组件,所述底座上从左至右依次设有第一支撑侧板、第二支撑侧板、第三支撑侧板和第四支撑侧板,所述上牵引辊旋转设于第一支撑侧板上,所述下牵引辊旋转设于第一支撑侧板上,所述第一传送辊旋转设于第二支撑侧板上,所述第一传送辊对称设有两组,所述第二传送辊旋转设于第三支撑侧板上,所述第二传送辊对称设有两组,所述收卷组件设于第四支撑侧板上。本实用新型涉及切边装置技术领域,具体是提供了一种切割刀间距可调,便于对切边废料进行收卷,并且能满足不同宽度隔膜废料的收卷需求的锂离子电池隔膜切边装置。
本发明公开了一种锂电池夹持转运装置,属于锂电池装置技术领域,其中包括基座,所述基座表面固定连接有箱体,所述箱体表面固定连接有轴承,所述轴承内穿设有转轴,所述转轴另一端固定连接有连接板,所述连接板表面固定连接有固定管,所述固定管内壁固定连接有正反电机,通过设置正反电机,当人们需要对机械爪的高度进行调节时,人们只需要通过控制开关控制正反电机运作,从而可以带动螺纹柱进行转动,在螺纹柱和螺纹管的相互作用,从而可以带动连接块进行移动,进而可以对机械爪的高度进行调节,在正反电机的作用下,从而人们在对机械爪的高度进行调节时更加快捷,进而提高了人们的工作效率。
本发明涉及一种锂离子电池,包括正极极片、负极极片、隔膜、外壳和电解液,正极极片包括正极集流体及涂覆于正极集流体表面的正极活性层,正极活性层包含质量比为90~99:0.5~5:0.5~5的正极复合材料、导电剂和粘结剂A,正极复合材料包含正极材料和包覆正极材料的二次黏土或二次铝土矿包覆层,隔膜为包括隔膜基体和铝土矿层的复合隔膜,本发明还提供了其制备方法。本发明提供的锂离子电池富含铝、硅、镁等矿物离子,可有效提高电池的倍率性能、循环性能、低温性能和安全性能,提高电池材料的电子/离子电导率,提高隔膜的耐热性和吸液率,改善隔膜与正、负极片之间的界面结合,降低电解液与电极材料的界面电阻。
本发明提供了一种负极活性物质、复合负极材料、复合负极极片以及包含该复合负极极片的快充型锂离子电池。该负极活性物质包含类球形人造石墨和未石墨化碳;类球形人造石墨为核壳结构,包括内核和壳层,内核为石墨一次颗粒和导电炭黑的混合物,壳层为石墨烯层,类球形人造石墨的配向性I(004)/I(110)的值为0.5~3.0。采用该负极活性物质和导电剂、粘结剂混合制备复合负极极片,该极片配向性I(004)/I(110)的值≤15。本发明的含有这种负极极片的快充型锂离子电池在具备大倍率充电能力的同时,具有较低的温升,提高了电池的安全性能和循环性能。
本实用新型公开了一种快充锂电池的极耳焊接夹具,该极耳焊接夹具包括:定位框,定位框上设有锂电池定位槽,定位框上于锂电池定位槽的一端设有极耳定位槽;极耳压盖,转动安装在定位框靠近极耳定位槽的一端,极耳压盖上设有极耳压板,极耳压盖盖合在极耳定位槽上时极耳压板能够压住待焊接的极耳。该极耳焊接夹具能够确保极耳位置统一、方向正确、极耳间距符合标准,提高焊接良率和焊接效率,并且结构简单、使用方便。
本发明涉及锂离子电池材料,具体涉及一种一维纳米线型锰酸锂正极材料的制备方法。其方案包括如下步骤:步骤(一)配制锰源化合物溶液,加入添加剂;步骤(二)将制备的锰源化合物溶液用水热法获得纳米线型的α‑MnO2,并洗涤干燥;步骤(三)将纳米线型的α‑MnO2与锂源化合物、溶剂混合,搅拌,干燥。本方法制备出的尖晶石结构的LiMn2O4纳米线在1C倍率充放电时初始放电容量为104.8mAh/g。循环150圈时依旧可以保持87.6%的初始容量。在3C倍率充放电时可以保持75%的初始容量。
