本发明公开了一种固废基多层电极,其由导电材料层和位于导电材料层两侧的固废基层组成;本发明采用固废和导电材料逐层接触热压成型,借助导电材料的导电特性向固废层释放电子,固废中的导电粒子传到电子,实现电子的均匀释放;本发明降低了电极的制备成本,实现固废资源化利用的同时增强了电极的使用寿命;降低了电助发酵、电助废水处理等领域电极使用成本,提高了电极使用效率。
本发明公开了一种基于超临界流体的高钙硅固废中有价金属提取方法,该方法是将粒径100~325目的干燥高钙硅固废加入到离子液体中,混匀后超声浸渍30~120min后,在0.1~5MPa、80~200℃、搅拌下加压浸出10~180min,固液分离后,浸出液与超临界流体混合并在超临界条件下反应,浸出液中的金属离子被超临界流体萃取,萃取完成后释放压力,带有金属离子的超临界流体变成气体释放出来,金属离子随气体而与离子液体分离,实现有价金属提取分离;本发明方法弥补了固废有价金属回收的技术不足,在有价金属高效回收的基础上兼顾了选择性,使得到的金属产物纯度更高,气体的循环使用使本发明方法更环保、经济。
本发明公开了一种大宗固废接触成型制备建筑材料的方法,其是将去除石块的大宗固废粉碎研磨至粒径小于40目,大宗固废含水率≤5%,然后将粉碎后的大宗固废置于模具中,在100MPa~600MPa压力作用下接触成型,脱模后,自然养护3~7天制得建筑材料;本发明方法不添加胶凝材料,无需经过蒸压以及烧结成型,通过超高压接触成型,能够大大降低环保砖制备过程中的能耗,成本低,且制得的材料具有良好的力学性能,能够对原材料中的重金属稳定化,本发明方法简单,适于工业化生产和市场推广应用。
本发明公开了一种CaSO4基固废环保充填材料的制备方法,该方法主要利用粉体改性原理,通过在CaSO4基固废粉体中添加K‑Q型微量固化稳定剂粉体,在400~1000rpm搅拌速度下混合20~120min,使其充分接触,然后在25~45℃、湿度50~89%下密闭养护8~24h,制得CaSO4基固废环保充填材料;该方法制备成本低、且CaSO4基固废利用率大于80%,其浸出毒性的各项指标复合环保要求,而且可以以粉体的形式进行充填。
本发明公开了一种工业固废铝灰制备介孔氧化铝吸附材料的方法,包括以下步骤,(1)铝灰预处理:将铝灰在350‑1000℃下焙烧后骤冷降温并破碎;(2)将上述步骤破碎的铝灰溶于去离子水,在50‑80℃下以800‑1200rpm的速度搅拌30‑60min,之后加入模板剂继续搅拌60‑120min,然后滴加氨水至pH为8‑9,搅拌3‑4h,室温超声老化1‑3h,抽滤、洗涤、干燥;(3)焙烧后降温得到介孔氧化铝吸附材料。本发明采用上述结构的一种工业固废铝灰制备介孔氧化铝吸附材料的方法,利用工业固废制备介孔氧化铝吸附材料,其孔径均匀,吸附效果较好,降低了固废的处理和吸附材料制备成本,降低了环境污染风险。
本发明公开了一种固废基高性能透水砖,以磷石膏、钢渣、建筑废料等固废为主要原料。本发明的优点:大量使用原状工业固废,不使用硫铝酸盐水泥、天然石膏等高价值原料,降低了对自然资源和能源的消耗,原料供应稳定可靠,成本更低,制得的透水砖具有成本低、性能优良的特点,实现了资源综合利用;磷石膏通过造粒成型,以骨料形式应用于透水砖生产,可以在不降低透水砖透水性能的前提下,大幅提高磷石膏的掺量;既能应用于海绵城市建设,还能有效消纳多种大宗工业固废,属于节能环保的高性能透水砖;抗折强度、透水系数、抗压强度均高于国家标准,具有很好的综合性能;可以显著改善新型高性能透水砖的力学性、稳定性和透水效果。
