本实用新型公开了一种高浓度氨废水水培陆生 草类植物净化系统。将高浓度氨废水输入废水池,以毒性很强 的NH3的浓度为限值,浓度过高 时抽取清水加以稀释以控制浓度及毒性,利用水泵周期抽取废 水池的废水循环灌溉水培陆生草类植物,每次灌溉后废水回流 至废水池中,在灌溉过程中,草的根系吸收离子氨 NH4 +,并通过离子交换向废水释放氢离子 H+,中和废水中的氢氧根离子 OH-,废水的pH得以降低,流 回废水池降低池中废水的pH并促使氨电离为 NH4 +,从而降低NH3 的浓度及毒性,灌溉停歇期间,草根部逐渐变干进入曝气状态 以利于根部吸收氧气及脱离废水的毒害,如此循环,达到净化 目标后将废水(清水)输送至清水池,清水可用于稀释浓度过高 的氨废水。
本发明涉及脱硝废水处理领域,旨在提供一种电厂臭氧氧化脱硝废水的无钙化结垢生物处理方法。包括:向电厂臭氧氧化脱硝废水废水中加入给电子体并混匀,使其与硝酸根离子的质量浓度相等;继续加入阻垢剂并混匀;以任意方式培养得到具有反硝化能力的微生物燃料电池,加入混合废水中并在开路或者闭路条件下运行;待运行液中的硝酸根离子浓度达到排放标准后停止运行并排出废水。本发明将生物处理法引入了废水的处理中,可高效无污染的降解硝酸根离子;阻垢剂结合系统生物电化学作用抑制钙化,提高系统稳定性,延长系统寿命;提供了生物和生物电化学两种降解模式;可在高盐度条件下降解高浓度的硝酸根离子,低能耗地脱除废水中的高浓度硝酸根离子。
本发明公开了一种环氧氯丙烷生产废水的处理工艺,包括以下步骤:1、湿式氧化,废水经湿式氧化处理后,过滤分离得含盐滤液Ⅰ;2、紫外-H2O2氧化:调节含盐滤液I?pH至3~5,投加双氧水,搅拌均匀,置于光催化反应器,在曝气情况下通过紫外光和双氧水的协同作用,得含盐滤液Ⅱ;3、烧碱制备:步骤2得到的含盐滤液Ⅱ直接进入离子膜制烧碱工艺。本发明针对环氧氯丙烷生产废水处理存在的难题,利用湿式氧化及光催化氧化技术,不仅使废水达标排放,且资源化利用废水中的钠盐。
本发明公开了一种高浓度含油废水的膜分离处理方法,涉及废水处理技术领域,具体包括如下步骤:首先将高浓度含油废水在油水分离单元中进行浮油分离,剩余的分离废水通过pH调节系统;然后通过泵体将调节过pH值的分离废水泵入超滤膜分离单元中进行分离;再然后将超滤膜透过液通过高压泵泵入一级反渗透膜分离单元内;将一级透过液通过高压泵泵入二级反渗透膜分离单元内,将二级透过液通过高压泵泵入三级反渗透膜分离单元内;最后将COD浓度达到污水厂接收标准三级透过液纳管排放到污水处理厂,三级反渗透膜法工艺稳定可靠,确保产水达标纳管排放到污水厂,并且可以大幅降低处理废水外运处理成本。
本发明提供一种深度处理印染废水中残留锑的工艺,包括如下步骤:将印染废水进行预处理和生物沉淀处理,将得到的印染废水放置于反应接触池,并加入吸附材料,搅拌10‑30分钟,得到处理后的含锑印染废水,将处理后的含锑印染废水通过磁分离装置进行固液分离,去除印染废水中的重金属锑,本发明提供了一种操作便捷的深度处理印染废水中残留锑的工艺。
本发明公开了一种基于生化反应的废水高效处理装置及方法,废水首先进入废水预处理池过滤废水中的悬浮杂质,然后进入水解酸化装置后导入水解酸化反应添加剂进行水解酸化反应,接着进入接触氧化装置后导入接触氧化添加剂进行接触氧化反应,最后通过混凝池和絮凝池的混凝絮凝操作,进入沉淀池静置沉淀后,上层清液通过清水出口排出。本发明采用一体化废水处理设备及方法,提高了废水处理效率。
