本发明属于危废焚烧过程中烟气处理的高盐废水蒸发技术领域,具体为一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统及工艺,包括反应釜与阻盐剂药剂箱之间设置有反应釜药剂排出阀和反应釜药剂排出泵;高盐废水贮存罐和高盐水箱,高盐废水贮存罐与高盐水箱之间设置有高盐废水外排泵和管道混合器;所述管道混合器的一进药口端与阻盐剂药剂箱,并在之间设置有阻盐剂药剂进料阀、Y型过滤器、流量标定柱及药剂计量泵;急冷塔,急冷塔与高盐水箱之间设置有急冷塔喷淋泵。从而使高盐废水蒸发析出的杂盐在不易结块,成灰状,实现冷塔底及烟道管不容易堵塞,且结在塔壁或烟道壁的轻质灰块在形成一定厚度以后,通过重力作用会自动脱落。
本发明公开了一种含萘系衍生物的废水的处理方法,包括以下步骤:(1)在压力为0.1~8MPa,温度为100~280℃的条件下,对含萘系衍生物的废水进行湿式氧化,得到处理液;(2)对处理液进行后处理,得出水。还包括任选以下方式对后处理所得出水进行处理:对后处理所得出水进行浓缩,得到无机盐和浓缩液;后处理所得出水通过电渗析,得到浓盐水和淡水,浓盐水直接应用或浓缩回收盐再利用,淡水生化处理或中水回用;后处理所得出水通过双极膜,得到相应的酸溶液和碱溶液后进行再利用,回收酸碱后的出水生化处理或中水回用。本发明提供的含萘系衍生物的废水的处理方法,能够对废水中的组分进行回收,同时高效降低废水的COD值。
本发明涉及一种钛氧化物微粒团聚倾向即时警示的光催化废水降解装置,属于废水处理技术领域。现有的相关技术中,存在微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、内部大循环强度不足、气泡升腾路径偏短、重点区域供氧集中度不够、触媒微粒截留环节偏弱、降解反应终点时刻难辨明、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚发生无法被即时觉察等等问题,本发明针对上述系列问题。其结构限制微波辐照空域,允许反应器大幅扩容;其结构并利于重点降解反应区空气气氛的强化供给;其结构并适于精细拦截触媒微粒;其结构并能原位强力消散触媒团聚物,同时捎带超声清洁石英管;其结构并能在降解反应达到终点时自动即时关闭相关电源;其结构并能警示触媒团聚倾向。
本实用新型公开了一种双甘膦废水资源化利用的处理系统,所述处理系统包括:废水收集池,用于贮存双甘膦生产过程中产生的废水,且进行均质化处理;过滤系统,用于对经废水收集池中排出的双甘膦废水进行过滤处理,且经过滤处理后的双甘膦废水满足膜分离系统的进水水质要求;膜分离系统,用于对经过滤系统过滤处理后的双甘膦废水进行膜分离处理;脱盐处理系统,用于对膜分离系统所排出的浓缩液进行脱盐处理;催化湿式氧化反应系统,用于对膜分离系统所排出的透过液进行降解氧化;以及结晶系统,用于对催化湿式氧化反应系统所排出的母液进行结晶处理。本实用新型通过以上的处理真正实现双甘膦废水的资源化回收利用,实现变废为宝。
本发明公开了一种电镀前处理废水处理工艺。所述电镀前处理废水处理工艺包括不溶性除杂,混凝沉淀,絮凝沉淀,再次絮凝沉淀和超滤的步骤;本发明公开的电镀前处理废水处理工艺,首先经过不溶性杂质的去除,避免对混凝沉淀和絮凝沉淀过程影响,可以有效提高电镀前处理废水的净化效率,节约成本,降低能耗;选用组合混凝剂,在碱性环境下,可以同时对多种金属离子混凝沉淀完全,亦可以对电镀前处理肺水肿的有机污染物混凝沉淀,净化效率高。
本发明公开了一种喷织废水处理工艺,依次包括a)废水预处理、b)PH调整、c)沉淀处理、d)气化分层处理、e)紫外线臭氧杀菌和f)污泥处理等步骤,整个处理过程中采用了过滤、物理及化学、加药混凝、加压浮除、水分子细化、UV/O3光波急速消毒杀菌系统等多种处理方式,利用高压浮除原理,使水分子与空气混合并微细化,使水中粒状污杂物与原水产生浮除分离形成浮层状态,并在微细化过程采用UV/O3杀菌,急速去除水中致病细菌及微生物,再通过精密过滤,大大降低了废水中的BOD、COD含量和悬浮固体物,达到了喷织废水循环利用的要求。
