一种以碳酸镁矿为原料制备氢氧化镁/可膨胀石墨复合材料的方法,包括如下步骤:(1)将白云石或菱镁石煅烧获得煅后料;(2)空冷后粉碎;(3)置于反应釜中加水;充入CO2进行碳化反应;过滤获得滤渣;(4)用水稀释成镁盐水溶液;(5)将高氯酸溶液和冰醋酸溶液混合制成酸液,将鳞片石墨、镁盐水溶液和酸液混合后超声分散;(6)采用定时换向法进行电化学插层;(7)物料过滤水洗;(8)与稀碱溶液混合后二次超声分散,静置后分离上层清液,过滤水洗;(9)烘干得到氢氧化镁/可膨胀石墨复合材料。本发明的方法原料简单易得,减少氧化剂的使用,环境污染小、成本低,工艺过程简单可行。
本发明公开一种PNIPAM‑RGO石墨烯复合材料,制备方法是以偶氮二异丁基脒盐酸盐作为引发剂,先把引发剂价键固载在氧化石墨烯基底上,进而再通过原子自由基聚合来制备智能高分子修饰的石墨烯复合材料。该PNIPAM‑RGO纳米复合物对温度的改变表现出不同的响应性。利用多种电化学技术对PNIPAM‑RGO/GC修饰电极的智能型电化学的响应性进行了研究,研究结果表明,PNIPAM‑RGO/GC修饰电极兼具PNIPAM和RGO的优点,即前者的智能响应性和后者较好的电子传输性。研究中进一步探究了不同温度下PNIPAM‑RGO/GC修饰电极对多巴胺的电化学催化性能及浓度的检测。
一种多曲率薄壁复合材料零件的热校形方法,步骤为:1)、使用隔离膜、透气材料和密封胶条将零件封装至真空袋中,采用真空嘴进行真空疏导,使零件与空气完全隔离;2)、对零件进行过度支撑,使零件形面尺寸超出理论尺寸;3)、在烘箱或热压罐中对零件进行热循环;4)、检查零件加工后的外形,如果不合格,返回步骤1)重新加工。本发明方法有效的改善了多曲率薄壁复合材料零件固化后回弹形变尺寸大、且恢复理论曲面时所需要的应力较大的技术问题,保障了零件的外形尺寸。
本发明公开了一种增强相排列可控的复合材料直写成型3D打印方法及装置,装置包括:三维运动机构;浆料输送机构,包括:料筒,用于装载打印浆料;打印浆料为半流体或膏状混合物,包括基体材料、增强相及辅助试剂体系;加压装置,用于提供挤出打印浆料的推力;喷嘴旋转机构,设置于料筒的底部;计算机控制系统,用于控制三维运动机构、浆料输送机构和喷嘴旋转机构。通过控制喷嘴旋转机构驱动喷嘴旋转,可使喷嘴内打印浆料产生周向剪应力场,使打印浆料在挤出时产生剪切流变效应,并使增强相沿浆料打印路径呈螺旋状排列且定位可控,有针对性地改善打印制品的整体或局部力学性能,以制备具有特殊力学特性的复合材料构件。
本发明提供了一种碱激发粉煤灰转化的碳纳米管/白榴石多孔陶瓷复合材料的制备方法,属于废渣多孔材料绿色制备技术领域。该制备方法包括粉煤灰及碳纳米管的预处理、碱性硅溶胶激发溶液配置、碳纳米管与碱性硅溶胶激发溶液混合、混合浆料造孔、多孔前驱体低温固化成型和高温烧结陶瓷化过程。本发明以粉煤灰为原料参与碱性无机前驱体的室温合成以及碳纳米管的同步均匀分散,结合室温造孔及后续高温煅烧处理,制备了多孔陶瓷材料,解决了粉煤灰的资源化利用及多孔陶瓷的绿色制备和强度等问题,获得了一种碳纳米管/白榴石多孔陶瓷复合材料,提高了多孔材料的力学强度和孔隙率,实现了粉煤灰的再利用和低成本纳米强化多孔材料的制备。
本发明提供了一种碳纳米管增强金属基复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)碳纳米管在十二烷基苯磺酸铵水溶液中预分散;(2)预分散的碳纳米管抽滤干燥后在天然橡胶的汽油溶液中稳定化处理;(3)稳定化处理的碳纳米管与金属粉末采用粉末冶金成型。本发明的优点在于:(1)碳纳米管形貌尺寸不受限制,碳纳米管不需其它化学处理;(2)与单独用十二烷基苯磺酸铵处理相比,二次处理后的碳纳米管在天然橡胶中的溶解度较大,可达5mg/ml,(3)在粉末成型过程中,十二烷基苯磺酸铵和橡胶能够热分解,有效地解决了分散剂的去除问题;(4)与酸处理或球磨法相比,碳纳米管几乎无损伤,长径比变化小。
