本发明公开了一种含乳化液磨削废泥处理工艺,将含乳化液磨削废泥依次经过以下工序处理:(1)筛选;(2)离心机脱液;(3)碱洗;(4)清洗压滤。本发明满足含乳化液磨削废泥作为具有利用价值的危险废物的无害化处理的要求,生产过程污染物排放可控,经处置后的磨削废泥达到综合利用的标准,实现了资源综合利用、变废为宝,达到经济效益、社会效益的最大化,其中:(1)本发明处理工艺环保;(2)本发明处理工艺经济;(3)本发明处理工艺安全和节能;(4)本发明处理工艺操作简便,便于工业化生产;(5)本发明终产品的乳化液含量≤0.5%,达到国家标准《废钢铁》中对于杂质含量的要求。
本发明涉及废水处理技术领域,公开了一种含铬皮革废水处理工艺,其主要步骤为:(1)将各车间鞣制废水和各车间染色废水分开单独处理;(2)预处理:将各车间的鞣制废水过滤后进入第一调节池;然后打入第一反应池中,在池中投加碱反应后进入第一沉淀池沉淀,得到上清液和高浓度含铬泥;(3)对各车间染色废水进行步骤(2)中的预处理后打入第二反应池,在第二反应池中加入碱、硫酸亚铁、PAM及PAC反应后进入第二沉淀池沉淀,得到上清液和低浓度含铬泥;(4)将步骤(2)中的上清液和步骤(3)中的上清液进入生化系统处理后排至综合调节池。本发明工艺步骤简单、危废处理费用低,可以有效去除废水中的三价铬离子,水处理效果佳。
本实用新型涉及一种用于烫金机的废气处理装置,包括一个烫金机本体,烫金机本体上方设有一个废气处理装置,废气处理装置包括一个位于烫金机本体上的集气罩、一个废气处理箱体、一个活性炭吸附塔,集气罩上设有一个导向罩,导向罩与废气处理箱体之间通过一根第一进气管连接,废气处理箱体内设有从上往下依次设有旋流除雾板、第一喷洒头和第一填料层,采用以上技术方案后:本实用新型的废气处理装置,可以对废气气体进行收集、处理,可以保护周边工作环境,也可以保护人体,本实用新型结构合理,设计巧妙,具有废气净化率高、寿命长、不会对操作人员造成健康危害、排除的气体符合国家有关部门排放标准等特点。
本实用新型涉及废气处理设备,特别是一种用于染整行业定型机上的新型废气处理及热回收装置。染整业使用的定型机工作时,向外排放大量有毒的高温废气,不仅危害人的身体健康,还污染环境,废气中的油也无法回收利用;而且废气温度较高,多在170℃左右,直接排入空气中极大浪费热能。本实用新型提供了一种可除去废气中的粉尘,回收热能和油的新型废气处理及热回收装置,其技术方案是通过依序连接的热管换热器和除尘器以及挡水器对定型机排出的高温废气进行一系列的冷却换热、喷淋除尘和挡水处理,使最后排入大气中的废气符合国家排放标准。
本发明公开了一种利用废旧塑料制备塑形泥的方法及制得的塑形泥,其涉及塑形泥制造技术领域。利用废旧塑料制备塑形泥的方法包括废旧塑料分类筛选、废旧塑料配比混料、超临界水分解处理、有机溶剂浸泡和添加无机填料等步骤制得。本发明利用废旧塑料制备塑形泥的方法,制备过程中不产生或者极少产生污染,能够缓解废旧塑料处理对环境的危害和资源的浪费,为废旧塑料的处理开辟了一条新道路;本发明利用废旧塑料制备得到的塑形泥可塑性强、耐候性能好并且固化方式简单等特点。
本发明涉及危险固体废弃物处理技术领域,现有的焚烧处理工艺易产生二次污染。本发明提供了一种医疗废物处理系统,包括,处理容器,用于对医疗废物中的污染物和病原体进行降解和灭菌,设有加热装置;氧化液调配容器,用于配置芬顿试剂、与处理容器之间通过进料管道相连;焚烧炉,用于焚烧芬顿反应液和容器中残留的灭菌废气,与处理容器或氧化液调配容器相通;冷却管道,用于快速冷却从焚烧炉排出的高温气体,与焚烧炉排气口相连,内设喷淋头。能高效处理医疗废物,还能减少有害物质的排放,降低对环境的污染。
