本发明公开了一种冷轧含酸废水处理系统及工艺,系统由平流沉淀池、纤维束过滤器、超滤膜、耐酸纳滤膜、反渗透膜单元组成,含有铁离子的冷轧含酸废液经过纳滤系统分离出铁盐溶液,采用反渗透装置实现废水回用。本系统设计简洁科学,与传统系统相比,节省综合成本,达到零排放标准。本工艺通过替代传统石灰或碱中和工艺,降低石灰消耗量和固废量,并对冷轧废水中的铁盐进行回收,同时回收盐酸,降低冷轧工序的盐酸消耗量,对反渗透产水进行回用,可降低系统水耗,纳滤浓水经过冷轧厂酸再生工艺处理制造铁红产品,实现废水零排放,减少了环境污染,节省了排污费用。
三相流化床O/O1/H/O2是一种焦化废水处理工艺,属于生物环境工程领域。用于解决生物系统允许最高承受COD浓度偏低的问题,强制驯化出允许承受最高COD浓度为5200mg/L的菌种。在O1/H/O2工艺前设置一个预曝气池O,与其串联组合成O/O1/H/O2工艺。在预曝气池O内,废水进入曝气区(1)在曝气作用下通过导流墙(5)顶部进入导流区(2),水流从导流区(2)下部入口再进入曝气区(1)完成一次循环;同时废水又通过分离区侧壁泡沫自提装置(4)进入分离区(3),分离后的活性污泥重新流入导流区(2)底部,在水流作用下活性污泥流回曝气区(1),分离区(3)上清液流入出水堰槽。另外在预曝气池里新增两台射流泵,利用池内混合液内部循环达到消泡目的,不增加系统负荷的同时,降低运行成本。
本发明提供了一种废水处理方法及其应用,该处理方法包括下述步骤:(1)向废水中加入镁盐进行搅拌反应,获得中间液A;(2)将中间液A进行固液分离,获得清液A和固渣A;(3)向清液A中加入铝盐,混合液pH调至碱性条件后进行搅拌反应,获得中间液B;(4)将中间液B进行固液分离,获得清液B和固渣B。该处理方法基于镁盐和铝盐进行发酵废水处理,磷酸根、铵根、硫酸根去除率可分别达到95%、22%和90%以上。本发明还提供了一种有机肥及其在作物培育中的应用,该有机肥由固渣A和/或固渣B进行堆肥化处理得到,资源利用率高。
一种兰炭废水处理装置,包括:除油装置,兰炭废水在除油装置中进行沉降和除油;酸碱调节罐,兰炭废水在酸碱调节罐中进行酸碱调节,罐中安装自动检测pH装置,能识别因水质变动导致酸碱变化而自动调整投加酸碱量;蒸氨装置,与酸碱调节罐通过泵、流量计相连;脱酚装置,与蒸氨装置出水通过泵、流量计相连;蒸馏装置,与脱酚装置通过中间储罐、泵、流量计进行串联连接;电催化装置,与蒸馏装置出水经中间储罐、泵相连。该装置最后处理的出水可达污水综合排放一级标准,可循环利用,提高了水的利用率,降低了废水排放量。
本实用新型提供一种废水高效循环利用的皮革染色设备,涉及皮革染色设备领域。该废水高效循环利用的皮革染色设备,包括沉淀池、中和池、水泵、集水箱和水龙头,所述沉淀池包括沉淀池本体、加药箱、过滤板、出料口、阀门和升降设备,所述加药箱设置在沉淀池本体的顶部,所述过滤板设置在过滤池本体的内腔,所述出料口开设在沉淀池本体的底部,所述阀门设置在出料口的内腔,所述升降设备设置在沉淀池本体的外侧。该废水高效循环利用的皮革染色设备,通过沉淀池、沉淀池本体、箱体、箱盖、支架、加药箱、过滤板、出料口、阀门、中和池、水泵、集水箱和水龙头的结构设计,从而解决了皮革染色设备的废水不够高效循环利用的问题。
本实用新型涉及废水循环再利用装置技术领域,且公开了废水循环再利用装置,包括底座,所述底座的上表面固定设置有机体,所述机体的内部固定设置有曝气机,所述机体的外侧固定设置有进水管,所述进水管的内部设置有连接板,所述连接板与所述进水管滑动连接,所述连接板的一端固定设置有网板,所述机体远离所述进水管的一侧固定设置有出水管。该废水循环再利用装置,通过设置活性炭滤层、无烟煤滤层、石英砂滤层、锰砂滤层、鹅卵石滤层、网板和连接板,使得本实用新型具有提高过滤效果和防堵塞的功能,提高了装置内水质循环的利用率,增加了装置的实用性,同时,防止进水管内发生堵塞而降低装置的工作效率,提高了装置的使用寿命和工作效率。
