本发明公开了一种垃圾固液分离装置,包括机壳,机壳采用矩形结构,机壳侧面开有通槽,通槽内安装有导轨,导轨与通槽之间通过固定螺钉连接,机壳侧面还设有进渣口,进渣口穿过导轨与机壳相通连接,机壳内靠近顶部处安装有平插板,平插板两端固定在机壳上,平插板下部设有分离箱,分离箱与平插板之间采用卡接,分离箱内设有过滤筛板,过滤筛板为人字型钢板,且与分离箱之间一体连接。本垃圾固液分离装置分离出的水部分回收率高,可进行再利用,能很好的实现废渣及废水的连续无害化分离回收,可将污水和废渣分别通过液体排污管及固体排污管排放至指定的地点,然后分别处理利用,实现了废水废渣资源的循环再利用。
本发明公开一种以稻壳灰为原料生产白炭黑的资源化工艺,属于白炭黑制备领域,具体包含以下步骤:(1)将水玻璃溶液打入酸沉反应罐中,搅拌加热,加入稀硫酸溶液,反应完成后将反应液打入中间储罐熟化、分离、洗涤,得到二氧化硅固体和硫酸钠废液;(2)将所述硫酸钠废液经过振动筛、PE微孔过滤器除杂;(3)将除杂后的硫酸钠废液经纳滤膜浓缩;(4)将浓缩后硫酸钠废液经双极膜电渗析器电解,得到硫酸溶液和氢氧化钠溶液;(5)将步骤(4)所得硫酸溶液和氢氧化钠溶液经反渗透膜浓缩。本发明将硫酸钠废水使用双极膜进行电解,产生了硫酸溶液和氢氧化钠溶液,节省了原料成本,提高了水的利用率,节省了大量的蒸汽及巨额的蒸汽费用。
本实用新型属于垃圾收集设备领域,尤其是一种环保工程用垃圾收集装置,针对现有的垃圾收集装置的垃圾投放口的高度固定,不方便不同身高的人员投放垃圾,适用范围较小;难以将垃圾废液与固体垃圾分离,不方便清理固体垃圾,便捷性较差的问题,现提出如下方案,其包括底座箱,底座箱的一侧外顶壁上固定有限位杆,底座箱的另一侧顶壁上通过轴承转动连接有丝杆,限位杆的外圈间隙配合有限位管,位于底座箱上方的丝杆的外圈螺旋配合连接有传动管,限位管和传动管之间固定有无顶壁的外箱,本实用新型设计新颖,垃圾投放口的高度可调,方便不同身高的人员投放垃圾,适用范围较广,方便将垃圾废液与固体垃圾分离,方便清理固体垃圾,便捷性较高。
本实用新型提供了一种管道直饮水饮水设备,其包括连通管道直饮水系统的机柜本体、设置于机柜本体上的多个水龙头以及开设于机柜本体上的接水台,所述机柜本体开设有位于接水台下侧的置物区;所述接水台包括设置于水龙头下方的接水板和设置于接水板一端的废料板,所述接水板高于废料板,且均贯穿开设有多个漏水孔;所述置物区内放置有用于接水的水槽和用于承接固体废料的废料箱,所述置物区内还设置有用于将废料板上的废料进行挤压并推入废料箱的清理组件。本实用新型具有改善现有技术中直饮水饮水设备的接水台存在茶水积留的现象,不便清理,影响使用效果的问题的效果。
本发明公开了一种利用垃圾等废弃物生产沼气的处理工艺中使用的透液装料仓,可满足生产过程的连续、稳定运行。该透液装料仓,通过连接为一体的周壁和底边形成容纳物体的装料仓,所述装料仓上设置有可阻隔固体物并容许液体通过的多个透液孔。采用透液装料仓作为废弃物处理和生产沼气过程中的物料承载单元,可以使其逐个、顺序的对透液装料仓内的废弃物进行处理,有利于实现废弃物处理运行和沼气生产的自动化。沼气池的体积与表面积之比可以大幅度降低,从而大幅度地降低了建筑工程投入,大幅度地提升了沼气池的保温性能,可缩短处理周期、提高处理能力,使得处理量更大。在废弃物处理和沼气生产的过程中,溶于水的重金属盐及其他可溶解有害物等被留置于沼气池发酵液中,减少了上述物质的对外排放,更加有利于环境的保护,可以广泛地用于城市垃圾处理、生活污水处理、秸秆等植物处理、养殖场垃圾及下水道淤泥的处理中。
