一种矿化垃圾反应床处理印染废水的方法,所述反应床是有机玻璃圆筒形结构,从上至下由四个部分连接而成,分别是表面砾石层(2)、上部矿化垃圾填料层(4)、下部矿化垃圾填料层(6)承托层(9)。上部矿化垃圾填料层和下部矿化垃圾填料层分别填充矿化垃圾;在反应床的不同高度,设置了进气管(3、5、7),实现对柱内氧的供给;所述反应床的进水端为设置在反应床上方的淋浴喷头型布水器(1);所述反应器的底部设置有放空阀(10)。本发明矿化垃圾反应床对废水中的亚甲基蓝、COD、TOC、氨氮、总磷等污染物的去除都有较好效果。本发明工艺流程简单,原料廉价易得,处理效果好而且占地面积小,针对小型污水处理厂有广泛的发展前景。
本发明公开了一种用于废水分离搅拌器的搅水板,包括搅动轴和搅动叶片,所述搅动叶片设置在所述搅动轴的一端,所述搅动轴的远离搅动叶片的一端设置有固定接头,所述固定接头上设置有贯穿的紧固孔;所述搅动叶片的远离搅动轴的一端可拆卸安装有网孔吸附板。网孔吸附板的设置可用于在搅拌过程中吸附污水中的颗粒杂质,通过将网孔吸附板可拆卸安装在搅动叶片的端部,拆装更换都十分快捷方便,在搅水板高速搅动的过程中,网孔吸附板可以辅助碰撞搅碎大直径的杂物并且可以快速吸收小直径的杂物颗粒,优化废水分离搅拌器的搅拌和分离效果。
本发明公开了一种用于废水处理的聚酯纤维膜及其制备方法,包括:以5‑(1H‑1,2,4‑三唑‑1‑基)间苯二甲酸为第三单体,与对苯二甲酸乙二醇酯进行酯交换、缩聚反应制备共聚酯,再进行静电纺丝制备聚酯纤维膜;三唑氮具有孤对电子,与Cd(II)、Cr(VI)、Pb(II)能够快速形成稳定的配合物,通过化学接枝于PET分子链上,使得纤维膜具有良好的再生性,可多次循环利用,可应用于废水处理领域。
一种含油废水脱油改性陶瓷复合聚结材料,原料按重量组份配制:活性氧化铝材料r—Al2O3:20-70,高岭土:8-20,长石:5,拟薄水铝石:10-20,木炭:5-30,氧化聚丙烯或聚乙烯有机高分子材料:0.1-40;通过配方、球磨粉碎、捏合、真空练泥、挤压成型、烘干、烧结工艺得到氧化铝基微孔材料,烧结温度控制在480℃—1500℃,将坯体烧结10—24小时,再覆载氧化有机高分子材料;氧化聚丙烯、氧化聚乙烯,覆载在氧化铝基微孔材料上,其覆载温度控制在100℃—680℃,得到氧化有机高分子材料覆载氧化铝基微孔材料形成的复合改性陶瓷聚结材料,它具有吸附性强,使用寿命长,能耐酸碱,脱油效果好的优点。
本实用新型公开了一种废水处理用供压设备,包括供压机,所述供压机底部的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的底部活动连接有斜板,所述斜板的底部活动连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有滑套,所述滑套的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的两端均固定连接有固定板。本实用新型通过设置供压机、固定块、斜板、连接块、滑套、滑杆、固定板、底板和降震弹簧,解决了现有的供压机减震效果较差,在使用的过程中由于震动,容易使供压机的固定螺栓掉落,致使供压机受到震动而减小使用寿命的问题,该废水处理用供压设备,具备可对供压机进行减震的优点,提高了供压机的实用性,便于使用者的使用。
本实用新型公开了一种稀土冶炼酸性废水处理装置,沉淀池和加热池,所述沉淀池底部的侧壁上设有进污管,沉淀池的底部设有排污管一,所述排污管一上设有排污阀一,所述进污管上面设有过滤层,所述过滤层将沉淀池分隔成上下两层,所述过滤层上方的沉淀池的侧壁上设有与加热池连通的连接管,所述连接管伸入加热池的一端连接有液体分布器,所述液体分布器的下方设有加热板,所述加热板上设有引流孔,所述加热池的底部设有排污管二,所述排污管二上设有排污阀二,所述加热池的顶部设有回收管;其可有效的回收稀土冶炼过程中含有盐酸废水中的盐酸。