本发明涉及废水处理方法领域,具体涉及一种基于冷却结晶和烟道蒸发技术的废水零排放方法。本发明方案如下:(1)将废水输送到废水安放池中;(2)然后输送到反应沉淀池中;(3)将步骤(2)得到的上清液经过管式微滤设备输送至调节水箱中;(4)将经过步骤(3)调节水箱中的废水输送至中间水箱中;(5)将步骤(4)经过中间水箱的废水输送至过滤器;(6)将步骤(5)得到的含硫酸钠废水输送至浓缩系统一,得到产水一和浓水一,将浓水一输送至固液分离器中,得到硫酸钠晶体和浓水一滤液,将步骤(5)得到的含氯化钠废水输送至浓缩系统二,得到产水二和浓水二,旁路烟道蒸发器将浓水一滤液和浓水二雾化后进入除尘器入口烟道排出。
本发明公开了一种造纸厂废水的预处理方法,废水依次经过调节集水池、格栅、沉砂池、物理过滤池、冰栅、电磁吸附池、气浮池。本发明的预处理方法采用低能耗环保型冰栅设备,其应用到造纸废水处理工艺中尚属首次,对造纸废水中独有的难去除的有机物及小型固态悬浮物的去除效果明显,无化学试剂添加。通过本方法处理的造纸废水中,悬浮物的去除率达到98.1%,色度去除率95.1%,浊度去除率98.8%。
本发明属于废水处理领域,具体涉及一种基于微藻‑MBR高效处理炼油废水的工艺。本发明处理工艺包括球藻与PTFE中空纤维微滤膜构成的膜生物反应器(MBR)耦合形成的高效炼油废水处理系统,该系统能充分利用MBR对有机碳的深度降解以及藻类对氮、磷等营养物质的高效去除的优势,实现高质出水。同时,藻类光合作用产生O2供好氧细菌利用,可部分补偿MBR高能耗的缺点,能有效降低膜污染,实现新型膜生物处理技术稳定有效运行,经过大量实验验证,采用本发明处理工艺炼油废水COD的去除率在95%左右,出水中COD含量小于50mg/L,达到国家一级A排放标准;对NH4+‑N去除效果也明显优于传统MBR工艺,在一个反应期内,系统内过膜压差TMP明显低于S‑MBR,MBR膜污染现象得到明显缓解。
本发明公开了一种高浓度综合化工有机废水的处理工艺,包括预氧化和物化处理单元、生化处理单元、后氧化和物化处理单元、污泥脱水单元,本发明通过在前物化预处理中增加高铁酸盐氧化,在气浮池中高铁酸盐氧化废水中的有机物,降低难生化物质的含量,提高了废水的可生化性,强化气浮物化处理效能。在后氧化和物化处理单元,在混凝反应池中经过高铁酸盐的氧化,进一步去除废水中残留的有机物、色度及SS,强化混凝沉淀物化处理效能。本工艺对现有的废水处理工艺稍作改进,原有生化单元不变,设备简单、投资少、运行管理方便、运行成本低。该工艺的出水水质可以稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,适合处理化工园区和化工企业的污水。
本发明公开了一种用于处理发酵废水的污水处理剂,由以下按照重量份的原料组成:硅藻土23‑27份、交联累托石14‑18份、沸石10‑15份、聚二甲基二烯丙基氯化铵5‑9份、秸秆30‑35份、聚合硫酸铝铁15‑20份、壳聚糖12‑16份、硅酸钠7‑10份、硬脂酸丁酯3‑6份、氨基三甲叉膦酸4‑9份、聚乙烯亚胺11‑15份。本发明还公开了所述用于处理发酵废水的污水处理剂的制备方法。本发明制备的污水处理剂对发酵废水的处理效果好,能够有效降低发酵废水中的COD、BOD、SS和金属离子含量,经过处理后的发酵废水的理化指标能够达到排放标准。
