本实用新型提出了一种基于锂负极片的锂离子电池,包括锂负极片,锂负极片包括层叠设置的第一锂带层和第二锂带层,第一锂带层和第二锂带层之间设有沿宽度方向对称布置的第一非锂金属箔材层和第二非锂金属箔材层,第一非锂金属箔材层和第二非锂金属箔材层均沿第一锂带层的长度方向延伸,第一非锂金属箔材层和第二非锂金属箔材层在宽度方向上相互远离的一端分别伸出第一锂带层和第二锂带层,第一非锂金属箔材层和第二非锂金属箔材层之间设有沿第一锂带层的长度方向延伸的第三锂带层,第一锂带层和第二锂带层均为网状复合锂结构,第三锂带层为纯金属锂箔或锂复合材料制成的箔材。本实用新型可在提高电池能量密度的同时改善电池结构的形变。
本发明提供一种金属氧化物包覆的富锂材料及其制备方法、含该材料的锂离子电池,属于锂离子电池技术领域,其可解决现有的富锂材料和由其制备的锂离子电池的首次库伦效率低、循环性能低的问题。本发明的材料的制备方法包括金属氢氧化物包覆步骤、高温烧结步骤。本发明通过金属氢氧化物包覆和烧结处理获得了性能优良的金属氧化物包覆的富锂材料,从而使该金属氧化物包覆的富锂材料和由其制备的锂离子电池的首次库伦效率、循环性能得到较大提高。本发明的金属氧化物包覆的富锂材料是由上述方法制备的。本发明的锂离子电池包括上述金属氧化物包覆的富锂材料。
本发明公开了一种倍率型锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法,其具体步骤为:(1)将铁源、磷源、锂源或磷锂源混合均匀;(2)将所得到的混合物放进行脱水;(3)将脱水后得到的物料利用熔融浸渍法制备得到磷酸铁锂前驱体;(4)将得到的磷酸铁锂前驱体放入磨机进行干式研磨;(5)向研磨后的磷酸铁锂前驱体中加入碳源,进行混匀;(6)焙烧:将混匀后的磷酸铁锂前驱体于窑炉中进行焙烧,得到颗粒细小均匀、振实密度高、倍率性能好的磷酸铁锂材料。本发明是以干式研磨、熔融浸渍法为基础制备磷酸铁锂,它降低了生产成本;得到的材料颗粒细小均匀,一致性高;磷酸铁锂前驱体中各种物料的接触更加紧密,结构更加稳定。
本发明公开了磷酸钒锂和氟化磷酸钒锂复合正极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)通过碳热还原的方法制备碳预包覆,金属离子掺杂的V1-mMmPO4/C前驱体,其中M为Cr3+、Al3+、Y3+、Fe3+;(2)将所获得的V1-mMmPO4/C前驱体,酒精体系下与化学计量比的锂源、氟源、磷源以及石墨烯(FLG)分散浆液进行混合分散获得混合浆料;(3)将上述所获得的混合浆料干燥处理后,惰性气体保护下进行高温烧结处理,即获得具有金属离子掺杂,石墨烯和裂解碳共同改性的磷酸钒锂和氟化磷酸钒锂复合正极材料。本发明工艺简单,所获得的磷酸钒锂和氟化磷酸钒锂复合正极材料具有优异的倍率和循环性能,在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种改善富锂锰锂离子电池极片物性的方法,在富锂锰锂离子电池极片制作过程中,极流体表面首先涂布富锂锰浆料,干燥后,在其上涂布磷酸铁锂改性材料的浆料或者锰酸锂或锰酸锂改性材料的浆料,干燥后即得到改善物性的富锂锰锂离子电池极片。跟现有技术相比,跟现有技术相比,本发明在富锂锰材料表面涂布磷酸铁锂改性材料或者锰酸锂或锰酸锂改性材料,抑制了首次充电到4.5V以上时发生不可逆的电化学反应,提高了首次库伦效率,从而提高循环性能。另外,磷酸铁锂改性材料或者锰酸锂或锰酸锂改性材料具有库伦效率高,在富锂锰材料表面涂布可以提高材料的整体库伦效率。而且制备工艺简单,易于工业化生产。
本发明公开了一种三维复合锂金属负极及其制备方法和锂电池,该三维复合锂金属负极包括:锂金属;设于所述锂金属表面的多孔碳层;以及覆盖在所述多孔碳层表面的多孔金属‑有机骨架层。该三维复合锂金属负极可有效的减少锂枝晶的形成,缓解体积膨胀,调节锂成核和均匀沉积,从而显著提高锂离子电池的首次库伦效率和循环性能。
