本发明公开了一种耐受含镍高氨氮废水的厌氧氨氧化菌的培养方法,该方法包括:以厌氧氨氧化颗粒污泥为接种污泥,接种于厌氧氨氧化反应器中;以含Ni(II)的模拟废水为进水,以NH4+‑N和NO2‑‑N为进水基质,控制反应器中氮容积负荷和Ni(II)的浓度,采用分阶段运行方式进行厌氧氨氧化菌的培养。本发明通过控制进水基质中NH4+‑N和NO2‑‑N浓度以及反应器中氮容积负荷和Ni(II)的浓度、水力停留时间,实现了耐受含镍高氨氮废水的厌氧氨氧化菌的培养,提供了一种耐受Ni(II)的污泥驯化方法以及处理含Ni(II)废水的反应器性能提升策略,提升了反应器抵抗含镍废水不利影响的能力。
本实用新型提供一种用于印染废水的热能回用装置,该用于印染废水的热能回用装置,设置在高温废水管上。包括箱体、风机、多个表面设有镂空孔的壳体、多个曲型导热管和出风道。所述箱体两端与废水管相连,多个壳体枢接在箱体内。所述曲型导热管设置在壳体内。该用于印染废水的热能回用装置,通过设置的箱体、风机、多个表面设有镂空孔的壳体、多个曲型导热管和出风道的相互配合。使得本实用新型充分利用气体相较于水比热容小,加热速度快,而且流动速度远大于水流,固其设置在废水中的换热管完全不需要很长,其废水的流通速度完全可以加快,使得其对空气的加热速率保持不变,温度更加稳定。大大提高其水‑气换热的效率。
本发明公开了一种D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水中铜的回收方法,包括如下步骤:1)将含铜氨的D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水用酸液调节pH值,然后进入铁炭微电解反应器,曝气充分反应后过滤,除去大部分铜离子并降低COD;2)废水用碱液调节pH后,搅拌下加入重金属螯合剂除去废水中残余的铜离子,再加入絮凝剂混凝处理,进行固液分离分离出铜。本发明通过铁炭微电解反应和投加重金属螯合剂,可以把废水中络合铜离子降低到很低的水平。
本发明公开一种难降解有机废水的电化学氧化‑铁碳联合处理系统,其包括电化学氧化反应器、阳极排水泵、铁碳塔、阴极排水泵、铁碳塔排水泵、混合池、混合池排水泵、沉淀池,电化学氧化反应器包括壳体、阳极、阴极、电源,壳体的底部设有进水口,阳极和阴极为等同的钛基微孔管式滤芯电极,其一端浸在壳体的废水中,另一端与电源相连;阳极通过管路、阳极排水泵和铁碳塔的入水口相连,铁碳塔的出水口通过铁碳塔排水泵与混合池相连,阴极通过管路、阴极排水泵也和混合池相连,混合池通过混合池排水泵与沉淀池相连。该系统可经济高效地去除难降解有机污染物,提升废水排放标准,实现废水的资源化利用。
本发明公开了一种硅片生产过程中含氟废水的处理方法,其特征在于,采用石灰中和—絮凝沉降—反渗透浓缩的方式对含氟废水进行处理;所述石灰中和中的石灰加入量与废水重量比为1 : 150~250,所述石灰为氧化钙或氢氧化钙;所述絮凝沉降采用除氟絮凝剂沉降,所述反渗透浓缩采用芳香聚酰胺卷式反渗透膜,在压力为0.5Mpa~1Mpa、温度为40℃~50℃条件下处理。本发明对F—废水处理效果好、能耗小、成本低,且工艺操作简单,重复性和均匀性好,易于推广。
一种焦化废水零排放处理系统,由深度处理工艺和脱氨氮膜装置组成。在原生化处理的基础上对焦化废水做深度处理后采用先进的脱氨氮膜(改性抗污染膜)分离技术,可将氨氮与水分离,处理后膜的淡水为低纯水,可回用做循环冷凝水;膜的浓水(富含氨氮)也可回用做熄焦水,使焦化废水达到零排放,是解决焦化废水污染问题的新出路。
