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本发明提出一种全氟磺酸锂涂覆隔膜的制备方法，包括如下步骤：(1)将全氟磺酸锂溶解于溶剂中，配制成全氟磺酸锂溶液；(2)将配制好的全氟磺酸锂溶液涂布于基膜的一侧或者双侧，经过干燥，制备得全氟磺酸锂涂覆隔膜。本发明还提出所述制备方法得到的全氟磺酸锂涂覆隔膜及含有其的锂离子电池制备方法。本发明提出的全氟磺酸锂涂覆隔膜制备方法，以全氟磺酸锂为涂布材料，经过高温处理，全氟磺酸锂在玻璃化温度时进入极片表面微结构，因隔膜‑全氟磺酸锂‑极片粘合性能提升，有效增强隔膜抗高温收缩能力；全氟磺酸锂涂覆物质含可电离的锂离子，提高了隔膜浸润性；全氟磺酸锂进入极片表面微结构，优化了极片与隔膜的界面性能。
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本申请公开了一种正极补锂添加剂，包括包覆层和氮化锂；所述包覆层包覆在氮化锂表面；所述包覆层包括氟化锂和有机锂化合物。以及该正极补锂添加剂的制备方法，用有机酸酯和有机氟化物混合溶剂对氮化锂进行浸润处理，去除溶剂后得到所述正极补锂添加剂。该正极补锂添加剂可以在一定湿度条件下使用，改善了其与通常的电极制备环境的兼容性，对其实际应用具有重要意义。
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本发明涉及一种改性钛酸锂材料，由钛酸锂粉末与氟化石墨烯和/或氟化石墨按质量比为100:1～1:4混合而成。作为电极材料用于钛酸锂电池或钛酸锂电容器中使用。有效抑制了钛酸锂电池胀气问题。
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一种磷酸钒锂材料的制备方法，包括以下步骤：将钒源与还原剂混合均匀后，再加入磷源、锂源和碳前驱体；并利用氨水调节前述的混合溶液pH值至大于或等于7，然后向混合溶液中加入碳酸钙粉体；将该混合溶液干燥、煅烧、研磨后，并用水洗涤至中性，再进行干燥即得到所需的磷酸钒锂材料。本发明所制备的磷酸钒锂具有丰富的孔结构，利于电解液的浸润，并提供了较多的电极和电解液接触面积，有助于提高磷酸钒锂材料的倍率性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池三电极系统及其制备方法。包括以下步骤：将固体金属电极浸入锂盐溶液中，取出后经干燥处理得到附着有锂盐层的固体金属电极；将正极、第一隔膜、所述附着有锂盐层的固体金属电极、第二隔膜、负极依次层叠后，一起卷绕形成裸电芯；将所述裸电芯放入电池壳体内，注入电解液，封装后得到锂离子电池；将锂离子电池调节至充电状态，对所述固体金属电极进行电化学沉积锂处理，从而形成锂离子电池三电极系统。该锂离子电池三电极系统采用在金属电极表面预先浸润锂盐再原位电化学镀锂制作参比电池，避免了原位镀锂处理后造成的活性锂损失，解决了活性锂损失导致的电芯容量下降等问题。
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本发明提供一种锂电池开口化成夹具及开口化成装置，上述的锂电池开口化成夹具包括：夹持组件和调节组件，所述调节组件与所述夹持组件连接，所述夹持组件包括连接轴和两个夹持件，两个所述夹持件通过所述连接轴连接，两个所述夹持件均能够相对所述连接轴转动，两个所述夹持件形成有夹持空间，用于夹持锂电池的铝极耳，在所述调节组件的作用下，所述夹持空间能够与不同尺寸的所述铝极耳相适配，本发明提供的锂电池开口化成夹具，结构简单、易操作，能够使得铝极耳在化成中始终保持稳定的竖直状态，减小了电池化成中电解液与铝极耳和探针接触的可能性，保障了化成效果，提高了生产效率。
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本发明属于锂离子电池领域，特别涉及一种高稳定性锂离子电池正极及其制备和应用，通过低成本的工艺实现在镍钴锰酸锂(NCM)材料二次颗粒表面包覆纳米级磷酸钒锂(LVP)材料，得到NCM&LVP复合正极浆料，使用该浆料制备锂离子电池正极，将该正极应用于锂离子软包电池中，电池在高温和常温下均表现出优异的循环稳定性。