本实用新型公开了一种玉米淀粉废水处理装置,包括池体,所述池体内设有溢流墙,所述溢流墙将池体内部分为两部分,溢流墙左侧为过滤腔,溢流墙右侧为沉淀腔,所述过滤腔内设置有多个管状膜,在过滤腔一侧的池体外壁上设有输送泵,所述输送泵上设有伸入池体内部的输送管,所述输送管上设有多个与其互相垂直并互相连通的分流管,本装置通过在池体内设置由溢流墙分隔的过滤腔和沉淀腔,使得玉米淀粉废水得以分布处理,首先在管状膜的作用下对大颗粒悬浮物进行过滤,然后在沉淀腔内对废水进行曝气作用,带走废水中的有害气体并使废水中的有机物在富氧条件下降解并沉淀,有效杜绝玉米淀粉生产中所产生废水对环境的污染,且处理成本低,适合推广使用。
一种低温等离子体处理高难降解废水装置,包括配电箱、等离子体发生器、等离子体射流器、原始废水箱、水泵、等离子体反应器、进液阀门和出液阀门,配电箱和等离子体发生器连接,等离子体发生器设置有用于输入压缩气体的进气管道,等离子体发生器和等离子体射流器连接,原始废水箱内储存待处理的废水,原始废水箱和等离子体射流器之间设置有水泵,原始废水箱的出水口和水泵的输入端相连,水泵的输出端和等离子体射流器连接,等离子体射流器和等离子体反应器连接,等离子体反应器设置有进液阀门和出液阀门,所述等离子体反应器内为负压环境。本实用可以快速高效地去除有机废水中的COD污染物,将高难降解废水装置深层净化,输出CO2和水等无害物质。
本发明提供一种化工废水回收再利用设备,涉及化工废水处理技术领域,解决了现有的化工废水处理设备在实际应用过程中存在着因化工废水中含有大量的化学杂质,因此在进行处理时容易粘附在处理罐的内壁之上,进而会导致因处理罐的内壁上粘附有大量的杂质导致清洁不彻底,再者是无法对化工废水进行高效的多重过滤操作,因此会存在着过滤效率低下的问题,包括转向连接机构,所述转向连接机构套接在驱动机构的外侧位置,本发明中,由于料筒的内壁和外壁上均开设有通槽,并且料筒的内部空腔处插接有滤芯,因此可在当化工废水流入到料筒的内部后利用离心力将废水经滤芯过滤后甩入到复滤机构的内侧位置,该设计可将化工废水中所含有的杂质留在料筒的内部。
本发明涉及一种处理电镀废水的好氧颗粒污泥培养方法,属于废水处理技术领域。本发明以絮状污泥为接种污泥,将絮状污泥连续曝气24~30h后投加到SBR反应器中;以人工合成模拟污水作为进水,在SBR反应器中对接种污泥进行驯化培养和改性,所述驯化培养和改性包括第一阶段、第二阶段和第三阶段,第一阶段、第二阶段和第三阶段的进水中均包含有微量元素,所述微量元素包括MgSO4、CaCl2、MnCl2、CuSO4、ZnSO4、CoCl2、K2Cr2O4、NiCl2,驯化培养和改性结束,得到好氧颗粒污泥,本发明针对含有多种重金属离子,且COD指标不达标的电镀废水,制得的好氧颗粒污泥可一次性处理以上电镀废水,达到规定排放要求。
本发明涉及一种低温废水处理方法,该步骤具体包括:贮存在废水池(1)的废液泵入冷冻设备(2)进行结冰,经过碎冰装置(3)泵入一级贮存罐(4)熟化,经一级固液分离装置(5)得到的液体进入废水池(1),得到的冰晶进入二级贮存罐(6)二次熟化,再通过二级固液分离装置(7)得到的液体进入废水池(1),得到的冰晶进入集冰池(8);一级贮存罐(4)和二级贮存罐(6)底阀连接三级固液分装置(9),分离出的液体进入废水池(1),分离出的固体进入盐槽(10)。与现有技术相比,该废水的处理方法可以在不引入外加污染物的条件下处理废水和资源化利用,并且工艺简单,操作方便,具有良好的应用前景。