本发明公开了一种锂离子电池的电化学均匀预锂方法,涉及锂离子电池技术领域,包括以下步骤:在铜锂复合层的一侧按照叠片的方式由里到外交替叠加正极片和负极片,形成上电芯单元;同样的,在铜锂复合层的另一侧交替叠加负极片和正极片,形成下电芯单元;正极片和负极片之间、上电芯单元和铜锂复合层之间、下电芯单元和铜锂复合层之间均设有隔膜;所述铜锂复合层包括铜箔及涂覆在铜箔上、下表面的金属锂层;向电池内部注入电解液进行预锂化处理;预锂化结束后,将铜锂复合层与上电芯单元或下电芯单元之间的隔膜取出,最后将电池密封。本发明集流体采用穿孔结构,嵌锂更加均匀,预锂简单易操作。
本发明公开了锂电池来料检测筛选装置,包括用于扫描锂电池条码的扫描装置和用于放置扫描后锂电池的编码托盘;包括用于扫描编码托盘的条码的扫码器;包括测试编码托盘内锂电池电压容量及内阻的化成装置;包括对化成装置检测后进行静置的锂电池进行测试及筛选的筛选装置;还包括和所述扫描装置、扫码器、化成装置及筛选装置分别连接的控制装置;本发明不仅来料检测效率高,且能够保证锂电池质量一致性和质量可靠性。
本发明公开了用于锂电池来料检测线的化成装置,包括安装有充放电电路的化成柜;化成柜上设有一个以上的容纳编码托盘的抽屉槽,化成柜上抽屉槽上方及下方设有分别和充放电电路连接的化成柜顶针板;化成柜顶针板上设有和锂电池电极相对应的顶针;化成柜顶针板和设于化成柜上的驱动机构相连接;抽屉槽的内侧部设有化成柜条码扫描仪或者化成柜上位于每个抽屉槽的下方均设有编码输入窗;还包括和驱动机构连接的化成柜控制模块;化成柜控制模块和控制装置、充放电电路及化成柜条码扫描仪或编码输入窗分别连接;抽屉槽的两内侧部设有滑轨,编码托盘两侧分别设有和滑轨配合的滑轮;本发明能够保证锂电池质量可靠性。
本发明公开了一种聚吡咯包裹中空多孔锰酸钴负载硫复合材料及其制备方法以及锂硫电池正极和锂硫电池,将ZIF‑67与高锰酸钾分散于水溶液中,通过水热反应,得到的锰酸钴粉体具有十二面体空心结构;再利用熏硫法制备出锰酸钴/硫复合材料,然后在复合材料外表面进一步包裹聚吡咯导电层,提高锂硫电池的循环稳定性和倍率性能,中空结构可以容纳更多的吸附硫,提高硫负载量,并且锰酸钴具有强吸附多硫化物的活性位点,能有效减缓多硫化物在正负极间的穿梭效应,同时外层导电聚合物可以增强复合材料导电性,提高锂硫电池正极的电导率,并进一步减缓多硫化物在正负极间的穿梭效应,增强锂硫电池的循环稳定性和倍率性能。
本发明公开了一种可控式合成锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法,将微米极氧化铁、磷酸二氢锂、掺杂金属醋酸盐以及复合碳源按一定比例在水体系下球磨,混合均匀,调整混合物浆料浓度,喷雾干燥制备流动性良好的前驱体干燥粉体;在氮气保护下,将前驱体干燥粉料450-700℃热处理2-10h后得到预烧料;按一定比例在水体系下将预烧料与碳源经球磨混合,调整预烧料的混合浆料浓度,喷雾干燥得到二次干燥料粉,650-750℃保温2-10h,降温后的烧结料经过筛处理后即得磷酸铁锂。本发明制备的磷酸铁锂材料在加工性能和电化学性能上具有可调节特点,通过配方及工艺的微调可以改变磷酸铁锂的比表面积、碳含量、一次粒子粒度、振实密度、电化学性能等参数,进而在工艺路线不变的基础上适应不同电芯制作工艺的需求。