本实用新型属于废水处理技术领域,尤其为一种便于絮凝剂添加的废水处理装置,包括处理箱、入液口和储料箱,所述处理箱的底部安装有电机,且电机的顶部设置有第一连接轴,并且第一连接轴的外壁固定有搅拌杆,所述第一连接轴的中间位置设置有推板,且推板的外侧安装有活动板,所述活动板的端头处连接有限位杆,且限位杆的外侧嵌套有第一弹簧,所述入液口预留于处理箱的端头处,且处理箱的底部设置有出液口,所述第一连接轴的底部连接有皮带的一端,且皮带的另一端连接有第二连接轴。该便于絮凝剂添加的废水处理装置,便于将絮凝剂添加至处理箱的内部,并且加快了絮凝剂与废水混合的效率,加快了废水处理的速度。
本实用新型公开了一种高效的染整废水综合处理装置,所述处理箱的顶部均匀固定贯穿有若干通水管,若干所述通水管的顶部之间固定设置有汇水盒,本实用新型涉及废水处理技术领域。该高效的染整废水综合处理装置,通过倒锥形防逆环、粗过滤网、衔接杆以及长凸刺之间的相互配合,含有丝状杂质的废水经过通水管时,长凸刺会及时将丝状杂质缠绕住,避免在粗过滤网上堆积堵塞,定期将衔接杆抽拉出来,就能及时将丝状杂质清除,保证废水的正常过滤,通过放置板、限位环以及细过滤网兜之间的相互配合,细微杂质会积攒在各个细过滤网兜的内部,避免分散的分布,以便后期直接将细过滤网兜取出,倾倒内部的杂质即可,便于清理。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种水溶布溶解废水的预处理工艺,包括将50~60℃的水溶布溶解废水经收集后送入到集水调节池,通过水泵泵送至带有搅拌装置和冷却装置的反应器;往反应器内投加适量的元明粉,通过搅拌装置进行反复搅拌,再通过冷却装置将水溶布溶解废水的温度降低至15~20℃;降温过程中,元明粉与水溶布溶解废水反应形成胶体,通过搅拌装置将胶体与废水进行离析,并将反应器中的上清液排除;将反应器底部的胶体放入离心机进行脱水,脱水产生的清水与脱水胶体分开收集和处理。本发明提出的一种水溶布溶解废水组合设备处理效率要高,处理成本较低。本发明还公开了一种水溶布溶解废水组合设备。
本发明公开了一种CsPMo/g-C3N4-Bi2O3光催化剂及其制备方法和在处理含酚废水中的应用,CsPMo/g-C3N4-Bi2O3光催化剂制备方法包括:(1)将g-C3N4在水中充分分散,然后依次加入Bi2O3、磷钼酸和碳酸铯,混合均匀,反应生成黄色沉淀;(2)将所得黄色沉淀干燥、研磨即得CsPMo/g-C3N4-Bi2O3光催化剂。本发明的催化剂用于光催化处理含酚废水,向含酚废水中加入所述光催化剂,于暗处搅拌至吸附平衡,可见光照射进行反应。本发明的光催化剂的制备方法简单,可见光响应程度提高,光生电子和空穴分离效果好,对于含酚废水的处理,效果好,无二次污染。
