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一种光催化燃料电池与过硫酸盐活化耦合处理染料废水的方法，其主要是将制备的传统的TiO2纳米管阵列作为光阳极，以市售铂阴极作为阴极，同时插入含有染料废水的反应池内，每立升含20mg甲基橙的染料废水加入0.027g～0.27g浓度为0.1～1.0mM的过硫酸盐，在室温下进行持续搅拌，反应时间为4小时，同时光阳极和阴极通过外部电路连通，开启光源照射反应池。本发明不需要添加电解质，也不需要外加能量，利用光催化燃料电池系统中的紫外线及由阳极转移到阴极的电子，共同激活过硫酸盐，可解决原有的光催化燃料电池系统中自由基反应面积小，只限于电极上，而且反应速率慢的问题。
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从造纸废水中提取糠醛的装置及工艺，主要由初馏塔、脱水塔和精制塔组成，在初馏塔前设置预处理装置，预处理装置包括除杂塔、浓缩器、水解反应釜和原液罐，除杂塔的塔釜与浓缩器相连，浓缩器与水解反应釜相连，水解反应釜顶部通过冷凝器与原液罐相连，原液罐通过管线连接在初馏塔中部，初馏塔塔顶冷凝器与一个分相器相连、分相器分别与初馏塔和脱水塔相连，脱水塔塔釜通过管线与精制塔相连。本发明通过在初馏塔前设置预处理装置，将造纸废水中不利于木糖转化为糠醛的物质除去，从而将造纸废液中的木糖转化糠醛，既可以提取经济价值高的糠醛产品，又可以减少废水处理费用。
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本发明属于污水处理剂技术领域，尤其涉及一种电镀废水处理剂，它包括以下重量份的原料：还原剂20~30份、氨基三甲叉膦酸5~8份、聚丙烯酸钠10~20份、重金属离子捕集剂10~15份、淀粉黄原酸酯10~20份、石墨烯纳米层（GNS）/MnO2复合物2~5份、交联累托石20~30份、三巯基三嗪三钠盐6~8份、季铵盐木质素絮凝剂10~20份、粉煤灰30~40份。本发明的电镀废水处理剂，通过上述原料复配，发挥协同作用，能够捕获水体中的多种金属离子，处理方法简单，只要投放药剂即可除去重金属离子，方法简单，且不增加设备及工艺，极大地降低处理电镀废水的成本。
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本发明公开了一种含二价镍离子废水的处理方法。所述方法包括以下步骤：1)将待处理的含镍废水打入反应釜中，用无机碱将PH调到8–11；(2)将有机溶剂打入釜中，搅拌下加入2，2’‑硫代双对特辛基苯酚，加热到70‑80℃，搅拌，下层水相即为处理好的可排放水；(3)重复前面两步，至水相的绿色不褪去时，将有机相加入1‑正丁胺，合成光稳定剂UV‑1084产品。本发明处理过的废水中镍离子残留量符合排放标准，并且经过吸收的镍离子与萃取剂可以进一步做成高效光稳定剂UV‑1084，无二次污染，经济效益高；操作简单，不需专用设备。
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本实用新型涉及高氨氮废水的深度处理系统，包括调节池，调节池内设有pH调节管路与出水口，出水口经第一三通阀，其一先连接至厌氧反应器再连接至前置反硝化池，另一直接连接至前置反硝化池；前置反硝化池下游依次设置相连接的好氧池、后置反硝化池、二沉池、高密度沉淀池、一级中间水池、砂滤罐、二级中间水池和臭氧催化氧化塔，臭氧催化氧化塔还连接出水管路。本实用新型提高了高氨氮废水深度处理效果，运行成本低，还能使处理后的废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918‑2002)一级A的排放标准。
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本实用新型属于废水收集装置技术领域，公开了一种生活废水过滤收集装置。其主要技术特征为：包括收集箱体和位于所述收集箱体上方的洗漱盆，在洗漱盆下方设置有第一盆出水口，第一盆出水口通过第一导管与位于收集箱体底部的暂存箱连接，在暂存箱上方设置有滤水箱，滤水箱的出口位于收集箱体内，在收集箱体下方设置有上端带有按键的排水阀的第二出水口，在洗漱盆下方设置有第二盆出水口，在第二盆出水口上方设置有可以启闭的第二封盖，该第二盆出水口通过第二导管与排水管道连接。在洗漱用水较清澈时，废水经过过滤进入收集箱体中，在洗漱水浑浊时直接通过第二导管进入排水管道，避免了对水箱体内的污染。