本实用新型公开了一种有机固废处理装置,包括外壳,所述外壳的顶部右端固接有基座,所述基座的顶部安装有控制机构,所述外壳的顶部右侧固接有竖板,所述外壳的顶部左侧固接有直杆,所述外壳的顶部左端固接有圆口,所述外壳的左右两侧上方均固接有热风机。该有机固废处理装置,通过控制机构解决了现有的有机固废处理装置无法控制有机固废处理的下落量的问题,避免了外壳内部堆积过多,有效的保护了刀具的使用,防止了成设备损坏,保证了有机固废处理的效果,延长了装置的使用寿命,并且通过清扫机构解决了无法对外壳内部的残渣进行清理的问题,避免了残渣推挤,保证了下次处理效果,提高了实用性,功能全面,便于推广。
本实用新型公开了一种速凝剂沉渣固废设备,包括支撑板,支撑板上方连接设有反应箱,反应箱内通过若干支撑装置连接设有反应筒,反应筒一端连接设有电机,反应筒另一端连接设有密封盖,密封盖中心转动连接设有进料管,进料管另一端连接设有进料斗,反应箱上方一侧连接设有沉渣固废槽,沉渣固废槽下端通过连通管与进料管连接,沉渣固废槽上方连接设有筛选箱,沉渣固废槽一侧通过输送管一连接设有量筒,输送管一上连接设有风机,量筒下端通过输送管二连接设有试验箱,支撑板上位于试验箱下方连接设有称重秤。本实用新型与现有技术相比的优点在于:易于调节速凝剂添加比例,具有试验结构,实用性强,易于取出物料。
本发明属于工业固废处理技术领域,特别涉及一种富氧侧吹混沌搅拌熔池熔炼炉处理含铜铅锡锌镍多金属工业固废的方法。本发明对含铜铅锡锌镍多金属工业固废进行富氧侧吹混沌搅拌熔池熔炼,强化反应过程传热传质,提高冶炼效率,有利于原料中铜和镍元素以硫化物或金属态富集,同时利用生成的熔锍对贵金属的强亲和力回收电子废料中微量贵金属元素,共同沉积在熔体下部,提高金属回收率;在富氧侧吹混沌搅拌的条件下配合熔炼温度,使含铜铅锡锌镍多金属工业固废中含有的锡、铅、砷、锑、铋和锌挥发进入烟尘,以与熔锍分离;含铜铅锡锌镍多金属工业固废和燃料中有毒、有害的有机物高温分解转化为无毒物质,有利于保证熔渣无害。
本发明公开了一种基于硅酸盐矿物利用选冶固废进行碳捕集的方法,属于二氧化碳减排技术领域。该方法通过以下步骤实现:(1)确定进行碳捕集的选冶固废和碳捕集场所;(2)根据碳捕集场所确定反应条件;(3)将CO2注入管道,与具备碳捕集能力的固废接触、混合、反应;(4)反应生成的碳酸盐矿物与固废一起封存,将CO2从大气中隔离。本发明利用选冶固废捕集、封存二氧化碳,将大批固废与CO2协同处置,因此成本低廉;反应形成碳酸盐矿物和硅酸钠,在固碳效果稳定的同时,可以增强固废内部颗粒间的胶结作用。
本发明公开一种联动回收铝冶炼过程多种固废物料的方法,具体充分利用铝灰、阴极灰和炭渣的成分特性,综合考虑铝冶炼过程多种固废料的联动回收,氟和铝有价元素回收率高(≥90%)、产品纯度高(主产品AlF3和Al2O3混料纯度≥98%),可用于铝电解过程,整体技术利润附加值高、试剂消耗和能耗小,有利于保护生态环境,有效降低了材料消耗和成本,提高固废物料回收的经济效益和环境效益。
本实用新型提供了一种工业固体废弃物分级处理装置,包括壳体、两组破碎辊、筛板一、筛板二、筛板三和运料盒,筛板一、筛板二、筛板三分别与壳体内侧壁固定连接,破碎辊设置于筛板一上端,运料盒固定安装于壳体顶端;壳体外侧壁分别固定连接有放置盒一、放置盒二、放置盒三,放置盒一、放置盒二、放置盒三与壳体一体成型,放置盒一内固定安装有螺旋输送机,放置盒一上端开设有连接口,放置盒一通过连接口与运料盒内腔相连通,运料盒底端固定连接有两根支撑柱,两根支撑柱上端分别转动连接有齿轮一侧边,齿轮一啮合有齿块,本实用新型结构简单巧妙,成本低,一条处理生产线即可实现破碎和分选功能。
本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域,具体涉及一种固体废弃物破碎后碎渣清理装置;包括收集框和清理组件;清理组件包括毛刷滚筒、旋转电机、电机支架、旋转块和活动构件,毛刷滚筒通过活动构件与收集框连接,旋转块与毛刷滚筒固定连接,旋转电机的输出端与旋转块连接,电机支架与旋转电机固定连接,活动构件设置在收集框上,通过旋转电机,使旋转电机带动旋转块进行旋转,旋转块带动毛刷滚筒能够进行旋转,从而使毛刷滚筒能够将地面上的碎渣通过旋转带入收集框,通过活动构件,使毛刷滚筒能够进行活动,从而使毛刷滚筒能够将大小不同的碎渣带入收集框内部,实现工作人员不用扫把就能进行清理碎渣,提升了工作效率。