本发明公开一种制备聚磷氯化铝的方法,属于除草剂生产过程中的副产物再利用技术领域。包括:A.将草铵膦生产过程中产生的含铝含磷工业副产物置于容器中,加水溶解至完全,过滤,得澄清滤液;B.将澄清滤液减压浓缩,过滤,得粘稠状滤液;C.将粘稠状滤液置于焙烧炉中,通空气焙烧3~6 h,得固体物;D.将固体物置于容器中,加酸溶解,得澄清溶液;E.向澄清溶液中加入碱,在80~110℃条件下反应3~7 h,得透明液体;F.将透明液体在40~100℃条件下熟化10~24 h,得终产物聚磷氯化铝。不仅解决环境污染问题,而且实现变废为宝目的,也为聚磷氯化铝生产提供一种新途径。
本发明涉及一种用于炼油化工和精细化工领域的酸性离子液体的再生方法。该方法包括以下步骤:(1)有机溶剂对废离子液体进行预处理;(2)向预处理后的离子液体中按不同摩尔比加入碱液反应后,常压蒸馏得到固相混合物;(3)向固相混合物中加入有机溶剂进行萃取,收集萃取液,进行常压蒸馏,得到有机盐固体;(4)向有机盐固体中按不同摩尔比加入HCl溶液进行反应后,常压蒸馏得到目标产品,最后将产品在温度为100~110℃下干燥12~24h,即得到阳离子中间体;(5)向中间体中加入目标阴离子置换出卤素离子或加入Lewis酸、或酸、或杂多酸,得到目标酸性离子液体,其再生率达90~93%。
本实用新型公开了一种三元乙丙橡胶汽提的装置,包括汽提罐、进液过滤机构和分液盘,本实用新型通过在汽提罐内安装交错式分布的分液盘,分液盘表面开设有分液微孔,汽提时,蒸汽通过分液微孔与分液盘表面流动的废液充分接触,将废液中的有害物质扩散到气相中,通过蒸汽向上带出,同时交错布置的分液盘能够增加废液在汽提罐内的流动时长,使得蒸汽与废液接触时间更长,从而使得汽提效果更好,本实用新型通过在进液法兰口上安装进液过滤机构,在废液进入汽提罐之前对废液中的固体杂质进行预过滤,使得废液中的杂质尽可能减少,避免废液进入汽提罐内对分液微孔以及进出液通道造成堵塞,保证汽提罐的正常使用。
本发明公开了一种营养液废液循环利用的装置及方法,该装置包括控制系统、预处理系统和有害成分去除系统。将营养液废液排入絮凝装置中,根据营养液废液的体积量添加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺至药剂添加装置中,并加适量清水溶解。启动控制系统,搅拌完成后静置,随后将絮凝装置中的上清液排入有害成分去除系统的水槽中;上清液排出后剩余固体残渣通过排泥阀排出。打开水槽上方的紫外灯对有害成分进行去除。本发明能够将无土栽培营养液废液中病原微生物、农药残留甚至某些植物根系分泌物,比如苯甲酸等自毒物质进行有效杀灭,同时能保证营养液废液中原有的氮磷钾等养分不减少,实现营养液废液循环利用,达到废弃物资源化利用。
本发明涉及制备五氧化二钒的方法,属于湿法冶金领域。本发明解决的技术问题是提供制备五氧化二钒的方法。本发明的方法,将多钒酸铵返溶除氨气后调pH值到10~13之间沉降除杂,用乙醇结晶析出多钒酸钠固体,返溶多钒酸钠固体后沉偏钒酸铵,焙烧得到99.9%纯度五氧化二钒。与现有技术相比,本发明工艺简单,操作方便,对设备要求不高;得到的五氧化二钒纯度高,应用范围广;氨气回收利用,乙醇经过精馏循环利用,物料损耗少,节约了成本;废液归入钒厂沉多钒酸铵工序,实现了废弃物循环利用,减少了污染,促进环保和废弃资源综合利用。
一种环保节能的糖精钠生产工艺。它是将苯酐通过酰胺化,酯化,重氮化,置换,氯化,氨化,酸析,中和,冷却结晶而制成糖精钠。生产过程中产生的酰胺化反应产生的酯化反应废水与一部分置换反应产生的硫酸铜废水混合回收邻氨基苯甲酸铜,另一部分硫酸铜废水与铁置换回收铜。硫酸铜废水经过回收处理后剩下的含盐废水与酸析工艺产生的酸析废水经过蒸馏浓缩结晶,回收硫酸,盐酸,另外析出固体盐,从根本上解决糖精钠生产过程中两大废水排放的难题。