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本实用新型涉及一种对废水的脱氨处理装置，其以pH值作为关键的调控因素，实现各处理环节的有机结合，高效脱除废水中的氨氮污染物，使处理后废水中氨氮含量达到排放标准要求，并将脱除的氨氮转化为可再利用的化工产品，在经济价值和环保方面均具有显著的效益。
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本发明公开了一种电化学阴阳极联合处理废水的方法及装置，该电化学处理装置包括：电解槽；隔膜，设置在电解槽中，将电解槽分为相互独立的阳极室和阴极室，其中阳极室和阴极室分别用于处理可氧化、还原的有机废水；隔膜为聚丙烯膜，其孔隙允许无机离子通过但不允许有机分子通过；至少一个阳极和至少一个阴极，所述至少一个阳极设置在阳极室中，所述至少一个阴极设置在阴极室中。采用本发明的电化学处理装置来处理废水，阴阳两极同时发挥作用，使得处理效率较单电极作用大大增强。
本申请公开了一种水蒸气中有害物的分离方法、装置并通过该方法和装置来处理兰炭废水的方法，其包括：将兰炭废水通过浓缩装置转换成含有有害物的水蒸气，并通入到水蒸气中有害物的分离装置中的高压腔体中，并液化在腔体中的药剂溶液中，其中有害物和溶液中的药剂发生中和反应；高压腔体中的溶液进入到装置中的低压腔体中沸腾气化出纯净的水蒸气排出，其降温后的水回流到高压腔体中，为高压腔体降温，通过高低压腔体间液体的循环和不同的沸点，实现有害水蒸气进入到腔体中先液化再气化的转换过程，同时实现水蒸气中的有害物被分离回收；本申请能提高水蒸气中有害物尤其是酚的去除率，实现兰炭废水资源化利用。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体公开一种降解高含盐有机废水及同步制备氧化铁的方法。所述方法至少包括以下步骤：先将高含盐有机废水的pH值调节至4.0‑6.5，预先加入铁氧化物催化剂，再加入氧化剂、Fe2+，进行反应，且控制反应过程中pH值保持在4.0‑6.5之间；反应结束后过滤，将滤饼加水分散后加入Fe2+，进行加热反应，生成氧化铁红或氧化铁黄。本发明优先加入催化剂氧化铁诱发反应后，Fe2+与氧化剂同时加入，原位生成大量纳米氧化铁催化剂，提高了•OH产生效率和对有机物的降解速度，TOC去除率在80%以上，降解效果优异，且降解完成后，能得到颜料级氧化铁产品，达到废物利用。
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本发明公开了一种焦化废水处理装置，包括支架、进水管、转鼓、出水管和可调速电机，所述转鼓为密闭的空心圆柱体，所述转鼓中放置有铁碳填料，所述转鼓的第一端的中心处设置有与所述进水管管径相匹配的第一孔，所述进水管固定设置在所述第一孔处，所述转鼓第二端固定设置有齿轮盘，所述可调速电机通过链条与所述齿轮盘相配合，所述转鼓的第二端的中心处和所述齿轮盘的中心处设置有相连通的与所述出水管管径相匹配的第二孔，所述出水管固定设置在所述第二孔处，所述进水管和所述出水管上均套置有封闭轴承，所述转鼓水平放置，所述封闭轴承均固设在所述支架上。本发明能有效防止铁碳填料的阻塞结块，使焦化废水的处理达到较好的效果。
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本实用新型公开了一种难降解有机废水处理装置，属于废水处理技术领域，格栅井的一侧设有进水口，格栅井的另一侧通过管路连通有调节池，调节池通过管路连通有Fenton反应池，Fenton反应池通过管路连通有中和池，中和池通过管路连通有混凝反应池，混凝反应池、中和池、Fenton反应池和调节池通过加药管路连接有一体化加药器，混凝反应池通过管路连通有沉淀池和原水池，该难降解有机废水处理装置具有过程无相变，节约能耗，洁净且友好的特点，而且能去除菌类、有机物、胶体及溶于水的各种杂质，获得高纯度水，同时操作简单，自动化程度高，结构紧凑，占地面积小，适合建立大、中、小型装置，并且还可以连续供水或间断供水。