本发明涉及一种钇离子掺杂氧化钇包覆改性的富锂锰基正极材料、制备方法及应用，属于富锂锰基正极材料制备领域。通过共沉淀反应制备含镍钴锰三元素的碳酸盐前驱体，碳酸盐前驱体和含掺杂元素Y化合物混合均匀分散在无水乙醇中，干燥后得到粉末，之后将上述粉末和锂化合物研磨混合均匀，煅烧后得到富锂锰基正极材料。本发明在层状富锂锰中掺杂钇离子，实现钇离子在过渡金属层的掺杂，强的Y‑O键能能够有效稳定晶格氧，并在表面包覆一层均匀的氧化钇包覆层，协同改性能够有效提高层状富锂锰氧化物正极材料循环过程晶体结构的稳定性，缓解晶格氧流失，有效抑制材料表面和电解液副反应，从而有效抑制其循环过程中的容量/电压衰减。
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一种新型高性能静电纺聚芳醚砜酮锂电池隔膜的制备方法，该高性能静电纺聚芳醚砜酮锂电池隔膜为纤维高度取向的纳米纤维膜，通过采用高速旋转的转辊为接收装置制得：聚芳醚砜酮溶液在高电压下极化并裂分成更细的射流，由于转辊旋转速度较高，使得纤维得到充分拉伸，最终制得了纤维高度取向排列的隔膜。该方法制得的聚芳醚砜酮纳米纤维膜孔隙率高达75％-92％，其沿转辊旋转方向的拉伸断裂强度与无规取向纤维膜相比提高200％-800％，可耐220℃高温，对电解液的浸润性良好。该方法制备的锂电池隔膜具有力学性能好、孔隙率、吸液率和离子电导率高等优点，在航空、航天和电动汽车等领域具有很高的应用价值。
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废旧磷酸铁锂离子电池正极材料循环利用方法，该方法包括：将收集的废旧磷酸铁锂正极镀层材料混合物用盐酸溶解后，测定其中磷、铁和锂的含量。添加铁或(和)锂将其配成具有一定质量比的锂铁磷溶液。利用氨水调节其pH值在2～9，然后向其中加入还原剂，最后加水稀释至水热釜体积的三分之一。该溶液在水热釜中于140～180℃反应6～12小时后，所得产物经过滤洗涤、干燥，即得磷酸铁锂粉末。磷酸铁锂粉末经X射线衍射(XRD)测试为橄榄石结构的磷酸铁锂；扫描电子显微镜(SEM)显示为完整的晶体结构。本发明的有益效果是：处理工艺简单，效果显著，可进行批量处理，能实现锂电池电极材料循环利用，降低成本，节约能源，保护环境。
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本发明涉及锂提取技术领域，且公开了一种海水提锂的方法，包括以下步骤：S1：海水过滤，使用抽水泵对海水进行抽取，并置于盛放桶中，静置沉淀10‑15min后，使用孔径为5‑10um的过滤网进行过滤，去除海水中的沉淀物，然后使用孔径为0.02‑0.1um的微孔过滤膜对盛放桶中的海水进行过滤，去除海水中的悬浮物，备用。本发明不仅能够降低生产成本，促进汽车电动化的发展、促进锂产业的发展，而且能够解决目前锂资源稀缺，产品价格高的问题，大幅度的降低提锂成本，还能够有效地将海水中的锂提取，同时锂吸附剂的制备材料价格低廉，大幅度降低了工厂的成本。
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一种第三轨与锂电池混合供电电路，在第三轨无网压的紧急情况下，车辆应急牵引所需电能由应急牵引锂电池供电；并且，第三轨与锂电池供电转换通过转换开关箱控制。本发明的技术方案实现了城轨车辆锂电池应急牵引供电，基于锂电池的诸多优点，可满足长时间大电流放电的应急牵引能耗需求，解决了特殊无电区(如段内、刀叉路口等)牵引、应急工况牵引、复杂坡道工况的牵引难题。该混合供电电路安全性更高，在供电网络故障时，车辆可自行牵引至附近车站卸下乘客并回库，无需牵引车辆救援，可实现车辆自救功能。