本发明属于废水处理领域,尤其涉及一种低成本高盐废水减量化及资源化利用方法。本发明先将高盐废水分盐回收,然后将回收的氯盐进一步处理后回用于生产过程中,从而达到降低生产成本、减少总盐排放和资源化利用的目的。具体步骤如下:S1分盐回收,将高盐废水中的钙、镁、硫酸根、氯分阶段进行资源化回收;S2盐水浓缩,将回收的液态氯盐进行多阶浓缩净化,以提高后续电化学效率;S3氯盐利用,高阶浓液进入电解分离槽,在电极板和阴阳离子膜的共同作用下产生盐酸、碱液及低阶浓液。低阶浓液经膜脱气后进入电解反应槽,电解产生的次氯酸盐和氢气混合物经气液分离罐得次氯酸盐和粗制氢气;S4氢气净化,粗制氢气经吸收槽净化后输送至用户端。
本发明公开了一种印染废水深度处理及中水回用工艺;现有印染废水在经过物化、生化等前处理后进行深度处理的工艺存在高投资、运行和维护成本问题,本发明的目的在于提供一种低成本、高效率的印染废水深度处理工艺,能较好的满足中水回用的出水水质要求。本发明印染废水经物化、生化等前处理后的出水首先在气浮池去除悬浮物和部分色度、COD等,然后进入臭氧池氧化去除色度和COD,出水再经过砂滤池过滤处理,去除悬浮固体等杂质,得到的回用中水中悬浮物去除率达到95%,色度去除率达到98%,COD去除率达到64%。
本发明公开了一种废水净化灌溉装置,包括底箱,所述底箱顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑座的底部与固定板的顶部固定连接,并且底箱顶部的左侧通过固定块固定连接有第一液压箱,涉及废水处理技术领域。该废水净化灌溉装置,通过固定板表面的两侧分别贯穿有第一伸缩杆和第二伸缩杆,可以定量对污水进行高效的净化,使污水得到快速净化,而且净化过程简单快速净化效果好,净化效率极高,极大的节省了人们的工作时间,使人们的工作量和工作时间都大幅度减少,便于不同人群的使用,给人们带来了极大的方便,这解决了目前现有的废水净化灌溉装置在定量的对污水进行高效净化时耗时较长不能快速解决的问题。
本发明公开了一种化学处理方法,具体是指一种基于膜生物反应器(MBR)-反渗透(RO)联用技术的精细化工废水处理回用方法。本发明是将生产车间排出的废水经隔油、气浮、混凝沉淀,然后在水解处理系统中经厌氧微生物胞外酶的分解,再进入好氧处理系统,在好氧处理系统中有好氧微生物,再将好氧处理系统出来的废水进入MBR系统进行进一步的好氧处理,同时进行泥水分离,MBR系统的出水直接进入RO系统,RO产水回用于生产,浓水排入园区管网。本发明的优点是MBR-RO联用,提高了系统的生化处理效果,进而提高RO系统的回收率,增加纯水产量,减少废水的排放量。系统工艺流程短,自动化程度高,操作简便,运行稳定。
本发明公开了一种兰炭废水脱碳脱总氮处理工艺,包括预处理系统、生化处理系统、深度处理系统,预处理系统包括隔油池和两级气浮处理,生化处理系统包括多功能脱氮池、第一好氧池、第二沉淀池、缺氧池、第二好氧池、第三沉淀池,多功能脱氮池、第一好氧池、缺氧池和第二好氧池分别投加HSBEMBM环境治理微生物制剂,第一好氧池的混合液部分回流至多功能脱氮池,深度处理系统包括光催化臭氧氧化反应塔,生化处理系统中还包括一污泥吸附床反应池,第一好氧池在其流程方向上具有若干个回流口,光催化臭氧氧化反应塔顶部设有集气管,收集从水面溢出的剩余臭氧后引至所述的第一级涡凹气浮池内。通过本工艺的系统处理能够对兰炭废水达到很好的处理效果,同时适用性强而操作方便。
本发明公开了一种由含溴废水回收溴素的方法装置和方法。该方法包括以下步骤:a)经过预处理后的含溴废水通入电解装置,含溴废水在电解装置中被通过直流电流,溴离子发生电解反应生成单质溴;b)将萃取剂与电解后的水溶液接触,由萃取相回收单质溴;c)萃取后的水相经过汽提回收萃取剂后去后续废水处理单元。本发明可避免传统氧化法带来的氧化剂的安全问题;本发明回收的溴单质可直接返回系统应用,降低溴消耗;由本发明还可回收高附加值的氢资源。