本实用新型公开了一种高氯废水电化学脱氯装置,包括电解箱、质子交换膜、氯离子交换膜、钠离子交换膜、电源、第一电极和第二电极。其中:电解箱具有电解腔;质子交换膜、氯离于交换膜、钠离子交换膜安装在电解箱中,并将电解腔分隔为阳极槽、盐酸槽、废水槽和阴极槽;电源的正极和负极分别通过导线与第一电极和第二电极连接,第一电极和第二电极分别延伸至阳极槽和阴极槽中。本实用新型所提出的高氯废水电化学脱氯装置耦合电解水和膜分离两项技术,可有效脱除废水中的高浓度氯离子,且不直接氧化氯离子产生有毒气体氯气,安全性更高。
本实用新型公开了一种高盐废水膜浓缩减量处理装置,包括搅拌箱,搅拌箱的一侧设有进水管,搅拌箱的另一侧设有第一出水管,搅拌箱的一端设有搅拌装置,搅拌装置包括驱动电机,驱动电机的输出端设有转轴,转轴的一端贯穿搅拌箱并转动连接于搅拌箱的侧壁上,转轴上设有螺旋搅拌叶,搅拌箱内腔两侧的侧壁上均设有阵列分布的雾化喷头。本实用新型通过雾化喷头及螺旋搅拌叶的配合使用,使添加液与高盐废水进行充分的接触反应,有利于后期工序的进行,提高了高盐废水的处理效率,本实用新型在不使用时,工作人员可将第一密封门与第二密封门打开,进行过滤板及膜过滤仓的清洁更换工作,确保了设备的正常运行,同时延长了它的使用寿命。
本实用新型公开了一种电化学阴阳极联合处理废水的装置,该电化学处理装置包括:电解槽;隔膜,设置在电解槽中,将电解槽分为相互独立的阳极室和阴极室,其中阳极室和阴极室分别用于处理可氧化、还原的有机废水;隔膜为聚丙烯膜,其孔隙允许无机离子通过但不允许有机分子通过;至少一个阳极和至少一个阴极,所述至少一个阳极设置在阳极室中,所述至少一个阴极设置在阴极室中。采用本实用新型的电化学处理装置来处理废水,阴阳两极同时发挥作用,使得处理效率较单电极作用大大增强。
本发明提供了一种绿色环保的利用吸附树脂处理1,3‑环己二酮(CHD)生产废水的方法。本发明采用大孔吸附树脂吸附1,3‑环己二酮生产废水中的1,3‑环己二酮,降低废水的COD值,回收废水中的1,3‑环己二酮产品,同时副产出氯化钠产品,达到提高产品收益、降低生产成本的目的,从而为企业谋取更大的利益。
本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种含丙酮氰醇废水的处理方法。本发明将废水与氧化剂在高压反应容器中混合,以5~6℃/min的速度升温至50℃~200℃,保持1~10h。该处理方法降低了现有技术中的反应温度,且无需限定反应pH即可达到使处理后的废水满足排放标准,操作简单,处理效率高,效果稳定,且不会产生二次污染。
本实用新型公开了一种糠醛生产用初馏塔废水自动排液装置,包括初馏塔底,初馏塔底左侧壁设有人孔,初馏塔底右侧壁底端焊接有排液管,排液管管身固定连接有排液阀,初馏塔底右侧壁下侧焊接有支撑板,所述初馏塔底右侧壁上侧焊接有溢流管,支撑板上表面固定连接有过滤罐,溢流管右端固定连接在过滤罐左端进口处,初馏塔底右侧壁顶端焊接有气平衡管,气平衡管右端管道连接在过滤罐罐身并与过滤罐内部相连通,本实用新型可对初馏塔底排出的废水进行过滤且本实用新型设有的过滤机构便于工作人员拆装更换,工作人员在更换过滤机构的同时,还不会影响初馏塔底正常的废水排出作业,本实用新型结构简单,设计合理,有着较高的实用性、稳定性且方便使用。
本实用新型公开了一种使用便捷的废水监测用取样装置,涉及取样装置技术领域,其包括座和按压球,所述底座的上表面中部固定连接有隔板,所述底座的上表面前后侧均开设有一排支撑槽,每个所述支撑槽内均设置有取样筒,所述取样筒的中部套设有支撑环。该使用便捷的废水监测用取样装置,通过在底座上设置的隔板对多个取样筒进行支撑,需要进行取样时只需通过手提把手提起该取样装置,即可到户外等对废水进行取样,更加的便携,便于使用,通过设置的按压球、连接管、可调双向气阀、单向进水阀和取样管与多个取样筒之间的配合,能够对多种水质进行单独的取样存在不同的取样桶内,进而实现了对不同的水质取样,实用性得到提高。
