本实用新型公开了一种丙烯酸正丁酯中和废水降COD处理装置,属于处理装置领域,包括第一处理箱和第一转轴,第一处理箱的下端固定连接有第二处理箱,第二处理箱的下端固定连接有第三处理箱,第一处理箱的上端通过螺栓固定卡接有箱盖,通过在箱盖的上端设置电机,通过电机带动第一转轴、第二转轴、第三转轴与搅拌件,方便同时对第一处理箱、第二处理箱与第三处理箱的内部进行搅拌,方便使得废水与药物均匀混合,而且达到了节约能源的效果,方便废水中的有害元素全部分解,而且通过隔离网、进液管、出液管、排污管、投药口与通槽的分别设置,方便废水、污垢、药物与废水的流通进行流进与流出工作,而且不会相互妨碍,设置结构合理简便。
本实用新型公开了一种切削液废水处理装置,涉及环保设备领域。切削液废水处理装置,其包括隔油池、调节池、臭氧氧化池、气浮池、中间水池、过滤装置、排放口、污泥池和污泥脱水装置;所述的切削液废水进水管连接隔油池入口,隔油池出口连接调节池入口,调节池出口连接臭氧氧化池入口,臭氧氧化池出口连接气浮池入口,气浮池的废水出口连接中间水池入口,中间水池出口连接过滤装置入口,过滤装置出口连接排放口;所述的气浮池上设有药剂添加口;所述污泥池用于存储气浮池中的浮渣,污泥池的浓缩污泥排放口连接污泥脱水装置。本实用新型相对于现有技术而言,对切削液废水的处理流程进行了合理的设计,能够大大提高气浮池的COD去除率。
本发明提供了一种碱性废水净化处理剂的制备方法,其特征在于:制备方法包括,首先,按照A组分中的重量比例称取磷酸二氢钙、硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铁,在干式混合设备中进行充分的混合后,并在200-250℃的温度下进行干燥;然后,按照B组分中的重量比例称取氧化镁、硫酸钙、硅酸钠,在干式混合设备中进行充分的混合后,并在200-250℃的温度下进行干燥;然后,将A、B组分按比例进行充分混合,并在650-700℃的温度下进行高温处理3-5h;最后,将C组分按比例添加到A、B组分的混合物中进行充分混合,得到所述的碱性废水的净化处理剂,其是一种具有优异的、综合水处理效果的多功能废水净化处理药剂,以保证既能够高效准确的调节废水的pH值,又能有效氧化去除其中的有机或无机污染物,还能快速高效实现絮凝,并清除掉废水中的重金属离子。
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种多级废水处理设备,包括有池体,池体的顶部安装有进水管,底部安装有出水管,池体内部从上到下依次为一级处理池,二级处理池和三级处理池,一级处理池用来处理固体污染物,其底端可拆卸地固定有第一过滤板,第一过滤板为向下凸起的圆弧形,二级处理池用来处理有机污染物,二级处理池为由顶部向底部呈逐渐收缩状的倒圆台形,其底端可拆卸地固定有第二过滤板,三级处理池用于处理二级处理池未能去除的污染物,该多级废水处理设备解决了现有技术中的废水处理池往往只对固体颗粒物进行处理,而缺乏对其他污染物的处理,这样的处理过的废水净化程度不高,再次排出可能会对环境造成二次污染的问题。
本实用新型涉及一种废水的处理装置,尤其是指一种对焦化废水进行处理的装置。本实用新型是将焦化废水输入管与氧化絮凝池进口连接,氧化絮凝池的出口与高效气浮池的进口连接,高效气浮池的出口与脱气池的进口连接,脱气池的出口与混合离子过滤器的进口连接,混合离子过滤器的出口与高压泵连接,高压泵的出口与的反渗透膜装置连接,反渗透膜装置的两个出口将淡水和浓水分别排出。本实用新型的优点是,整个实现了焦化废水零排放,大大减少了污染排放总量,节约了生产用水,彻底解决了焦化废水污染问题,而且操作简单。本实用新型可使用于国内大量的焦化厂,有效治理污染问题。