一种稀土镁合金复合材料的制备方法,按以下步骤进行:(1)准备镁锭作为原料;准备稀土镁中间合金;准备盐熔剂和增强体;(2)将盐熔剂置于坩埚中加热制成盐熔剂熔体;将增强体加入到盐熔剂熔体中,搅拌制成液固混合物;(3)将液固混合物倒入常温坩埚中冷却至得到前驱体;(4)铁坩埚预热后加入原料和稀土镁中间合金,熔化后搅拌均匀形成原料熔体;(5)向原料熔体中加入前驱体,搅拌混合后在973~1023K静置;(6)将除渣后降温浇铸。本发明的方法工艺简单,成本低,能大大提高稀土镁合金复合材料的强度,可以进行自动化生产,对稀土和复合材料发展有着重要的意义。
一种基于反向共振的复合材料热振疲劳试验装置及方法,试验装置包括双悬臂梁振动测试系统、热环境模拟系统、电子采集系统和测量与控制系统;本发明采用偏心电机带动待测梁振动,相较于激振器体积小、耗能少,具有方便携带的特点,利用双悬臂振动梁反向共振带动待测梁振动,提高了测试效率,节省了能源,并且相较于现有的测试设备,拓宽了待测梁的振幅范围,本发明使用了多种精密仪器对待测材料疲劳特性从光学、声学、时域波形等多个方面进行了测量分析,具有极高的测试精度,且本发明能够模拟复合材料所处的热环境,能够测试复合材料在不同温度下的疲劳特性,本发明设备简单,部件多采取可拆卸式的设计,拆卸方便,便携性好,易操作。
一种碳纤维布增强/热硫化橡胶耐烧蚀复合材料及其制备方法,其中该复合材料主要是由硅橡胶100质量份、白炭黑10~40质量份、聚芳基乙炔0~50质量份、碳纤维布1~30质量份、短切碳纤维0~40质量份、无机耐烧蚀填料5~40质量份、结构化控制剂0.5~10质量份、偶联剂1~10质量份和硫化剂1~10质量份配制成,该复合材料不易分层,具有优异的抗拉伸、抗冲击及耐烧蚀性能。
本发明涉及一种复合材料层板冲击后压缩疲劳试验装置,用于对冲击后的层板试验件进行压缩试验,其属于复合材料试验技术领域,所述试验装置包括:导向部件,导向部件内具有导向通道,导向通道的导向方向与加载机构的加载方向一致;加载部件,加载部件设置于导向通道内,加载部件连接于加载机构用于向层板试验件传递加载力;固定部件,固定部件与层板试验件平面固定,使层板试验件的平面平行于加载机构的加载方向。本发明的试验装置优点在于:复合材料层合板试件无需剪裁可直接用来做疲劳试验,以及使用该试验装置时层板试验件对中性好,试验过程中层板试验件只能在一个自由度下发生压缩位移,可以保证层板试验件不会发生失稳破坏。
本发明的目的是提供一种采用介电/铁磁复合材料吸收微波的方法,以解决单一种类吸波材料吸收频段窄的不足。所述复合材料以镍酸镧粉末为介电组分,碳包铁钴为铁磁组分。该复合材料具有密度小,频带宽的优点。在电磁屏蔽、光电材料、电流变体、功能涂料等方面具有广阔的应用前景。
本发明是关于一种光固化3D打印金属‑陶瓷复合材料件及其制备方法,其中,所述制备方法包括如下步骤:将表面活化处理后的金属粉和表面活化处理后的陶瓷粉混合后,向其中加入表面固化剂和表面聚合引发剂,进行包覆步骤;对包覆步骤得到的产物进行后处理,得到以金属粉为核、以陶瓷包覆层为壳的核壳材料;将光固化树脂、光引发剂、分散剂、所述核壳材料配制成3D打印浆料;利用光固化3D打印设备对3D打印浆料进行固化成型,得到光固化3D打印素坯;对光固化3D打印素坯进行脱脂、烧结处理,得到金属‑陶瓷复合材料件。本发明以简单的工艺改善了金属粉在光敏树脂中的分散和紫外光固化特性,从而以光固化3D打印技术制备出性能优异的金属‑陶瓷复合材料件。
