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本发明公开了一种聚双环戊二烯/聚丙烯酸酯类复合材料及其制备方法，其中聚双环戊二烯/聚丙烯酸酯类复合材料主要是由以下重量份的单体同步共混聚合而成：双环戊二烯单体70-99份，单丙烯酸酯类单体1-30份，双丙烯酸酯类单体0.1-10份。本发明的聚双环戊二烯/聚丙烯酸酯类复合材料中，聚丙烯酸酯类具有较好的柔顺性，采用单、双丙烯酸酯类单体相结合，弥补了聚双环戊二烯材料韧性的不足，相比单一的聚双环戊二烯材料在保持原有拉伸强度的情况下其冲击强度提高了25％以上。
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本实用新型涉及一种输电线用复合材料防护套固定件，包括用于卡固输电线用复合材料防护套的上卡固板和下卡固板；上卡固板和下卡固板均沿左右方向延伸，上固定板的左右两侧设有上引导部，下固定板的左右两侧设有下引导部；上卡固板的前后两侧凸设有上固定件，下卡固板的前后两侧凸设有下固定件；上卡固板上设有用于将上卡固板固定的固定座；下卡固板上设有用于调节上卡固板和下卡固板之间的相对距离的调节板；调节板下方设置有用于顶压调节板上下移动的调节螺栓。输电线用复合材料防护套的受力为面受力，受力面积较大，长期使用过程中不易损坏，可延长输电线用复合材料防护套的使用寿命。
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本发明涉及一种高致密高铜含量铜钨复合材料的制备方法，属于金属及其复合材料领域，包括重量百分比的组分：W为35～45％，其余的为铜。制备方法为：选择高纯Cu粉和不同粒度的W粉，放入陶瓷球磨罐，球磨8~10h后将磨球过滤出来，然后彻底干燥粉料。将混合粉体填充到不锈钢模具中，抽真空封焊，进行热等静压，烧结完成降至100~150℃，取出连模具一块放到锻机上锻压，高度变形量控制在50%~60%，锻完直接放入热处理炉进行热处理，热处理完降至室温，得到高致密高铜含量铜钨复合材料。本发明所制备的高铜含量铜钨复合材料致密度最高可达100%，具有良好的综合性能，工艺过程简单可控，具有十分广阔的应用前景和推广价值。
本发明提供了一种可磁性驱动的石墨烯气凝胶复合材料及其制备方法和应用，属于催化材料技术领域。本发明以溴化十六烷基三甲基铵作为阳离子表面活性剂，且可以提供Br离子与硝酸铋和柠檬酸相互作用生成BiOBr；本发明通过水热反应，使Fe3O4/BiOBr均匀地镶嵌于石墨烯片层之间，保证复合材料的光催化活性；本发明引入Fe3O4，能够实现复合材料的回收；本发明采用的试剂绿色环保，能够解决制备光催化剂时存在的不环保的技术问题。实施例数据表明，采用本发明制备方法制备的复合材料30min内可以降解重铬酸钾至99.8％，而且催化降解后，材料可以直接通过磁铁进行回收再利用。
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本发明涉及一种光固化复合材料反应温度测试装置及测试方法。该光固化复合材料反应温度测试装置包括恒温箱、光固化装置、加载单元以及数据采集单元；所述恒温箱包括箱体以及固定连接在所述箱体上的加热单元和散热单元，所述光固化装置固定连接在所述箱体上端、与箱体内部连通述加载单元包括固定板、压板以及固定夹，所述固定板固定连接在所述箱体内，所述压板用于将测试件压在所述固定板上，所述数据采集单元包括控制器、第一温度传感器、第二温度传感器以及信息采集装置，所述控制器分别与所述第一温度传感器、第二温度传感器以及信息采集装置电连接。该测试方法可以有效检测复合材料试件在固化过程中的温度变化，为复合材料研究提供试验支撑。
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本发明公开了一种碳掺杂氧化锌纳米复合材料的高效制备方法，具体步骤包括：（1）浸泡液的配置：将锌盐溶于去离子水中得到质量浓度为5~50%的锌盐溶液，加碱调节锌盐溶液的pH值为9~12，搅拌均匀制得浸泡液；（2）制备碳掺杂氧化锌纳米复合材料：将海绵置于浸泡液中反复挤压至饱和状态，然后将其放入马弗炉中煅烧，即可得到碳掺杂氧化锌纳米复合材料。