本发明提供了一种锂金属电池用负极极片,由金属锂片以及海绵压制而成。本发明提供的负极极片应用于锂金属电池中时,可以简化传统的锂金属电池结构,引入海绵弹性界面层代替隔膜来发挥电子阻隔作用,这种弹性界面材料的引入可以在电池循环中缓解体积变化以及电池内部的界面不稳定性。并且海绵媒介层与电解液的浸润性非常好,相比常用的聚丙烯隔膜(Polypropylene)抗热变形能力更强。同时海绵的弹性三维骨架结构有利于抑制锂金属电池循环过程中的枝晶生长;也有利于缓解负极的体积变化。因此,这种使用海绵材料设计的无隔膜结构复合金属锂负极可以从另一个角度推动锂金属电池的进一步发展。
本发明提供一种钛镁铬酸锂的合成方法及其作为锂离子电池负极材料的应用,先将钛源溶于醇溶液中形成钛溶液;将锂源、镁源、铬源加入去离子水中,配制成混合溶液;在搅拌状态下,将混合溶液加入到钛溶液中,充分混合均匀得复合溶液;将复合溶液转移到反应釜中,于170‑190℃条件下加热至少24h,经过抽滤干燥后得到前驱体;将前驱体在空气气氛下、温度为500‑700℃的条件下煅烧至少12h,得到钛镁铬酸锂。本发明制备的钛镁铬酸锂作为锂电池负极材料所制得的锂电池具有良好的倍率性能和循环稳定性。
本发明提供了一种锂金属负极及锂金属电池。该锂金属负极包括负极极片和位于负极极片表面的保护层,保护层包括Li2Se;其中,Li2Se占保护层的质量含量为0.05~100%,Li2Se占锂金属负极的质量含量为0.00001~50%。通过在锂金属负极中添加含硒的化合物,可以直接在锂金属负极表面形成均匀稳定的保护层。保护层可以减少循环过程中活性锂的消耗,补偿电池因固体电解质界面层生长引起的初始容量损失,进而提升库伦效率及循环寿命。同时,能够实现锂离子的快速传导和均匀沉积,抑制锂枝晶的生长,提升锂离子沉积/脱出的库伦效率,实现锂金属电池在大电流下的稳定循环,最终得到长寿命、高安全性的锂金属电池。
本发明公开了基于陶瓷过滤元件提炼锂酸化尾气中回收金属锂的方法,包括以下步骤:Step1尾气分离、Step2矿粉预处理、Step3矿粉后处理和Step4滤渣回收。本发明旨在对锂酸化尾气机型预分离,利用高温陶瓷滤管的过滤特性对分离物进行单独针对性的回收利用,特别是回收锂酸化尾气中的含锂粉尘,并对含锂粉尘的不同成分进行针对性的处理,大大提高了尾气中锂元素的回收效率,提高碳酸锂的产出率,同时也通过预分离降低尾气的处理难度。
本发明公开了一种锂电池正极活性材料噻吩‑1,1‑二氧烷为主链聚合物及锂电池的制备方法。聚噻吩、烷氧基噻吩、烷基噻吩、烷硫基噻吩、3,4‑硫代噻吩等在氧化剂下,在一定的温度下,通过氧化制得聚噻吩‑1,1‑二氧烷、聚烷氧基噻吩‑1,1‑二氧烷、聚烷基噻吩‑1,1‑二氧烷、聚砜基噻吩‑1,1‑二氧烷;以及聚3,4‑二砜基噻吩‑1,1‑二氧烷制备。用噻吩‑1,1‑二氧烷聚合物与碳黑混合,以聚四氟乙烯为粘合剂,制成均匀薄片附于金属集流网上作正极,用(CxF2x+1SO2)2N Li,CxF2x+1SO3Li,(CxF2x+1SO2)(CyF2y+1)N Li或混合物作电解质,溶解到二氧六环、二氧戊环、乙二醇二甲醚按一定的比例混合溶剂中,以金属锂片为负极,把正极、电解质、溶剂、锂负极组装成的锂二次电池具有300Ah/kg至2000Ah/kg的高放电比容量。
本发明提出了一种电化学性能优异,适合工业化的钛酸锂的制备方法,以满足锂离子电池负极材料的性能要求。该制备方法包括如下步骤:A:将锂源和二氧化钛按0.84摩尔比混合,充分研磨后,按5~10℃/分钟的升温速率,在空气气氛中升温至500~700℃并预烧5~10小时;B:将预烧后的混合物冷却后,在混合物中加入金属化合物掺杂,再升温至750~900℃并反应15~24小时,即得到锂离子电池负极材料钛酸锂。上述制备方法工艺简单,合成的材料重现性及一致性良好,适合工业化生产,制备得到的钛酸锂粒度分布均匀、安全性能可靠,不仅克服了现有技术放电倍率差的缺点,而且循环稳定性高,大倍率放电时具有高的放电比容量,适合用于制作锂离子电池负极材料。