本发明涉及化工传质和分离技术领域,公开了一种精对苯二甲酸生产废水的回收利用方法,首先通过微滤去除精对苯二甲酸生产废水中的固体有机芳香羧酸,固体芳香羧酸固体返回氧化单元;过滤后的废水与萃取剂对二甲苯(PX)由泵分别输送到膜萃取组件中,保持水相压力略高于PX萃取相;经过膜萃取后的PX萃取相输送到氧化单元,用作氧化反应的PX原料;经过膜萃取后的水相经过树脂吸附回收金属离子后可返回精制单元用作精制原料水;为了防止其他杂质在体系的累积,需抽取部分精对苯二甲酸生产废水去废水处理单元。该发明能大幅度减少废水排放,实现水资源的再生利用,还能回收芳香羧酸,降低工艺的原料消耗,具有效率高、投资省等优点。
本实用新型涉及一种处理火电厂高盐废水的结晶制盐系统,依次包括蒸发器、盐结晶器、离心脱水机、流化床干燥装置和盐仓;高盐废水首先进入蒸发器,经过蒸发器后产生的蒸汽用作循环水补充水,其余废水进入到盐结晶器;通过盐结晶器后得到的淡水作为循环补充水,剩余产物进入离心脱水机;通过离心机后得到的纯净NaCl,再送入流化床干燥装置;经过流化床干燥装置得到的产物被送入盐仓。本实用新型提供了一种运行成本低、适用广泛并且能够循环利用废水,真正实现高盐废水零排放的装置。
本发明涉及废水处理设置技术领域,且公开了一种企业废水处理的预处理装置,包括处理箱,所述处理箱的内部掏空设置,所述处理箱的顶部和前后两侧壁均开口设置,所述处理箱的底部设置有弹性筛网,所述弹性筛网的四周均与处理箱的侧壁固定连接,所述处理箱的左右两侧壁固定连接有若干个固定杆。该企业废水处理的预处理装置,大量废水进入到处理箱内部时,在废水冲击力的作用下会使转动板呈弧形摆动,当转动板摆动到最底侧时,在力相互作用的情况下,弹性筛网会在挤压杆挤压力的作用下发生摆动震荡,进而可以使落在弹性筛网上的废弃物进入弹性筛网的底侧,进而防止了弹性筛网上存在大量的废弃物而使整个装置发生堵塞。
本发明公开的一种不锈钢酸洗废水处理及回用的方法,包括如下步骤:将酸洗废水预处理后,顺序泵入一级反应池和沉淀池,通过投加石灰乳和助凝剂,沉淀去除氟离子;一级沉淀池出水泵入氧化池,将废水中Fe2+曝气氧化氧化成Fe3+;氧化池出水顺序泵入二级反应池和二级沉淀池,通过投加碱液和助凝剂,沉淀去除Cr3+、Fe3+、Ni2+等重金属离子;将二级沉淀池出水顺序泵入pH回调池、中间水池和砂滤池,进行深度处理,砂滤出水直接回用;一级和二级沉淀池污泥泵入污泥浓缩池,并压滤脱水,污泥上清液、滤液和砂滤池反冲洗水泵入调节池循环处理。本发明对不锈钢酸洗废水采取分级处理措施,实现了废水达标排放和回用,且避免了二次污染,具有良好的经济性和适用性。
本发明涉及一种废水油水分离装置,包括外壳和支撑架,所述外壳上设有若干个支撑架,所述外壳上设有若干个观察窗,所述外壳上方设有废水管,所述外壳上部设有排油口,所述外壳中部设有排水口,所述外壳底部设有排杂口。与现有技术相比,本发明提供的一种废水油水分离装置,结构合理,通过废水管,向外壳内导入废水,废水中各物质因密度不同处在不同位置,透过观察窗可以看出各物质的位置,再根据观察窗上的观察刻度线,对应阀门上的调节刻度线,转动相应阀门刻度,放出相对应的物质,储水槽中的过滤网可以过滤可能含有的杂质,漂浮式浮油收集器可以吸附存在的少量油,得到较为纯净的水,从而将废水分离再加以利用,提高废水中资源的利用率。