该方法所采用的海绵既是氧化锌生长所需的模板又是掺杂所需的碳源，制备方法简单、快速高效，且可以通过海绵种类、浸泡液浓度等影响因素的调控实现对碳掺杂氧化锌纳米复合材料尺寸及组成的控制，在光催化降解有机污染物等方面具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种碳纳米片包覆纳米硅复合材料的原位制备方法，属于纳米材料制备技术领域。该方法包括：将镁粉、纳米氧化硅以及无机盐按照一定比例混合后采用干压成型工艺压制成片状，然后将片状材料于二氧化碳氛围下在管式炉中高温煅烧，煅烧完成后分别在盐酸溶液和氢氟酸溶液中进行一次酸洗和二次酸洗，离心清洗至中性，最后真空干燥得到碳纳米片包覆纳米硅复合材料。本发明提供的原位制备方法操作简单，条件温和，在相对较低的温度下利用简单设备实现了碳纳米片包覆纳米硅复合材料的制备，安全环保，有效降低了碳改性纳米硅复合材料的制备成本。
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一种耐海洋环境且低增重吸波复合材料的制备方法，通过真空辅助固化成型工艺制备出轻质吸波底层，在轻质吸波底层的上表面通过湿法成型工艺制备出界面匹配中间层，连续在界面匹配中间层的上表面通过真空辅助固化成型工艺制备出耐海洋环境面层，在界面匹配中间层与耐海洋环境面层同时固化的前提下完成吸波复合材料的制备，制备出的吸波复合材料具有性能均一、缺陷少、可重复性高等特点，较传统模压成型工艺有利于成型大尺寸或是复杂的吸波复合材料，能广泛应用于舰艇中需要吸波隐身处理的桅杆、上层建筑顶部等部位，可有效处理舰艇相关RCS的散射亮点。
本发明涉及一种Fe66Co10Mo4P4C4B4Si3块体软磁纳米晶/非晶复合材料的制备方法。其主要步骤是:将Fe66Co10Mo4P4C4B4Si3块体非晶合金在第一晶化峰值温度Tp真空退火处理并保温一定的时间,退火结束以后淬入冷却介质中快速冷却至室温。本发明方法能够使Fe基块体非晶合金实现纳米晶化,并明显提高了其软磁性能,本工艺为制备Fe66Co10Mo4P4C4B4Si3块体软磁纳米晶/非晶复合材料提供了一种新的工艺方法。
本申请涉及光催化技术领域，具体涉及一种消毒除甲醛双功能复合材料及其制备方法、气体净化用光催化管、气体净化装置。一种消毒除甲醛双功能复合材料，包括纳米二氧化钛胶体、复合光催化材料，所述复合光催化材料包括Mxene材料以及与Mxene材料复合的Tb2(WO4)3。本申请的消毒除甲醛双功能复合材料为TiO2/Tb2(WO4)3/Ti3C2多成分复合材料，在降解甲醛时，具有更好的吸附性，降解效率更高，在较短时间内对甲醛即具有超高的降解率。
本发明提供了一种Flashing法制备MoSi2‑SiC复合材料的方法，以Mo和/或MoSi2、C、Si和/或SiO2、酚醛树脂为原料，在500‑1200℃范围内，对以上混合物压片，通过Flashing的方法进行低温短时烧结，获得了MoSi2‑SiC复合材料。与传统烧结工艺相比，FS与陶瓷化所需的时间和温度的大幅降低有关，这意味着明显的节能、更便宜的设备，以及更广泛的环境效益。本发明和方法还可以应用于碳化物陶瓷、氮化物陶瓷、氧化物陶瓷及其复合材料体系的制备，其中控制非氧化性气氛是该复合材料体系FS的关键因素之一。
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本发明公开了一种硼酸镁增强镍铝基自润滑复合材料及其制备方法，该复合材料以镍铝合金粉和硼酸镁粉为原料制备而成，其中硼酸镁粉质量百分数为3~9%，余量为镍铝合金粉。本发明提供的复合材料组织均匀，润滑相与基体间结合紧密，具备优异的高温抗磨减摩性能。制备方法包含如下步骤：按质量百分比称量91~97%镍铝合金粉和3~9%硼酸镁粉，得到原始配料；将原始配料置于行星式球磨机中进行机械合金化，得到混合均匀的烧结配料；将烧结配料放入石墨磨具中，采用放电等离子烧结制备，得到硼酸镁增强镍铝基自润滑复合材料。本发明提供的制备方法工艺简单、参数易控、成本低，适于批量生产和推广。
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无模板制备大比表面积纳米金颗粒膜复合材料的方法，在玻璃基体表面制备金-钼合金膜，并使基体保持在一定温度促使金原子在合金薄膜表面生长为金颗粒即制得产品。本发明采用磁控溅射双靶共沉积制备金钼合金薄膜及基体原位加热技术，实现了无需模板制备出大比表面积纳米金薄膜/金颗粒复合结构材料，较之纯金薄膜比表面积增大20%以上。该复合结构材料中的金薄膜厚度、金颗粒尺度在微纳尺度范围内均可以调控，无需采用模板，成本低，绿色环保，易于在基体上无需模板制备出大面积、高性能、大比表面积纳米金颗粒膜复合材料。