本发明针对不同处理阶段的废水采用了两段臭氧催化氧化,采用两段生化处理工艺,前述两段臭氧催化氧化分别设置在两段生化处理之前,从而通过在两段生化处理工艺之前分别采用臭氧催化氧化工艺,提高废水的可生化性,达到COD出水降至100mg/l的目标,处理成本较低,操作简单。
本实用新型涉及废水处理技术领域,公开了一种冶金废水处理用添加剂稀释装置,包括料箱,料箱上方设有进水口和支架、底部设有出料口,出料口上安装有电磁阀,料箱顶部安装有电机座,电机座上安装有电机,电机输出轴连接到主动锥齿轮,支架上安装有转轴,转轴上安装有上从动锥齿轮和套筒,套筒上安装有下从动锥齿轮,上从动锥齿轮和下从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合,转轴和套筒的下端伸入到料箱内部,转轴内部开设有进料通道,转轴下端均匀开设有与进料通道连通的添加剂出口,套筒下端安装有搅拌机构,搅拌机构包括左右对称设置的搅拌叶片,所述搅拌叶片呈“[”形,所述搅拌叶片上均匀开设有网孔。本实用新型的目的在于提升添加剂稀释效率。
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,且公开了一种适用于高浓度有机废水处理设备,包括工作罐和过滤箱,所述工作罐的内腔固定安装有一号电机,所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有螺纹轴,所述螺纹轴的外表面固定安装有主动轮,所述主动轮的外表面传动安装有传动皮带,所述工作罐的内腔且位于一号电机的右方固定安装有一号螺纹杆,该适用于高浓度有机废水处理设备,通过二号电机带动二号螺纹杆转动,二号螺纹杆带动一号活动块和二号活动块进行移动,一号液压缸带动伸缩搅拌机进行可伸缩的搅拌,通过一号水泵将搅拌好的污水输送到过滤箱中,通过出水挡板的配合,三号电机通过活动滚筒带动传动杆运动。
本实用新型涉及一种射流式臭氧光催化-膜处理有机废水装置,由循环水泵、射流器、膜组件、臭氧发生器、光催化反应器和紫外灯组成。臭氧和废水在射流器喉管处剧烈混合与撞击,形成高度湍动和强化传质区,气泡被分散成无数极微小的气泡,相界面迅速更新,臭氧在液膜中获得较高的传质系数。气液混合物由射流器扩散管排出后,一部分进入光催化反应器,直接利用臭氧提供光催化所需的氧源,由于高传质系数保证了高效的物质传递及氧化效率;另一部分气液混合物进入无机膜组件,在分离膜管层内形成氧化场,对溶液和膜表面的污染物产生进一步的氧化降解作用,分离膜不仅可有效回收悬浮催化剂,而且具有非常强的抗污染性能,可有效降低分离膜的清洗工艺,延长分离膜的运行周期。该装置还具有结构简单、操作方便、能耗低、处理效果好等优点。
本发明涉及高有机废水环保催化技术领域,具体为一种高有机物废水环保催化反应装置,通过对净化罐、进气管及搅拌杆的设置,可使得气体中的酸性废气得到最佳的反应,这样有利于对酸性气体最佳吸收,进而使得排放的气体中不会含有污染空气的有害物质,从根本上解决发生酸雨的概率,且此净化罐内的反应物质可重复使用;通过对过滤箱及其结构的设置,可使得气体中颗粒被吸收,有利于让气体达到排放标准,同时不会对空气造成污染,且可以对过滤箱内部的介质进行快速更换及固定安装,进而方便工作人员的操作,进一步的让过滤箱工作的时间加长,以便过滤更多的颗粒。
本发明提供了一种煤化工废水深度处理用催化剂的制备方法及应用,选用MnO2作为活性组分,Al2O3作为载体,选择掺杂法作为制备方式,通过改变MnO2的添加量、焙烧温度和焙烧时间,制备出满足性能要求的MnO2/Al2O3掺杂型催化剂,臭氧微气泡与掺杂型MnO2/Al2O3催化剂的结合使该体系具有良好的氧化降解有机物的性能;再将臭氧微气泡与掺杂型MnO2/Al2O3催化剂对预处理后和生化处理后的煤化工废水进行深度处理,通过改变臭氧投加量、水力停留时间、初始pH值和催化剂投加量,使污染物的去除效率提高、臭氧利用率提高。
