一种含甲醇可燃废水燃烧器,包括燃料箱、预热器、炉头和控制阀,所述炉头由喷火器和汽化腔构成,其特征是所述燃料箱的上端口B通过自控阀可与大气相通,下端口A通过控制总阀一路经自控阀与预热器相连,一路与汽化腔入口相连,预热器位于炉头下端,汽化腔的出口通过控制总阀与喷火器相连,所述自控阀由阀芯、阀座以及弹簧组成,阀芯位于阀座内可沿轴向移动,弹簧位于阀座内阀芯的一端,在阀芯另一端的阀座腔体与燃料箱上端相连,在阀芯表面开有能将阀体上进出口连通的沟槽。本发明通过加温、加压和汽化,能自动稳压,自动调节压力和流量,它在燃烧中无毒、无味、无刺激、无烟尘,能完全充分燃烧,不污染环境,对人体无害,无爆炸危险。
本实用新型公开了废液收集装置以及液相色谱。该废液收集装置包括:缓冲单元,所述缓冲单元具有废液入口以及废液出口;废液收集单元,所述废液收集单元内限定出废液收集腔,所述废液收集单元上设置有液体入口以及液体出口,所述液体入口与所述废液出口相连,且所述液体入口与所述废液出口之间密封;废气过滤单元,所述废气过滤单元具有废气入口以及气体出口,所述废气入口与所述缓冲单元或所述废液收集单元气体相连,并且所述废气过滤单元内设置有气体吸附材料。该装置设置的废气过滤单元至少可以在一定程度上缓解挥发性废液产生有害气体危害实验人员健康的问题。该装置具有结构简单、安全、使用方便等优点的至少之一。
本实用新型提供一种车间废水预处理装置,包括底座,所述底座顶部的左侧栓接有沉淀箱,所述底座顶部的右侧栓接有过滤箱,所述沉淀箱正面顶部的中心处嵌设有观察窗,所述沉淀箱正面左侧的底部栓接有控制器,所述沉淀箱内腔顶部的中心处开设有进水口,所述沉淀箱内腔底部的中心处栓接有第一固定板。本实用新型通过高速电机、转盘、搅拌架和搅拌叶的配合,便于使用者将废水与净化剂进行快速充分混合,从而达到废水与固体危害物之间快速分离的目的,通过连接管、水泵、连通管和连通头的配合,便于使用者将沉淀后的废水供向过滤箱进行过滤,增强了废水的过滤效果。
本发明公开了一种臭氧催化氧化组合生物滤池深度处理焦化废水工艺,步骤如下:1)将从混沉池出来的焦化废水运送至多介质过滤器中进行过滤处理;2)将过滤后废水输送至臭氧催化氧化反应装置进行催化氧化反应;3)将氧化后的废水输送至中间水池;4)再将废水通过泵输送到生物滤池中过滤;5)生物滤池出来的废水的不同利用。本发明还提供了一种臭氧催化氧化组合生物滤池深度处理焦化废水装置。该装置设计合理,运行成本低廉,解决了焦化废水深度处理及回用中的难题,具有很强的工程应用价值;本发明的工艺解决了焦化废水的高污染环境下的对操作人员不安全因素和危害健康的潜在风险;操作简单,运行成本低,出水水质可以满足不同用水要求。
本发明涉及钢铁行业含铬废水处理及铬泥综合利用方法,将轧钢工序产生的含铬废水中送入废水调节池进行预处理,废水调节池内投加絮凝剂沉淀,沉渣从废水调节池排出送入电絮凝还原池进行还原解毒;废水调节池中的上清液废水进行过滤、除盐处理后,经脱盐后的产水回用到循环水系统代替新水或软水,反渗透浓水送入电絮凝还原池内进行还原解毒;经还原后的废水送入中和池,调节溶液pH至7.5~9,再投加PAM+PAC絮凝剂和助凝剂,对絮凝矾花沉淀的铬泥进行压滤脱水,铬泥送烧结无害化或资源化处置,废水返回废水调节池。有益效果为:实现了铬废水零排放,大大减少钢铁行业铬泥危废处置量,降低企业经营成本,提高环境效益,降低环境风险。