本发明公开了一种含高盐化工废水的生物降解方法。耐盐菌株,保藏编号为CGMCC NO.19340,通过筛菌,成功筛选到一株能高效降解含高盐化工废水的耐盐菌株。经16srDNA鉴定,该菌为蜡状芽孢杆菌(Bacillus cereus)。耐盐菌经过纯化、培养、驯化后,将其负载在活性炭上,构建“嗜盐生物活性碳”技术,实现对高盐化工废水的高效经济降解。生物降解过程分厌氧生化阶段和好氧生化阶段。含高盐化工废水经过简单的物化预处理后,再使用该耐盐菌对有机污染物进行降解,废水的化学需氧量COD降解率达到90%。生物降解过程分厌氧生化阶段和好氧生化阶段。
本发明涉及退浆废水处理技术领域,且公开了一种特种卷式膜处理退浆废水工艺,包括以下步骤,将特种卷式膜外套一层膜套,将特种卷式膜膜套左右连接抗拉伸套件,将之设置在过滤桶内,过滤桶上设置电机,电机输出轴上增设延伸轴,延伸轴上套接搅拌轴,搅拌轴延伸到过滤桶内,过滤桶上电机侧设置进料口。该特种卷式膜处理退浆废水工艺,通过搅拌完成后加入水解酸化菌和甲烷菌,然后将清水槽内的温度设置为适宜水解酸化菌和甲烷菌繁殖的温度,放置5‑7天,完成后得到添加液1,水解酸化菌和甲烷菌可以将退浆废水中的物质分解,净化效果好,净化成本低,适用于大多数退浆废水,免去了使用者的烦恼,方便了使用者的使用。
本发明涉及环保领域,具体为一种机制砂废水零加药、零排放处理方法。一种机制砂废水零加药、零排放处理方法:步骤1:设置平流式多斗分级沉淀器,包括沉淀器,沉淀器上部的制砂废水输水口、清水输水口、清水排放口,沉淀器底部向机制砂废水输水口一方倾斜15度,沉淀器底部4相互间隔2米设有一个为粗砂的沉淀斗,一个为细砂的沉淀斗,1个为淤泥的沉淀斗,一级吸收;将全部废水导入一级外吸收池,一级外吸收池预先放置若干固定悬置的圆柱状筛网,筛网中放置满若干直径为10~30cm的圆球状和圆柱状煤状活性吸附活性炭;步骤4:沉淀池底部设置曝气头,曝气头输入普通空气,保持每小时5~25立方进行曝气,冲击底部沉积物使其不沉淀。
本发明涉及一种超声波与紫外光联合处理含三氮唑废水的装置及方法。本发明的目的是提供一种超声波与紫外光联合处理含三氮唑废水的装置及方法,处理过程基本无需添加化学药品、操作简单、环境友好、高效节能,污染物降解率高。本发明的技术方案是:超声波与紫外光联合处理含三氮唑废水的装置,其特征在于:它包括反应器,以及通过管路与该反应器连通的废水池和药剂槽,其中废水池与反应器之间的管路上安装有水泵,药剂槽与反应器之间的管路上安装有药剂泵;所述反应器上部或中部设有紫外光照射装置,底部设有超声波辐射装置。
本发明公开了一种废水处理用微生物固定化凝胶材料。本发明的废水处理用微生物固定化凝胶材料是由壳聚糖、膨润土、羧甲基纤维素钠(CMC)和戊二醛等组成。它是将干燥、一定粒径的膨润土原土倒入一定配比的CMC溶液中,混匀,再与适量壳聚糖的醋酸溶液混合,发生交联反应而得到的壳聚糖与膨润土的凝胶材料--CHITOSAN-BENTONITE-CMC(简称CBC)凝胶材料。本发明的优点是凝胶材料具有一定的机械强度,价格低廉,吸水率适中,在水溶液中不被微生物降解,热稳定性与酸碱稳定性好,吸附性能、传质性能与生物亲和性良好,且对微生物无害,寿命长,用于废水处理微生物固定化技术,具有很大的实际应用价值与广阔的应用前景。
本发明提供了一种N,N‑二甲基甲酰胺生产废水处理剂的制备方法,涉及化工及环保技术领域,处理剂的制备方法包括如下步骤:在反应器中加入柚皮多酚提取物,开启搅拌装置,用磷酸缓冲液调节pH至7.0,加入介孔生物质碳,搅拌20‑40min后,抽滤去除多余反应液,将固形物烘干后即得N,N‑二甲基甲酰胺生产废水处理剂。本发明制备得到的处理剂对N,N‑二甲基甲酰胺的去除率达到94.58%‑98.75%,COD去除率达到78.35%‑86.59,在N,N‑二甲基甲酰胺生产废水处理中具有很好的应用效果。
