云南有色金属固/危废处置技术理论与应用

厨余垃圾处理设备 914     

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本发明涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种厨余垃圾处理设备，包括一级固液分离装置、油水分离器、压榨装置、二级固液分离装置、存储罐和废气处理装置，一级固液分离装置将厨余垃圾向压榨装置进行输送，并在输送过程中初步滤掉厨余垃圾中的液体成分，进入压榨装置内的固体垃圾经过两挤压辊的挤压将固体垃圾中所含的水分挤压出来，并通过二级固液分离装置将压榨后产生的固体和液体进行分离，分离后的固体物料进入存储罐，存储罐的罐体外侧设有电加热器，罐体内部设有搅拌轴和搅拌叶片，能够对存储罐内的物料进行搅拌干燥，降低物料含水量，便于物料存储和运输，搅拌干燥过程中产生的废气经废气处理装置排出，避免污染空气和对操作者造成伤害。

利用陶粒原位水热结合生物炭制备土壤改良剂的方法 865     

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本发明公开一种利用陶粒原位水热结合生物炭制备土壤改良剂的方法，包括将工业废弃物经粉碎、混合后造粒，通过阶梯式升温对其进行焙烧，冷却至室温，得到陶粒。通过水热碳化法将生物质废弃物与陶粒相结合，制备原料均采用固体废弃物，充分利用固体废物的同时降低生产成本。本发明将生物质与陶粒结合，实现了生物炭结合陶粒的制备，多孔的结构可以使得陶粒具有更强的吸水及吸附性能，增强土壤保水性的同时还能够对有害物质进行吸附，除此之外，生物质废弃物原料本身具有的官能团也能对污染物进行有效吸附。陶粒中的重金属离子在烧制后被固定，不会对环境造成二次污染，因此，该陶粒能够成为较好的土壤改良剂。

生活污水处理用隔油池 747     

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本实用新型涉及一种生活污水处理用隔油池，属于污水处理设备，所述生活污水处理用隔油池的外池体内部设置有内池体，从进水管进入热水，污水从污水进管进入，污水中的固体废物被隔网阻隔，污水在内池体内静置，外池体内的热水可避免油脂凝固，静置后水油分层，油脂从出油管流出，通过底网阻隔，水流从污水回收管流出，污水中的固体废物被遗留在隔网及底网之间，在水油分离完成后可利用粉碎辊将固体废物粉碎后从出渣管回收，实现含有废水的去油处理，同时对污水进行过滤。

利用赤泥制备FeOOH的方法 1030     

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本发明公开一种利用赤泥制备FeOOH的方法，属于赤泥的回收利用技术领域，利用废物进行废物处理可以节约资源，实现可持续发展。本发明所述利用赤泥制备FeOOH的方法包括以下步骤：将废弃赤泥研磨成粉末，酸浸后离心，取上清液与氢氧化钠充分接触，离心取红棕色固体干燥，称为赤泥铁；将赤泥铁酸浸后，再与碱反应后，放于恒温水浴锅内陈化得到FeOOH。本发明所述方法使固体废物赤泥均实现资源化利用，而且此类方法对设备的性能要求较低，不用消耗大量能源，而且不会产生废气，也不会造成严重污染。

利用建筑垃圾制作步道砖的方法 841     

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本发明涉及步道砖加工技术领域，特别涉及一种利用建筑垃圾制作步道砖的方法。本方法通过利用建筑垃圾、废沥青、木质垃圾等多种废弃物，生产高强度防渗水步道砖。本发明与传统的步道砖加工相比，在满足抗压强度和防渗水要求的同时，降低了生产成本，且所有原料均来源于建筑废料或工业废料，有助于解决建筑垃圾与工业排渣的处理难题，缓解固体废弃物所造成的环境污染问题，保护了耕地资源，实现固体废弃物循环利用。

全自动热溶槽 1029     

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本发明公开了一种全自动热溶槽，包括槽体，槽体顶部的两端分别设有浸取物加入口和热水加入口，浸取物加入口和热水加入口底部均安装有同心筛网，同心筛网底部设置有斜板增浓机构；槽体内安装有传动机构，传动机构位于槽体的中心；槽体的底部安装有用于排出颗粒刮板，且开设有用于排出固体废渣的废渣出口。本发明的浸取物在螺杆推进器中与水相溶分解，将固体物质中溶于水中的物质提取出来，形成一定浓度的水溶液，固体废去物由螺杆推进器送到槽体的尾部自动排出，从而实现对萃取液的充分萃取；同心筛网下部设置有斜板增浓机构，能够让细小颗粒由底部废渣出口排出，且在萃取过程可调整传动机构以保证各种萃取物的萃取时间。