本实用新型公开了稀土废水回收综合处理设备,其包括通过管道依次相连的混合槽、稀土回收槽、油水分离装置及中和装置,所述混合槽上设有萃取废水进口及草酸沉淀废水进口,所述混合槽与所述稀土回收槽相连的管道上设有阀门,所述油水分离装置上设有萃取有机相排出口,所述中和装置设有中和剂投入口及废水出口。本实用新型结构简单,操作方便,可对稀土分离过程中产生的萃取废水和草酸沉淀废水进行综合处理,不仅可回收稀土元素,也减少了废水的直接排放对环境造成的危害。
本发明公开了一种固废压缩脱气碳化方法、装置及包括该装置的系统,通过多层级的高压力将不规则的城市垃圾、工业垃圾、市政污泥、工业污泥、生物质、医疗固废、危险固废等散料连续压缩成型,再经过无氧脱气将压缩后的固废块料进行干燥、无氧热解、碳化,最终生成碳粉及热解气,可用作于固体废弃物的焚烧、气化等深度热处理工艺的前处理工艺,提高固废热转化效率,实现深度减量化、资源化、无害化处理。
本实用新型公开了一种废液暂存防渗漏装置,涉及废液存放技术领域,包括支撑装置,所述支撑装置左侧固定连接有控制器,所述支撑装置右端固定连接有电源线。本实用新型通过设置电源线、控制器、电机、动力齿、从动齿、连接轴、支撑板、底板以及轴承带动暂存装置慢速转动,进而将使暂存装置内的废液不始终与内防护层的一个面长时间接触,进而将配合内防护层、外防护层、防渗薄膜以及阻塞球避免出现废液渗透的现象出现,从而解决了现今大多数的废液暂存装置在使用过程中,常常会因为废液的不同危险特性导致废液暂存装置出现损坏,进而常常会导致废液渗透泄露的问题。
为减轻含重金属Ni离子废水、废渣带来的环境污染问题,本发明提供了一种含Ni废水的处理方法。先测定含Ni废水中Ni离子的含量,调整含Ni废水的pH值不小于9,根据废水中Ni离子的含量,向所述含Ni废水中加入Ni含量4~8倍的重金属捕集剂,充分搅拌,静置5~10min,再加入重金属捕集剂重量1~3倍的无机金属盐,充分搅拌,待沉降完全后过滤。相比传统高分子聚合物絮凝工艺,使用该方法有益效果是,可以使含Ni废渣量减少为原来的50%以下,为企业大幅降低含Ni废渣危废品的处理费用,且处理后的废水可以轻松达到含Ni废水的特别排放限值0.1mg/L以下(电镀废水排放标准表3),消除传统工艺处理后不达标的隐患。
本实用新型公开了一种用于环氧丙烷的废液回收装置,包括桶体和安装底座,所述桶体安装在安装底座上端,所述桶体靠近下侧前端外壁上设置有出水口,所述桶体左侧上端外壁设置有进水口自收缩装置,所述桶体右侧上端外壁设置有水位高度观察装置,桶体左侧上端增加了进水口自收缩装置,避免出现在回收废液时如果出现晃动而导致废液回流溢出而造成的对工作人员产生危害的问题,桶体右侧上端增加了水位高度观察装置,玻璃管内部的浮标会随着桶内水位高度上升,能够帮助判断桶内废液的高度,能够避免出现因不能够直观的观察而导致的储存不满造成的对储存空间的浪费的问题和储存过满而造成的废液溢出,会对工作人员造成危害的问题。
本实用新型涉及一种处置医疗(危险)废物的回转立式炉废物集中焚烧处置装置,包括回转窑、二燃室和立式炉,其特点是:所述回转窑窑尾出料端通过一个三通连接装置分别与二燃室和立式炉相连接,所述立式炉的出口端设置有进风入口和出渣口。本实用新型集回转窑、立式焚烧炉两者之长,抑两者之短,不仅可同时焚烧固体废物、废液、废气,而且对固体废物的形状、大小、水分含量均没有严格的要求,对焚烧处置的废弃物物具有广泛的适应性;而且燃烧效率极高,完全可以达到《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)所规定的各项要求。