本实用新型公开了一种工业固体废料资源化利用的环保处理装置,包括一竖板和第二竖板,所述第二竖板左侧下端固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板上端从左到右依次固定安装有防护箱和伸缩杆,所述防护箱内侧底端固定安装有第一电机,所述防护箱上端固定安装有驱动箱,所述第一电机的输出轴贯穿驱动箱底部壳体并固定连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的外壁螺纹连接有移动板,所述移动板左侧固定安装有滑块,所述驱动箱左侧内壁固定安装有滑轨,所述滑轨与滑块相适配,驱动箱右侧壁开设有矩形通槽,所述移动板右端固定安装有第一连接杆。本实用新型能进行初步分类,减少装置磨损,无灰尘溢出,高效环保。
一种用建筑固体废弃物骨料制作的透水路面砖,该路面砖包含从上表面至底面依次设置的面层(1)、以再生骨料制做的基体层(2)、基体增强层(3),在基体增强层(3)内部设置有金属网(4);所述再生骨料是由建筑垃圾中的混凝土、砂浆、石或砖瓦等加工而成的颗粒。本实用新型可充分利用建筑垃圾作为骨料,不仅透水性好,且抗压、抗折、耐磨。
本申请公开了一种零顶空固体废物萃取器,包括:缸体、活塞、平齿螺杆、压力表、安全阀、快速接头总进样管、球阀、钢滤网、滤膜、二级过滤器、注射器;缸体顶面和底面上分别拆卸设置顶板、底板;底板上开设平口自锁螺孔;平齿螺杆与底板螺纹连接;活塞容纳设置于缸体内,并沿缸体往复移动;平齿螺杆的顶面与活塞底面相连接。原零顶空萃取器使用过程中涉及高压气体推动活塞移动,操作较为繁琐,且易出现高压泄露或爆罐的安全隐患,改进后采用螺杆牵引活塞,操作简单,还容易精准控制活塞在缸体内上下移动量。
本实用新型涉及一种固体废弃物厌氧菌处理池,包括底座和外箱体,底座的上设置有外箱体,外箱体的内部由上到下分别设置有搅拌仓、发酵仓、储水仓,搅拌仓的内有搅拌机构,发酵仓的内有推料机构,外箱体上端有投料口,投料口的两侧设置有两个搅拌电机,且搅拌电机固定安装在外箱体的上端,搅拌仓和发酵仓之间设置有活动隔板,外箱体的前置和后置内设有活动槽,活动槽的底端设置有若干滚筒,外箱体的左侧有放置槽,放置槽的内部设置有活动隔板,外箱体的侧端外表面固定安装有正反转电机,外箱体另一侧端设置有活动门和排水管,发酵仓和储水仓之间设置有滤板。本实用新型能够对物料进行混合搅拌,提高物料在装置内部发酵效率。
本发明公开了一种用于脱除汞污染土壤及含汞固体废物中汞的设备,包括:净化机构,净化机构包括混合部件和混合框,混合框两侧相对内表壁之间固定连接有第一隔板,第一隔板一侧外表面固定连接有第二隔板,混合框一侧外表面滑动贯穿有集物车,混合部件设置混合框上。使用时,通过控制启动提升电机,进而使提升电机能够通过第三锥形齿轮能够有效带动移动杆进行旋转,进而在滑杆的位置限制下,使移动杆能够有效移动调节提升板的使用高度,进而使提升板能够有效移动调节提升框使用高度,进而使提升框上升至最高处时内部存放的土壤能够注入移动框,进而当土壤到达安装框顶部时,电加热板能够有效提高土壤温度,进而能够提高试剂的处理效果。
本实用新型涉及铝电解生产废弃物净化处理技术领域,具体为一种移动式铝电解高温固体废弃物冷却装置,其特征在于该冷却装置由冷却腔室和运输底盘组成,其中:冷却腔室采用直角梯形的密闭结构,垂直侧设置一至两个密闭集气罩,集气罩上设置抽烟管接口;冷却腔室内顶部设置有残极扶正装置,斜面上设置有活动密封盖板;冷却腔室放置于运输底盘上,运输底盘底部设置轨道轮。该装置能有效的抑制铝电解生产的无组织排放,并可利用轨道运输,解决生产工艺的衔接问题。