本发明涉及金属基复合材料性能检测领域,具体是一种用于金属基复合材料板状试样拉伸夹具及其试样结构。夹具由夹具主体、带球心关节的连杆、楔形的夹具垫块A、楔形的夹具垫块B构成,试样由夹持面、承力孔、承力肩和测试标段构成的板状对称结构,板状对称结构试样的两端部分别安装一组楔形夹具垫块和一个夹具主体,每个夹具主体的一端与一组楔形夹具垫块相对应并通过卡接匹配,每个夹具主体的另一端与连杆一端的球头关节相对应并通过卡接匹配,连杆另一端的螺栓与拉伸试验机连接。本发明可有效解决目前SiC纤维增强金属基复合材料板材拉伸等性能测试中,试样材料使用量和成本较高,夹具体积大以及高温安装困难等问题。
本发明涉及一种基于碳点修饰构建温敏型碳纳米管复合材料的方法。采用的技术方案是:以碳纳米管CNT作为基底,加入碳点CDs,经超声,搅拌,离心,得复合物CNT‑CDs;调节体系为碱性,在氮气保护下,于CNT‑CDs中加入纯化的NIPAM(N‑异丙基丙烯酰胺)和引发剂,先于35~40℃反应2~3h,再于80~90℃反应4~6h,离心洗涤,得基于碳点修饰构建温敏型碳纳米管复合材料CNT‑CDs‑PNIPAM。采用本发明的方法制备的温敏型复合材料CNT‑CDs‑PNIPAM,实现了无损化修饰,所制得的温敏智能响应性材料既保持了CNTs的性质与形貌,又同时兼有PNIPAM的温敏性。
本发明公开了一种原位韧化的碳化硼基陶瓷复合材料及制备方法,属于材料合成技术领域。各组分质量百分比如下:65wt%‑95wt%的碳化硼、5wt%‑35wt%的二硅化钼。所述的制备工艺如下:将碳化硼粉体和二硅化钼粉以无水乙醇为介质,球磨混合,过筛并于真空条件下烘干;将粉末等轴模压成型,真空包装后冷等静压制得素坯;将加工好的素坯真空下进行烧结得碳化硼陶瓷复合材料。本发明的碳化硼陶瓷复合材料具有高致密度和高韧性的特点,同时本发明设备简单,操作便捷,方便维护和检修,生产成本低,适合大规模生产。
一种检测复合材料制件的超声探头水囊,属于无损检测技术领域,特别是涉及一种检测复合材料制件的超声探头水囊,主要用于检测复合材料外涵机匣制件的内部缺陷。本发明的超声探头水囊可以使超声探头的聚焦点快速准确地聚集在被检测件表面,不仅可保持检测过程中水距的稳定性,而且检测效率高。本发明包括支撑座、滑动壳体及中心具有通孔的帽罩,所述支撑座与滑动壳体的一端相连接,滑动壳体的另一端与帽罩相连接,在滑动壳体与帽罩之间设置有橡胶薄膜;在所述支撑座上设置有卡槽,在所述卡槽内设置有水量调节片。
本实用新型公开了一种复合材料三点弯曲试验用夹具,包括:上部固定架、角度调节框、第一滚轮、第二滚轮和下部压头,其中,所述角度调节框包括半圆形边框和直线边框,所述角度调节框与所述上部固定架转动连接且可固定,所述半圆形边框上设置有角刻度,所述上部固定架上设置有与所述角刻度对应的角度指示标记,所述第一滚轮和第二滚轮间隔安装于所述直线边框上,用于为待测试的试样提供两个支撑点,所述下部压头与所述上部固定架对应设置,用于在所述两个支撑点的中间位置对待测试的试样施加向下的载荷。该复合材料三点弯曲试验用夹具,结构合理,调节方便,可与试验机配合,模拟复合材料部件不同方向的弯曲性能试验。
本实用新型涉及一种大型复合材料包装箱充压式箱壁结构,包括外壁、框架、PVC泡沫、内壁和填充物,框架为金属框架焊接而成,在外壁与内壁之间夹有框架和PVC泡沫,PVC泡沫上设有纵横交错的凹槽,将填充物导入所述凹槽内。采用大型复合材料包装箱充压式箱壁结构,由内壁、外壁和PVC泡沫三层组成,充分利用了PVC泡沫轻质的优点,用树脂作为填充物冷却后形成加强筋提高强度,与现有复合材料密封包装箱结构相比,既能满足对大型设备密封性的要求,又减少了大面积使用玻璃纤维与树脂材料,在同等强度和箱壁厚度前题下减重效果明显,提高了维护工作效率,减少了制造和运输成本。