本发明公开了种用于绿色制造工厂的配比油品输送及废液回收方法,包括如下步骤:将配比油品和介质输送至中转供应池进行配比混合,通过混合液输送管道经第一分流管分别输送至各个机床,对机床产生的废液进行过滤,除去废液中的铁屑颗粒杂质和油泥,同时将废液浓度数据发送至供液装置,当供液装置接收的废液浓度数据小于设定值时进行废液循环使用,当供液装置接收的废液浓度数据大于设定值时,废液处理装置进行浓缩处理。本发明不仅实现废液循环使用,而且可以将废液输入废液处理装置形成蒸馏水和浓缩液,蒸馏水可以回流循环使用,处理过程简洁高效,无二次污染,降低能耗,实现数字化工厂、绿色制造工厂的全自动化控制,使危废得到全方位的监管。
船舶柴油机废气湿式净化处理装置,属于环保设备领域,包括柴油机、喷雾发生器、废弃吸收槽、填充物、汽水分离器、废弃排放口、吸收剂供应槽和循环泵,所述柴油机尾气管与废弃吸收槽相连接,废弃吸收槽与汽水分离器相连接,汽水分离器与废弃排放口相连接,废弃吸收槽上部设有喷雾发生器,喷雾发生器与循环泵通过管路相连接,循环泵与吸收剂供应槽通过管路连接,吸收剂供应槽位于废弃吸收槽下方并与废弃吸收槽通过管路相连接,废弃吸收槽内设有填充物;所述填充物蜂窝状陶瓷片;所述吸收剂供应槽内的吸收剂为氢氧化钠溶液。通过本装置能除去柴油机尾气中的碳化颗粒物,安装简单方便,其可以最大限度的减少对生态和人体的危害。
本发明公开了一种废酸液的回收处理方法,包括如下步骤:1)沉淀处理:将废酸液通入沉淀池,经沉淀池作用,分离出浮油,氧化铁皮沉入池底;2)阻滞法酸分离:去掉浮油和氧化铁皮的废酸液进入阻滞法酸分离机,特殊填料将残余酸暂时滞留,含硝酸盐、氟化物的废水排出,利用洁净反洗水将滞留在填料上的残余酸带出,完成酸铁分离过程;3)除杂处理:离子交换树脂进一步去除铁离子,离子交换树脂吸附饱和后,用再生液处理,得到再生酸;4)废水处理:酸分离废水和离子交换树脂的再生废水进入企业后有废水池,与冲洗废水一并处理,本发明能够减少废酸中和石灰用量和减少危险固体废弃物量,自动化程度高,不需专人值守,降低人工管理费用。
本发明公开了农产品实验室检测后废液的无害化处理方法,包括乙腈废液、二氯甲烷废液、强酸废液、强碱废液、汞废液、镉和铅废液和铬废液处理,处理后,乙腈转化为铁氰络合物储存,汞转化为硫化汞沉淀物储存,镉和铅废液产生氢氧化铝与氢氧化铅和氢氧化镉共沉淀储存,铬废液产生氢氧化铁与氢氧化铬共沉淀储存,二氯甲烷蒸馏后可以再利用,强酸和强碱废液被中和后稀释,再排放,因此实验室检测后废液基本不直接排放至水体,保护了水体环境,降低了废液对生命的危害性。
一种生活垃圾、有机废物气化-液化处置的末端净化系统,涉及环保领域无害化处置生活垃圾的末端净化装置。系统主要由甲醇合成反应器、冷却器、载体混合器、石灰水混合器、气液分离器、蒸馏塔、水泵、水力旋流器、载体循环泵、合成氨设备和氨分离器组成,其中:由垃圾生产的甲醇混合气在载体混合器中与甲醇载体混合,又在石灰水混合器中与石灰水混合,用氢氧化钙来吸收包括二噁英在内的污染物,然后通过分离,把未反应气送回甲醇合成反应器进行循环反应,把石灰水送回混合器进行循环利用,把甲醇送入贮罐,获得能源产品而不排放污染物。本系统作为生活垃圾气化-液化处置的末端净化配套设备,可以有效消除包括二噁英在内的污染物对环境的危害。
本发明属于废气监测技术领域,尤其为一种快速测定固定污染源废气中苯系物成分含量的方法,包括检测桶以及安装在其输出端的吸气罩,所述吸气罩固定于所述检测桶的底部,所述检测桶的底端设有用于除杂的气体纯化机构,所述检测桶的内部顶端设有对苯系物成分检测的检测室;通过在气体输送管内填充分子筛和活性炭,可以完全分离对二甲苯、间二甲苯和邻二甲苯三种二甲苯的同分异构体,并且可以同时检测苯、甲苯、乙苯、对二甲苯、间二甲苯、邻二甲苯和苯乙烯,色谱分离效果好,检测效率高,能同时实现工作场所职业病危害因素检测、室内空气质量检测和居住区大气环境危害因素检测。