本发明涉及一种锂电池系统教学装置以及教学演示方法,所述锂电池系统教学装置包括锂电池系统和显示板,所述显示板连接在锂电池系统上;所述显示板上包括人机交互显示屏,锂电池示意图,控制开关;所述锂电池系统包括锂电池组,电池管理系统,充电机,负载和温度控制系统;其中,电池管理系统分别与充电机、显示屏和温度控制系统之间通信交互。本发明可演示电池的充放电曲线外,还可演示锂电池的温度特性、内阻特性、倍率特性等锂电池完整特性;采用磷酸铁锂与锰酸锂,可演示不同正极材料锂电池之间的特性差异,以电池管理系统为总控装置,自动化程度高,并且显示屏显示和设定部分参数,人机交互性强。
本发明公开了一种锂离子电池钛酸锂负极材料的改性方法,将纯钛片置于酸性溶液中浸泡煅烧后得到二氧化钛薄膜,将二氧化钛薄膜浸入锂源溶胶中,提法预烧后得到钛酸锂前驱体薄膜,以钛酸锂前驱体薄膜为基体采用等离子喷涂‑物理气相沉积技术在基体表面制备硅酸镱的包覆层,经煅烧后得到硅酸镱包覆的钛酸锂薄膜负极材料。本发明改性后得到的硅酸镱包覆的钛酸锂薄膜负极材料,不仅能抑制钛酸锂颗粒的增长,同时抑制材料的吸水性,在反复充放电过程中,可有效保持钛酸锂的结构稳定,提升钛酸锂的倍率、循环及化学稳定性。
本发明公开了一种C3N4-碳包覆磷酸铁锂复合正极材料,由层状材料C3N4与碳包覆磷酸铁锂构成,C3N4的质量百分比为0.5~10%,非C3N4的碳质量百分比为0.2~10%,磷酸铁锂质量百分比为80~99.3%;其制备方法包括以下步骤:C3N4的烧结制备并超声剥离纳米化;在C3N4的悬浮溶液中加入铁源和磷源,混合物沉淀过滤、水洗;将上述沉淀产物与锂源和碳源均匀混合,在惰性气体保护下经高温煅烧得到C3N4-碳包覆磷酸铁锂复合正极材料。这种方法制备的正极材料一次颗粒粒径小,离子电导率和电子电导率较高,提高了正极材料的放电容量,具有优异的倍率性能和循环性能。
本发明提供了一种用于锂硫电池的超高比表面积碳气凝胶涂覆隔膜中间层的制备方法。本发明制备的超高比表面积碳气凝胶作为锂硫电池隔膜的中间层,多孔气凝胶在隔膜表面形成了互相连接的3D介孔网络,同时气凝胶小球表面通过刻蚀形成了大量1.5‑2nm的微孔和小型介孔结构,其中介孔结构有利于锂离子的传输,而1.5‑2nm的微孔结构则有利于电解液的润湿以及多硫化物的吸附作用。这些碳气凝胶的表面具有氮掺杂,其可以形成Li‑N键,更大限度的吸附和固定多硫化物,同时由于碳气凝胶本身出色的电子电导率和离子电导率,可以在碳基材料的中间层中形成第二放电载体,高效的利用吸附的长链多硫化物,从而优化锂硫电池内部的电化学动力学,减少电池的浓差、扩散极化。
本发明公开了一种硫化钴/石墨烯纳米复合材料的制备方法、锂离子电池负极、锂离子电池,制备方法步骤包括水热工序、复合工序,本发明制备方法使得硫化钴在三维还原氧化石墨烯表面直接进行复合原位生长,这种材料不仅形貌独特,且具有很大的比表面积,而且在锂化的过程中有效的防止了硫化钴与石墨烯之间的脱落;最重要的是很大程度上解决了石墨烯与硫化钴纳米粒子的团聚问题,很好的解决负极材料自身稳定性较差,导电性较差等缺点,从而达到提升锂电池性能的目的。
本发明提供一种锂离子电池电解液中锂盐含量的检测方法,其包括以下步骤:取待测电解液于容器中,加入酸性试剂后,加热消解至黄豆大小的液滴;继续加入酸性试剂和双氧水,然后加热消解至黄豆大小的液滴;转入容量瓶中,并用去离子水冲洗容器3‑4次,冲洗液一并转移前述容量瓶里,然后加入去离子水稀释至10倍,定容得样品液;取与待测电解液等质量的水,同前制得空白液;按标准加入法配制各测试液,然后用火焰原子吸收光谱仪对各测试液进行测试,最后建立吸光度与锂元素质量浓度的标准曲线;根据稀释倍数计算出电解液中锂盐的质量含量。