本发明公开了一种Ni包裹SiC复合粉体增强铁基复合材料及其制备方法，该复合材料包含以下重量百分比的组分：Ni包裹SiC复合粉体2%～18%、铁82～98%。本发明的Ni包裹SiC复合粉体增强铁基复合材料，在碳化硅颗粒表面包裹Ni作为过渡层，Ni过渡层和SiC颗粒具有较好的界面亲和性，改善了碳化硅颗粒增强相与铁基体的界面结合和分散均匀性，而且Ni过渡层可以避免多个SiC颗粒团聚时的直接面接触；Ni过渡层和基体Fe形成的Ni-Fe合金相可以阻止或延迟SiC/Fe界面固相反应中反应物原子的相互扩散，有效抑制硬脆的硅铁化物的生成，从而使复合材料获得良好的综合力学性能、使用性能及性能稳定性。
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本发明公开了一种人造花岗岩复合材料及其制备方法，将骨料清洗、破碎、筛分、烘干，按照级配要求称取粒径大于2.36mm的粗骨料加入事先经过加热的粘结剂中进行预处理，按照重量配比重新称取树脂、固化剂、稀释剂，并混合搅匀，加入骨料混合物，用强制搅拌机搅匀，并浇注到涂有脱模剂的模具中，模具固定在振动台上进行振动成型，室温固化，养护，成品。得到的人造花岗岩复合材料与常规制备的人造花岗岩复合材料相比，粗骨料经加热后的粘结剂浸入，骨料表面裂痕和缺陷能够得到填补、修复，骨料与粘结剂系统粘结更加牢固，比常规制备的人造花岗岩复合材料抗压强度提高10%~15%。
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一种光学级聚碳酸酯/层状硅酸盐纳米复合材料的制备方法，包括下述步骤：（1）光学级聚碳酸酯的回收：（2）层状硅酸盐的有机化（3）光学级聚碳酸酯/层状硅酸盐纳米复合材料的制备。本发明所涉及制备光学级聚碳酸酯/层状硅酸盐纳米复合材料的设备简单，可以在塑料捏合机中进行，光学级聚碳酸酯在捏合机的熔融剪切作用下可以进入MMT的层间使其发生膨胀（间距达到3～5nm）或片层剥离形成纳米复合材料，从而使光学级聚碳酸酯的力学性能和热学性能等性能提高，可以当作工程塑料来使用。
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一种Cu-TiN复合材料的制备工艺，为了解决Cu、和TiN各有特点且应用广泛但未将两者作为复合材料使用的现状，提供一种复合材料Cu-TiN的制备工艺，满足制备需要，其特征是，TiN粉末、Cu粉按质量配比为：TiN粉末0.8~3份；Cu粉97~99.2份；配料完成的混合粉末放入混料机中混料9.8~10.2h，然后采用真空热压烧结法烧结成形。采用本制备工艺，不但可以生产Cu-TiN复合材料，而且其具有良好导电性、耐磨性，且力学性能优良。
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本发明公开了呈网‑层结构的Ti2AlC/TiAl复合材料及其制备方法，其制备方法为：将Ti‑48Al‑2Cr‑2Nb预合金球形粉末与单层石墨烯纳米片加入球磨罐中进行低能球磨，得到单层石墨烯纳米片包覆TiAl复合粉末，对TiAl复合粉末进行放电等离子烧结，得到Ti2AlC/TiAl复合块体，然后将Ti2AlC/TiAl复合块体置于真空热处理炉中进行热处理，即得到呈网状‑片层两级结构的Ti2AlC/TiAl复合材料。本发明采用放电等离子烧结调控出一级网状Ti2AlC组织结构克服晶界软化；接着采用热处理调控出ɑ2‑Ti3Al/γ‑TiAl片层基体组织并在ɑ2‑Ti3Al/γ‑TiAl片层基体相界处靶向引入的纳米片层Ti2AlC，其中纳米片层Ti2AlC能够抑制ɑ2‑Ti3Al/γ‑TiAl片层基体基体的粗大和热稳定性不足的缺点，该复合材料的制备进一步拓宽了TiAl基复合材料的高温应用领域。
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本发明涉及一种杂环胺分子印迹复合材料及其制备方法和应用，属于高分子材料领域。本发明的杂环胺分子印迹复合材料，具有核壳结构，内核为杂环胺模板分子印迹聚合物，外壳主要由通过化学键结合到所述内核表面的亲水性聚合链段形成；所述亲水性聚合链段中的亲水性基团选自伯氨基、仲氨基、叔氨基、季铵基团中的一种或任意组合。本发明的杂环胺分子印迹复合材料中，内核中的印迹位点为杂环胺的吸附提供了高选择性和高吸附容量，由于内核上接枝有亲水性聚合链段，利用亲水性聚合链段的亲水、静电排斥等作用可有效抵抗水性复杂介质中干扰物质的非特异性吸附和干扰，提高杂环胺分子印迹复合材料在水性介质下的吸附选择性。