本实用新型属于脱硫废水处理领域,尤其是涉及一种全电驱动的脱硫废水零排放处理系统。本实用新型所提供的全电驱动的脱硫废水零排放处理系统通过化学反应+电化学装置+高效沉淀一体设备+一多价分离电驱动膜+浓缩电驱动膜+双极膜的组合系统可以回用脱硫废水中90%以上的水分,且同时又能够资源化利用废水中的Na2SO4和NaCl,生产石膏并无需采购处理过程中的酸和碱;采用本实用新型所提供的全电驱动的脱硫废水零排放处理系统处理火电厂烟气脱硫废水兼具经济效益和社会效益,具有研究和推广价值。
本实用新型涉及废水处理的技术领域,特别是涉及一种荧光粉生产废水环保综合处理装置,其便于提高废水处理效率,提高自动化程度,节省人力和时间,提高实用性;包括中和箱、分离箱、废水输送泵、溶剂输送泵、混合电机、转动轴、漏斗、加热器和蒸汽排放风机,中和箱内设置有腔室,中和箱底端对称设置有四组连接杆,分离箱固定安装在四组连接杆底端并且内部设置有腔室,废水输送泵固定安装在中和箱左端顶部区域,废水输送泵的输入端连通设置有第一抽取管道,废水输送泵输出端连通设置有第一排放管道并且第一排放管道的输出端穿过中和箱左端进入中和箱腔室,溶剂输送泵固定安装在中和箱顶端。
本发明公开了一种燃煤电厂脱硫废水处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)将燃煤电厂脱硫废水进行絮凝沉淀处理;(2)加入化学沉淀剂Ca(OH)2搅拌均匀后过滤,向滤液中加入Na2CO3软化废水中的钙、镁离子,搅拌20min后过滤,再进行超滤处理,得到一级浓水;(3)将步骤(2)得到的一级浓水中加入纳米零加铁材料,经超声处理30~60min后过滤,所得滤液即为最终出水。本发明依次通过絮凝沉淀、化学沉淀、超滤、吸附等工艺有效去除废水中的污染物,使得出水水质优。
本发明公开了一种低碳氮比高氨氮化工综合废水的生物脱氮系统及方法。属于环境保护技术领域。其方法是配水池中的水经水解酸化池、第一好氧池、第一沉淀池的一段A/O处理单元,通过培养异养菌,将难生物降解有机物分解成易生物降解的小分子有机物,矿化有机氮,降解去除大部分易生物降解有机物;再经缺氧池、第二好氧池、第二沉淀池的二段A/O处理单元,通过培养自养型硝化菌,联合缺氧池中的异养菌完成废水中氨氮的有效去除。本发明的突出优点和效果是该处理系统抗冲击性负荷能力强,能有效去除化工废水中的难生物降解物质,去除效果稳定,出水COD稳定低于100MG/L;并且能有效去除化工废水中的有机氮和氨氮,有机氮氨化率≥90%,出水氨氮稳定低于30MG/L。
本发明涉及DMF废水处理领域,公开了一种A/O系统处理DMF废水的方法,包括以下步骤:将DMF废水通入厌氧池中进行厌氧生物降解,而后将厌氧池的出水通入好氧池中进行好氧生物降解;所述厌氧池和好氧池的活性污泥中均接种有芽孢杆菌DMF‑4,所述芽孢杆菌DMF‑4已在2022年4月11日保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏编号为CCTCC NO:M 2022413,微生物分类命名为芽孢杆菌Bacillus sp.。本发明通过在厌氧池和好氧池中接种芽孢杆菌DMF‑4,能够强化A/O系统对DMF废水的处理效果,使A/O工艺前无需进行吹脱等物化处理,因而能够缩短DMF废水处理流程,降低废水处理成本和能耗。
本发明公开一种废水、废气联合处理方法及装置,包括:废气、废水经收集进入生物处理塔;废水收集至生物处理塔内的缺氧反应区,且缺氧反应区顶部的好氧反应区回流的硝化液和废水混合,并形成混合液,在缺氧水解酸化和反硝化的协同作用下提高脱氮效率;混合液和废气提升至好氧反应区内,好氧菌对混合液进行好氧生物净化反应,形成硝化液,一部分硝化液回流至缺氧反应区并与废水二次混合,另一部分硝化液流出生物处理塔并检测污染物含量,若硝化液中污染物含量不达标则通过多级生物处理塔处理;本发明具有设备投资省、设备占地少、设备运行成本低、处理效果好、处理后排放废水、废气同时达标等优点。