本发明涉及一种含磷酸酯基螯合树脂,采用磷酸三烯丙酯的溶剂热聚合制备聚合物吸附剂,其制备方法包括如下步骤:将0.5~2 g磷酸三烯丙酯和0.05 g偶氮二异丁腈加入到1‑15 ml有机溶剂中,25℃下搅拌1~3h,将上述溶液加入到水热反应釜中,100℃下反应24 h,取出,开釜,经旋转蒸发去除有机溶剂,45℃下真空干燥12~24 h,即可得到含磷酸酯基螯合树脂,含磷酸酯基螯合树脂处理含铀废水的方法,调节待处理的含铀水溶液的pH值为1~7,然后加入含磷酸酯基螯合树脂吸附剂,震荡,吸附。本发明制备的含膦酸基螯合树脂具有制备方法简单、操作简便、副产物少、可重复使用等优点。
本发明公开了一种废水滤渣高效清理装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有箱体,所述箱体的顶部固定连接有活动箱,所述活动箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的外表面套设有第一皮带轮,所述活动箱内壁的两侧之间通过轴承转动连接有转动轴,转动轴的一端贯穿活动箱并延伸至活动箱的外部,转动轴延伸至活动箱外部一端的外表面套设有第二皮带轮,第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面通过皮带轮传动连接,涉及水污染处理设备技术领域。该废水滤渣高效清理装置,不需要人工对过滤板进行清理,直接启动第一电机带动毛刷进行清洗,很好的提高清洗效率,以便于更好进行循环利用,很好的提高了设备的使用性。
本发明公开了一种芬顿废水处理用铁碳催化剂的制备方法,它由55‑70wt%的氧化铁粉、10‑15wt%的煤粉灰、2‑5wt%的粘土、3‑5wt%的萍乡长丰瓷泥粉、3‑5wt%的天然锰砂、10‑20wt%氧化锌废渣粉末和0.3‑1%wt%的高铁酸钾为原料,经球磨混合、造粒、烘干和高温烧制而成,本发明所述的铁碳微电解催化剂与现有技术相比具有处理效果好、生产成本低、操作维护方便、适用范围广,电力资源消耗少,且处理反应速度快、效果稳定,不会造成二次污染的特点,可提高废水的可生化性,有利于污泥的沉降和生物挂膜,可提高催化剂强度,比表面积和空隙率,提高了催化剂的处理效果和使用寿命,有利于反冲洗。
一种处理难降解有机废水的通用型内循环芬顿反应器,其结构包括:进水口、混合区、挡板、第一重套筒、第二重套筒、第三重套筒、紫外灯、溢流槽、出水口、反应器外壁、第一反应区、第二反应区、曝气头、空气入口。所述反应器是上部为圆柱、下部为圆台的加盖筒体,底部设进水口和曝气头,中间设置下部开口的三重套筒,将反应器分隔为混合区、第一反应区和第二反应区,上部设溢流槽和出水口,底部设有倒置喇叭状的挡板,反应器内布置有紫外灯。该反应器对难降解有机废水有较好的处理效果,多相催化剂在反应器各反应区之间循环,可以重复利用,有机污染物矿化度高。
本发明提供了一种光催化‑芬顿氧化协同深度处理有机废水装置,该装置包括光催化系统、芬顿氧化系统、曝气系统、催化剂回收系统以及冷却系统;光催化系统组成部分有反应容器,灯源和光催化剂;芬顿氧化系统包括芬顿试剂和搅拌装置;曝气系统由曝气组件和鼓风机组成;催化剂回收系统采用超滤膜进行分离;冷却系统主要对光催化的反应器进行降温。本发明的优点是:采用圆筒式光催化反应器,增大光源与催化剂接触面积;曝气系统,提高催化剂的催化活性;增加超滤膜回收系统,提高催化剂回收率;光催化与芬顿氧化耦合,有效提高有机废水的矿化去除效率。
本发明涉及一种处理含镉废水的方法,先在含镉废水中加入氯化铁或聚合硫酸铁,用量为铁与镉的质量比为1/10—10/1,然后滴加质量浓度1‰的百里酚酞90%乙醇溶液指示剂3—10滴/L,搅拌转速600r/min,时间1—10min进行反应;然后搅拌调速150—300r/min并加氢氧化钙或氧化钙,加入量以使溶液由无色转变成蓝色即可,溶液的pH值≥9.4;然后加入5—50mg/L碳酸钠,继续中速80—130r/min搅拌1—10min,慢速20—60r/min搅拌5—20min,静置20—60分钟,固液分离,固体送干化处理,液体加酸使溶液由蓝色变成无色,且调pH值6.0—9.0之间达标排放。