本实用新型提供一种利用脱硫废水脱除燃煤烟气中元素汞的装置,所述装置包括脱硝装置和除尘装置,还包括空气预热器和石灰石石膏脱硫装置,所述脱硝装置、空气预热器、除尘装置和石灰石石膏脱硫装置通过管道依次连接,所述石灰石石膏脱硫装置通过脱硫水泵与所述脱硝装置连接,所述脱硝装置与所述空气预热器之间还设有雾化烟道,所述雾化烟道的一端与所述脱硫水泵相连通,所述雾化烟道的另一端与所述空气预热器相连通;所述方法通过该装置脱除烟气中的元素汞。本实用新型通过将脱硫废水的喷射点的位置设置在空气预热器之前,喷入的温度区间在260~400℃,降低飞灰的比电阻,有利于飞灰的捕集,单纯使用脱硫废水脱汞,避免了二次污染,降低成本。
本实用新型涉及一种用于脱硫废水在线监测的预处理系统,包括脱硫废水池、取样泵、取样流量计、粗滤器、细滤器、稀释器、监测设备、低盐水管路和清洗返回管路,脱硫废水池连接到取样泵入口,取样泵出口通过取样流量计、粗滤器、细滤器连接到稀释器,低盐水管路连接到稀释器,稀释器通过三通管连接到监测设备,三通管的另一头通过清洗返回管路连接到脱硫废水池。本实用新型对样水进行粗滤、精滤和低盐水稀释的预处理后进入在线钙硬度测定仪表分析,排除了进水浊度、色度和重金属含量等干扰因素的影响,满足在线高钙硬度监测系统的要求,有利于降低运维费用及工作量。
本实用新型涉及振荡器技术领域,具体为一种废水检测用振荡器,包括框架和振荡器本体,振荡器本体安装在框架的内部,振荡器本体上转动连接有固定柱,固定柱通过支架连接有承托板,承托板上开设有多个固定凹槽,固定凹槽的内部卡设有无色透明试管,支架上通过旋转电机转动连接有支杆,支杆上安装有限位架、调节电机和支撑机构,限位架和支杆之间设置有调节套,调节套上设置有提取管,提取管的外部通过螺带与调节套相啮合,提取管的顶端通过限位顶板安装有提取机构,调节电机通过传动机构与调节套连接,其便于对处于振荡中的废水检测样本观察其物理变化,并且其便于对振荡完成的废水检测样本中的某层进行直接提取,实用性较高。
本实用新型公开了一种三聚氰胺生产废水处理装置,包括第一处理箱、与第一处理箱通过连接管连接的第二处理箱,所述第一处理箱和第二处理箱的一侧均设置有调节机构,所述调节机构包括滑槽,所述滑槽开设在第二处理箱的一侧表面,所述滑槽的内侧设置有出水口,所述出水口的一端设置有支撑板,所述支撑板相对出水口的一侧设置有限位环,所述限位环的外侧套设有用与密封的橡胶垫,所述出水口另一端的外壁设置有固定机构,通过设计了安装在滑槽内侧出水口和设置在出水口一侧的支撑板以及套设在限位环外侧的橡胶垫,通过橡胶垫的作用对装置进行密封,使废水支撑从出水口排出,从而实现了便于排出上层废水,便于调节出水口的位置的功能。
本实用新型涉及废水处理装置技术领域,具体为一种制药用废水处理装置,包括罐体,罐体底端固定连接有四个支腿,罐体内部的底端固定连接有加热箱,加热箱内部设置有加热管,罐体底端固定连接有电机,电机输出端固定连接有搅拌轴,搅拌轴顶端贯穿罐体的底部和加热箱并延伸至加热箱的上方,搅拌轴与罐体和加热箱转动连接,搅拌轴左端和右端均固定连接有多个转杆,转杆远离搅拌轴的一端固定连接有刮板,刮板远离转杆的一端固定连接有第一毛刷,位于下侧的两个转杆的底端均固定连接有第二毛刷;其过滤效果好,防止杂质进入罐体的内部,便于对罐体的侧壁和加热箱的顶端进行清理,提高加热箱加热的效果,提高对废水高温蒸发处理的效果。