本发明公开了餐厨垃圾及其他有机垃圾转化工艺,包括以下制备工艺:(1)首先进行餐厨垃圾收集,收集后进入贮存器;(2)对上述贮存液体进行固液分离,包括固体部分工艺和液体部分两个处理工艺,对于固体部分进行粉碎后,在转化池中加入幼虫,放入到生物转化池中转化一段时间,依次进行烘干、粉碎、质量检验、饲料原料、包装用于出售;(3)对于液体部分的处理工艺首先进行油水分离,分离后获得地沟油和废水,地沟油加工获得脂肪酸轻质沥青,然后进行出厂销售;(4)对于步骤(3)中的废水,可以加入到沼气池中,获得沼气,供养虫转化烘干使用;(5)对于沼气池中的沼气发酵水,作为污水处理剂,最后出厂销售,促进厨余浆料无害化生物处理行业的发展。
本发明公开了一种综合利用和处理钼铜渣的方法,包括干燥、磨细、洗涤、第一次压滤、洗液处理、滤渣碱浸、第二次压滤、尾气一级吸收、尾气二级吸收共9个步骤。本发明提出了一种环保友好、资源综合利用的方法,该方通过处理实现尾气SO2的吸收率达到99.9%,水循环利用无废水排放,产出固体分别为钨钼酸钠产品、硫酸铜产品、硫酸钙产品,无固体废物排放;本发明所述工艺设备简单,流程短,无三废,钨钼回收率均大于97%,Cu回收率大于98%,实现了高效、环保、高附加值综合利用和处理钼铜渣的目的。
本发明公开了一种提取二氧化钛的水解反应方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)水解反应:将提取二氧化钛的酸解反应生成的酸解溶液加入水解反应罐中,向水解反应罐中加入NaOH溶液,搅拌加热,反应2.5~3小时;(2)过滤水解溶液:将水解溶液过滤并分离出水解滤液和固体产物;(3)回收废酸溶液并制得二氧化钛产品:将水解滤液加入蒸发罐中浓缩并回收蒸馏水,然后过滤水解溶液并得到废酸溶液副产品和硫酸盐滤渣副产品;洗涤固体产物后干燥再煅烧,得到二氧化钛产品。本发明的步骤简单,便于操作,还能回收利用废酸,其回收过程简单,回收成本低,从而降低生产成本,因此适合推广运用。
本实用新型公开了一种混合垃圾中分选金属的系统,包括混合垃圾入口模块和机械分选模块,所述混合垃圾入口模块的输入端和固液分离模块的输出端相连接,所述固液分离模块的输出端分别和固体混合垃圾、液体混合垃圾的输出端相连接,所述固体混合垃圾的输出端和固体垃圾入口模块的输入端相连接,所述固体垃圾入口模块的输出端和所述机械分选模块的输入端相连接,所述机械分选模块的输出端分别和固体金属、有机固体废物的输入端相连接,且所述机械分选模块包括机械分选机,通过将固体垃圾入口模块的输出端和机械分选模块的输入端相连,实现了将固体混合垃圾机械分选为固体金属和有机固体废物的目的。
本实用新型公开了一种钻井油基泥浆岩屑中基油回收装置。由加热器、高速离心机、冷凝装置、钻井液储存罐、固体颗粒储存罐、油气收集管道、废水收集管道和废气管道构成;加热器包括相互逆向运动的热媒通道与岩屑通道,岩屑通道的出口端还设置有含油蒸气出口;含油蒸气出口与冷凝装置的入口联接,冷凝装置是水套结构的冷凝器,冷凝液出口与回收罐联接。本实用新型采用低温加热、离心分离实现油基泥浆中固体颗粒和基油的分离,不改变基油的物理性质,可用于二次配制油基钻井泥浆,利用水泥窑窑尾的余热加热废油基泥浆,进一步提高了水泥窑热量的利用率,降低分离工艺的运行成本,采用间接接触加热废油基泥浆,有效提高设备运行的安全系数。
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其是一种污水固液分离处理装置,包括集水箱,集水箱内固定连接有过滤固定板,集水箱内滑动连接有两个挤压板,且两个挤压板位于过滤固定板的上侧,过滤固定板的上端开凿有放置槽,放置槽内滑动连接有过滤推拉板,集水箱上开凿有排出口,过滤推拉板的一端固定连接有挡板,且挡板与排出口相匹配,集水箱的一侧端固定连接有排水口,且排水口与集水箱相贯通;本实用新型中,通过集水箱上的过滤固定板对污水过滤,实现污水中的固液分离,两个挤压板通过挤压机构对固体废弃物挤压,挤压出的污水进入集水箱内,减少固体废弃物的含水率,使固体废弃物集中挤压,方便污水的固液分离处理。