本发明公开了一种抗电解液褶皱锂电池隔膜及其制备方法,包括隔膜层,所述隔膜层的外侧包覆有防水层,所述防水层的外侧包覆有耐热层,所述耐热层的外部包覆有粘附层,所述防水层、耐热层和粘附层的内部均开设有通槽,所述通槽的内侧壁粘接有抗褶皱颗粒;将超高分子聚乙烯、交联剂、抗氧剂和矿物油按照指定比例在四个不同的配料容器中进行分类配比;本发明通过配料搅拌、加热挤出、冷却成型、拉伸成型和分切包装五个步骤的设置,使电池隔膜在制备过程中避免了锂离子电池隔膜成孔不均匀的情况出现,进而使锂离子电池的成品质量得到提升;通过在防水层、耐热层和粘附层的内部设置贯穿的通槽,进而使电子隔膜具备了抗电解液褶皱的功能。
本发明公开了新型锂电池便携收纳盒,属于锂电池技术领域,其中,包括箱体,所述箱体的内部固定连接有分隔板,所述分隔板的表面固定连接有固定板,所述固定板的内部套接有活动板,所述分隔板的表面固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱滑动连接在箱体的内部,所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺母,所述螺母搭接在箱体的表面,所述箱体通过合页活动连接有盖板,所述盖板的内部固定连接有固定块。通过设置分隔板、活动板、固定板、螺纹柱、限位槽与螺母,可对箱体的内部空间进行调节,从而使本装置适用于各种大小不同锂电池的存放工作,提高了本装置的实用性,同时在弹簧与挤压板的作用下可对蓄电池进行挤压固定,使本装置更好的保护锂电池。
本实用新型公开了一种可应用于矿山井下作业 并可充电的简易锂电池电源矿灯,它主要由矿灯头灯泡1、集 成块3、锂电池组4、可发红光与绿光的发光二极管 D1与 D2及电阻 R1、 R2、 R3组成。断开开关K,将充电插 孔2连接充电设备,将外接充电电源接入对锂电池组4充电, 发光二极管D1发红光,充足电 后,发光二极管D1熄, D2发绿光。去掉外接充电电源, 闭合开关K,锂电池组4向矿灯头灯泡1供电,此时发光二极 管D1、 D2都熄,矿灯头灯泡1发亮,投 入使用。这种结构的简易锂电池电源矿灯完全可以取代硫酸电 瓶,不污染环境,不会对人身与设备造成损害,重量轻,容量 大,充电效率高,可在矿山推广应用。
本实用新型涉及机械技术,特别是一种高导磷酸铁锂造粒装置。由洗气罐1,缓冲罐2,高压氮气源3,储料件4,滚轴丝杠6,喷枪10,加热滚筒11组成。采用高压氮气作为送料动力,采用高压氮气配合滚轴丝杠,将磷酸铁锂以脉冲的形式通过喷枪10送入加热滚筒11成形造粒。本实用新型结构简单,操作方便,便于清理和维修,与现有技术相比,减少了雷同部件的设置,既满足生产工艺要求,提高设备利用率,回收率高,又节省了设备投入,减少了占地面积。
本实用新型涉及乙醇回收,特别是一种生产高导磷酸铁锂过程中乙醇的回收装置。由冷凝器1,储液罐2,阀门3,液面连通器4,减压设备5组成。冷凝器1直接与磷酸铁锂的干燥设备相连,该回收装置和干燥设备共用一套减压设备5,回收装置为减压回收。本实用新型结构简单,操作方便,便于清理和维修,与现有技术相比,减少了雷同部件的设置,既满足生产工艺要求,提高设备利用率,回收率高,又节省了设备投入,减少了占地面积。