便携式森林消防水泵 1133     

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本实用新型公开了消防水泵处理技术领域的一种便携式森林消防水泵，包括支撑架，所述支撑架的底部外壁固定连接有底座，所述支撑架的底部内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有消防水泵主体，所述消防水泵主体的顶部固定连接有水量控制阀，通过吸附层内部的活性炭对发动机产生的废气中的固体颗粒进行吸附处理，使得废气中的固体颗粒大大减少，然后又将第一次处理后的废气导入净化箱底部，通过净化箱内部的净化剂对废气中的有害气体进行还原反应，使得排出的废气不会对大气造成污染，从而减轻了废气排放对大气的危害，避免了废气对操作人员的身体损害，进而达到了节能环保的效果。

常温常压从蛇纹石中提取碱式碳酸镁、氢氧化铁、硫酸钙的方法 931     

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本发明涉及一种常温常压从蛇纹石中高效浸出，提取碱式碳酸镁、氢氧化铁、硫酸钙产品的方法。蛇纹石破磨至-150目占80-90wt％挂浆在搅拌槽中加入无机酸混合反应至PH≈4.5固液分离，滤液加入一定量的氧化镁除去铁离子反应终点PH≈7固液分离；固体为产品氢氧化铁，滤液硫酸镁液中缓慢加入氨水再加入一定量的碳酸氢铵反应至终点，固液分离；固体为碱式碳酸镁，滤液为硫酸铵液，硫酸铵液中加入一定量的氢氧化钙中和反应，固液分离；固体为硫酸钙沉淀，滤液为氨水，氨水用于碱式碳酸镁的沉淀。同传统方法相比，一是节约能源和设备；二是综合利用；传统工艺中的废液废物在本发明工艺中成为了可用的其它产品，无污染环境的废液、废物排放，解决了环保问题；产品多样化抗风险能力强；三成本低，本工艺流程短、设备简单、操作容易、生产成本低，浸出、回收、生产效率高。

泥磷脱除氮氧化物的方法 1094     

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本发明公开了一种利用泥磷催化氧化脱除烟气中氮氧化物的方法。利用泥磷中含有丰富的磷元素以及Fe3+等过渡金属离子的催化作用，以泥磷作为脱除氮氧化物的吸收剂，将烟气中的NO催化氧化为易溶于水的高价态NOx，再用碱液进行吸收，氮氧化物的去除率可达80~96%。该方法充分利用了烟气中的氧气，使其与泥磷中有用的磷资源以及Fe3+等过渡金属离子反应产生臭氧，从而有效的催化氧化脱除氮氧化物。该方法流程简单，操作方便，运行费用低，无需高温，无需添加氧化剂，在脱除氮氧化物的同时，资源化利用了固体废弃物—泥磷，实现了以废治废的可持续发展的目标，符合我国实际国情，易于推广使用，具有较高的应用价值。

生产中孔活性炭的方法 773     

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一种生产中孔活性炭的方法,将原料烟杆固体废弃物粉碎为,用体积浓度为5～50%磷酸浸渍,磷酸溶液与烟杆废弃物的质量之比为1.5∶1～9∶1;浸渍时溶液的温度在40～60℃;入微波辐射装置中加热到500～650℃时,微波功率为2～60kW,当物料温度达到650℃,通入自身产出尾气和空气的混合气体来改变活化气氛,混合气体的流量为100～800mL/min,通气活化时间3～9分钟出炉,用温度在80～85℃热水洗涤,洗涤后物料的pH值为6.5～7,烘干得到中孔活性炭产品。由于采用加温浸渍,提高了磷酸对烟杆废弃物的浸渍率,为下一步活化时有效控制中孔孔容奠定基础,微波辐射装置可实现气氛控制,功率可调节,使物料的温度稳定,活性炭产品的中孔容积占总孔容积的20～85%,质量高,吸附能力强,生产成本低。