本实用新型提供了一种彩色再生树脂复合材料立柱,所要解决的问题是:街路护栏立柱、河流、湖泊池塘沿岸栏索立柱,绿地、花坛、草坪等围护栏立柱等多由铸铁成型、或由钢材焊制成型,铸铁护栏立柱的韧性差,抗冲击性差;钢制立柱耐腐蚀性差。同时它们具有较高的回收价值,成为盗窃分子的盗窃对象,这也是它们使用寿命短的另一个原因。本实用新型的要点是:它是由彩色再生树脂复合材料立柱和金属埋伏件组成,金属埋伏件位于彩色再生树脂复合材料立柱内部。本实用新型的积极效果是:韧性好,抗冲击性好;抗腐蚀;无回收价值。使本实用新型使用寿命大大延长,同时装饰性更强。
本实用新型属于复合材料建筑模板技术领域,具体为一种便于吊装的复合材料建筑模板,一种便于吊装的复合材料建筑模板,包括复合板、挂环,所述挂环设置在所述复合模板内部;所述复合模板包括安装层,所述安装层设置在所述挂环的上方,所述安装层下方设置有连接层,所述连接层下方设置有加固层,所述加固层下方设置有防水层,所述防水层下方设置有水泥接触层,所述水泥接触层底部设置有凸块,利用凸块与内部凹槽配合,使多个复合模板在堆叠时不会产生晃动,通过挂环可以将复合模板逐一进行吊装,且在吊装时通过固定槽将捆扎带固定,并且由于凸块与内部凹槽的配合,使其在吊装时不会移动或散落,提高使用效果。
本实用新型公开了一种破损复合材料泡沫夹层结构的固定件,属于飞机结构设计领域,用于对破损的复材泡沫夹层结构(2)进行固定,所述固定件包括补强片(2)与连接件(3),所述补强片(2)覆盖所述复材泡沫夹层结构(1)的破损处,并在破损处的两端通过连接件(3)将补强片2固定在复材泡沫夹层结构(1)上。本破损复合材料泡沫夹层结构的固定件,解决了夹层结构因脱胶带来的强度降低问题,满足修理后夹层结构的强度要求,降低修理难度,减了修理时间,提高维护效率。具有较大的经济和社会价值,保证了复合材料泡沫夹层结构修理后的强度。
本实用新型提供一种复合材料橡胶生产设备,属于橡胶生产技术领域,包括加工台、清洗箱和排料管,清洗箱的顶部焊接有加工台,清洗箱的底部左侧连通设置有排料管,排料管的下端活动连接有密封盖,加工台的表面右侧开设有进料口,清洗箱内的底部固定连接有导向块,清洗箱的左侧壁设置有第一电机,清洗箱的右侧壁设置有第二电机,清洗箱左侧内壁的上端焊接有齿轮盒,齿轮盒的右侧壁贯穿设置有三根旋转杆,清洗箱右侧内壁的上端固定连接有支撑架。该种复合材料橡胶生产设备可有效的将复合材料橡胶生产时产生的碎屑回收,同时可将小颗粒的碎屑和大颗粒的碎屑分开清洗,从而对橡胶碎屑全面并充分清洗,并提高了橡胶生产废料再次利用的品质。
一种应用于建筑、家具、包装、园林、运输领域中的生产带凹槽四孔型材的木塑复合材料模具,包括模底、第一热模、第二热模、第三热模、第四热模、第五热模、冷模、模芯、水管接头、螺杆,在模底上的中部安装模芯,在模底上安装第一热模,在第一热模上安装第二热模,在第二热模上安装第三热模,在第三热模上安装第四热模,在第四热模上安装第五热模,在第五热模上安装冷模,用四个螺杆将第一热模、第二热模、第三热模、第四热模、第五热模、冷模与模底固定,在冷模上部安装四个水管接头,在冷模左部安装两个水管接头。该装置采用先进的加工方法和适当的添加剂,设计能满足多种领域需要的木塑复合材料型材,使该木塑复合材料型材具有环保、耐用、使用寿命长、有木材的外观、比塑料制品硬度高、刚性强、抗酸碱、阻然性好。
一种可用于复合材料脱模的专用工具,属于复合材料加工成型技术领域。包括端头盖板、螺栓、螺母、特氟龙斜块、辅助块。长桁放置在工装型腔内,两个端头盖板安装在工装上方两侧,工装上放铺叠蒙皮。长桁立边与端头盖板端部平齐,长桁卧边位于蒙皮下方,加温加压处理后,工装型腔内成型得到复合材料。端头盖板上设有螺栓、螺母组合件,敲击螺母能够取下端头盖板;辅助块与特氟龙斜块首尾组合,敲击辅助块将特氟龙斜块打入工装型腔,完成脱模。本实用新型结构简单,使用方便,使用时不会造成长桁与蒙皮之间的破坏,不会对复合材料表面造成划伤、击伤等表面损伤,重复使用率高。