本发明提供一种高效的废水处理系统,用于汽车零部件生产过程中的废水处理,包括一调匀池、一氧化池、一PH调整池、一胶羽池、一沉淀分离池、一中间水池、一砂滤塔、一活性炭塔、一放流池和一外排池,所述废水依序流经所述调匀池、氧化池、PH调整池、胶羽池、沉淀分离池、中间水池和砂滤塔,从砂滤塔流出后,一部分的废水经过活性炭塔进入放流池,一部分的废水进入外排池;其中,所述中间水池通过监控水泵将废水送往所述砂滤塔。本申请连续的净化处理站,有效的改善废水不良,符合环保要求,提高企业市场竞争力。
本发明公开了一种废水处理的三级处理装置,包括废水池,所述废水池的内侧壁之间固定连接有投放网格,此废水处理的三级处理装置结构简单,将絮凝剂摊铺在投放网格内,通过接通外部电源,同时,由于活塞的移动,让气缸内的空气压缩入气囊内,进而使滑块滑动,利用连接杆的连接,让圆盘发生转动,由于螺杆的设置,螺母在跟随圆盘转动的同时还能左右移动,滚轮能够左右移动挤压挤压块,从而使搅拌杆在转动的同时还能在第二弹簧的作用下发生摆动,搅拌杆充分的带动废水流动,让絮凝剂在废水池内充分的与有机物等物质发生反应,从而避免了絮凝剂发生聚沉,也提高了废水处理效果。
本发明提供了一种印染废水处理与回用方法。它将印染各道工序所产生的废水,分流分质处理,排放废水的COD小于设定值且色度小于设定值的工序所产生的废水经废水处理后作为印染用水回用,排放废水的COD大于等于设定值或色度大于等于设定值的工序所产生的废水经过预处理排放至市政管网,集中处理。本发明充分考虑到了印染企业各工序所排放的废水的水质差异性,并以此为出发点,对所排放的废水进行分质处理。对于轻污染水经处理后回用,对于重污染水,经预处理到达排放标准后排放,或直接排放致废水管道,由专门的单位进行集中处理。由于对废水进行分质处理,完全确保处理后的回用水水质指标稳定,大幅度地降低了企业在废水处理上的经济负担,同时也兼顾了水资源的节约利用。
本发明公开了一种奥奈达希瓦氏菌固定化小球及奥奈达希瓦氏菌在处理印染废水中的应用。本发明首次提出了将奥奈达希瓦氏菌用于印染废水处理中,为印染废水脱色提供了一种新途径。奥奈达希瓦氏菌对印染废水的脱色效率尤为突出,因此本发明将奥奈达希瓦氏菌制成固定化小球,固定化小球不仅有效提高了奥奈达希瓦氏菌的重复利用率,而且大大提高了对印染废水的脱色效率,脱色效率最高可达43.31%。
本发明涉及废水处理结合回收系统工艺装置,特别涉及一种电镀含氰废水处理、回用及重金属回收工艺及系统装置。它包括以下步骤:S1,一级破氰;所述一级破氰包括调节含氰废水的pH为10.5‑11,调节后废水中加入次氯酸钠,搅拌进行一级氧化反应;S2,二级破氰;所述一级破氰包括将所述一级破氰后的废水调节至中性或偏酸性pH为6‑8,再次加入次氯酸钠,搅拌进行二级氧化反应;S3,物化沉淀;所述物化沉淀包括将所述二级破氰后的废水调节pH为9‑11,依次投加絮凝剂和助凝剂进行混凝沉淀;S4,后续水处理。本发明处理过程完全氧化氰化物、同时兼顾废水回收、污泥量少。
本发明提供了一种利用电催化激活分子氧处理难降解有机废水的装置,包括反应箱、电解反应器和磁力搅拌器,电解反应器内设有阴极和阳极,装有磁子的电解反应器至于反应箱内,反应箱上设有采样口,反应箱外接供氧装置。本发明还提供了一种使用上述装置电催化处理难降解有机废水的方法,将有机废水直接加入电解反应器中,电催化反应器中压力为0.1~3MPa,温度为室温,通入氧气或空气,分子氧在电催化作用下产生强氧化性自由基,除去污水中的难降解有机物。本发明具有氧化完全、快速高效、无二次污染的特点,且通过激活空气中大量存在的氧气为强氧化性物质,大大降低了处理成本,装置简单,易于操作。