本发明公开了一种从皮革鞣制废水中回收铬的方法,包括如下各步骤:(1)预处理;(2)沉淀分离;(3)脱水;(4)酸化;(5)还原。采用本发明的方法对皮革鞣制废水中重金属元素铬进行回收和资源化利用,既有效解决了含铬废水达标排放和含铬危废的安全处置问题,也为皮革鞣制废水铬的处理开辟了一条新的途径,将回收铬液回用于皮革鞣制工序,变废为宝,减少了铬粉投加量,降低了生产成本,同时减少了含铬危险废物产生量,实现了节能减排。并且本发明方法将皮革鞣制含铬废水处理产生的含铬污泥制成铬鞣剂,有效利用了污泥中有用组分,减少了资源浪费和环境污染,符合清洁生产和循环经济的理念。
本发明公开了一种废旧塑料颗粒的高效利用方法,通过在转炉或电炉冶炼时,将废旧塑料颗粒作为原料加入转炉或电炉中,所述废旧塑料颗粒与废钢的用量比为(0.1~1)吨:1吨;废旧塑料颗粒高温裂解会产生H2、CO气体及炭黑,热解的炭黑可与冶炼钢水中的氧发生反应生成一氧化碳并释放热能,同时H2、CO气体可作为能源回收利用,减少环境污染;本发明充分利用塑料废弃物这种潜在资源,解决了塑料资源巨大浪费问题及给环境带来的危害,同时使回收转炉煤气的产量和质量有了明显提高,吨钢煤气回收量增加15~22%、单位发热值提高15~25%、节能10~30%、市场前景广阔。
本申请提供了一种钢铁企业的固废副产品信息管理系统的处理方法,通过固废副产品信息管理系统,对钢铁生产作业中产生的固体废弃物、危险废弃物及副产品进行信息跟踪,并处理对应的废弃物物料处置计划,如此实现智能跟踪以及智能安排处置计划的效果。方法包括:固废副产品信息管理系统获取钢铁企业预先建立的废弃物物料库信息;固废副产品信息管理系统根据废弃物物料库信息,在钢铁企业的业务系统上对固体废弃物、危险废弃物以及副产品三者进行信息跟踪;固废副产品信息管理系统在实时的信息跟踪结果的基础上,结合预设废弃物物料处置计划,生成对应的废弃物物料处置计划,废弃物物料处置计划包括生产环节、运输环节以及处置环节中的处置策略。
本发明提供了一种利用废酸性蚀刻液生产氯化铜的方法,解决了现有技术中废酸性蚀刻液属于危险固废,需要专业公司处置回收,需要耗费较高的固废处理成本的技术问题。它包括下述步骤:(1)脱酸净化;(2)固液分离;(3)蒸发浓缩;(4)结晶;(5)固液分离。本发明提供的利用废酸性蚀刻液生产氯化铜的方法,所用的主要原料全部来自电子行业产生的危险固废,是一种节能环保的资源化再生循环路径,投入小,成本低,环境友好,循环再生,不仅可以降低废酸性蚀刻液的固废处理成本,还能制备出氯化铜。
本发明公开了一种用废酸性蚀刻液制取高纯铜粉和氯化亚铁净水剂的方法,解决了现有技术中危险固废处理成本较高的技术问题。它包括下述步骤:(1)预处理,向废酸性蚀刻液中加入废线路板铜粉和双氧水进行脱酸,反应后加入絮凝剂反应;(2)过滤,得到氯化铜溶液;(3)一次置换,向氯化铜溶液中加入铁屑进行置换反应;(4)固液分离、洗涤,得到高纯铜粉;(5)二次置换,加入铁屑进行深度置换;(6)固液分离,得到氯化亚铁溶液。本发明采用废酸性蚀刻液和废线路板制备出了高纯铜粉和纯净的氯化亚铁溶液;减少了危险固废的处理成本,提高了经济效益。
本发明涉及废钢轧制油的处理领域,公开了一种废钢轧制油的回收利用方法。该方法包括以下步骤:(1)将废钢轧制油与无机酸混合反应,然后将所得反应混合物分层,分离出上层油相和下层含盐水相;(2)将所述油相进行蒸馏,分离出沸点为500℃以下的馏分;(3)将所述含盐水相冷却结晶,分离出铁盐。本发明所述的方法经济有效、简便易行,可将危废废钢轧制油变废为宝,既可产生经济效益,也能产生社会效益。