本发明公开了一种石油化工废水的深度处理工艺,包括:(1)收集石油化工废水,进行除油、除杂的预处理;(2)将步骤(1)的出水进行水解酸化处理;(3)将步骤(2)的出水通入膜生物反应器进行处理;(4)将步骤(3)的出水进行臭氧氧化处理;(5)将步骤(4)的出水进行生物活性炭吸附降解处理,处理后的出水直接排放。本发明创新性的将隔油、高效气浮氧化‑水解酸化‑MBR‑臭氧催化氧化‑生物活性炭吸附降解这五个工艺联用,实现了石油化工废水中难降解污染物的有效去除,保证出水稳定性,满足整个工艺出水水质长期达标排放要求。
本发明涉及一种含盐废水的处理方法,应用钛合金螺纹鼠笼隔爆马达机器处理含盐废水方法,钛合金螺纹鼠笼隔爆马达机器包括盐水添加罐、保健足浴池、光触媒净化器、三级套装隔栅和螺纹能量回收反渗透系统,螺纹增压泵体内腔上有蜗壳螺纹凸台,蜗壳螺纹凸台上的内螺纹与转换高压管上的外螺纹密封连接固定构成增压螺纹接头,螺纹能量回收助推机泵由压力提升螺纹泵部分和螺纹压力交换机部分所组成,压力提升螺纹泵由鼠笼Ⅲ型防爆马达驱动,外轴承支撑圆表面有一层钛合金硬质耐磨涂层,无内圈轴承整体材质为氧化锆陶瓷;作为改进:包括鼠笼Ⅲ型防爆马达组装和螺纹接头管路连接以及含盐废水排放处理过程:本发明采用螺纹管路连接结构,结构简单。
本发明公开了一种高强度中空纤维外压膜及其废水处理系统,所述中空纤维外压膜由内而外依次包括层层复合的芯层、次外层和最外层,所述芯层为断裂强度50N‑300N的多孔中空管支撑层,所述次外层孔径为0.03微米‑0.3微米的多孔功能层,所述最外层孔径为0.3微米‑1000微米的多孔功能层所述芯层为中空织物管。本发明另外公开了一种废水处理系统,包括物化池、生化池、二沉池和膜池,其中膜池内设置有曝气装置和由高强度中空纤维外压膜制成的帘式膜,所述帘式膜上设置有出水管。本发明中空纤维外压膜结构强度高、抗冲击负荷能力强且过滤效果更佳的同时成本达到最优,所述废水处理系统流程短、效率高。
本发明公开了一种处理印染废水的微生物菌群的制备方法。从印染厂的污水排放口的污水及淤泥中采集得到工程原始菌群,将其按照微生物的培养方法接种到微生物培养基中进行富集培养,培养5-7天得到工程菌菌群,然后将工程菌菌群进行驯化培养,将需要处理的印染废水按5%、10%、15%、20%、25%的不同负荷投加到微生物培养基中,按照微生物的培养方法进行驯化培养,培养7-10天得到驯化的微生物菌群。本发明经济、高效、生态安全性高、适用性广、无二次污染,是处理印染废水的理想微生物菌群。
本发明为一种有机硅废水厌氧生物处理用营养剂,涉及一种微生物营养剂,特别涉及一种处理有机硅废水过程中的厌氧微生物营养剂。本发明的营养剂,其配方为每升水中含有如下质量的组分:NH4HCO3?20-50g、KH2PO4?5-20g、FeSO4·7H2O?2-20g、MnSO4·H2O?0.2-2g、Al2(SO4)3·18H2O?0.1-1g、NiSO4·6H2O?0.1-1g、CoSO4·7H2O?0.05-0.5g、(NH4)6Mo7O24·4H2O?0.01-0.1g、H3BO3?0.01-0.1g。使用本发明的营养剂能使微生物种群丰富、活性高、厌氧污泥颗粒化效果好,使厌氧处理效率高、抗负荷冲击能力强、COD和苯系物去除率高。
本实用新型属于废水收集器技术领域,尤其为一种具有清洁功能的废水收集器,包括器体、电机和滤网,所述器体的下方安装有底座,且底座的内侧安装有滑块,并且滑块的下方安装有固定柱,所述电机位于器体的中间位置,且电机的上方安装有轴承,并且轴承的顶部安装有震筛筒,所述震筛筒的上方安装有分离板,且分离板的内侧衔接有过滤棉,所述分离板的两侧贯穿有卡杆,且卡杆的外侧衔接有第一固定块,所述滤网位于分离板的上方。该具有清洁功能的废水收集器,与现有的废水收集器装置相比,能够对收集后的废水进行过滤处理,从而使得废水排出后能够进行二次回收利用,在进行过滤处理操作时能够减少装置的晃动,提高装置的稳定性。