本发明提供的一种宽玻璃化转变温域的磁性多孔复合材料制备方法,利用碳纳米管‑氧化石墨烯混杂材料和Span80组成Pickering乳液的共稳定剂,以具有聚合活性的单体为连续油相,以氧化石墨烯/亚铁离子溶液为分散水相,通过油包水型Pickering乳液制备、自由基聚合、磁性纳米粒子合成和冷冻干燥等步骤,制备具有宽玻璃化转变温域的磁性多孔复合材料,该材料具有低成本、高性能和环境友好等优点,具有孔隙结构可控、磁性可调的三维宏观形貌,易制成不同形状复合材料构件,制备工艺简便,在电磁波屏蔽和吸收等领域具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种避免碳纤维复合材料壁板扩孔分层的方法。采用的技术方案是:对碳纤维复合材料零件进行扩孔时,用120°金刚石锪窝钻在旋转状态下对初孔的出刀端制倒角,然后在进行扩孔、铰孔。通过采用本发明的方法对碳纤维复合材料零件进行扩孔,工艺方法简单,操作容易,可以有效的避免分层、劈裂等损伤的产生,保证扩孔的质量。
本发明涉及中空核壳结构导电聚合物与金属有机骨架的复合材料及其制备方法和应用。与现有技术相比,本发明提供的生长在碳布上的PANI/ZnO@ZIF‑8复合材料,制备方法产物纯度高、分散性好且可控制,工艺步骤简单,易于操作。所制得的中空核壳结构的导电聚合物与金属有机骨架复合材料生长在碳布上,可直接作为柔性超级电容器的电极材料,具有优异的电化学性能,面积比电容高达4839mF cm‑2,可应用在高稳定性,可穿戴电子器件等场合。
本发明属于食品样品中重金属检测技术领域,涉及一种磁性纳米复合材料及其制备和应用。本发明同时提供了一种灵敏高效的食物样品中重金属离子的检测方法。所述的磁性纳米复合材料通过如下方法制备:(1)由氧化石墨烯、六水合氯化铁、四水合氯化亚铁在碱性溶液中制备磁性氧化石墨烯;(2)由磁性氧化石墨烯、硅酸乙酯在无水乙醇中制备二氧化硅修饰的磁性氧化石墨烯;(3)由吡咯、苯胺、FeCl3固体和二氧化硅修饰的磁性氧化石墨烯在二氯甲烷中制备磁固相萃取吸附剂聚吡咯聚苯胺改性二氧化硅包被的磁性氧化石墨烯。制备的磁性纳米复合材料具有良好的吸附性能,可以作为磁固相萃取吸附剂,萃取食品中的Cr(Ⅵ)和Pb(II)等重金属。
本发明的一种自传感复合材料胶粘剂的制备及其自监测方法,制备过程为:取石墨烯插层化合物经热膨胀后,按配比加入丙酮,混均超声后,按配比加入溶解后环氧树脂,超声制得环氧/石墨烯混合溶液,相应温度下加热冷却,获得环氧/石墨烯混合物,加入相应量固化剂,搅拌均匀,制得自传感复合材料胶粘剂。自监测时,将胶粘剂涂抹引入导线,相应温度时间下加热固化,采集固化过程中胶粘剂电阻数据,记录温度与电阻变化率随时间变化曲线,获得复合材料胶粘剂固化信息;对固化完成测试件进行拉伸测试、疲劳测试与导线电阻变化率记录,以判断胶粘剂结构胶结的健康状态、使用寿命及裂纹情况。该方法制备的胶粘剂能够实现全寿命监测,且具较高准确性。
本发明公开了一种荒漠化土地改造用改性粉煤灰材料、复合材料及改造方法,所述改性粉煤灰材料通过将粉煤灰与硫酸溶液进行中和反应,一方面将粉煤灰中的砷、镉、铅等重金属元素在酸性环境下溶出、脱除,使得粉煤灰中重金属污染物含量大幅下降,从而可以安全地、大量地用于荒漠化土地改造;另一方面通过硫酸溶液对粉煤灰进行改性,粉煤灰中的氧化钙与硫酸反应生成硫酸钙沉积物附着于粉煤灰颗粒表面,使得粉煤灰透水性下降,提高其保水能力;本发明提供的用于荒漠化土地改造用复合材料中,含有上述荒漠化土地改造用改性粉煤灰材料;在荒漠化土地的改造方法中使用了上述的改性粉煤灰材料或复合材料,具有材料低污染、保水性好及改造效果佳等优点。
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