一种钨矿物原料的冶金工艺,采用有助于形成局部工艺循环的弱碱浸出剂,其浸出液在蒸发结晶过程中产生两种或两种以上的气体,各气体又可以重新参与合成该浸出剂,结晶后的分离洗涤液同样作为浸出剂循环使用;将钨矿物原料与一定量的含钙物质和矿化剂经磨细后,混合均匀获得生料;生料配制时,含钙物质的加入量至少为按使钨矿物原料中的钨生成Ca3WO6、Ca2FeWO6和/或Ca2MnWO6理论量的1.0倍,优选为1.1-1.5倍,更优选为1.1-1.2倍;以及采用一转型配料,其通过与钨矿物原料发生化学反应,可使得钨元素改含在容易被所述浸出剂溶解的中间物质中,而浸出渣中也含有配料元素,以便于至少部分浸出渣可以作为配料循环使用。为此,该工艺包含多个闭路循环,全程无废水排放。
一种废水中酚含量的测定使用的装置,解决测定效率低、安全隐患和准确性差,该装置为:一组自动加液装置、待测废水定量供水部分和蒸馏水定量供水部分分别与滴定反应管入口管路连通,同时与控制器电路连接,控制器还与光源和显示输出单元控制连接。有益效果是:自动化程度高,消除安全隐患,结果准确。
本实用新型涉及一种预涂动态膜催化氧化处理有机废水装置,主要包括预涂动态膜催化氧化反应器和预反应器,预涂动态膜光催化反应器通过其进水口及出水口和预反应器连接形成回路,预涂动态膜光催化反应器内部设1根及以上单通道无机膜管及气体分布板,其底部连接抽吸泵和空压机,预反应器上中部设有废水进水管,左右上角设有气体排放口和雾沫挡板,底部设有气液分布板,在空气提升与循环作用下,纳米涂膜剂在无机膜表面形成孔径明显小于固体催化剂粒径的动态膜层,不仅可以完全回收装置中的固体催化剂,而且有效控制浓差极化层厚度,减缓污染物对动态膜和陶瓷膜管的堵塞,而从简化无机膜管的清洗再生工艺,延长运行周期,降低运行费用。
本实用新型涉及一种废水处理装置技术领域,更具体地说,是一种用于环境保护的废水处理装置,包括箱体、水泵,箱体的侧面固定连接有排污管,箱体的顶部固定连接有电机,电机的底部固定连接有转动轴,转动轴的底部固定连接有刀片,箱体的内部设置过滤网,两层填料由三层筛网分隔,三层筛网起到固定和隔离石英砂填料以及活性炭填料的作用,分流管的端部开设有导出孔,导出孔的周围布置有药剂,箱体的左侧固定连接有出水管,出水管的左侧固定安装有高压泵,出水管上固定安装有反渗漏膜组,出水管的端部固定安装有净水箱,粉碎装置粉碎水中的杂物,分层净化,去除水中的杂质,延长设备的使用寿命,杀菌消毒,净化水质,提高出水质量。
一种PCB生产废水回用装置,其包括过滤装置及冲洗装置,所述冲洗装置与过滤装置连接,所述过滤装置包括一主体缸及设置在主体缸内部空间中部的过滤座、进液管道、出液管道,废液管道,所述过滤座将主体缸分隔为上下设置第一空间及第二空间,所述进液管道与第二空间相连通,所述出液管道与第一空间相连通,所述冲洗装置包括气泵及连接气泵与第一空间的进气管道,所述进液管道、出液管道、废液管道、进气管道上设有开关。本实用新型对废液进行过滤,对废液进行初步处理,对废水进行回收利用,节能环保,减少用水量。
本实用新型公开了一种电厂脱硫废水回用装置,包括上壳体、中壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体的相向面均设置有安装法兰,所述中壳体的两端端部均设置有安装法兰,相邻两组所述安装法兰的相向面均贯穿安装有多组安装螺栓,且多组所述安装螺栓的侧壁均套接安装有螺母,相邻两组所述安装法兰之间设置有止水环,所述上壳体、中壳体和下壳体的内部设置有过滤箱、活性炭箱和集水箱,所述过滤箱和活性炭箱之间连接安装有导水管,所述活性炭箱和集水箱之间连接安装有排水管,所述过滤箱的侧壁固定贯穿安装有进水管。有益效果:本实用新型采用了钢索,通过设置的钢索,能够便于法兰安装孔的一次精准对位,提高了电厂脱硫废水回用装置的安装效率。