本实用新型公开了一种静电除尘的废极板粉碎机,包括主体和粉碎箱,所述主体的上部安装有粉碎箱,所述粉碎箱的内腔中间和右壁分别安装有粉碎机和静电除尘器,所述静电除尘器通过除尘管道与除尘箱相连,所述主体的左侧安装有电源,所述主体的内腔安装有电机和粉碎机电性相连,所述电机的外表面包裹着隔声套。该废极板粉碎机粉碎箱内安装有静电除尘器,粉碎箱与除尘管道通过静电除尘器相连,更好的将粉碎箱、除尘管道和除尘箱内的灰尘吸收,从而达到工作现场的灰尘减少,使环境更干净,减少工人的灰尘危害,电机外圈安装有隔声套,使噪音被吸收到隔声套里一部分,减少了工作现场的噪声,也减少了对工人的噪音危害。
本发明涉及危废物的火法熔融处理加工技术领域,具体为一种废污泥高温熔融用深度干燥系统,包括若干排列设置的干燥炉及烟气收集设备,该烟气收集装置包括收集主体、抽风箱、抽气管、第一收集管、第二收集管及第四收集管,沿第一收集管的轴向,第一收集管、第二收集管、第三收集管及第四收集管的直径逐步缩小,第一收集管、第二收集管、第三收集管及第四收集管上均设置有通过连通管连通的收集斗该收集斗内设置有旋转设置的清理刮件,收集斗的顶部设置有带动清理刮件进行旋转的驱动组件及控制连通管通断的阀门组件,收集斗与干燥炉连接位置处均设置有隔断组件,清理刮件旋转时,隔断组件隔断收集斗与干燥炉的连通。
本实用新型公开了一种实验室废液桶转接装置,安装在废液桶的桶口处;包括引流漏斗,引流漏斗上端为喇叭口结构,下端设有长导管;引流漏斗通过铰链连接一漏斗盖,漏斗盖通过密封圈与引流漏斗上端的喇叭口卡合;转接件上端为喇叭口结构,下端为管状开口,管状开口与废液桶的桶口固定连接;引流漏斗置于转接件内,长导管穿过转接件下端开口,伸入废液桶内。本实用新型有效提高了实验室废液的回收效率,减少对操作人员的危害;消除了废液在回收过程中易溅洒的可能性;降低了因废液易溅洒对操作人员的危害和对环境的污染。
本发明公开了一种盐酸氨丙啉缩合工序产生的废渣处置方法,利用甲醇对氯化钠、盐酸氨丙啉、2‑甲基吡啶、4‑氨基‑(5‑甲氧基甲基)‑2‑丙基嘧啶和焦油的溶解性的差异性,并通过溶解过滤、调节pH、树脂吸附和蒸发结晶等办法,以除去相关杂质,从而实现副产氯化钠的提纯效果,实现了清洁生产。以甲醇为洗涤溶剂,通过二次洗涤将残渣中的大部分有机杂质除去,一次洗涤液精馏回收甲醇后进行循环套用,残液作为危废处理,减少危废的产生量和处理费用;二次洗涤液作为一次洗涤所需溶剂进行循环套用,降低少溶剂回收能耗。氯化钠以固体的形式被收集,避免了含盐废液的排放。
本发明公开了一种水泥窑协同处置含铬废物的方法,包括以下步骤:前道配伍,三级配伍工艺,中道控制,煅烧固化及联动监控,后道调整,还原稳定,所述前道配伍通过源头控制、分类堆放多次均化、合理投加三个控制环节,使含铬废物成分均匀,所述中道控制过程中,水泥窑煅烧熟料晶格可以对重金属离子进行固化,将危废中的Cr离子固化到晶格中,且通过水泥窑较弱的煅烧氧化气氛,减少Cr3+向Cr6+氧化的比率,减少Cr6+的含量,所述后道调整是在水泥粉磨过程中加入复合还原剂,将水泥中的Cr6+还原。该水泥窑协同处置含铬废物的方法,运行稳定,绿色环保,达到固废减量和节能减排的效果,降低含铬危废的影响,具有良好的社会效益和经济效益。
本实用新型公开了一种工业废气处理设备用净化装置,涉及工业废气净化技术领域,针对现有的工业废气处理设备对废气中的净化效果存在不足,烟尘等成分排入大气后经呼吸道进入人体,严重的危害人体健康的问题,现提出如下方案,其包括壳体、过滤室、水洗室和干燥室,所述过滤室内设置有第一过滤网、吸风扇叶、刷杆、漏斗和收集槽,所述水洗室内设置有水洗槽、升降机构和第一导气管,所述干燥室内设置有吹风扇叶、第一铜丝网、第二铜丝网和第二导气管。本实用新型结构新颖,解决了现有的工业废气处理设备在净化废气中的烟尘等成分时,净化效果存在不足,烟尘等成分排入大气后经呼吸道进入人体,严重的危害人体健康的问题,适宜推广。