本实用新型公开了工业固体废弃物绿色化处理系统,包括支撑架,所述支撑架的一端固定连接有工作台,所述支撑架的内侧固定连接有粉碎电机,所述粉碎电机的一侧设置有传送电机,所述传送电机与支撑架通过螺钉进行固定连接,所述工作台的上表面固定连接有减速器,所述减速器的一侧设置有皮带轮,所述减速器与粉碎电机通过皮带轮和皮带进行连接,所述减速器的另一侧设置有联动轴,所述联动轴的一侧设置有粉碎室;通过设计在粉碎室下方的传送带,在对粉碎室对固体废弃物粉碎完后,掉落在传送带上,可以通过传送带内的磁铁对金属进行吸附,然后通过传送带下侧金属出料口一侧的清理刷把金属从传送带上清理下来,通过金属出料口进行收集。
本实用新型涉及农业生产及生活中产生的可降解固体废弃物快速发酵装置,特别是涉及一种小型快速发酵装置。本发酵装置的发酵箱顶部设置太阳能电池板及物料进口,箱体侧面设置物料出口,箱体由网状不锈钢隔板分隔为发酵区及滤液收集区,箱体下部接由太阳能电池板供电的鼓风机。本实用新型构造简单,可灵活移动、自由组合,发酵时间短,并利用太阳能作为电力源,适于分散型村镇或家庭有机固体废弃物的发酵堆肥。
本实用新型公开了一种用于固体废物焚烧炉,涉及固体废物焚烧技术领域,本实用新型包括焚烧炉本体,焚烧炉本体内横向设置有可拆卸的焚烧网,焚烧炉本体内焚烧网下方设置有燃气管,焚烧炉本体内底部设置有炉灰输送带,焚烧炉本体下端设置有与炉灰输送带连接的出灰口,焚烧网上设置有两块挡板,两块挡板把焚烧炉本体上部空腔分割成三个子空腔,三个子空腔顶部连通,焚烧炉本体顶部设置有三个与三个子空腔一一对应的送料装置,焚烧炉本体上端一侧设置有烟气出口管,烟气出口管通过多根支管道连接有烟气收集管,烟气收集管通过管道连接有过滤装置,本实用新型具有结构简单,燃烧效果好、燃烧过程产生的烟气量能大幅度减少,实现零排放无污染的优点。
本实用新型公开了一种固体废物现场检测取样装置,包括载物台、料箱、储料瓶及采样机构,所述载物台上部设置有料箱,且料箱内部通过隔离板分割为第一储料仓及第二储料仓,第一储料仓内部设置有载物盘,载物盘的上部安置有储料瓶;第二储料仓内部设置有载物板,且载物板上设置有采样机构,所述采样机构包括导料管、螺旋导料杆、储料瓶及转动把手,导料管为一端开口的圆柱形空腔体结构,且导料管的内部设置有螺旋导料杆,螺旋导料杆的一端与转动把手相连接;导料管的外壁上设置有进料槽及出料口,出料口上设置有储料瓶。本实用新型用于解决现有的固体废物采样方式较为繁琐,且采样的效率不高的问题。
本实用新型涉及废弃物处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于有毒有害固体废弃物处理过程中的振动筛,振动方便;倾斜角度方便调节;包括上筛板、下筛板、左支架和右支架;还包括一组支撑支架、左支撑板、右支撑板、振动板、四组弹簧、上过渡板、中过渡板、左连接板、右连接板、移动杆和椭圆形板,一组支撑支架顶端设置有电机,电机输出端设置有传动轴;还包括下过渡板、左支撑座、右支撑座、上滑块、下滑块、上固定块、下固定块、第一连接杆、第二连接杆、螺纹杆、把手和过渡杆,下滑块顶侧壁设置有滑动槽,第一连接杆和第二连接杆下半区域分别横向设置有左动力孔和右动力孔,左动力孔内侧壁上设置有螺纹杆外螺纹相对应的内螺纹。
本发明公开了一种等离子体气化固体废物处理装置,其包括生物质破碎机、压料机、气化炉、喷淋塔、气液分离装置、燃气储气罐、木醋液储罐、液体精馏装置、废水池,生物质破碎机通过压料机与气化炉相连,气化炉通过出气管与喷淋塔连接,喷淋塔通过气液分离装置与燃气储气罐连接,气液分离装置通过液体精馏装置与木醋液储罐连接,液体精馏装置与废水池连接,废水池通过喷淋液池与喷淋塔连通;本发明利用等离子体气化生物质,极大程度上减少了焦油的产生,环形等离子体的布置方式使得温度场更加均匀,避免了传统电弧等离子体由于温度梯度大,处理物料过程中易导致局部结渣的问题,提高了气化效率。