本发明公开了一种去除电镀废水中镉的处理方法,废水依次经过集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、茶粕-曝气浮选净化系统、加热浓缩池、碱化沉淀池、pH值二次调节池、二次沉淀池、净水池进行处理。本发明创造性的利用了茶粕中所含有的茶皂素具有的镉离子浮选特性,在pH值为5.5~6.5的条件下,茶粕中的茶皂素会与废水中的镉离子结合并形成易于气浮的分子结构,再通过压缩空气曝气的方式向水中通入大量气泡,气泡会夹带已结合镉离子的茶皂素一起上浮至水面,并汇聚形成泡沫,从而有针对性的去除废水中的镉离子。同时,茶粕本身为油茶籽经榨油后的残渣,其成本低廉,容易获取,可大大降低废水处理的物料成本。
本实用新型涉及一种脱硫废水减量的设备。为了对现有的脱硫废水浓缩减量系统进行优化,达到进一步减量。本实用新型包括废水箱、pH中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清器、出水箱、软化装置、纳滤装置、浓缩装置、浓水装置、废水泵、石灰存放器、有机硫存放器和助凝剂存放器;废水箱、pH中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清器、出水箱、软化装置、纳滤装置、浓缩装置和浓水装置依次连接,废水泵安装在废水箱与pH中和箱之间,石灰存放器与pH中和箱连接,有机硫存放器与沉降箱连接,助凝剂存放器与絮凝箱连接。本实用新型利用纳滤膜及管式膜的自身特性,能将脱硫废水减量25%而不产生二次废水,与传统工艺设备对比,可以减少占地60%以上。
本发明公开了一种分散蓝60生产过程中双氰废水的处理工艺,该工艺包括以下步骤:在温度为220~300℃、压力为2~10MPa的条件下,对分散蓝60生产过程中的双氰废水进行湿式氧化,过滤,获得滤液I;采用吹脱法或磷酸铵镁沉淀法除氨氮,获得滤液II;然后,碱性条件下臭氧氧化脱色和/或吸附脱色,过滤,获得滤液III;调节滤液III的pH至4-9后浓缩,分别收集冷凝液和浓缩液,冷凝液直接排出,浓缩液经结晶分离后获得盐。本发明针对双氰废水进行处理,采用“湿式氧化+降氨氮+氧化脱色+浓缩结晶”的处理方法,有效地分解了废水中残留的氰化物以及DMF,降低了废水的COD和色度。
本发明公开了一种针对阳离子染料的废水处理方法,经前期检测、静态吸附和泡沫分离脱色三个步骤实现了对印染废水的处理,特别针对含有阳离子染料的印染废水。通过前期检测确定印染废水中所含阳离子染料的色素成分及其摩尔浓度,便于后续泡沫分离脱色步骤中确定阴离子表面活性剂的使用量,以保证脱色效果;以火山石粉末、棉籽壳、双醛淀粉为原料制成的吸附剂,先对印染废水进行静态吸附,可以吸附去除印染废水中的绝大部分污染成分,有利于保证泡沫分离脱色步骤的脱色效果;本发明使用特定配比的脂肪醇醚磷酸酯和月桂基硫酸三乙醇胺组成的混合物作为阴离子表面活性剂,在静态吸附处理后经一次泡沫分离脱色即可实现较好的脱色效果。
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