本实用新型公开了一种带钢盐酸酸洗工艺废水COD值的精测装置,包括固定架、气体分析仪和反应箱,所述固定架顶部的左侧与气体分析仪的底部固定连接,所述反应箱的底部与固定架的顶部固定连接,并且反应箱位于气体分析仪的右侧,本实用新型涉及废水COD值测量技术领域。该带钢盐酸酸洗工艺废水COD值的精测装置,通过气体分析仪的内部开设有放置腔,放置腔内壁的底部固定连接有放置板,并且放置板的顶部开设有滑槽,可以针对带钢盐酸酸洗工艺废水中含有的Cl进行处理,水样中的Cl‑在酸性液体中以氯化氢气体的形式释放出来,用铋吸收剂吸收除去,然后测定COD值,可以有效地提高对带钢盐酸酸洗工艺废水中COD值的精确测量。
本发明公开了一种基于热集成环己酮氨肟化废水预处理装置及方法,采用双效蒸发系统将环己酮氨肟化废水进行提浓,蒸发出的轻组分废水经过生化处理后可以二次回用,避免了高级氧化法等化学处理方法中产生新的有机污泥;规避了在氨肟化废水预处理过程中使用高级氧化法降COD和氨氮的处理路线,将目标放在尽可能降低废水盐分上,COD降到5000mg/L以下即可,经过生化处理后的废水可以二次回用;本发明蒸发浓缩的热源来自环己酮氨肟化装置,同时废水浓液的去向也是现有的废液凝缩装置,以上都不用增加己内酰胺的额外投资,且利用环己酮肟化装置62.164t/h的叔丁醇过剩热源,节能119526660kJ/h,为环己酮肟化装置节约循环水2850吨/小时,同时为预处理装置节约57.882t/h的低压蒸汽。
本发明公开了一种判断废水温度并制冷的装置,包括机体,所述机体内设有制冷腔,所述制冷腔内设有制冷机构,所述机体内设有开口向上的取出腔,所述取出腔内设有取出机构,所述机体内设有水平管道,所述水平管道左端与排水管连接,所述水平管道内设有水平腔,所述水平腔下内壁上设有开口向上的膨胀腔,所述膨胀腔内设有制动机构,该发明结构简单,操作便捷,在对废水进行温度检测时,通过机械传动可以完成自动检测并关闭废水排出,当需要对废水降温时,通过机械传动可以实现将废水自动降温,当需要对降温后的废水进行采样时,通过机械传动可以实现将降温后的废水进行自动采样,从而减轻工作者的工作量。
本发明公开了一种降低重金属离子废水污染物排放装置,包括箱体,所述箱体内设有开口向上的化合物腔,前侧的第三锥齿轮通过与第一锥齿轮啮合带动凸轮杆和凸轮转动,在废水进入流动腔后,转动板会转动,使得铰接板向左移动,通孔与落料腔连通,化合物腔内的化合物通过落料腔落入流动腔内,化合物可以与流动的废水接触混合,增加了化合物与废水的接触范围,使得化合物与废水的混合更加的充分,化合物可以更加快速的与重金属离子反应,通过搅拌机构可以对化合物和废水的混合物进行搅拌,通过移动板的左右移动可以使得混合物晃动,然后通过过滤机构可以将废水与重金属化合物进行分离。
本实用新型公开一种废水收集再利用装置,包括废水收集箱上盖、压式开关、水量限制滑片、废水收集箱、马桶水箱,其特征在于:废水收集箱安装固定于马桶水箱的上部,废水收集箱的上部盖有废水收集箱上盖,废水收集箱下部出水口设置有压式开关,压式开关中间为一中空,压式开关的中空与废水收集箱出口和马桶水箱进口相通。所述的压实开关上设置有水量限制滑片,压式开关的开合控制废水收集箱水向马桶水箱流动,水量限制滑片可以控制水量大小。本实用新型简单、有效,具有很强的实用性,十分有效的二次利用废水资源,起到节水之根本目的,在理想状态下可节约马桶用水50%以上。
本实用新型公开了一种资源化处理高盐染料废水的系统,该系统包括对高盐染料废水进行第一脱盐的ED系统以及对经ED系统第一脱盐后的高盐染料废水进行第二脱盐、浓缩的OCRO系统。本实用新型的一种资源化处理高盐染料废水的系统通过ED系统达到分离盐分与有机物目的,并进行循环脱盐,完成第一脱盐,再通过OCRO系统的第二脱盐、浓缩实现有用染料组分的回收以及废水中盐分的去除。整个系统绿色高效并且节能资源化,且在处理废水的同时回收有用组分。