雨水回收过滤系统 686     

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本实用新型涉及一种雨水回收过滤系统，属于污水处理设备领域，所述的雨水回收过滤装置设置有过滤仓及净化仓，过滤仓设置在地下，净化仓设置在地上，通过连通管连通，过滤仓内部设置有上滤网及下滤网，上滤网网孔孔径大于下滤网网孔孔径，上滤网上方残留的一般为树叶和体积较大的固体废物，下滤网滤出泥沙这样体积较小的固体废物，上滤网上的固体废物由于体积较大，不能顺利从出渣管Ⅰ回收，可利用搅拌辊搅拌粉碎后从出渣管Ⅰ处回收、出渣管Ⅱ回收下滤网外围的固体废物，过滤后的雨水从连通管进入到净化仓内，通过过滤装置净化处理，净化后的雨水可用作冲厕、浇花、道路清洗等，雨水不用直接排入污水处理管路，可有效进行收集回收。

制备多孔泡沫吸附材料的方法及装置 1100     

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本发明公开了一种制备多孔泡沫吸附材料的方法，该方法以冶炼熔渣和有机固体废物为原料，在原料中加入调质剂，三者充分混合后，在曝气鼓泡条件下反应0.5‑1.5h，冷却后即得到多孔泡沫吸附材料；本发明中的冶炼熔渣既是原料，还可以作为溶剂、热媒、催化剂，将冶炼熔渣和有机固体废物制备成多孔泡沫吸附材料不仅达到了“以废治废”的效果，还实现了冶炼熔渣和有机固体废物的高值化利用。

干法脱除焦炉烟气中SO₂的方法 785     

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本发明公开了一种干法脱除焦炉烟气中SO₂的方法，属于大气污染控制技术领域；该方法以Mg(HCO₃)₂固体粉末为脱硫剂，经过喷射装置喷洒进入烟气中与SO₂发生反应；在氧气存在的条件下，脱硫反应后的脱硫剂转变为MgSO₃和MgSO₄，进而随着气流一同进入布袋除尘器；经布袋除尘器捕捉后被收集；然后MgSO₃和MgSO₄的粉末经氨水或氨水‑碳酸氢铵处理再生获取Mg(HCO₃)₂。脱硫剂再生过程中沉淀后的上清液主要为(NH₄)₂SO₃和(NH₄)₂SO₄混合溶液，再生反应完成后，沉淀与上清液分离，沉淀经干燥磨粉后回用于脱硫工序，上清液经氧化、蒸发、结晶和干燥处理，得到(NH₄)₂SO₄固体肥料。本发明工艺简单，易操作，脱硫效率高，成本低，无废水和废渣产生，且脱硫剂可实现循环利用，适于工业化应用。

回收硅载钯的新工艺 983     

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本发明涉及一种回收硅载钯的新工艺,特别是回收废硅载钯催化剂中钯的方法，其特征在于采用将废硅载钯催化剂与苛性钠、苛性钾或碳酸钠、碳酸钾等强碱性物质和过氧化钠在中温下熔融，而后采用水浸的方法使其中的硅载体全部转入液相，过滤使液固分离收集固体进行精炼，对硅溶液进行中和处理使之成为白炭黑。该回收工艺简单方便并且在回收过程中不产生有毒有害的气体、固体和液体是一种绿色环保的回收工艺。

利用熔融态铜渣制备合成气的方法 981     

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本发明提供一种利用熔融态铜渣制备合成气的方法，属于资源与环境领域。本发明所述方法将高温出炉的熔融态铜渣水冷后经破碎造粒，产生的水蒸气加压后作为气化剂，用铜渣余热及渣中有价金属的氧化性气化可燃固体废弃物制备可燃气，一部分高温燃气通入反应炉推动反应器的流态化，其余合成气在预热可燃固体废弃物后进入燃气轮机用于发电或制备精制燃气，催化反应后的渣磁选后产生铜精矿和铁精矿。本发明所述方法充分利用熔渣冷却释放热量、渣中金属易于还原、可燃固体废弃物气化产生可燃气等特征，解决了铜渣中有价金属回收利用率低、余热回收效率低、可燃固体废弃物的能源转化问题。

焦油渣改性的方法 848     

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一种焦油渣改性的方法，属于危险废物综合利用技术领域。所述焦油渣改性的方法包括以下步骤：（1）在焦油渣中加入改性剂，同时调节pH为4.0～8.0；（2）在步骤（1）后加入分散剂，挤压成条状或者柱状制得固体燃料，自然风干。本发明所述方法从焦油渣改性到制备固体燃料都是常温常压操作，工艺简单；所选改性剂及分散剂均为工业固体废弃物，以废治废，成本低廉，真正实现危废处置资源化的目标。