本实用新型公开了一种基于电化学的废气废水耦合净化系统。现有企业废气废水单独处置,导致废气/废水处理需要废水/废气二次治理,环保设施重复投入,投资、运维成本高。本实用新型将废气经光电处理塔预处理,再经过气相氧化塔和液相氧化塔的电化学耦合净化达标排放;废水经液相氧化塔和气相氧化塔的电化学耦合净化达标排放。光电处理塔为一种基于废气等离子体催化体系、光催化体系的废气净化技术;气相氧化塔和液相氧化塔均为一种基于Fe‑C微电解技术和电‑Fenton技术的废气废水电化学耦合氧化‑絮凝净化技术。本实用新型耦合了Fe‑C微电解和电‑Fenton的各自优势,药剂投入成本低,电耗低,市场空间大。
本实用新型提供一种磺胺生产废水的处理系统,通过废水收集池收集磺胺生产废水并进行均质化处理,从而使得经废水收集池中所排出的水质稳定;通过砂滤装置能够有效地过滤去除废水中的大颗粒物质;通过树脂吸附系统能够有效地吸附氨基苯磺酰胺等有机分子以将磺胺类物质与盐进行有效地分离,再通过再生液罐中的再生液对树脂吸附罐内的吸附树脂进行再生,磺胺的浓缩液可以经水解工艺回收磺胺;通过电驱动膜装置对废水进行分盐处理,即是将氯化钠和醋酸钠进行分离,提高结晶系统所得到的结晶盐的纯度;电驱动膜装置的浓水经过双极膜装置进行电解可以产生酸和碱,并回用至酸调节池或者酸投加入口以及碱调节池或者碱投加入口。
本发明提供了一种可消毒灭菌的高级氧化废水处理装置及方法,废水处理装置包括压力罐,压力罐的上下两端分别设置有进水管和出水管;压力罐的顶端安装有多个紫外灯,紫外灯延伸至压力罐底部;使用时,打开紫外灯,待处理的废水从进水管流入压力罐内并发生高级氧化反应,处理后的废水经出水管流出;废水处理方法包括以下步骤:步骤S001,添加氧化剂;向待处理的废水中添加氧化剂;步骤S002,添加臭氧;向待处理的废水中添加臭氧;步骤S003,高级氧化处理;待处理的废水发生高级氧化反应。本发明提供的一种可消毒灭菌的高级氧化废水处理装置及方法,克服了现有废水处理效率低、设备复杂成本高、操作繁琐的缺陷。
本发明涉及一种氯甲烷废水处理工艺,尤其涉及了一种混凝沉淀-加温吹脱回收氯甲烷废水处理工艺,包括:氯甲烷废水收集后,从进水口(1)进入,经调质池(2)调至弱碱性,再进入絮凝沉淀系统(7)进行加药混凝沉淀,然后进入加温吹脱系统(12),用蒸汽加热至自控温度,引入吹脱塔(20),气体冷凝后回收氯甲烷,出水氯甲烷含量已低于导致微生物中毒的水平。可与其他废水混合进行生化处理或直接排放。整个过程不产生二次污染,也无化学反应过程,不加任何昂贵的药剂,全流程均采用单纯的物理性,在氯甲烷废水处理中有良好的应用前景。
本发明公开了一种快速吸附去除印染废水中氨氮的方法。采用方法的要点是将十二水磷酸钠和硫酸镁加入印染废水中形成六水磷酸铵镁,用于吸附废水中氨氮,再加入聚丙烯酰胺加速形成污染物的沉降与分离。该方法快速、高效,适用于印染废水中氨氮的吸附去除。本发明在吸附印染废水中氨氮同时,加入聚丙烯酰胺,加速形成污染物的沉降,提高了废水处理效率;六水磷酸铵镁经絮凝沉淀形成的鸟粪石还可做为缓释肥使用,具有重要的环境和经济效益。
本发明公开了一种用于废水处理的凝胶吸附剂,由以下按照重量份的原料组成:正硅酸四乙酯20-40份、八水氧氯化锆15-25份、二乙酰氨乙酸乙二胺50-80份、甲苯70-100份。将正硅酸四乙酯置入甲苯中,加入至65-75℃,搅拌5-10min后升温至120-140℃,再加入八水氧氯化锆与二乙酰氨乙酸乙二胺,搅拌0.5-2h,再置入90-100℃的烘箱中烘干,即得。本发明能有效的吸附Cu2+、Cd2+、Pb2+,对重金属离子具有很强的吸附能力和离子交换能力,应到废水中重金属离子处理中,吸附容量大、吸附能力强、效率高,处理后废水达到国家的排放标准。
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