本实用新型公开一种涤纶碱减量废水的处理系统,所述涤纶碱减量废水的处理系统包括:预处理系统、浓缩池、膜浓缩系统以及双极膜系统。本实用新型通过膜浓缩系统?双极膜系统的耦合可以大幅度去除涤纶碱减量废水中CODCr,去除率可达80%以上;通过将膜浓缩系统的透过液回用至涤纶碱减量生产工段,可以使得涤纶碱减量工艺中乙二醇的质量分数增加,从而促进涤纶减量,使得涤纶织物的减量率升高,从而提高涤纶碱减量工艺的生产效率;通过膜浓缩系统?双极膜系统的耦合来处理涤纶碱减量废水,可以实现涤纶碱减量废水中对苯二甲酸、水、氢氧化钠以及乙二醇的回收和综合利用。
本实用新型提供了一种有机废水的处理系统,包括废水储罐、水泵、空压机、储气罐、加热器、换热器、膜生物反应器、冷却器以及分离罐,待处理的高浓度有机废水经水泵打入换热器,加热后进入膜生物反应器,同时空压机将空气打入换热器加热后进入反应器,反应器处理过的废水进入换热器冷却到分离罐中进行气液分离后排放。经本实用新型处理后的水质的各项技术指标均达到工艺设计要求,处理后的废水可生化性大大提高,可作为高浓度难降解有机废水的预处理,也可作为高浓度有机废水的一次性处理,达标排放,并且采用的膜生物反应器过滤组件成本低,膜污染清除简易。
本实用新型提出了一种环保节能废水蒸馏装置,包括蒸馏罐,所述蒸馏罐内设有加热管,所述蒸馏罐底部设有进水口,所述蒸馏罐顶部设有出气口,所述蒸馏罐内还设有内换热器,所述出气口与内换热器通过管道相连,所述内换热器与出气口之间设有加压泵;还包括外换热器,所述外换热器包括废水进口、废水出口及蒸馏水进口、蒸馏水出口,所述内换热器与蒸馏水进口相连,所述内换热器与蒸馏水进口之间设有疏水阀,所述进水口与废水出口相连。本实用新型通过加压泵蒸汽进行加压,使其温度上升后重新引入内换热器加温废水,同时加压泵可使蒸馏罐内压力降低,降低沸点,从而降低用电量及电能消耗。
本实用新型涉及废水处理装置,尤其涉及一种光伏酸性清洗废水回用装置。它包括用于收集光伏酸性清洗废水的原水池,所述原水池依次连接有原水泵、精密过滤器和超滤装置,在精密过滤器入口处设置有用于调节光伏酸性清洗废水pH值的pH值调节装置;精密过滤器出口连接有超滤装置,超滤装置产水口连接有高压泵,所述高压泵后连接有第一内循环系统;所述第一内循环系统包括形成回路的循环泵和膜浓缩装置;所述膜浓缩装置后连接有纯水回用箱。本实用新型装置系统脱盐率高、整体回收率高、能实现废水回用。
本发明公开了一种高效型化妆品生产废水用前期预处理设备,属于化妆品技术领域,包括废水预处理箱,所述废水预处理箱的顶部设置有箱盖,所述箱盖的顶部卡接有第一轴承。本发明中,通过设计的电机、出料管、第一连接筒、第二连接筒、网板、刷板、离心分离筒、第一聚流斗、第二聚流斗、螺旋输送叶片、第一驱动轴以及第二驱动轴之间的互相配合下,保证了离心分离筒进行废水预处理的顺利进行,能够将离心分离筒对化妆品生产废水进行预处理所产生的杂质在预处理过程中导出,并能够在此过程中保证离心分离筒内部预处理动作的顺利进行,从而降低了工作人员的工作难度,并且提高了工作人员的工作效率,且本设计方案结构紧凑,设计合理,实用性强。
本发明涉及一种低C/N比废水的电耦合生物除碳脱氮处理方法,解决了低C/N比轻度污染废水除碳脱氮提标改造过程中需增设处理工艺、人为投加外加碳源、且运行效果稳定性差的技术难题。本发明采用的废水处理系统,包括进水泵、反应器和出水池。反应器包括反应池、正电极板、负电极板、曝气装置和生物填料。反应池两端分别开设有废水进口、废水出口。反应池的底部接种有异养硝化‑好氧反硝化富集菌液、好氧污泥。正电极板、负电极板固定在反应池内。同时,电耦合生物系统能够提供基质H2,且可使微生物活性增强。由此,降低了系统微生物反硝化脱氮所需的碳源,使得C/N比仅为2~5时,出水水质即可达到一级A排放标准甚至更严格的地方标准。