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本实用新型涉及一种含盐污泥废水的处理系统，包括对含盐污泥废水进行过滤的预处理装置、与所述预处理装置相连接的换热装置、与所述换热装置相连的超临界反应装置，所述预处理装置通过电渗析装置与污泥处理装置相连，所述污泥处理装置与所述换热装置相连，所述换热装置与气液分离装置相连，所述电渗析装置的浓缩室出液端与脱盐装置相连。本实用新型通过采用污泥脱水、调节及混配技术，实现了待处理含盐污泥废水的流体特性的改善，有效提高了超临界反应装置的处理效率。
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本实用新型公开了一种电厂高盐废水处理系统，包括精处理系统，精处理系统的出口连接有第一管路，第一管路的另一端连接有收集池，且第一管路上设置有分流系统；分流系统的分支口连通有低盐水管路，低盐水管路的另一端连通有低盐水系统，且低盐水管路上设置有用于自动控制管路流量的第二电磁阀；收集池的出水口连接有第二管路，第二管路的另一端连通有用于电解高盐废水的电解装置；电解装置的出水口连通有第三管路，第三管路的另一端连接有循环水系统。本实用新型具有结构简单、成本低，脱盐率高的优点，实现了高盐废水的综合利用。
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本实用新型公开了废水池废气处理碳纤维芳烃回收装置，包括：灰尘过滤器、两个吸附器、冷凝器和回收箱，所述灰尘过滤器的一端通过第一连接管导通连接有尾气进管，所述灰尘过滤器的另一端通过第二连接管分别与两个吸附器上的废气进管导通连接。本实用新型中，该废水池废气处理碳纤维芳烃回收装置，设置有两个吸附器，在使用的过程中，对单个吸附器脱附，只需关闭单个吸附器上相应的废气进管和净化气体出管上的电磁阀，打开蒸汽进管和蒸汽出管上的电磁阀，这个吸附器便可以进行脱附，另一个吸附器还可以正常工作，从而可以实现不停机脱附回收，使得该废水池废气处理碳纤维芳烃回收装置可以实现不间断工作，极大化的提高其使用的便利性。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种芬顿优化氧化处理废水的方法。该处理方法是通过控制双氧水和硫酸亚铁的加入点、加入量和pH调节点，能够有针对性的对废水中有机物进行降解。该处理方法操作简单，能够让芬顿反应更多的正向处理方向进行，减少双氧水、亚铁离子、前期调酸用量、后期调碱的用量，提高药品利用率，降低处理成本，使芬顿反应更为彻底，进而解决优化废液处理时加药量大且去除效果差的问题。
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本发明一种冶金废水深度脱盐处理中超滤膜的高效清洗方法，属污废水深度处理技术领域；酸洗洗液由质量浓度为30%的盐酸与固体柠檬酸配制，盐酸与固体柠檬酸的质量配比为（50±20）:1，加水后控制其PH值在2～2.5之间；氯洗洗液由质量浓度为10%的次氯酸钠药液与固体片碱、固体十二烷基磺酸钠配制，质量配比为（20±5）：（5±2）:1，加水后控制其PH值在11～11.5之间，溶质物质含量控制在500±50mg/L；酸洗洗液和氯洗洗液的进药方式采用从超滤膜壳的下端进药；本发明对超滤膜性能恢复效果好，清洗彻底，对超滤膜组件的清洗伤害小，可以有效延长超滤膜使用寿命，显著提高超滤膜组件产水的整体效率与经济性。
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本发明公开了一种二氯异氰尿酸钠生产废水的回收方法，属于有机化工生产废水处理方法技术领域；包含以下步骤：将二氯异氰尿酸钠母液进行脱氯处理，回收氰尿酸和氯气；将步骤(1)处理后得到的氯化钙和盐酸溶液，通入氨气至溶液中pH值大于5时，开始向溶液中同时通入氨气和二氧化碳，至pH值大于8时，中和后的溶液经过滤得到碳酸钙；将步骤(2)处理后得到的氯化铵溶液经过蒸发浓缩后得成品氯化铵。该方法适用于氰尿酸和二氯异氰尿酸钠联合生产，氨气来自氰尿酸生产过程中尿素的热解，替换之前用硫酸吸收氨气，再通过回收氰尿酸和碳酸钙，大大降低了生产成本，实现了碳酸钙的循环利用，达到碳中和的目的。