四氯化钛的生产设备及其反应腔 920     

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本实用新型公开了一种四氯化钛的生产设备及其反应腔，所述反应腔从下至上依次具有沸腾段、过渡段及扩大段，且所述反应腔上设有与所述反应腔内连通的氯气进口、固体物料进口和排渣出气口，所述排渣出气口设在所述反应腔的上端。根据本实用新型的用于生产四氯化钛的反应腔，便于排出反应腔内的固体废渣，给氯气和固体物料提供了一个较好的反应环境，提高了四氯化钛的生产效率，且固体废渣从反应腔的上端排出，避免了固体废渣从反应腔的下端排出造成排出固体废渣的过程中需要停止反应的情况，使反应腔内的反应可以连续进行。

高强度耐用窨井盖及其制备方法 763     

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本发明是一种高强度耐用窨井盖及其制备方法。所用的原料重量配比为:轮胎再生胶50-300,轮胎再生胶粉50-250,促进剂0.5-15,氧化锌0.5-30,碳酸钙10-200,硬脂酸0.1-10,防老剂0.5-20,硫黄0.5-5,高耐磨炭黑5-50;制备方法是将上述原料混合后进行炼制,然后入模成型。本发明在提高产品性能的同时,利用了大量的废旧橡胶制品及废旧轮胎等固体废料,消除了废旧橡胶对环境的污染。一是为环境保护作贡献,二是变废为宝生产原料易得,三是能大大提高产品耐用性和强度。本发明的高强度耐用窨井盖经检测,其耐压强度可达35吨,并且其韧性和强度都达到了较高的标准。本发明的橡胶窨井盖无偷盗价值,无噪音,不易腐蚀,减震好,抗压性能好,而且还有独特的香味,完全克服了现有技术存在的问题。

高压流体转化技术制备生物燃料的工艺 1056     

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本发明涉及一种高压流体转化技术制备生物燃料的工艺,特别是一种应用亚临界/超临界流体制备生物液体燃料技术的工业化应用提供技术工艺。属化工技术及制备领域。发明一种是利用林业或农业可燃固体废弃物(如:林业加工木屑、农作物秸秆等),以及生活垃圾中的可燃质(如:废旧轮胎、废塑料、包装盒、废纸等)、植物油、动物油脂(猪油、牛油、鱼油等)和废食用油为原料,在高压反应器中,连续进行亚临界或超临界流体转化处理,实现生物质的水解和脂化反应,得到小分子的有机化合物——液态生物燃料,则高压流体转化技术制备生物燃料的工艺。该工艺能缩短制备生物液体燃料的反应时间、提高生物液体燃料产率、简化生物液体燃料后处理工艺。

利用微波加热技术改性沉积物制备除磷材料的方法 676     

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一种利用微波加热技术改性沉积物制备除磷材料的方法，本发明方法以湖泊沉积物为原料，其含有Al2O3，FeO，CaO等金属氧化物成分，将沉积物烘干、粉碎后分筛，得到粒径为0.12~0.18mm的粉末状固体，按照一定比例将水与粉末状固体加入振荡反应器中，在特定条件下充分接触反应，振荡后过滤，收集固体并置于微波反应器中，在功率为850~1000W，温度为600~800℃条件下加热，待冷却后取出即得到除磷材料。检测该材料的除磷效果，除磷率达99%以上。本发明原材料来源广泛，除磷效果明显，达到以废治废的目的，制备方法高效环保，工艺流程简单，将微波加热技术应用于除磷材料的制备，拓展了该技术的应用前景。

含氟石膏与磷肥副产物氟硅酸的综合利用方法 669     

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一种含氟石膏与磷肥副产物氟硅酸的综合利用方法涉及无机化工生产废弃物综合利用领域,本发明步骤为:a.先将氟硅酸与氨化、过滤,得到氟化铵溶液,过量0%～15%与氟石膏粉末在60～80℃的条件下进行搅拌,得料浆;b.料浆过滤,得到浓度为10%～38%的硫铵母液,滤饼经洗涤、干燥、破碎得到CaF2固体粉末;c.将固体粉末放入硫酸-萤石法系统生产HF,生产HF的同时产生的含氟石膏循环使用;d.步骤b产生的硫铵母液用于生产农用硫酸铵。本发明所述的方法可适用于不同浓度的氟硅酸及氟化铵,在整个综合利用的系统中,没有废物排放,并可联产白炭黑、农用硫酸铵产品,所制备的氟化钙固体粉末在与硫酸反应生产氢氟酸过程中不存在副反应。