本实用新型公开了一种废水零排放的水浸式刮板捞渣机系统,包括捞渣机,捞渣机包括水平槽体和倾斜槽体,捞渣机倾斜槽体的头部设置在锅炉房的外侧,头部下方设置有渣仓,捞渣机水平槽体的上部安装有渣井,渣井上部两侧安装有水封槽,捞渣机水平槽体内设置有液位开关和热电阻,捞渣机下部设置有溢流水池,溢流水池内设置有多个渣浆泵和一个水位计,渣浆泵通过循环水管道连通到捞渣机的倾斜槽体上方,溢流水池连通与排水沟,排水沟通过溢流水管连通到捞渣机的水平槽体,热电阻、液位开关、渣浆泵和水位计电性连接于控制器。本实用新型的水浸式刮板捞渣机系统运行稳定、节能环保、自动控制,能够实现废水零排放。
本实用新型公开了一种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置,包括底座,底座顶端的左侧设置有过滤架和沉淀箱,过滤架固定安装在沉淀箱的顶端,过滤架的内部设置有过滤盘。该种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置,通过冷却机构,使人们可以通过控制冷水机,使冷水机产生的冷水可以注入至冷却箱的内部,对冷凝管内的蒸汽进行降温,使蒸汽受冷液化,形成水落入收集箱的内部,并且通过若干个收集箱、若干个冷却机构和排气管,使加热箱内的蒸汽可以源源不断的通入若干个收集箱内,且通过若干个冷却机构,提升了蒸汽转化成液体的转化率,使绝大部分蒸汽可以转化成液体,进行多级净化,提升了净化效果。
一种分体式电絮凝膜处理废水装置,包括膜组件,所述膜组件输入端经离心泵、保安过滤器连接缓冲沉降器,缓冲沉降器输入端连接电絮凝反应器,所述电絮凝反应器内设有电极对,电极对通过非导电性固定杆固定,电极对连接直流电源,电絮凝反应器上部为圆柱体、下部为倒圆椎体,电絮凝反应器上部圆柱体上端设有进水管,电絮凝反应器下部倒圆椎体底部设有1#阀门,所述缓冲沉降器上部为圆柱体、下部为倒圆椎体,缓冲沉降器下部倒圆椎体底部设有2#阀门,所述膜组件输出端一路连接电絮凝反应器,膜组件输出端另一路连接渗透液出水管。具有结构简单、污染物去除效率高、操作简单、使用寿命长的特点,且操作成本低廉,可以有效处理各类废水。
本发明公开了脱硫废水的分离提纯系统。该系统包括:预热器、二效蒸发器、二效分离器、一效蒸发器、一效分离器、第一固液分离器、冷却结晶罐和第二固液分离器。该脱硫废水的分离提纯系统不仅通过逆流双效蒸发处理提纯得到NaBr和Na2SO4纯度和回收率高,并且该系统以脱硫废液为原料,无原料成本,在生产过程中,无需添加任何其它添加剂或催化剂,并且提取过程产生的液体可以在系统中重复循环利用,不产生三废,环境污染小。
本发明提供了一种利用菖蒲水浸提液促进微藻废水处理中藻液快速分离的方法,该方法包括以下步骤:(1)将菖蒲浸泡到水中,浸泡25‑35天后,过滤得到菖蒲水浸提液;(2)将菖蒲水浸提液加入到含有微藻的废水中,在温度为29±0.5℃、光照强度为3500lx、光暗比为14h:10h的条件下培养,促进微藻絮凝体形成,使微藻絮凝体沉降。该方法具有较强的微藻自絮凝沉降的效果,且可促进微藻的生长,自絮凝时间短、沉降快、效果显著。
本发明公开了一种臭氧催化氧化处理废水的装置,包括提升泵、微纳米气泡发生器、主反应器、次级反应器、微纳米气泡喷头、膜片式微孔曝气器、多孔催化剂填料隔板、自动投药系统、pH自动控制加液机(双泵)、臭氧检测器、气体泵、臭氧尾气进气管、臭氧尾气处理装置以及排空管,本发明提供的臭氧催化氧化处理废水的装置,可以实现臭氧微气泡化,并且设有臭氧尾气回流装置,大大提高了臭氧的利用率,同时两级反应器的设计使得在保证水力停留时间的前提下不间断处理,从而大大提高了经济效益,而且本发明采用全自动控制系统,运行过程无需人力操控,减少了运行成本。
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