本实用新型公开了一种多级式废气处理装置,包括废气处理装置本体,所述废气处理装置本体包括进气管、大颗粒废物储存室和出气管,所述大颗粒废物储存室一侧设有一个废气室,所述大颗粒废物储存室上设有一个盖子,所述盖子上设有一个把手,所述废气室一侧设有第一净化池,所述第一净化池内装有净化液,所述第一净化池一侧设有第二净化池,所述第二净化池内也装有净化液,所述第二净化池一侧连接着活性炭装置,所述活性炭装置一侧设有一个危险警报系统。本实用新型可通过三个净化池来处理废气,这样可使废气处理更加的彻底,而且可通过危险警报系统清楚的了解废气处理的情况,可及时预防废气处理不达要求的情况,结构简单,易于实现,容易推广。
本发明公开了从氰化金泥酸洗废液中回收锌的工艺,旨在解决无法有效的对污泥内的锌进行提取,含锌废水的排放对人体健康和工农业活动具有严重危害,具有持久性、毒性大、污染严重等特点,一旦进入环境后不能被生物降解,大多数参与食物链循环,最终在生物体内积累,破坏生物体正常生理代谢活动,危害人体健康的问题。本发明能够对污泥以及废液内的有价金属进行有效的提取,并对酸浸后废液内的锌进行提取去除,减少了废液内的锌含量,减少废液排放后对环境造成的污染,也能对废液内的金属资源进行有效的回收利用。
一种回收利用造纸废渣的方法,属于造纸废渣处理技术领域。其具体步骤包括造纸废渣磁性分选和破碎处理、离心脱浆处理、挤水处理、烘干处理、裂解反应和裂解油气分离。该方法充分利用造纸废渣中各种组分,既达到造纸废渣资源化目的,又可消除造纸废渣对环境的危害。
本实用新型公开了废铝杆回收装置,能够有效解决现有废铝杆需要人工清理,即危险又繁重的问题。废铝杆回收装置,包括机架、设置在机架上的主轴、设置在主轴一端的驱动装置、设置在主轴另一端的卷线盘,所述卷线盘包括套接在主轴上的管套、固定在管套一端的底板、活动设置在管套另一端的至少两根柄杆。本实用新型的优点是:采用机械回收方式,由本装置将废铝杆卷成盘,再将整盘的废铝杆运走即可,降低了人工的劳动强度,也减小了工人被废铝杆边刺划伤的危险,并且通过调节柄杆可以轻松的将卷好的废铝杆从本装置上取下。
本发明公开了一种可去除屠宰废水中高浓度氨氮的处理装置,处理装置由钢板、玻璃钢或砖混建筑等材料做成的一个圆罐型处理装置,分隔成内电解反应区、混凝反应区和竖流澄清区,本发明的目的是针对屠宰废水污染,特别是屠宰废水中高浓度氨氮对自然环境的污染危害,提供一种有效去除屠宰废水中高浓度氨氮的技术装置,它具有结构简单,占地少、投资省、处理效果好、对氨氮化合物有较高的去除率,十分适合当前屠宰行业废水处理的需要。
本实用新型公开了一种喷涂废气处理一体机,旨在喷涂设备工作时产生的废气,容易污染环境危害工作人员健康的问题。其技术方案要点是:一种喷涂废气处理一体机,包括喷涂装置,还包括带有进气管与出气管的箱体,进气管与喷涂装置之间相互导通,出气管处设有抽风机,箱体的一侧壁上开设有与箱体内部导通的开口,开口处设有挡板,挡板一端与箱体铰接。本实用新型利用进气管与出气管内的抽风机,将喷涂装置产生的废气吸入箱体内,再通过箱体内的过滤网、紫外线灯之间的配合工作,对废气进行净化处理,避免废气未经处理直接排放造成污染,并危害到工作人员的身体健康,同时过滤网与紫外线灯可以设置多组,以增强对废气的净化效果。