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一种石墨烯/钛酸锂复合负极材料的制备方法，将作为锂源、钛源的化合物和氧化石墨烯通过液相法复合后，在混有还原气体的惰性气体中将复合物中的氧化石墨烯还原为石墨烯，从而得到石墨烯/钛酸锂复合负极材料。该方法的特点是通过原位复合实现石墨烯在钛酸锂中的均匀分布。在相同条件下，以这种石墨烯/钛酸锂复合材料和活性炭分别做负极和正极的混合电容器的放电时间也明显大于以活性炭做电极的双电层电容器以及以钛酸锂和活性炭分别做负极和正极的混合电容器。采用本发明方法制备的混合型超级电容器和锂离子电池复合负极材料中的钛酸锂物相纯度高。此外，本制备方法还具有易于实现规模化工业生产的特点。
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本发明提供一种钠掺杂氟磷酸钒锂材料、其制备方法及用途，所述钠掺杂氟磷酸钒锂材料的通式为：Li(1‑x)/NaxVPO4F，其中0＜x≤0.3。钠掺杂氟磷酸钒锂材料的制备方法包括以下步骤：将钒源、磷源、碳源在60～100℃下混合、烘干；将产物置于惰性气氛中煅烧得到掺碳磷酸钒；将掺碳磷酸钒、LiF和钠源混合、干法球磨得到混合均匀的粉末；将粉末煅烧得到钠掺杂氟磷酸钒锂材料，所述煅烧温度为：650℃‑800℃，煅烧时间为1‑6h，制备得到钠掺杂氟磷酸钒锂材料。通过掺杂Na+有效提高氟磷酸钒锂的电化学性能，该方法工艺路线简单、操作容易、生成成本低，能实现规模化生产。
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本发明属于锂硫电池技术领域，具体涉及一种锂硫电池用复合膜。本发明在锂硫电池用复合膜其为阴离子型复合多级孔隔膜，由荷负电离子化聚合物与锂离子传导型聚合物的共混物组成；所述复合多级孔隔膜具有尺寸为50纳米-2微米的大孔孔道结构，同时大孔孔道侧壁上具有1-50纳米的微孔。孔隙率为50-80%，其中大孔所占比例为40-70%，其余为微孔。本发明提供的锂硫电池用复合多级孔隔膜具有以下特点和有益效果：复合膜的大孔具有高的电解液吸收能力和保存能力，同时，微孔连接大孔，可以促进锂离子的传导。复合膜材料的电荷效应可以在一定程度上排斥多硫化物负离子，从而抑制“穿梭”效应，减少活性物质的流失，提高电池效率和稳定性。
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本发明提供一种具有锂硫增程器的电池系统及电动汽车，所述具有锂硫增程器的电池系统，包括锂硫电池组、锂电池组和控制系统，所述锂硫电池组和锂电池组并联，所述控制系统与锂硫电池组和锂电池组分别连接，所述锂硫电池组的容量占电池组总容量的10％‑90％，所述锂硫电池组的放电深度在10‑70％。本发明具有锂硫增程器的电池系统放电时，BMS管理系统能实时检测锂电池组和锂硫电池组的剩余电量，通过CAN传输到汽车控制系统，由汽车控制系统精确控制锂硫电池的放电深度。在低倍率、小电流的使用条件下可以充分发挥锂硫电池高能量密度、高电量的优势，增加续航里程。
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本实用新型公开了一种便于散热的电动自行车锂电池箱，具体涉及电动自行车配件领域，包括箱体，所述箱体内腔底部设置锂电池本体，所述锂电池顶部设置有第一导热铜板，所述第一导热铜板顶部焊接有水冷头，所述水冷头内部设置有循环水泵，所述水冷头顶部连接有内循环水管，所述循环水管贯穿箱体延伸至箱体的顶部。本实用新型通过利用内循环水管和外循环水管将锂电池本体的热量快速的传导至箱体外部，并利用第一散热风扇和第二散热风扇加速水冷液的降温，且可以将箱体内部散发的热量从第一散热孔处引导至箱体内部，能够大幅度的降低箱体内部锂电池本体的温度，加速锂电池箱的降温，延长锂电池的使用寿命。
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本发明属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种介孔分子筛掺杂的锂离子电池电解液及应用。所述电解液包括电解质锂盐、溶剂和添加剂；所述添加剂为介孔锂化分子筛，所述添加剂的质量含量占电解液总质量的1‑6％。本发明电解液中加入介孔锂分子筛，能够降低电解液中水、金属杂质的含量，且能有效降低锂离子电池的自放电，提高电池性能。