低温陶瓷透水砖及其生产方法 737     

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本发明涉及一种用固体废渣生产低温陶瓷透水砖及其生产方法,属建筑材料技术领域。低温陶瓷透水砖的组分按质量比配合为废渣胶凝材料:废渣骨料∶致孔剂∶活化剂∶助剂∶颜料∶水=100∶200～800∶0.1～40∶13～50∶0.2～3.0∶0.1～7.0∶1～20;上述原料经原料处理、混合、振动成型、养护工序制成以低温陶瓷矿物为基体相、无机废渣颗粒为增强相并有气孔填充的低温陶瓷透水砖。与现有技术相比,具有强度高、透水性好、废物利用率高、工艺简单、成本低廉、保护环境、节约天然资源等优点,可广泛用于城市道路的铺设。

污水处理池 697     

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本实用新型涉及一种污水处理池，属于污水处理设备，所述污水处理池内部设置有滤网Ⅰ、滤网Ⅱ、滤网Ⅲ，滤网Ⅰ、滤网Ⅱ、滤网Ⅲ间存在孔径差，不同大小的固体废物被阻隔，可通过抽吸管Ⅰ、抽吸管Ⅱ、抽吸管Ⅲ将固体废物抽出，避免处理池本体内部固体废物淤积，影响后续污水处理效果，处理池本体内部设置有过滤仓，过滤仓左侧设置有侧网，侧网可阻隔滤网Ⅱ与过滤仓间的固体废物，避免大量固体废物进入到过滤仓内，从清水管处通入清水，可对污水进行稀释方便后续污水处理，以保证污水处理效果。

含砷烟尘的处理方法 701     

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一种用含砷烟尘经浸出、加压氧化转化合成砷酸铁并固结的方法,是将含砷烟尘用10～30g/L的稀硫酸溶液浸出,加入粉状黄铁矿搅拌混合,加入密闭搅拌反应器内,通入氧气至氧分压0.6～1.5MPa,加热至100～160℃,搅拌反应2～4小时,过滤得到砷酸铁和硫磺的混合固体,以及10～30g/L的稀硫酸溶液,该硫酸溶液返回浸出。将混合固体进行固结处理,得到强度高、对环境无害的疏水性固体。处理过程无废气、废水排放,可解决各种含砷的烟尘中砷的开路问题,消除含砷烟尘对环境的污染。

用磷石膏分解渣吸收二氧化碳生产碳酸钙的方法 935     

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一种用磷石膏分解渣吸收二氧化碳生产碳酸钙的方法。提供一种磷石膏及CO2气体资源化综合利用的合成碳酸钙的工艺。将磷石膏与煤混合在950℃－1200℃温度下分解，产生气体用作硫酸生产原料气，冷却后固体渣料置于碳化塔内，在常压和温度25℃－80℃下通入CO2反应，得到含75％－85％CaCO3的类似强泥灰质石灰石，经进一步纯化可得到高纯碳酸钙产品。或直接作为建筑材料应用。发明针对磷酸生产工业固体废物磷石膏及燃煤电厂、磷铵生产等CO2排放量大的工业的资源化综合利用，不仅可以解决磷石膏固体废物的污染问题，回收硫资源；同时，结合磷酸行业磷铵生产排放大量CO2的问题，回收碳资源，减少CO2排放。

复合垃圾制备有机肥的方法 871     

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本发明提供一种复合垃圾制备有机肥的方法，该方法包括：收集固体废弃物，并在每吨固体废弃物中添加红糖200g～300g、EM菌1200g～1500g和尿素120g～150g；将收集的厨余垃圾进行去除无机物杂质；对去除无机物杂质后的厨余垃圾进行粉碎处理并放置到蚯蚓床；将厨余垃圾与农业废弃物按照重量比1：5～1：15混合均匀，加入微生物发酵剂，搅拌均匀后进行发酵，得到垃圾堆肥产品；将备用固体废弃物添加至蚯蚓床，备用固体废弃物和垃圾堆肥产品按照重量比1：1～2：1在蚯蚓床进行充分混合；向蚯蚓床中投放蚯蚓，蚯蚓的投放密度为400‑500公斤/亩；温度控制在20℃～27℃、湿度控制在40％～70％；发酵25～45天后，得到有机肥。本发明通过蚯蚓制备有机肥，有效、无害、环保地处理了厨余垃圾。