本实用新型公开了一种精细化工废水处理装置,包括装置本体,所述装置本体为空腔结构,所述装置本体的顶部中间位置安装有进料斗,所述进料斗的底部连接有竖直设置的固定管,且固定管位于装置本体的内部,固定管的底部两侧均开设有通孔,所述固定管的内部设有活动长杆,所述活动长杆的顶部开设有导流通道,且导流通道与通孔相配合,所述活动长杆的底部安装有支架,所述支架的底部转动安装有联动长杆,所述装置本体的一侧内壁上连接有水平设置的转动杆,所述转动杆的一端焊接有圆盘,所述圆盘远离转动杆的一侧边缘部位安装有卡块。本实用新型设计合理,能够在废水处理时自动间断性添加辅助剂,省时省力,有效提高精细化工废水处理效率。
本发明公开了一种处理环氧氯丙烷废水方法,该方法包括采用200目尼龙材质滤网将待处理环氧氯丙烷废水原水进行过滤处理去除颗粒物质;测定化学需氧量含量,将所述预处理废水通过离子处理器底部进水阀通入一级处理器内。该方法操作简单、处理效果明显。通过二级离子交换树脂处理器使主要有机物环氧氯丙烷吸附去除率达到70‑‑90%,运行成本低。本方案主要设备为二级离子交换塔,塔内填料为DA201‑C大孔径阴离子交换树脂,可通过激活反复使用和翻新重复使用,使用寿命不低于4年。将根据具体情况每4年进行一次补充适量树脂。本申请提供的方案能够回收利用大部分环氧氯丙烷等有机物,降低生产成本,减少尾废排放。
本发明公开了一种大环内酯类抗生素生产废水生物处理方法,其处理效率高,成本低,同时能通过生物法可靠处理大环内酯类抗生素废水,处理效果相比传统生物法更优。本发明具体步骤如下:(1)土建施工阶段:按照工艺要求建造ABR、SBR生化池以及配套构筑物,并安装管道和设备;(2)专有生物载体投加阶段:按照工艺要求向ABR和SBR投加专有生物载体;(3)EMO复合菌微生物投加激活阶段:按照要求分别激活ABR和SBR的微生物,并向ABR和SBR投加;(4)驯化阶段:ABR池加满废水,打自循环,SBR分批加入废水并曝气;(5)运行阶段:微生物驯化完成后,整个工艺开始连续运行,每天监测各生化池的进出水指标,直至符合处理要求即完成一个处理流程。
一种回收废水中贵金属银的方法,其主要是向多巴胺盐酸盐加入大孔阳离子树脂,经过H2O2/硫酸铜氧化聚合反应,0.5‑1小时内即可获得聚多巴胺涂层为10‑50nm的复合树脂,将聚多巴胺复合树脂装填在吸附柱内,当含银废水顺流通过装填有吸附材料的固定床柱吸附装置,借助载体荷电特性与多巴胺原位还原协同效应,可实现水中银离子的同步还原回收。本发明处理能力强,回收效率高,环保效益明显,经聚多巴胺复合树脂处理后,出水中银离子浓度能够低于0.1mg/L以下。
本发明涉及一种阵列式电磁分离半浸没转鼓内电解废水处理设备,其包括一个池体、设置在池体两端的进水管和出水管、设置在出水管下端的沉淀区以及设置在池体上端的三个或三个以上的转鼓,所述的转鼓为一个由内层筛网和外层筛网构成的筒体,内层筛网和外层筛网由隔板分置成内层分室和外层分室,在内层分室内设置有铸铁屑和活性炭,采用本发明设备,对于难降解有机污染物的处理效率可达到25-30%;对污水中的重金属离子去除率可达90-95%;完全解决铸铁屑、活性炭的板结、堵塞问题;减少铸铁屑流失,消耗量减少15%;本发明可适用于不同废水量处理的需要,易于安装,便于检修。
本实用新型公开了一种电厂废水脱硫处理装置,属于电厂废水处理设备技术领域,包括搅拌箱,搅拌箱的下内壁固定连接有固定块,固定块的上端开凿有第一转槽,第一转槽的下内壁开凿有第二转槽,第二转槽内转动连接有转板,转板的上端固定连接有第一转轴,第一转轴转动连接于第一转槽,转板的上端固定连接有连接杆,连接杆的上端左右两部均固定连接有搅拌杆,两个搅拌杆的圆周表面均固定连接有多个搅拌片,个搅拌杆的上端均固定连接有传动齿轮,搅拌箱的圆周内壁上部固定连接有金属环,最终可以实现对脱硫装置内的废水进行充分搅拌,加快废水处理效率,节约能源,有益于环境保护,实用性极强。