本发明公开了一种废工业盐固化装置及其工艺,涉及危险废物处理设备领域。该装置中,固化容器放在第一腔室内的环形轨道上,玻璃熔融液通过玻璃熔融液投加口加入固化容器中,废工业盐通过废工业盐投加口加入固化容器中,往复投加玻璃熔融液和废工业盐,最终实现废工业盐的固化,废工业盐固化后的固化容器通过机械手臂放入第二腔室中继续冷却,最后将固化容器从第二腔室内转移至空旷通风处继续自然降温。本发明能够实现《国家危险废物名录(2016版)》中废工业盐的固化,避免填埋过程中二次溶出。
本实用新型涉及一种固体废弃物水泥窑协同处置系统。目的在于提供一种将固体危险废物利用水泥窑协同处置的系统,使城市污泥和工业污泥、污染土和工业危废的处理达到低成本运行,并可达到稳定化、减量化、无害化和资源化的目的。方案:一种固体废弃物水泥窑协同处置系统,包括有:小粘度废物前处理模块;依次包括有小粘度废物运输车、受料坑、混合器和板式给料机;大粘度废物前处理模块;包括有大粘度废物运输车和大粘度密封包装系统;废物运输及处理模块;包括有依次连接的输送装置、锁风阀、预热器和回转窑;所述的板式给料机和大粘度密封包装系统连接输送装置。本实用新型属于环境保护领域。
本发明公开了一种粉末冶金注塑机辅助废料抓取机器人设备,包括控制体、后背板和两个支撑体,所述控制体内设有开口向右的升降腔,所述升降腔的内壁上上下滑动设有升降块,所述后背板固设在所述控制体的右侧面上,两个所述支撑体前后对称固设在所述后背板的右侧面上,所述支撑体内开设有两个上下对称且开口向右的滑动腔,所述滑动腔内设有能用来控制抓取注塑废料段的控制机构,本发明采用自动升降和夹紧的效果,可使注塑机生产中产生的废料段被自动夹取出去,降低人工操作的危险系数,以及人工操作所带来的污染,并且,采用针刺的方式,可对废料段的加强筋进行刺入的操作。
本实用新型涉及一种脱硫废水处理系统重金属污泥减量的设备。为了降低“石灰石‑石膏”湿法脱硫工艺产生的脱硫废水在处理过程中产生危废污泥的处理费用。本实用新型包括预沉池、重金属吸附箱、一次澄清器、pH中和箱、絮凝箱、二次澄清器、出水箱、一号脱水机、二号脱水机、重金属吸附剂贮存箱、絮凝剂贮存箱、助凝剂贮存箱、石灰贮存箱和危废污泥存放装置;预沉池、重金属吸附箱、一次澄清器、pH中和箱、絮凝箱、二次澄清器和出水箱依次连通,一号脱水机与预沉池连接,二号脱水机与二次澄清器连接。本实用新型可以将脱硫废水内重金属离子提前沉降,先形成重金属污泥,后形成常规污泥,从而减少危废污泥的处理费用。
本发明涉及油墨溶剂,尤其涉及一种绿色型的胶印油墨溶剂。废植物油单元酸生产的胶印油墨溶剂,该溶剂为废植物油单酸多元醇单酯,废植物油单酸多元醇单酯由废植物油单元酸与多元醇在催化剂存在下进行酯化生成,按废植物油单酸与多元醇总重量的百分比计所述的废植物油单元酸为70~90%、多元醇为10~30%。本发明的油性的酯类化合物用在胶印油墨中使得胶印油墨具有优良稀释性和印刷适性,能够和高分子树脂及有机颜料制成胶印油墨,该油墨不仅绿色安全性好,而且印刷适性优良,适合不同的高速或低速胶版印刷机。且油墨在使用过程中对环境和人身体都不存在危害,绝对为绿色绿色产品,其市场潜力是十分可观的。
本发明公开了一种含磷固废的处置方法,先将含磷固废与氧化钙按重量比为3:1~1:2混合;再加入适量水反应0.5~1.5hr;待混合物降到常温后加入5%~10%的水泥与5%~20%的水,混合搅拌0.5~1.0hr;最后将混合物自然养护3~10天,进入危险废物安全填埋场填埋。该含磷固废可为含磷耐火砖、含磷污泥、含磷残渣、含磷石棉泥的任一种,若为含磷耐火砖,需在与氧化钙混合前先进行破碎。在含磷固废与氧化钙加水反应的过程可间歇搅动以补充空气促进反应。该处置方法可将单质磷转化为磷酸盐或偏磷酸盐,消除废渣中黄磷的危害;处置后的废渣浸出毒性符合标准,可直接进入危险废物填埋场。该处置方法的工艺简单,通用性大。
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