本发明公开了一种不锈钢冷轧酸洗废水的处理方法,采用石灰乳预处理工艺和废水分段处理工艺,先将废水经石灰乳预处理将pH值控制在5~6,再通过投加液碱去除废水中的重金属离子,使形成金属氧化物沉淀,最后是氟离子处理,通过加入聚合氯化铝、石灰乳去除氟离子,废水经pH调节后过滤排出。该处理方法使用效果好,废水达标稳定,污泥量少而且费用较低。
本发明公开了一种用于去除印染废水中锑离子的纤维素基吸附剂的制备方法,采用方法的要点是将聚苯胺掺杂到毛竹纤维素和聚丙烯酰胺中,制备用于去除印染废水中离子的纤维素基吸附剂。该方法快速、高效,特别适用于去除印染废水中锑离子的纤维素基吸附剂的制备过程。本发明在传统纤维素基吸附材料中掺杂聚苯胺,对锑离子具有良好的络合作用,还可通过与锑离子发生氧化还原反应对其进行吸附,有效去除印染废水中锑离子,减少重金属锑对自然水体的危害,具有重要的环境和社会效益。
本发明属于环保技术领域,公开了一种利用生化技术修复印染废水的方法,其依次采用栅栏、沉淀吸附池、生物氧化池以及过滤除菌。经过本发明方法处理后的废水色度低,有效去除了COD、BOD、NH3‑N、有机磷以及苯类物质等污染物,符合国家排放标准。
本发明公开了一种利用超滤膜深度处理废纸制浆造纸综合废水的方法。采用方法要点是将废纸制浆造纸废水二级处理工段出水通入间歇板式膜过滤器,通过超滤膜分离过程,最终分别得到废纸制浆造纸综合废水膜分离深度处理的浓缩液和透过液,透过液可直接回用废纸制浆造纸工段或达标外排。该种方法快速、高效,不产生二次污染,特别适用于废纸制浆造纸综合废水的深度处理过程。本发明将废纸制浆造纸综合废水的二级处理工段出水进行了超滤膜深度处理,进一步提高了废水的净化效率,实现了废纸制浆造纸综合废水绝大部分循环回用,减少了生产过程清水消耗,降低了外排废水污染负荷,具有重要的实际生产意义。
本发明公开了一种印染废水的反渗透膜处理回用方法,取印染废水处理系统出水,进行吸附、超滤膜过滤、大孔树脂吸附、反渗透膜分离,反渗透膜产水作为一种高品质用水用于企业循环利用,反渗透膜的浓水进行高级氧化反应后,一部分达标排放、另一部分经吸附后回用于漂洗。其优点在于:(1)将废水深度处理达标排放与回用有机结合在一起,使印染废水总体回用率达到80%以上,既解决了废水达标排放难题,又因大幅提高了水的回用率而大大降低了成本;(2)反渗透膜浓水经处理后一部分达标排放,一部分回用,使废水中的盐度逐步趋向于一个稳定值后不再上升,有效避免了由于盐度的不断上升导致生物处理系统崩溃问题。
本实用新型公开了一种快速高效的废水过滤装置,包括基座,所述基座顶部一端固定连接有废水处理箱,所述废水处理箱顶端一侧竖直设有安装杆,所述安装杆底端固定连接有第一液压油缸,所述第一液压油缸一端与推框相连,所述推框中间设置有安装块,所述安装块两侧通过第一连杆与推框两侧内壁固定,本实用新型一种快速高效的废水过滤装置,通过第一网格板将废水中的杂质过滤出来,每间隔一定时间后关闭电磁阀,并启动第一液压油缸,利用推框将杂质推至杂质过滤箱内,杂质中不会残留废水,最后第二液压油缸将翻转板上的杂质运至杂质收集箱,待第一液压油缸和第二液压油缸复位后再次启动电磁阀,如此循环往复,提高废水处理效率。
本发明涉及一种含高浓度有机酸类和醛类废水处理方法,首先将废水进入调节池,去除杂物,均匀水质;通过提升泵进入HBR反应池,HBR反应池中预先放入耐酸性的兼氧细菌,加入含氮化合物和含磷化合物进行反应;之后废水溢流进入厌氧反应器,在无氧条件下,进行厌氧反应,反应后废水溢流进入一级好氧池反应,反应后的废水溢流进入厌氧池,进行水解酸化处理;最后废水溢流进入BAF池反应后,达标排放,不达标则回流到HBR反应池中反应。本发明通过在反应池中加入耐酸性的兼氧细菌,从而无需预先调节pH值、可直接进行生物处理;具有运行稳定、运行成本低等优点,还提高了COD的最终去除率,减少了有机污染物排放量,同时大大提高了经济效益和环境效益。