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本实用新型公开了一种处理废水蒸发处理装置，包括底板，底板顶部的两侧固定连接有竖板，竖板内侧的下端固定安装有水泵，水泵的输出端固定连接有排水管，排水管的输出端固定连接有雾化喷头，竖板的顶部固定安装有吸风机，吸风机的输入端固定连接有吸风管，吸风管的输入端固定连接有吸风罩。本实用新型通过竖板内侧的下端固定安装有水泵，水泵的输出端固定连接有排水管，排水管的输出端固定连接有雾化喷头，起到了雾化废水的效果，从而可对废水快速的蒸发，通过箱体内腔的中端固定连接有加热器，箱体内腔顶部的两侧通过螺栓固定连接有加热杆，加热杆的表面设置有加热丝，起到了高效加热的效果，从而进一步加速了废水蒸发效率。
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本实用新型公开了一种焦化蒸氨废水除油装置，所述装置包括焦油收集室、沉降捕集室和清液室；所述清液室顶部环形均匀设置多个出料口，出料口由管道连接到外设的环形收集管，出料口至少为8个；所述沉降捕集室上部装有钢板网规整填料，所述钢板网规整填料上下端面设有填料支撑格栅板；下部设有离心旋流分离喷头和旋流套筒；所述离心旋流分离喷头和蒸氨废水进口连接，将含油蒸氨废水由蒸氨废水进口通过离心旋流喷头以切线角度进入旋流套筒。本实用新型结构简单，方便操作，实用效果好；装置运行成本低廉，推广率高。
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本发明涉及一种焦化废水生化处理系统以及工艺，该系统包括顺次连接的预曝气系统、水解池、缺氧池、好氧池和二沉池；预曝气系统包括曝气池、接触池和一沉池；水解池包括池体，池体内部分割为多个具有污泥层的反应室；每个反应室顶面设置向下延伸的翻水板，位于两端的反应室上部分别设置第一管路以及第二管路。处理工艺为在预曝系统中将经过曝气的泥水与蒸氨废水混合降低毒性以及负荷，之后送入水解池水解后经缺氧处理、好氧处理后沉淀排出。本发明通过预曝系统降低废水毒性以及负荷，成功启动水解池、系统抗冲击能力强，且配合水解池特殊结构、水流方向能够达到良好的生化处理效果。
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本发明公开了一种电泳涂装废水的处理方法，涉及污水处理领域，包括以下步骤：碱化反应、格栅拦截悬浮物、微电解、气浮预处理、PH回调、泥水分离、生化处理、活性炭过滤器过滤和达标排放；本发明的工艺更加的科学合理，本工艺可提高废水的可生化性，采用微电解和气浮预处理原水，后进入生化系统，再经过深度处理后排放，进水COD1200，经过微电解加气浮预处理后COD为300，去除率高达75%，再经生化处理后最终出水水质清澈，达到国家一级A排放要求。
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本实用新型公开了一种磷化废水处理系统，包括设置在厂区生产线磷化废水排放管道上的预处理模块，预处理模块后方的管道上设置有膜浓缩模块、膜浓缩模块后方的管道上设置有蒸发结晶模块，蒸发结晶模块的结晶物出料端连接在结晶物储箱上；所述膜浓缩模块的成品水出水端通过管道连接有水储存箱；所述蒸发结晶模块的蒸馏水出水端通过管道连接在水储存箱上；所述膜浓缩模块为多级膜处理模块。本实用新型将厂区生产线排放的磷化废液、磷化废水进行深度处理，处理回水回用于磷化生产线用水，产生的结晶物经由第三方单位进行无害化处置，从而保证了生产环节污染问题的闭环处置，同时还降低了水资源的浪费，从源头上解决了生产过程的环保问题。
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本实用新型涉及有机废水的处理，特别是指一种高盐有机废水处理回用系统。包括预处理装置及后处理装置，后处理装置包括催化氧化装置及膜处理装置，预处理装置输入端接高盐有机废水，预处理装置输出端接催化氧化装置中催化氧化塔的物料输入端，臭氧存储发生装置输出端与催化氧化塔下端连通，催化氧化塔物料输出端连通中间水池；回流管的两端分别开口于催化氧化塔内催化剂的上方及下方，催化氧化塔的顶部与臭氧存储发生装置连通，中间水池的物料输出端接膜处理装置。本实用新型解决了现有技术中存在的臭氧利用率低、生产成本高、膜处理装置易发生堵塞等问题。具有经过处理后的水质符合一级A排放要求、臭氧利用率高、膜处理装置故障率低等优点。
