本发明涉及一种Co12(OH)8(SeO3)8在锂离子电池正极中的应用。所述Co12(OH)8(SeO3)8化合物作为活性材料应用于锂离子电池正极中。具有已知锂离子电池正极材料中很高的比容量,具有较好的锂离子电池充放电倍率性能和良好的循环性能,可用作锂离子电池正极材料。
本发明涉及锂电池加工制造技术领域,提供了一种锂电池封口结构及锂电池。锂电池封口结构,包括壳体和盖帽,所述盖帽设于所述壳体的敞口端,所述盖帽的边沿沿竖直方向向上弯折,所述盖帽的边沿与所述壳体的侧壁之间设有密封套,所述盖帽的边沿、所述壳体的侧壁和所述密封套二重滚边封口连接;锂电池,包括锂电池封口结构,所述壳体内设有电池卷芯,所述电池卷芯的负极耳与所述壳体的封闭端连接,所述电池卷芯的正极耳与所述盖帽连接。通过在盖帽与壳体侧壁接触面之间设置密封套,采用二重滚边封口,加长盖帽与壳体密封距离,进一步加强了密封效果,保证电池封口结构的完全密封,防止锂电池漏液,提高了锂电池的合格率和质量,保证使用安全。
本发明涉及一种掺杂铋的磷酸钒锂正极材料在锂离子电池中的应用,所述正极材料的组成为Li3V2-xBix(PO4)3,0.01<x<0.15。本发明掺杂铋的磷酸钒锂的正极材料与没有掺杂的磷酸钒锂正极材料相比电子导电率和离子电导率得到很大提高;做为锂离子正极材料的初次放电比容量,循环性能和倍率性能也得到很大的提高。
本发明涉及一种用于锂离子电容器正极的补锂添加剂及其应用。本发明用于锂离子电容器正极的补锂添加剂,为醚类溶剂溶解的氢化锂。本发明的补锂添加剂,通过将氢化锂粉体溶解在醚类溶剂中,然后将其滴加在制备好的含有正极活性物质的电极上,去除溶剂后,以此作为正极,并与负极组装成锂离子超级电容器,经过首圈放电实现对锂离子超级电容器负极的补锂。与现有的补锂添加剂相比,氢化锂具有超高的理论比容量(3350mAh/g),同时其可溶解在醚类溶剂中,使用时可以将其直接滴加在制备好的正极片上,无需考虑其与制备正极浆料所用溶剂的兼容性问题。
本发明涉及一种锂-硫电池正极用复合电极材料及其制备方法,由碳材料和硫化锂构成,电极材料是以硫化锂和碳材料的复合物做为基材,利用含碳化合物的碳化反应于基材表面生成碳层,将硫化锂封闭包覆于碳的孔道中,复合电极材料中硫化锂的质量分数为40%~89%。采用该方法制备的锂-硫电池正极材料,可有效避免充放电过程中多硫化物的溶解扩散,从而提高电池的循环稳定性及容量。
本发明公开了一种掺杂Al3+正八面体形貌镍锰酸锂材料的制备方法,将铝源、锰源、镍源以及锂源按化学计量比精确称量;将称量得到的锰源、镍源和Al2O3混合并进行球磨;将球磨得到的混合物干燥成粉末;称量草酸粉末并与干燥成粉末的混合物混合;在得到的混合物中加入PEG,搅拌,得到黑灰色胶状混合物,对该黑灰色胶状混合物预加热,得到黑色的前驱体粉末;将得到的黑色的前驱体粉末与称量得到的锂源球磨混合;将得到的混合物先在800℃下保温5~24h,再降温到600℃下保温5~24h并退火到室温下,得到亚微米级的掺杂Al3+正八面体形貌镍锰酸锂材料。本发明利用低成本的高温固相法与聚合物辅助法相结合,得到掺杂Al3+的正八面体形貌的镍锰酸锂材料,性价比较高。
本发明涉及一种磷酸铁锂和磷酸钒锂复合正极材料及其制造方法,复合正极材料由纳米钒源化合物、纳米磷源化合物、纳米锂源化合物和纳米铁源化合物为原料,纳米钒源化合物、纳米磷源化合物、纳米锂源化合物和纳米铁源化合物按照钒、磷、锂、铁元素摩尔比为1∶1-1.5∶1-2∶1-1.5的比例混合。本发明制得的磷酸铁锂和磷酸钒锂复合正极材料,其电化学性能好,加工性能优良,制造方法工艺和反应设备简单,条件容易控制。
本发明涉及一种锂离子电池负极用锂铁氧化物/ 锂铁氮化物复合材料及其制备方法,具有可逆脱嵌锂性能的锂 铁氧化物/锂铁氮化物复合材料 Li2FeyO/Li3- xFexN,x=0.2~ 0.8,y=0.4~0.6。采用机械化学法与高温固相反应联用制备。 基体材料的合成与材料间的复合两个过程同步完成,复合体系 中的各组分间分散均匀,具有良好的相容性。其中 Li2FeyO的高理论容量与Li3- xFexN的富锂态 形成良好的互补体系,使该复合材料不仅具有较高的容量,还 能够利用其自身丰富的锂源对首次不可逆结构变化引起的容 量损失进行补偿,其储锂容量明显高于目前商用的锂离子电池 碳类负极材料,且库仑效率高。