本实用新型涉及废物处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于危险固体废物焚烧过程中的除尘过滤器,提高清理效果;拆卸过程方便;包括筒体、过滤布袋、阻隔板、挡盖和过滤网,筒体内部设置有工作腔,筒体左侧壁连通设置有进气管;还包括左挤压板、弹簧、移动杆、右挤压板和椭圆形板,进气管输出端连通设置有过渡管,筒体外部设置有电机,电机输出端设置有传动轴;还包括上旋转杆、下旋转杆、旋转销、三组内固定板、三组外固定板、三组连接杆、三组把手和三组卡位板,下旋转杆顶侧壁设置有旋转槽,三组外固定板上分别设置有三组放置槽,三组放置槽内分别设置有三组滚珠轴承,三组卡位板分别设置有三组第二连通孔。
本发明公开了绿色建筑材料领域的利用固体废弃物生产高强高性能混凝土矿物掺合料的方法,包括以下步骤,S1,研磨细铜矿渣、炉渣灰和石灰成粉末状;S2,对磷石膏进行浮选后得含水浮选石膏粉料进行化学改性备用处理;S3,添加化学添加剂到研磨混合物中;S4,将混合物破碎和研磨至比表面积大于400m2/kg和全部能通过45μm方孔筛的细度。采用本技术方案后铜矿渣和炉渣灰及其磷石膏充分得到处理和利用,不用花费用去处理填埋。最终制造出的掺合料性能远远好于目前市面的掺合料,活性指数高,可以代替更多的水泥,降低能耗和碳排放。变废为宝,绿色环保,既处理了垃圾,也产生了经济价值;还可以降低水化热,提高混凝土耐久性,提高抗渗抗硫酸盐侵蚀能力。
本实用新型提供一种固体废料堆积边坡用锚固装置,属于生态修复技术领域,包括工作平台(5),其特征在于:所述工作平台(5)下方设有底座(1),底座(1)两侧转动连接滚轮(2),工作平台(5)和底座(1)之间设有调节机构(6),调节机构(6)包括竖直丝杆(61),与竖直丝杆(61)相螺接的转动旋钮(62),与竖直丝杆(61)下端相连接的U型连接件(63),底座(1)上设有控制工作平台(5)沿固体废料堆积边坡移动的动力组件(9)。可根据不同坡度的边坡,使工作平台始终保持水平,即节约材料,又高效、快捷完成锚杆植入,并确保工作平台稳定、防滑、安全可靠,减少工程投资,节省工期。
本实用新型公开了废物加工领域的固体废物回收用压缩装置,包括操作箱,操作箱前端设置有挤压槽,挤压槽与操作箱滑动连接,操作箱右侧安装有蓄电池箱,蓄电池箱内部设置有蓄电池组,蓄电池组前端连接有电源线,蓄电池箱上端安装有固定块,固定块左侧与操作箱固定连接,固定块上端安装有支撑板,支撑板左侧壁上部安装有固定板,固定板下端安装有挤压机,挤压机下端安装有压板;通过在控制面板上进行操作,挤压机启动,带动压板向下运动,对废物进行压缩作业,当完成压缩后,握住拉手,将挤压槽拉出,对内部的废物进行拿出,完成作业,代替人力进行压缩作业,降低了人力成本,节约了作业的时间,提高了作业的效率。
本实用新型提供一种固体废弃物表面维氏硬度检测仪,涉及维氏硬度检测技术领域,包括底板,所述底板上侧壁固定连接有竖直设置的L型板,所述L型板靠近底板的一侧侧壁开设有空腔,所述空腔内部通过驱动机构连接有压头和两个高精度摄像头,所述压头和高精度摄像头位于L型板下侧,所述底板内部开设有安装腔,所述安装腔内部设有摆动机构,所述摆动机构连接有竖直设置的转动柱,所述转动柱上端延伸至底板外部且固定连接有工作台。本实用新型中,采用毛刷和摆动机构,实现了毛刷的摆动,从而毛刷将底板上侧壁的废屑的清扫,废屑经过清扫落入收集盒内部,从而实现自动对废屑清扫的功能,无需人工手动清扫,节省体力。
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