利用射流搅拌技术发酵生产沼气的方法 1156     

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本发明涉及一种利用有机废物发酵生产沼气的方法,属于废物资源化生产生物质能领域。属于有机废物资源化生产生物质能领域。本发明就将畜禽粪便、村落有机废弃物、青饲或有机废水等加入发酵罐厌氧消化,利用射流器搅拌回流混合技术,将原料和发酵罐底发酵液用泵抽出送往射流器,同时吸入发酵罐顶部储存的沼气,与原料液在射流器喉管充分混合,均匀地分布在整个发酵罐截面上,原料基质与发酵液中微生物接触面经多次更新和接触,提高生化反应速度,且有利于沼气中二氧化碳被还原产生甲烷,提高沼气生产效果。本发明工艺简单、设备易加工可标准化,适用于城市、农村有机固体废弃物和有机废水等资源化利用。

磷石膏制备硫酸钙晶须的方法 804     

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本发明涉及一种磷石膏制备硫酸钙晶须的方法,属于磷化工制备技术领域。用固体废渣磷石膏为原料,经合成反应、过滤、加热溶解、热过滤和冷却结晶制备出晶须直径为1～4ΜM,长度50～200ΜM,直径和长度可控的硫酸钙晶须产品。使用固体废物磷石膏制备硫酸钙晶须,减少了天然石膏的开采量,节约了资源,同时变废为利,降低了硫酸钙晶须的生产成本,提高了磷石膏利用过程中产品的附加值。所得的硫酸钙晶须性能优良,成本低廉,具有广泛用途。

协同处理黄磷炉渣和铬渣的方法 763     

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本发明涉及一种协同处理黄磷炉渣和铬渣的方法，属于工业固体废弃物资源化利用技术领域。本发明分别将黄磷炉渣和铬渣研磨、过筛，分别得到筛下的黄磷炉渣粉体和铬渣粉体。将黄磷炉渣粉体和铬渣粉体混合均匀得到混合粉体置于反应容器中，在N2或CO气体氛围条件下，加热熔融反应1~3h，之后浇注成型，退火处理得到基础玻璃。在N2或CO气体氛围条件下，将基础玻璃进行核化处理、晶化处理，冷却即得微晶玻璃。本发明制备微晶玻璃原料是工业生产过程中产生的工业固体废物，制备出的微晶玻璃可用作建筑材料，具有废物利用率高、附加值高、毒性浸出率低等特点，可实现黄磷炉渣和铬渣的无害化处理和资源化利用。

利用可燃物对有色金属铜渣/镍渣进行改性和制备优质燃料的方法 705     

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本发明涉及一种利用可燃物对有色金属铜渣/镍渣进行改性和制备优质燃料的方法,属冶炼环保技术领域。其特征是将固体废弃物或者固体可燃物干燥后,破碎为1CM以下的颗粒物或粉末,加入到重熔炉内,让可燃物与铜渣/镍渣混合,在高压富氧空气、可燃气体的强烈搅拌下,可燃物气化燃烧、为重熔炉补充熔池内新入炉料的吸热损失,稳定重熔炉内温度,燃料气化燃烧导致的还原性或氧化性气氛诱导废渣中的有价金属发生还原或氧化反应。重还原熔炉内有色金属渣还原熔融后的熔融渣在炉内因组分比重的差异静止分层后,经降温,制得熔渣;降温速率5～200℃/S;重熔氧化炉内废渣氧化熔融后,熔融渣沉降后降温,制得熔渣;降温速率5～200℃/S;熔融经滚筒碾碎碎后,若熔渣为磁性人工矿床,则通过磁选分离出磁铁矿石,获得铁精矿;若熔渣为非磁性人工矿床,则通过筛选分离出有价金属组分,获得有价金属矿石资源;分离有价金属后的熔渣筛分成不同粒径用于建筑原材料。