本实用新型涉及外科技术领域,且公开了一种外科手术器械放置台,包括静音轮,静音轮的上表面与底板的下表面一端固定连接,底板上表面的一端与支撑杆的一端固定连接,支撑杆另一端的曲面开设有滑槽,滑槽的表面与限位螺栓的一端曲面滑动连接,限位螺栓的另一端与限位套的下端一侧固定连接。该外科手术器械放置台,通过梯形漏斗和废物收集槽的配合,把使用后的器械放置在滤网的上表面,可以对器械上的水渍或污血进行收集,同时废物收集槽还可对使用后的物品进行集中处理,避免了多处放置导致摆放杂乱,达到了对污血及水渍收集、固体废弃物统一放置的效果,解决了污血及水渍收集困难、固体废弃物多处放置的问题。
本发明公开了一种能够提高涂装污水预处理效率的工艺,脱脂废液进入脱脂废液池,电泳废液进入电泳废液池,喷漆废水进入喷漆废水池,分别由泵限量提升进入涂装废水调节池,在机械搅拌作用下,废水进行PH调节、絮凝、助凝反应,废水经PH调节、絮凝、助凝反应后,流出反应器,流入沉淀槽进行固液分离,固体进入污泥池,废水在气浮装置中,水中絮凝体与气浮溶气水释放的大量微细气泡结合,利用浮力上升,漂浮在水面,刮出的浮渣流入污泥池,经过预处理,去除了金属离子及水中其它污染物后的废水汇流流入综合废水调节池作进一步处理。该工艺使得污水处理效率高,内部杂质处理干净,保证了环境安全。
本发明公开了一种具有分解蛋白质性能的棒状杆菌,为棒状杆菌(Corynebacterium sp.)SPH6 CGMCC No.12827,所述菌株SPH6的核苷酸序列为SEQ ID NO : 1所示。所述棒状杆菌(Corynebacterium sp.)SPH6是从污泥中取样,经驯化、分离及纯化制得。所述的具有分解蛋白质性能的棒状杆菌(Corynebacterium sp.)SPH6用于在碱性条件下进行蛋白质的分解,还可用于分解废水或废物中的蛋白质,可以在缺厌氧条件下同时实现蛋白质的有效去除和固体减量,且成本低,效率稳定。
本发明涉及一种用于处理油田废水的多核无机混凝剂的制备方法。它解除油田废水污染环境,保护农田。其技术方案是:先在反应容器中加入水,再加入Al2(SO4)3固体,搅拌使其溶解;再向其中加入MgO,搅拌溶解,混合均匀;最后加入NaOH固体,充分搅拌,待硫酸铝和氧化镁强烈水解后,制得本多核无机混凝剂产品。本制备方法制得的多核无机混凝剂用于处理钻井废液、压裂液返排液、滑溜水,测其COD、色度、SS、重金属离子,去除率达80%以上,去除效果均好;与单一的Al2(SO4)3或MgO、或两者混合对比处理废水,去除率均高于单一的或混合的效果。本制备方法形成铝盐多羟基络合物、高分子聚合物和氢氧化镁,去除效率更好。
本发明提出一种制备亚磷酸二氢钾的方法,包括:固体氢氧化钾经醇溶剂溶解、加入固体亚磷酸、中和反应、固液分离、干燥制得高纯度亚磷酸二氢钾;固液分离后得到的液体经精馏回收醇,回收的醇循环利用,精馏后的母液返回中和反应中循环利用。本发明利用醇与水溶解性的差异,减少了亚磷酸二氢钾的结晶步骤,可制得高纯度的亚磷酸二氢钾,简化了生产工序;同时无废水、废气、固体废弃物外排,又实现了醇的循环利用,达到循环清洁生产的效果。
采用先好氧发酵后厌氧发酵处理含总固体为30 —40%的城市有机生活垃圾的新技术, 能避免直接厌氧发酵产 沼气工艺存在的起动慢, 处理周期长及容易造成酸中毒的问题, 使发酵周期缩短为15—20天, 沼气产率平均为0.3m3/m3·d, 最高达0.6m3/m3·d, 发酵后的有机垃圾含水量低, 有利于生产有机复合肥。除虫卵和灭病菌效果好, 大肠杆菌降到10-2, 蛔虫卵死亡率达100%, 整个发酵过程不存在废水、废气对环境的污染, 适合于不同规模的垃圾处理, 整个工艺流程见附图1。