本发明为一种锂离子电池用磷酸锰锂正极材料及其制备方法,该磷酸锰锂正极材料以锰源、磷源、锂源、碳源为原料,且使Mn∶P∶Li的摩尔比为1∶1∶(1~1.05),碳源的掺量为磷酸锰锂产物质量的0.1~50%。其制备方法为,1)分别将锰源、磷源、锂源破碎成0.5~2微米、0.8~1.5微米、0.3~1.5微米的粉末,然后按上述摩尔比称量锰源、磷源、锂源;2)在氮气或氩气气氛保护下,将锰源、磷源、锂源混合搅拌8~12小时后,掺入占磷酸锰锂产物质量0.1~50%的碳源,继续混合10~18小时;3)将混合物模压制成模块;4)将压制好的模块放入刚玉匣体或坩埚中,在惰性气体保护下进行热处理;5)将热处理后所得产物再经过万能粉碎机粉碎、球磨机研磨、过筛、烘干,即得锂离子电池用磷酸锰锂正极材料。
本发明介绍了一种锂离子超级电容器负极预嵌锂的方法。采用含有质量含量2‑15%富锂化合物的正极,与可嵌锂的负极和隔膜组装锂离子超级电容器后置于一容器内,向容器内注入电解液,对锂离子超级电容器进行充电,对可嵌锂的负极实现理论可嵌锂质量30‑90%的预嵌锂量。对负极进行预嵌锂可从一定程度上防止充放电过程中电解液中本体离子浓度的降低和阴离子在正极的不可逆吸附,从而达到改善锂离子超级电容器的充放电性能的目的。
本发明涉及一种聚丙烯酸锂制备方法及聚丙烯酸锂与锂盐混合制备固体电解质膜方法,聚丙烯酸锂制备步骤为:将丙烯酸和氢氧化锂按照摩尔比2∶1混合,室温下在醇溶液中反应2-10小时后,用丙酮沉淀即得丙烯酸锂;再将丙烯酸锂用醇溶解后,倒入反应釜中,50-80℃下通氮气搅拌,滴加偶氮二异丁腈及沉淀剂的溶液,反应2-10小时后,将产物倒入烧杯,抽滤,用醇洗涤滤饼,干燥,即得纳米级聚丙烯酸锂粉末。聚丙烯酸锂与锂盐混合制备固体电解质步骤为,先将锂盐在200℃下真空干燥48小时,脱去结晶水,然后在氩气保护手套箱中将锂盐与一定量的聚丙烯酸锂混合,充分研磨,在适当温度下,使样品熔化,用不锈钢电极压片,即得到固体电解质膜。
本发明提供一种基于MXene与微米硫化锂的高载量富锂正极及其在准固态无负极锂电池中的应用,属于新能源技术领域。高载量富锂正极,由微米硫化锂与MXene,在不添加粘结剂的条件下,冷压而成。准固态无负极锂电池由基于MXene与微米硫化锂的高载量富锂正极、金属集流体与聚合物凝胶电解质组成。本发明制备的准固态无负极锂电池质量比能量>300Wh kg‑1,体积比能量>1000Wh L‑1,且在机械、电、热等滥用条件下具有优异的安全性。
本发明涉及一种用于锂电池的金属锂负极,其中金属锂负极包括金属锂基体和致密无机化合物表面层,所述的金属锂基体包括金属锂及其合金,所述的无机化合物表面层为包含能够在电解液中与金属锂发生原位氧化还原反应生成锂化合物和纳米金属粒子复合结构的金属化合物。该金属锂负极的致密无机表面层能够在电池注入电解液时自发与金属锂发生反应,生成高离子电导率的锂化合物相,同时锂化合物相内部生成均匀分布的纳米金属粒子相,纳米金属粒子使得无机表面层具有电子电导特性,进而形成连续无孔的具有离子、电子混合导电特性的复相结构致密无机表面层。具有该无机表面层的金属锂用于锂电池中能够有效抑制金属锂的副反应,提高电池的安全性和循环寿命。
本发明涉及一种锂电池正极用纳米磷酸铁锂材料及其制造方法,该纳米磷酸铁锂材料由高价金属,碳源,纳米磷源,纳米铁源,纳米锂源按比例混合,加入1∶0.01-1的无水C4~C?12烃类液体及5-10%酸液中,在真空状态中混合成浆后经管道流入充有惰性气体保护的高温高压反应釜内,加热并搅拌,适当控制升温速率和搅拌速度,即制得纳米级磷酸铁锂团聚粉末,反应釜冷却至室温,控制真空度,加压,即得到块状物体,块状物体放入高强磁场隧道炉内焙烧,即得到纳米级磷酸铁锂结晶聚合块,用球磨机将结晶聚合块研磨成3um-25um的粉末即得到纳米磷酸铁锂材料。本发明制得的锂电池正极材料,其电化学性能好,加工性能优良,制造方法工艺和反应设备简单,条件容易控制。
中冶有色为您提供最新的辽宁大连有色金属加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!