本发明提出了一种废树脂取样装置,上框架固定在地面,且上框架内悬空安装废树脂注射管;下框架固定于液压小车上,下框架上固定屏蔽容器,液压小车通过安装轨道置于上框架内且轨道末端设有阻挡板,液压小车接触阻挡板时废树脂注射管正好处于所述屏蔽容器上方;屏蔽容器为中空顶端开口且屏蔽容器内放置取样容器,取样容器顶端边缘处设有凸缘状的挡板,取样容器置于屏蔽容器时挡板的底面高于取样容器的顶端面;上框架上设有液压伸缩杆,液压伸缩杆的末端安装一水平方向的起抬板,起抬板边缘处设有吻合于取样容器外壁外形的凹槽口,且凹槽口套住取样容器后挡板挡住起抬板。本发明可以实现远程自动的对废树脂进行取样,避免人工操作的危险性。
一种含砷废物的固化处置装置,涉及危险废物处置领域。含砷废物进料管以及进水管分别与浆化池进行连接,浆化池与第一pH调节容器连接,第一pH调节容器上配有用于调节pH值的pH调节剂进料口,第一pH调节容器与氧化还原池连接,氧化还原池上配有双氧水滴加管,氧化还原池与稳定反应器连接,稳定反应器上设有氯化铁加料口,稳定反应器与第二pH调节容器连接,第二pH调节容器配有生石灰加料口,第二pH调节容器与固化池连接,固化池上配有水泥加料口。本申请在提高环保安全性的同时,进入危废填埋场安全填埋处置。
本实用新型提供室内污染空间废气收集装置,包括位于不同室内空间的多个收集头,收集头一侧连通管道,多个收集头管道通过总收集管道与集气腔相连通,集气腔内设有沿集气腔内壁左右滑动的驱动杆件,总收集管道内设有单向通气机构,驱动杆件和单向通气机构之间设有抵押杆,单向通气机构上设有滑动的卡扣。装置本身具有止回功能,能替代止回阀,不会使高危害气体产生回流。驱动杆件向左滑动时,高危气体吸气同时,单向通气机构关闭,驱动杆件向右滑动,高危气体排出过滤时,单向通气机构打开。内部结构不易损坏。能对大量危废气体进行收集,净化后的气体进行能集中收集、排出,能对危废气体的收集能力进行高效调控,具有较大的推广价值。
本发明提供了一种固废焚烧炉尾气处理工艺,包括通过烟道依次连接的脱硝单元、一级除尘脱酸单元、危废吸附单元、二级除尘单元和排放单元。本发明通过在活性炭吸附二噁英和重金属等危险固废前增加一级除尘装置,以收集部分普通固体废弃物,提高整体除尘率,并减少二级除尘装置所收集的危险废弃物中的普通固体废弃物的含量,从而减少危废处理量,减少处理成本。
本发明涉及一种废水处理方法,尤其是涉及一种矿山废水处理方法及其装置。本发明利用废酸过渡池作为沉淀物过滤前的滤前混凝槽,将沉淀物与一定粒径范围的沙土或石灰石等按干基质量比1∶1混合后,采用板框过滤机压滤处理,清波返回重金属沉降池,处理后的固废按GB18598-2001《危险废物填埋污染控制标准》以及《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》(环发[2004175]号)的要求隔离掩埋。因此,本发明具有如下优点:1、不间断的连续中和,处理量大,成本低。2、酸碱碰撞冲击中和,反应充分,效果好。3、形成循环体系,水资源反复利用,特别是高原缺水地区,保护牧民草场。
本发明公开了一种熔炼法高效回收固废中金属的方法及其固废熔炼炉,所述方法包括:(1)制砖:将破碎好的金属固废或危废、铁粉、植物秸秆按比例混合均匀,加水搅拌后输送至制砖机成型压制,自然养护2‑3天得炉料砖;(2)熔炼:将炉料砖、石灰石、焦炭按比例加入熔炼炉中,炉料在鼓入热空气的顶托下呈悬浮沸腾状态,炉料砖中的金属物质经加热熔融、还原等过程,转变为液态金属下落至炉体形成熔融液区,炉料中的非金属物质与造渣剂结合形成炉渣,落入熔融液区漂浮在熔融液面上形成渣面;(3)分离:熔融液区的熔融金属及炉渣进入熔融液分离区分离成熔融金属和炉渣后分别回收;本发明方法及装置大大提高了金属回收率,适合广泛推广使用。