本实用新型公开了该一种锂电池的保护盖板及其锂电池,一种锂电池的保护盖板,包括盖板主体、壳体、极柱、电极头和固定组件,盖板主体的底端外壁上安装有壳体,盖板主体和壳体的连接处设置有固定组件,盖板主体的顶端外壁上固定有两个电极头,盖板主体的底端外壁上对应电极头固定有极柱,且极柱与电极头电性连接;盖板主体的两侧外壁上焊接有固定耳,固定耳的顶端外壁上贯通开设有第一插接孔,第一插接孔的内部上插接有第一插接杆;一种锂电池的保护盖板结构简单,使用方便,设置的固定组件,便于对盖板主体进行安装固定和拆卸维修,比较省时省力,避免了锂电池和盖板的一体设置,降低了更换难度,也降低了维修成本。
本发明公开了一种锂离子电池硅/钛酸锂负极复合材料的制备方法,涉及锂离子电池领域。包括以下步骤:按照配比称取摩尔比Li∶Ti为4-4.5∶5的锂盐和二氧化钛置入球磨罐中,加入分散剂及锆球,进行湿法球磨混匀,球磨后的物料进行干燥;干燥料放入CVD炉内,通入惰性气体和含硅元素的混合气体;调节通入气体的参数和烧结条件,合成硅/钛酸锂负极复合材料。该硅/钛酸锂负极复合材料以结构稳定的钛酸锂为骨架缓解了硅材料充放电的体积变化,在保持硅材料高容量的同时提高了其循环性能,合成工艺简单,适合于工业化生产。
本发明公开了一种从磷酸铁锂电池正极材料中回收锂的方法,包括以下步骤:步骤1、以磷酸铁锂电池正极材料为原料,以过硫酸盐为浸出剂,进行浸出反应得到反应液;步骤2、将步骤1得到的反应液进行过滤得到滤液;步骤3、向步骤2得到的滤液加入碱性沉淀剂进行反应后过滤,得到的滤液为含锂溶液;步骤4、将步骤3得到的含锂溶液进行浓缩得到浓缩液;步骤5、向步骤4得到的浓缩液中加入磷系沉淀剂进行反应后过滤,得到的滤饼为磷酸锂。本发明具有显著的选择性,未使用氧化剂,减少了生产成本,对环境污染比较小,更易于进行工业化生产。
本发明提供一种利用含锂废水制备碳酸锂的方法,属于化工和工业废水处理技术领域。本发明方法包括以下步骤:(1)利用氢氧化钠溶液将含锂废水的pH调至7‑8;(2)快速降低容器内压力,浓缩废水至原废水量体积的10%‑20%,抽滤;(3)按照废水中锂含量加入0.65倍摩尔数的无水碳酸钠,加热至90‑95℃反应;(4)反应结束趁热抽滤,用少量热水漂洗,烘干得工业级碳酸锂粗产品。本方法合理处理了工业废水,降低生产成本,操作流程简单,得到的碳酸锂产品质量好,收率高,能够满足工业化规模化生产。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料钛酸锂的制备方法,特征是将二氧化钛和锂源按5∶4.2摩尔比混合,加入按二氧化钛和锂源总质量5-15%的碳有机物和2-5%的金属化合物,加入酒精或丙酮调成糊状球磨至均匀,干燥后按每分钟3-5℃在空气气氛中升温至600-750℃保温6-12小时,再升温至800-900℃保温16-24小时,冷却后得到掺杂钛酸锂Li4-xMxTi5O12,其中M为金属Fe、Mg、Mn、Ag、Al、V、Sn或Cu,0.05≤x≤0.3;可用作锂离子电池的负极材料,快速充放电能力好,安全性能高,无污染,大倍率充放电性能优越;适合工业化生产,可应用于电动汽车、储能设备和电动工具领域。
本发明公开了一种锂金属电池用电解液及锂金属电池。该锂金属电池用电解液包括50‑80wt%的有机溶剂、1‑10wt%的电解质盐以及1‑10wt%的功能添加剂,其中,所述有机溶剂包括1‑70wt%碳酸酯类溶剂、1‑50wt%羧酸酯类溶剂、1‑60wt%醚类溶剂和1‑40wt%氟代烷类溶剂,所述电解质盐包括浓度为0.6‑1.5mol/L的锂盐,所述功能添加剂包括1‑10wt%成膜添加剂和1‑10wt%阻燃添加剂。本发明提供的一种锂金属电池用电解液采用高离子电导率、高沸点高闪点的混合溶剂体系,使电解液具有适中的离子电导率和粘度,在宽温度区间下处于稳定状态,不致于发生分解造成电池内部产气增压。
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