本发明涉及环境治理领域的一种燃气、养殖、水质净化综合运行系统,系统流程为将生产、生活中产生的碳水有机污水送入物化杀菌消毒处理池进行杀菌消毒后,再进入水污分离工序处理分离出80%~90%的有机清水流入生物养殖净化池或直接用作植物灌溉用水,通过水污分离工序后得到10%~20%的浓缩有机渣液与其它生产、生活中的有机废弃物进入快速腐化池,停留2-3天后分离出的腐化气体送入物化杀菌消毒处理池,腐化后的有机浓料引入反应仓进行厌氧反应产出甲烷燃气,反应完成后剩余的有机渣液进入渣水分离工序,分离出的固体有机渣肥另行利用,渣液流向生物养殖净化池或直接用作植物灌溉用水,该系统特别适宜城乡、旅游地废物、污水处理和环境保护。
本发明提供了一种核设施除碘过滤系统专用电加热除湿装置,该装置包括除湿器本体、电加热器和自动控制装置。由于电加热器的电加热元件放置在除湿器本体的箱体套管中密封运行,电加热元件与放射性气体完全隔离,防止了废气污染电热管而产生固体放射性废物,并可防止除碘系统发生火灾事故。采用温度自动控制和超温自动保护,可实现巡检、测温、显示、超温报警、超温保护等功能。本发明满足除碘过滤系统对空气温度的要求,有效降低了除碘系统空气的相对湿度和除碘过滤器的湿度。提高了除碘过滤系统除碘效率,除碘效率达到98.61%。
本发明提供了一种用于水基钻屑固化后制砖的固化剂及其制备方法与应用,涉及油田水基钻屑环保治理技术领域,本固化剂由2%~5%固体表面活性剂、30%~50%工业废渣、30%~50%水泥、5%~10%植物壳皮、3%~5%无机盐组成。本固化剂使用煤矸石等工业废渣,“以废治废”,引入了植物壳皮和固体表面活性剂,解决了水基钻屑固化后用于制备烧结砖易酥裂、水分高及黏结等问题,有利于水基钻屑固化物资源化用于制备烧结砖,具有实用价值和推广前景。
本发明要解决的技术问题是,提供一种回收硫铁资源的方法。本发明回收硫铁资源的方法,包括如下步骤:a、将硫酸铁原料与还原剂按摩尔比0.6~2.0:1混合,得到混合物料;b、将混合物料于300~800℃下焙烧0.1~2h,得到二氧化硫和固体渣料。本发明反应得到的二氧化硫可采用两转两吸制硫酸;固体渣料可代替石灰直接中和处理钛白废酸和酸性废气,或者作为炼钢厂和生产氧化铁系颜料的原料,可实现大规模消纳钛白废渣绿矾、硫铁矿烧渣和钢铁浸洗液等工业废弃物,同时,本发明具有工艺简单、回收率高、产物纯度高等优点。
本实用新型公开了餐厨垃圾预处理装置,其包括箱体,该箱体的上端为滤水腔室,滤水腔室下端的腔体被分隔成两个独立的废液储腔和固体垃圾处理腔;滤水腔室具有推杆;固体垃圾处理腔的上端固定安装有粉碎机;粉碎机下方的固定板上固定安装有压缩装置;固定板与固体垃圾处理腔腔壁之间形成的间隙为饼块进入饼块储腔的入口,饼块储腔上设置有固体垃圾出口;固定板上开设有若干滤水孔,固定板下方连接有导流装置;废液储腔的中上端固定安装有一块倾斜的导流板,导流板下表面固定安装的第一隔板将废液储腔分隔成两个相互连通的第一腔室和第二腔室;第一腔室中上部设有出油口,第二腔室中下部设有出液口。
本发明公开了城市垃圾综合处理工艺,包括如下步骤:(1)垃圾分类:首先通过比重法将垃圾分为固体不溶于水的物质、轻质可燃物以及废水,再通过磁吸法将固体不溶于水的物质分为金属和非金属物质;(2)分类处理:所述轻质可燃物采用燃烧法燃烧后填埋;所述废水通过废水处理工艺处理后排放;所述金属采用熔炉工艺分离并回收;所述非金属物质进行破碎后重建。本发明综合结合几种垃圾处理方法、以及废水、废气处理方法,实现了垃圾综合化、经济、环保处理,安全并利于实现,真正实现了城市综合垃圾的资源化转变。
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