本实用新型公开了一种多灯头锂电池照明灯,包括一个正多边形的外壳,及设置在所述外壳中部位置处的安装孔,及设置在所述安装孔孔底位置处的供电串口,所述安装孔内安插有锂电池芯棒,所述锂电池芯棒的底部设置有配合在所述供电串口内的供电插头,所述外壳的每个外侧面上均设置有凹槽,在所述凹槽内设置有灯头座,所述外壳的内部设置有电路板,所述电路板连接在所述供电串口和灯头座之间,所述灯头座内螺纹连接有光源,所述外壳的外侧面上设置有封闭所述凹槽的透光板,所述外壳的顶部设置有连接在所述电路板和灯头座之间的开关按钮;该装置可以同时照射多个方向,满足场地照明的需要,减少购置照明设备的投入。
本发明公开了一种锂离子电池复合隔膜及其制备方法,涉及锂离子电池技术领域。通过在隔膜表面涂覆铝土矿,解决了隔膜对电解液吸收性差的问题,而且提高了隔膜的润湿性和耐热性,同时,锂离子电池的倍率性能、循环稳定性和安全性能均得到了改善提高,延长了锂离子电池的使用寿命。另外,本发明中选用的涂覆材料为铝土矿,具有绿色环保、廉价和来源丰富易于取材的特点。
本发明提供了一种负极活性物质、硅碳负极材料、硅碳负极极片和高能量密度快充型锂离子电池。该负极活性物质含有石墨和含硅材料;含硅材料为核壳结构,包括内核和壳层,内核为硅粉和导电炭黑的混合物,壳层为石墨烯层;石墨的配向性I(004)/I(110)的值为0.5~4。本发明通过选用具有特定配向性的石墨与特定结构的含硅材料相搭配制备负极活性物质,大幅提升了锂离子电池的能量密度以及大倍率充电能力,可以有效降低大倍率充电温升,保证电池的安全性能和使用寿命。
本发明提供锂电池正极材料制备方法,所述正极片由钴酸锂、乙炔黑、PVDF、NMP构成,所述钴酸锂、乙炔黑、PVDF、NMP之间的质量比为2:3:2:1;上述配方的制备工艺为:首先对钴酸锂、乙炔黑、PVDF、NMP进行脱水、常压烘烤;然后将脱水后的钴酸锂、乙炔黑进行球磨,球磨后过筛分离;将NMP和PVDF进行搅拌形成混料;载将混料倒入真空混动机进行混合、搅拌形成正极料,最后将正极料从真空混动机中取出进行胶体磨、过筛;过筛后溶入溶剂即可复合至正极片上。采用本方案复合后,具有导电性好、粘合度高的优点。
本发明涉及锂离子电池,具体涉及采用一维纳米线型锰酸锂作为正极材料制备电池的方法。步骤如下:(一)按质量百分数:正极活性材料90%~94%,导电剂A2.5%~3.5%,导电剂B0.5%~1.5%、粘结剂3%~5%制备正极片;(二)按质量分数:石墨94%~98%,super‑p乙炔黑2%~6%制备负极片;(三)电解液溶剂采用体积比为EC:DEC:DMC=2:1:2,电解质为LiPF6,浓度1.0~1.5mol/L,添加剂包括15%FEC以及3%VC;(四)用铝塑膜制成锰酸锂电池。本方法制备的锰酸锂电池在1C倍率充放电时初始放电容量为104.8mAh/g。循环150圈时依旧可以保持87.6%的初始容量。
本实用新型涉及一种磷酸亚铁锂换气干燥装置,它包括干燥器,其特征是,所述干燥器分别与充干燥空气器和真空泵以管路连接。为实现本实用新型一种磷酸亚铁锂换气干燥装置的自动控制,在充干燥空气器与干燥器连接的管路上设有第一个电磁阀,在真空泵与干燥器连接的管路上设有第二个电磁阀。本实用新型通过采用换气干燥的方式来干燥磷酸亚铁锂粉体材料,制备的产品可实现水分可控。
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