本发明公开了一种湿法冶金硫酸钠废水除油和降COD的方法,属于有色冶金三废处理领域。本发明先将硫酸钠废水与有机溶剂搅拌混合后澄清预除油,油水分离后将硫酸钠废水打入溶气微泡除油槽中,并向除油槽中加入破乳剂与絮凝剂,在破乳剂絮凝剂与微米级气泡共同作用下,实现油水分离,刮除上层油分及杂物,过滤后滤液进入高级氧化槽,在双氧水和硫酸亚铁的作用下,实现溶液COD的深度去除,氧化后的溶液通入pH调节槽,反应完成后过滤得到高效脱除COD的硫酸钠废水。本发明利用有机溶剂预除油,微泡除油和高级氧化深度除油和COD,三步有效去除其中的油与COD,实现废水的达标排放。
本发明公开了一种用于高盐高COD废水的处理装置及处理方法。本发明处理装置再反应容器内设有用于将高盐高COD废水中有机大分子转化为小分子的光电催化氧化组件,所述光电催化氧化组件包括光催化氧化组件和电催化氧化组件。本发明所述的高盐高COD废水处理装置,通过光催化氧化和电催化氧化的高效组合以及阴极材料的制备,能够有效地对高盐高COD废水废水进行降解,本发明反应效率高。与原先的催化氧化技术相比,将催化剂直接负载于电极上,无需投加药剂且处理时间短,采用常温常压下运行,可以大幅降低运行成本和投资成本。
本发明公开了一种DSD酸废水的处理方法,包括以下步骤:(1)对DSD酸废水中的含硝基产物进行还原;(2)在压力为1~8MPa,温度为150~280℃的条件下,对步骤(1)中的还原产物进行催化湿式氧化,对氧化产物进行过滤,得到滤液Ⅰ;(3)在滤液Ⅰ中加入催化剂去除剂,然后过滤得到滤液Ⅱ,在滤液Ⅱ中加入吸附剂,完成处理。本发明提供的DSD酸废水的处理方法,能够显著降低废水的COD值,使废水达到排放标准。
本发明公开了一种实验室废水混合排放装置,包括前后两根平行设置的框架杆,在两根所述框架杆的两端之间焊接有连杆;框架杆和连杆构成一个矩形框架结构,在所构成的框架结构的底部四角位置处还需要焊接接地杆,接地杆的下端被浇筑在地面内;在两根所述框架杆之间装配有一混合罐;本装置可以实现不同类型的废水的分开储存,避免混合会产生剧烈化学反应的废水之间的相互接触,确保废水储存的安全性,同时避免废水排放破坏污水管路。
本发明公开了一种利用含铬废水废液制备含铬耐高温材料的方法,包括:(1)向含铬废水废液中加入还原剂,使六价铬还原为三价铬;加入镁化合物调节pH后沉淀、压滤。(2)将压滤干的固体与铁化合物、镁化合物混合,得到前驱体;(3)高温烧结或熔融后得到产品。本发明利用含铬废水废液生产有害离子含量低的含铬耐高温材料,从源头上解决了铬污泥二次污染难题,实现了废物的资源利用;采用镁化合物进行中和,减少了回收过程中清洗废水的产生量,减少二次污染,降低废水处理成本;污泥中残留的镁盐和镁化合物可高温烧结分解,不影响产品品质。本发明工艺简单,操作方便,减少环境污染,制备的产品可用于耐火材料、冶金及铸造用途,有较高的环境效益和经济效益。
本发明公开了一种废水处理用微生物固定化材料的制备方法。本发明主要是由壳聚糖、膨润土等组成。具体制备方法为:将干燥、研磨过8目~180目筛的膨润土原土倒入一定配比的CMC溶液中,混匀,与溶适量壳聚糖的醋酸溶液混合,高速搅拌一定时间,加入一定配比的交联剂酒精溶液,低速搅拌直至凝固,静置后,水洗,切割成形,成品备用。本发明的优点是微生物固定化材料的制备方法简单,废水回用,无废水排放,成本低,材料吸附和传质性能良好,寿命长,性质稳定,对微生物无害,用于微生物固定化水处理技术,具有广阔的应用前景。
本发明提供了一种保险粉废水的利用方法,包括:(1)将甲酸钠、甲醇、水、焦亚硫酸钠、二氧化硫原料按比例配置后,反应3~6小时,反应结束后将反应体系进行过滤、洗涤得到保险粉废水和滤饼,滤饼干燥即得保险粉;(2)将所述保险粉废水用碱液中和至pH8~11,过滤后得到亚硫酸钠,滤液回收甲醇并回用到步骤(1)中,剩余残液;(3)所述残液静置后,分去下层浊液回用到步骤(2)中,剩余的上层清液经过浓缩脱水后,得到的甲酸钠回用于步骤(1)中,得到的蒸馏水中加入催化剂,反应后得到低COD废水,所述低COD废水用于生产分散剂或减水剂。本发明提供的方法不会影响所得的保险粉质量,而且制备出的分散剂或减水剂的性能指标没有影响。