本实用新型涉及环保废气处理系统,尤其涉及一种感染科医疗废弃物燃烧预热回收和废气处理系统。一种感染科医疗废弃物燃烧预热回收和废气处理系统,该系统包括冷却水加热器、空气预热器、高压喷淋冷却器、布袋除尘器、竹炭填充吸附器、吸收塔、塔釜、配碱罐、废水池、排放烟囱、送风系统、冷却水循环系统、碱液喷淋水循环系统和压缩空气系统;该系统处理效率高,可回收热量,消除医疗废弃物的危害,减少了排放,并达到环保、高效的目的。
本发明专利公开了一种废弃油脂制备废桶清洗剂的方法,具体涉及环保技术领域。包括:①水洗过滤;②降低酸价;③碱性条件下废弃油甲酯化,分离沉降杂质;④加入乙二醇甲醚、改性多糖和香精等制备得到废桶清洗剂。本发明所述清洗剂稳定性较好,经清洗工艺清洗后对沾染废矿物油、废树脂、废染料等难清洗危险废物的包装桶净洗力高达97%,对铁质废桶具有一定的防锈作用,能够很好的解决现有清洗技术中存在较高污渍残留率和返工率的问题,且清洗后的废液可回收重复利用,实现了废物处置和资源利用最大化,具有很好的社会效益和经济效益。
本实用新型公开了一种新型的道路运输危险货物罐式车辆安全附件控制阀,包含有由主阀、中子阀及尾子阀构成的阀体,其中,在主阀的顶部设置有废气回收连接头,在主阀的左侧设置有气源进气连接头和紧急关闭连接头,在中子阀及尾子阀的顶部均设有安全附件连接头,在主阀、中子阀及尾子阀的前侧各设有一手柄,在主阀、中子阀及尾子阀的后侧各设有一后盖板,在每个对应的手柄与后盖板之间均设置有一阀芯。道路运输危险货物罐式车辆如采用本实用新型的安全附件控制阀,当行驶过程中遇到紧急情况时,只需关闭该安全附件控制阀的主阀就可关闭所有子阀,与传统技术相比,该控制阀更安全、环保,操作更方便,稳定性更好,实用性更强,工作效率更高。
本实用新型公开了一种危险品应急救援车,其组成包括汽车底盘,所述汽车底盘从左至右依次固定安装有危险品洗消液储存罐、转移罐和收集罐,其尾部还设置有安装平台;危险品洗消液储存罐、转移罐和收集罐均设置有出料口;所述安装平台分为三层,底层放置有无人检测小车,中层设置有泵送系统安装区,顶层安装有计算机智能救援系统;所述收集罐的顶部固定安装有喷洒系统,所述喷洒系统与危险品洗消液储存罐连接;所述危险品洗消液储存罐、转移罐和收集罐分别设置有泵送进料系统,三个所述泵送进料系统均固定安装在泵送系统安装区。本实用新型即可对现场事故进行处理,也可收集废液,不必一次出动多辆车进行作业。
本发明一种关于危化品销售及回收核销的管理系统和方法涉及互联网系统开发和操作使用终端角色分配,其中包含危化品经营资质备案管理、危化品销售管理、危废品回收核销管理等功能,系统采用销售源头准入管控、销售过程记录、回收核销及溯源的管控流程,可以对危化品从销售到回收核销全过程记录,以及溯源查询,可以对危化品的销售及危废品回收实现更好管控,为环境保护提供更加科学的管理系统和方法。
本实用新型公开了一种流化床环保装置,包括流化床主燃室和带分离装置的二燃室,所述流化床主燃室由一次风室、流化床装置、主燃室筒体、二次风系统组成,所述带分离装置的二燃室由细灰分离装置、二燃室筒体、烟气出口以及细灰返料装置组成。本流化床环保装置能有效提升焚烧炉燃烬率、降低排放的高温烟气中氮氧化物和二氧化硫等气体成分,而且所产生的高温烟气热能导入到配套余热锅炉中利用,能产生很高的社会效应。
危险固体废物焚烧线原料料坑全自动安全密闭防护装置,属于安全技术领域。包括密封盖板(6)、滑轮(2)、钢索、卷扬机(4)、活页(5);在现有的料坑设施上增加密封盖板,每个料坑对应一个盖板。日常情况下为收起状态,不影响行车抓斗和其他工作时的使用。
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