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本发明涉及一种离子交换膜在锂硫二次电池中的应用，所述的离子交换膜由聚偏氟乙烯有机高分子树脂和磺化石墨烯为原料，通过刮涂成膜法制备而成。聚偏氟乙烯有机高分子树脂和磺化石墨烯的质量比(1-15)：1，孔径范围0.1-10nm，孔隙率30-60％。该类膜通过磺化石墨烯上的离子交换基团可以有效的实现聚硫离子与锂离子的选择性传导，保持膜的离子透过选择性，不需依赖特殊晶格结构可实现离子的传递以及聚硫离子的阻隔。该类膜材料制备方法简单、成本低、容易实现大批量生产，拓展了锂硫二次电池膜材料的加工方法和选择范围。
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本发明实施例涉及锂电池技术领域，提供了一种锂电池盖板组件。本发明实施例提供的锂电池盖板组件包括：盖板，所述盖板的上表面形成有第一沉台；下绝缘垫片，所述下绝缘垫片的上表面形成有第二沉台，且所述下绝缘垫片设置于所述盖板的下方；密封胶圈，所述密封胶圈设置于所述第二沉台内并与所述盖板的下表面接触，所述下绝缘垫片、所述密封胶圈和所述盖板依次通过铆钉连接，并且所述密封胶圈通过所述铆钉挤压而变形以密封在所述下绝缘垫片和所述盖板之间。本发明实施例提供的锂电池盖板组件，通过利用单个铆钉挤压以使密封胶圈产生变形进而将盖板与下绝缘垫片进行密封，优化了盖板结构，简化了生产工序，从而达到了降低生产成本的目的。
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本发明涉及一种用于锂硫电池正极的碳硫复合物及其制备和应用，所述复合物包括碳材料和单质硫，其中碳材料具有梯度有序三级孔结构，三级孔道的孔径分布区间为小于2nm的微孔作为一级孔、3-10nm左右的小介孔作为二级孔及10-30nm的大介孔作为三级孔，二级孔位于三级孔的孔壁上，一级孔位于二级孔的孔壁；单质硫充填于碳材料的孔道内，单质硫占复合物总量的10～80wt％。该碳硫复合物用于锂硫二次电池中，表现出较高的硫利用率和良好的循环稳定性，并且具有制备过程简单，可重复性好、成本低、微观可控的优点。
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本发明公开了一种锂电池电解液挥发性物质泄漏的检测方法，属于电池检测技术领域，本发明采用离子迁移谱技术，在负离子模式下，检测锂电池电解液的顶空挥发性物质，或检测锂电池钉刺孔的挥发性物质，或检测锂电池泄漏的挥发性物质。适用于对锂电池、手机、充电宝等电子设备的离线检测和在线检测，本发明的检测方法的特异性好，灵敏度高，检测速度快。
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后置增热的溴化锂热泵与电厂热电联产供暖方法，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决为溴化锂热泵提供高温热源，且热量供需不匹配的问题，混合水由第四热泵换热，换热后被第二分水器分水，第二分水器分出与热电联产装置输入的等量的水(8～12℃)，并由电厂冷凝气回水管输送回电厂，其余的水(8～12℃)被输送至储水罐作为回水，第二溴化锂热泵机组的中温热源的出水70℃左右的三级换热水；乏汽装置产生的乏汽水进入第三溴化锂热泵机组作为低温热源，蒸汽轮机产生的高温蒸汽进入第三溴化锂热泵机组作为高温热源，效果是将高温电厂水和存储水的热量供给用户端，即通过溴化锂热泵、热泵完成换热。