本实用新型涉及一种难降解废水催化氧化的处理系统,包括封闭处理池、臭氧发生器、循环泵、次级循环泵、射流器、次级射流器和尾气破坏装置,封闭处理池包括至少两级催化氧化池,首级配水池通过设有循环泵的管路连接至射流器的进水口,射流器的扩散口通过管路连接至首级配水池底部预设的指向透孔墙增效喷嘴;首级配水池或循环泵入口管路上设有用于通入废水的进水管;出水池设有出水管;臭氧发生器的臭氧出口设置连接至射流器进气口的支路。本实用新型提供了一种难降解废水催化氧化的处理系统,利用循环泵将催化氧化池内的废水抽上来与臭氧发生器产生的臭氧在射流器中高效混合,解决了污水处理技术中污染物较难清理的问题。
本发明公开了一种环保型废水回收处理装置及方法,涉及废水处理装置技术领域。本发明包括:架体,安装有进污管、废水处理箱以及杂质处理箱;过滤板,一端铰接在所述架体上且位于所述废水处理箱开口正上方,所述架体长度方向的两侧均构造有挡板,所述进污管出水端位于两个所述挡板之间;挤压机构,安装在所述架体上且通过引导件收集过滤板上的杂质,所述挤压机构用于将过滤板上的杂质挤压后输送至杂质处理箱。本发明与现有的相比,可以直接将含有杂质的污水输送到该设备内部,通过挤压机构以及过滤板以实现对污水的固液分离,从而不需要事先将含有污水的杂质通过滤设备进过滤,从而提高了效率。
本发明公开了一种纯生物处理高浓度硝基苯胺废水的工艺,包括以下步骤:S1将高浓度硝基苯胺废水通入1号生化池进行生化处理;S2由1号生化池中出水进入1号厌氧沉池;S3由1号厌氧沉池中出水进入2号生化池进行生化处理;S4由2号生化池中出水进入2号厌氧沉池;S5由2号厌氧沉池中出水进入3号生化池进行生化处理;S6由3号生化池中出水进入4号生化池进行生化处理;S7由4号生化池中出水进入3号厌氧沉池,3号厌氧沉池内达标水进入絮凝沉淀池,投加絮凝剂及助凝剂进行沉淀,同时投加吸附剂去除色度,检测达标后排放;该工艺解决了对硝基苯胺和邻硝基苯胺废水处理流程过长,运行成本高的问题,实现了仅依靠生物处理实现处理硝基苯氨废水的目的,保证了较低的运营成本。
本实用新型公开了一种利用熟石灰处理高氨氮废水的处理系统,包括经动力泵与高氨氮中间池连接的至少两个搅拌釜,各所述搅拌釜的下部分别经排污管与污泥沉淀池连通,各搅拌釜的上端经排气管与尾气风机连接,所述尾气风机的出口与带有喷淋的吸收塔连通。本实用新型有效、充分地处理高氨氮废水,并且避免了处理过程中产生的废气污染环境。本实用新型适用于高氨氮废水处理的技术领域。
本实用新型公开了一种油田后期含油废水的处理装置,包括处理箱,所述处理箱为中空的矩形结构,且处理箱内上端设置有滤油板,所述滤油板的外侧固定连接在处理箱的内壁上,且滤油板倾斜设置,所述滤油板的一端开设有开口,且开口处设置字啊滤油板上水平线低的一端,所述处理箱内设置有第一支架和第二支架,且第一支架和第二支架的一端连接有传送滚轮,所述第一支架固定连接在处理箱的一侧内壁上,且第二支架固定连接在处理箱的底部。本实用新型中,通过倾斜设置滤油板,使得废水可以在重力作用下,自动在滤油板的表面移动,减少动力输送的麻烦和成本,滤油板的表面设置的吸油棉,可以将废水表面的油初步吸出。
本发明公开了一种高氯废水悬浮物准确测定的洗涤操作方法,涉及废水悬浮物检测技术领域。本方法步骤如下:取待测废水进行抽吸过滤,使水分全部通过滤膜;以蒸馏水进行洗涤,洗涤后的滤液用硝酸银溶液进行检测;洗涤次数以洗涤后滤液中无白色沉淀生成为止;洗涤结束后继续吸滤除去痕量水分;停止吸滤后,去除载有悬浮物的滤膜放在恒重容量瓶里,移入烘箱中进行烘干,烘干后冷却至室温,称量滤膜重量;反复烘干、冷却、称量,直至两次称量的重量差≤0.4mg为止。本发明采用对洗涤滤液进行验证代替国家标准中洗涤三次的方法,针对高氯废水能更好地确保测定结果的精密度和准确度,更真实反映水体的污染程度,为环境保护和治理提供更加有效的数据支持。
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