本发明公开了一种污水处理技术领域,具体涉及一种榨菜清洗废水新型膜法处理与盐回收的方法。本发明是通过选用特定的纳滤膜,把榨菜清洗废水进行前处理、加碱中和、再进行高压过滤的方式进行,其中纳滤膜的选择、操作压力等控制条件是本发明中的关键,本发明是选用BDX05纳滤膜为操作对象,操作压力为0.8MPA~1.6MPA。本发明的优点是:系统的运行压力大为降低,膜清洗周期也大为延长;达到废水零排放的目的;降低运行成本;经济效益大为提高。本发明可广泛应用于榨菜生产企业。
本实用新型公开了一种卤肉类生产废水的处理系统,属于废水处理技术领域,包括隔油收集池、混凝沉淀池、PSB生化系统、A/O生化系统、排放池、污泥池及板框压滤机混凝沉淀池由搅拌区和沉淀区组成,PSB生化系统包括PSB生化池和PSB沉淀池,搅拌区中设置了第一、第二加药装置,所述搅拌区正上方设置有搅拌装置,所述搅拌区底部设置有废水进水管,所述沉淀区底部中央安装有沉淀区排放阀。优点是采用隔油混凝沉淀+PSB生化系统+A/O生物处理工艺,有效的降低废水中CODcr及NH3‑N的含量,基建投资少,维护方便,能耗较低,对卤肉类生产废水具有较好的处理效果,能够实现废水的资源化,对废水进行综合利用。
本实用新型公开了一种脱硫废水与生活污水协调处理的一体化装置,可同步处理脱硫废水和生活污水,高效去除脱硫废水和生活污水中的COD、氨氮和硝酸盐氮,使出水水质达到回用或污水综合排放标准要求。一体化装置包括一体化恒温装置和一体化废水处理装置,一体化恒温装置用于对一体化废水处理装置进行恒温控制;一体化废水处理装置包括混合区、厌氧反应区、好氧反应区、缺氧反应区、沉淀区和清水区;一体化恒温装置包括保温层外壳、发热器、PLC控制器、保温水入口和保温水出口;一体化恒温装置在一体化废水处理装置的外侧,对一体化废水处理装置进行包裹。
本发明公开了一种橡胶废气处理过程中废水处理设备,包括机壳,所述机壳内右端设有油脂去除腔,所述油脂去除腔左侧设有传动腔,所述传动腔内设有为装置提供动力的传动机构,所述传动腔上侧设有过滤废水的过滤机构,所述油脂去除腔内设有除去废水中的油脂的油脂去除机构,工作时首先会将废水中的固体颗粒进行过滤,在过滤并积累到一定量后这些固定颗粒会自动被集中收集,过滤后的废水则进行下一步除油脂处理,整个过程连贯进行,大大提高了废水处理的效率。
本发明属于有机化工废水处理领域,尤其是涉及一种纤维素醚生产产生废水中盐分和COD的联合处理方法。所述联合处理方法主要采用电渗析系统联合纳滤系统来对纤维素醚生产过程中产生废水中盐分和COD进行联合处理,从而通过电渗析系统为生化系统提供低盐分高COD的废水环境,通过电渗析系统和纳滤系统来提供高盐分低COD的水;与常用的三效蒸发除盐法相比,本发明提供的废水的联合处理方法具有低能耗、低成本、操作简单、清洗周期长等优点;另外地,所述电渗析系统中的电渗析装置采用合金膜,能有效的分离有机物与无机物,分离效率高,COD截留率高,所述纳滤系统的操作压力较低,能够保持流入流出的废水中的盐分几乎不发生变化,且低能量消耗。
本发明公开了一种造纸厂废水回收处理工艺:a.废水通过沉砂池去除颗粒,进入到初沉池沉淀;b.然后经提升泵进入到六角网筛过滤,再进入沉淀池进行第二次沉淀;c.进入到网格,回收细纤维,去除水中难以降解的物质;d.然后进入到调节池,调整峰谷和均质;e.经提升泵提升至高效斜管沉淀池,进行去除分散性颗粒;f.然后废水进入到混凝搅拌池内,并加入助凝剂进行混凝;g.进入到浅池气浮进行微细颗粒的沉淀;h.最后进入到生物滤池,物化吸附和碳表层生物氧化分解;i.最后排放到外部去;该造纸厂废水回收处理工艺确保废水达标排放,此工艺废水回收率高、污染率低和使用成本低。
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