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一种锂的过渡金属氧化物及其制备和应用，锂的过渡金属氧化物是具有尖晶石结构的Li1+xNiyMzMn2-y-zO4-△材料，或是具有层状结构的a Li2M’O3·(1-a)LiM”sR1-sO2材料；其中，-0.1≤x≤0.2，0≤y≤0.6，0≤z≤1.25，0≤y+z≤1.25，0≤△≤0.05；0≤a＜1，0.8≤s≤1；制备方法为金属-有机配位聚合物前驱体法，有机配合物为对苯二甲酸及其衍生物，将金属-有机配位聚合物进行热处理及高温煅烧，制得锂的过渡金属氧化物。该合成方法工艺简单、成本低廉，适合锂的过渡金属氧化物正极材料的大规模生产，且制备的锂的过渡金属氧化物的晶型好、纳米到微米的可调粒径、特殊形貌及特定晶面取向，用作锂离子电池正极材料时表现出优异的电化学性能。
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本发明涉及锂离子电池生产技术领域，提供一种用于锂离子电池的注液装置及注液方法，所述用于锂离子电池的注液装置包括：套杯组件、注液针及升降驱动机构；套杯组件呈筒状，套杯组件的一端用于与锂离子电池的注液口密封连接；注液针的一端用于依次通过套杯组件的另一端与注液口伸入至锂离子电池的底部；注液针的另一端用于与注液泵连通；升降驱动机构与注液针连接，升降驱动机构用于驱动注液针沿锂离子电池的高度方向移动；本发明通过注液针将电解液注入锂离子电池的内部，使得锂离子电池内的空气能够有效排出，使得电解液能够充分吸收。
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本发明提供一种钒掺杂碳包覆磷酸铁锂、其制备方法及用途，所述钒掺杂碳包覆磷酸铁锂的制备方法包括以下步骤，将原料：钒酸铁、铁源、磷源、锂源和碳源混合，砂磨后喷雾干燥，在惰性气体保护条件下进行焙烧，制备得到钒掺杂碳包覆磷酸铁锂。本发明还公开了所述钒酸铁的制备方法，将铁源溶液加入至钒溶液中，加入氨水调节pH后过滤洗涤，制备得到钒酸铁前驱体，氧化焙烧钒酸铁前驱体制备得到钒酸铁。本发明制备的钒掺杂碳包覆磷酸铁锂具有倍率性能好、低温容量保持率高的优点。
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本发明公开了一种可移动电脑锂电池快速拆装结构，包括锂电池外壳和锂电池限位块，所述锂电池限位块安装在锂电池外壳的右侧，所述锂电池外壳主要由上壳和下壳组成，所述上壳与下壳通过四个定位螺孔定位固定，所述下壳的一侧设置有限位孔，所述锂电池限位块主要由旋钮轴、基座和行程限位片，所述旋钮轴通过紧定螺钉与齿轮固联并插入基座，且基座的右侧安装有行程限位片。本发明通过锂电池外壳将锂电池固定，采用凹槽与背包电脑下壳对应凸台相配合，限制锂电池外壳上下移动，同时在电池拆装时起导向的作用，锂电池限位模块中的限位杆与锂电池外壳右侧限位孔配合限制其左右位移，以此保证锂电池的完全定位同时便于拆装。
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本发明涉及一种多孔离子传导膜在锂硫电池中的应用，所述的多孔离子传导膜的结构为典型的非对称多孔膜，由一致密皮层和大孔支撑层叠合组成；膜皮层孔径约为8-10nm，孔隙率为30％～70％，厚度为8～20微米；大孔支撑层厚10～50微米，孔平均大小为2～5微米，孔隙率为50％～80％。本发明制备的多孔离子传导膜应用于锂硫电池中，通过调节膜孔径大小，可以实现对锂硫电池电流效率的可控性，且获得较高的能量转化效率和循环稳定性。
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本发明涉及一种锂硫电池用正极材料的制备方法，所述正极材料是通过无限配位聚合物包覆硫化锂生成包覆产物，后处理包覆产物生成的硫化锂正极材料；本发明与现有锂硫电池中硫化锂正极材料相比，同时金属、金属氧化物对多硫化锂的吸附作用有效降低电池体系中多硫化锂的穿梭效应；包覆过程采用动力学过程调控可以有效控制硫化锂的担载量，实现高担载；过程简单易于大规模制备。
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