本发明公开了一种石墨提纯废水的除氟方法及处理系统,石墨提纯废水经过扩散渗析,回收其中的酸。扩散渗析处理液通过两步中和过滤,得到的中和滤液与除氟滤料接触除氟,得到的出水中氟含量达标,出水达到排放标准。废水在处理系统中连续运行,处理得到的出水在系统内循环利用。通过采用本发明所述的处理方法,应用本发明所述的处理系统,不仅能够高效的去除废水中的氟、还可显著降低废水处理成本,整个系统运行稳定、操作简单。可连续化、自动化运行。
本发明提供一种吸附‑絮凝‑膜分离相结合的印染废水的处理方法,包括以下步骤:首先分别制备季铵化壳聚糖和海藻酸钠微球,将二者加入到去离子水中,然后滴加戊二醛溶液进行交联反应,制得复合絮凝剂;采用溶胶凝胶法制备氧化锆滤膜,然后对其进行硅烷化处理,然后在其表面制备一层钇掺杂的氧化钛,组成复合纳滤膜;将印染废水首先采用活性炭吸附处理,然后在处理废水中加入制得的复合絮凝剂进行沉淀处理,最后采用纳滤膜对絮凝处理后的上清液进行纳滤处理,处理后的废水达到排放要求。该方法采用吸附‑絮凝‑膜分离法相结合的方法处理印染废水,污染物的去除率高,在处理过程中膜受到的污染小,而且本发明制得的纳滤膜力学性能优异。
本发明提供了一种纺织废水的过滤方法,属于纺织技术领域。安置设置:在处理残渣屑末浓度较小的废水时,先启动减速电机使各转环朝向水流方向的反方向缓慢旋转,转环的旋转速度以使废水尽量不进入限位导向块所在位置为宜,向进水接管内输送平流的纺织废水;在任意位置传感器触发后启动负压泵,暂停废水的供给,并使加热片通电,粘附在滤网上的织物屑末受高温灼烧后形成的屑渣,在负压的作用下,屑渣被抽离滤网,使各滤网被清理多次后重新供水,并关闭负压泵、断电加热片;在处理残渣屑末浓度较大的废水时,暂停供水的状态下对滤网进行清理。本发明具有效率高等优点。
本发明提供了一种湿式催化氧化治理含硫酸有机废水的装置及其治理工艺,用于处理同时含有硫酸和有机物的废水,该装置具有依次联通的废水储罐、加热塔、催化氧化塔、尾液罐。反应涉及的装置及管路内壁都是耐硫酸的材料制成,催化氧化塔内部的催化氧化反应腔中预置有不与硫酸进行化学反应的金属催化剂,催化氧化温度达到165~260℃。本发明对有机物的氧化反应比较彻底,硫酸得到回收利用,节约原料消耗,废水的处理质量好处理效率高。
本发明公开一种己内酰胺生产中含磷废水的处理方法,包括如下步骤:步骤一,混合:得到混合液;步骤二,反应:开启稳流桶搅拌,将混合液以2‑4m/s的速度搅拌5‑10min,使物料充分反应,然后降低搅拌速度至0.5‑2m/s,缓慢加入絮凝剂,搅拌5‑10min,充分溶解,得到反应混合液;步骤三,沉淀分离:使固体和液体分离,将污泥用泵打入压滤机中压滤处理,进一步分离固体和除磷液体,除磷液体转入废水搜集槽内,最终分离得到除磷废水和污泥。本发明的除磷方法,使含磷废水得到有效处理,对己内酰胺行业的生产和发展具有重大的促进作用。
一种造纸厂废水的物理式预处理系统,本发明公开了用于造纸厂废水预处理的物理吸附系统,其特征在于,该系统包括调节集水池、格栅、沉砂池、物理过滤池、冰栅、电磁吸附池、气浮池、储泥池、带式压滤机。本系统采用低能耗环保型冰栅设备,其应用到造纸废水处理工艺中尚属首次,对造纸废水中独有的难去除的有机物及小型固态悬浮物的去除效果明显。本物理吸附处理系统不添加任何化学试剂、不采用任何生物处理方法,不引人污泥、菌种,悬浮物的去除率达到96.1%,色度去除率90.1%,浊度去除率98.8%。
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