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本发明公开了一种处理印染废水的净化剂及其制备方法与应用，属于环保技术领域。该净化剂以粉煤灰、膨润土、聚丙烯酰胺、十二水硫酸铝钾、氧化剂、硅酸钠、氧化铝、聚酰胺树脂、大孔树脂与乙酸为原料制备而成，应用于印染废水的处理中，其处理效率高，对印染废水的COD、浊度与色度去除效果显著。
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本申请实施例提供一种餐厨废水环保处理用除臭设备，涉及废水处理技术领域。餐厨废水环保处理用除臭设备，包括：除臭罐和气体净化组件；除臭罐顶部连通有进液口，除臭罐底部连通有排液口，除臭罐顶部安装有药剂盒，药剂盒底部与除臭罐内部连通；气体净化组件包括收集罐和过滤箱，除臭罐外壁固定安装有气泵，气泵的出气端与除臭罐底部连通。具有通入收集罐内的臭气通过吸收液，对气体中的氨气进行吸收，收集罐的顶部通过第一管道与过滤箱内部连通，使得吸收后的气体通过第一管道进入到过滤箱内，降低气体排出产生气味，达到除臭的效果，对污水净化的洁净度高，减小污染环境，适用性强。
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本发明提供了一种混凝-光催化降解处理煤加压气化废水的方法。发明的处理方法包含以下步骤：首先废水通入混凝反应池，投加Fe2(SO4)3和CaO进行混凝反应，经沉淀池沉淀后，出水再进入光降解池通过光催化剂模块进行光催化降解反应，所用的催化剂模块为锰钛泡沫镍（铝）复合体。混凝-光催化降解反应后，COD、BOD5、氨氮、挥发酚和色度的平均去除率能达到85%、78%、74%、87%和98%，BOD5与COD的比值能提高到0.45。经本发明处理后废水完全能满足后续生化处理的要求，并且能大大增加后续处理步骤的处理效果。
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本发明涉及污水处理技术领域，且公开了一种焦化废水的高效生物脱氮工艺，其特征在于，包括全混水解预处理系统、多级多段及强化AO系统及后置DNBF滤池脱氮系统，其特征在于，所述焦化废水高效生物脱氮工艺包括以下步骤：1)蒸氨废水经调节池首先进入全混水解池，通过内置搅拌器实现泥水混合，通过后端沉淀池实现泥水分离和污泥的回流保证水解池内的高污泥量，池内水解酸化菌对难降解有机物进行了开环断链，2)采用多级多段及强化AO工艺，替代传统AO工艺，首先通过二级二段方式合理分配碳源，提高了原水碳源利用率，3)设置了DNBF滤池深度脱氮系统，将二沉出水中剩余的硝态氮彻底去除，相较于普通活性污泥工艺，占地更少、负荷更高。
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本实用新型公开了一种烟气法回收脱硫废水中钙镁的装置，属于环保技术领域的废水综合回收利用，对脱硫废水进行简单预处理后通入装有碳捕集装置的脱硫烟气，除去钙离子后投加碱利用管式膜回收沉淀中的氢氧化镁。本实用新型既将电厂烟气合理利用，同时对废水减量减排，回用碳酸钙，回收氢氧化镁，实现了废水的资源化利用，对电厂的运行具有一定经济价值。
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本发明提供一种垃圾渗滤液与DTRO浓缩液的废水处理工艺及装置。先利用电化学脱盐降低废水的电导率到30000ｕs/cm以下，除COD、氨氮脱氮的主体工艺选择经济、技术可行的好氧生物技术，深度处理去除COD。最后，通过电催化氧化和高效的反硝化塔达到废水全量化处理的要求。本发明对进水水量、水质的变化有相应的抗冲击能力及应变能力，并对渗滤液的季节性变化有应对措施，垃圾渗滤液废水中的盐类脱除率70~90%以上；污泥龄的延长以及高浓度的微生物也大大提高了对有机污染物的去除；总氮脱除效率高，脱氮负荷高达1 kg•N/m3•d，为传统生化工艺五倍有余。
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