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本发明涉及复合材料技术领域，公开了一种用于面膜基布的锁水无纺布复合材料的制备方法。1）将涤纶纤维与锦纶纤维进行混纺，然后进行开松、梳理、交叉铺网得到纤维网，将纤维网置于针刺机中进行针刺加固、围绕、切断得到混纺无纺布；2）将混纺无纺布的两面分别标记为a面和b面，将混纺无纺布水平放入玻璃皿内且保持混纺无纺布的a面朝上，将正硅酸四乙酯溶液倒入玻璃皿中，滴加氨水催化剂，搅拌反应，静置陈化；3）将混纺无纺布放入羧甲基壳聚糖溶液中浸渍；4）将聚四氟乙烯乳液喷涂到步骤3）得到的混纺无纺布的a面得到锁水无纺布复合材料。本发明制备得到面膜基布无纺布复合材料具有良好的力学性能和锁水性能。
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本发明提供一种具有曲面结构的复合材料结构电池及其制备方法。该结构电池包括具有弯曲表面结构的碳纤维复合材料电池外壳和弯曲电池外壳内部相对应的储能电芯。其中弯曲复合材料结构电池外壳主要起到封装和保护电芯的功能，其由碳纤维和树脂组成，具有良好的力学性能、耐腐蚀性能、优良的形状可设计性等。储能电芯主要起到储存电能的作用，其由正、负极、绝缘隔膜和电解液组成，其形状可根据设计的复合材料电池外壳相对应发生改变。
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本发明公开了一种新型超介孔/大孔‑晶体墙复合材料的合成方法，属于分子筛的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：首先合成导向剂，其中导向剂充当一部分硅源，然后在合成介孔材料SBA‑16的体系中加入导向剂，将混合溶液转移到140℃的烘箱中陈化12h，接着将混合溶液的pH调节到碱性，继续在180℃的烘箱中晶化不同时间并高温煅烧得到孔径大小不同的超介孔/大孔‑晶体墙复合材料。本发明采用调节pH与高温焙烧相结合的方法制备超介孔/大孔‑晶体墙复合材料，通过控制高温晶化时间以及焙烧温度调控孔径的大小，实现超介孔/大孔‑晶体墙复合材料孔道大小的调控。
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本发明公开了一种氧化锌‑卟啉核壳纳米棒复合材料及其制备方法。本发明采用电化学沉积的方法，在导电基底表面制备氧化锌阵列，之后同样采取电化学沉积的方法，利用卟啉之间的电聚合作用，将卟啉均匀包覆在氧化锌阵列表面形成氧化锌‑卟啉核壳纳米棒复合材料，所制备的复合材料可直接用于生物化学传感器、电化学催化、化工催化剂等。依照该方法制备的卟啉纳米棒复合材料结构稳定，并且制备方法简单有效，过程可控，重复性好，易于推广。
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本发明公开一种具有开口式整体卷耳的复合材料板式弹簧，包括弹簧本体和卷耳构成，卷耳的一端与弹簧本体复合为一体，卷耳的末端与弹簧本体之间有一开口。本发明属于具有集卷耳和弹簧为一体的复合材料板式弹簧，采用开口的卷耳设计，使卷耳在局部变形和位移不受主体弹簧的限制，也没有伴随的应力应变产生，从而提高了复合材料板式弹簧的抗分层能力和抗破坏能力。由于整体卷耳在纤维的末端面并不与弹簧本体表面连接，这使卷耳可以相对与之连接的轴有更多的旋转位移，但同时并不增加应力应变，从而增加了复合材料弹簧的承载能力和强度。
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一种二氧化硅改性小麦面筋蛋白纳米复合材料的制备方法,该方法包括以下步骤:A.按质量比取5WT%～30WT%纳米二氧化硅和70WT%～95WT%小麦面筋蛋白;B.将纳米二氧化硅制备成浓度为0.5WT%～4.5WT%的二氧化硅乙醇水溶液,所述二氧化硅乙醇水溶液中乙醇浓度为40WT%～80WT%;C.将小麦面筋蛋白分散加入到B步骤所制备的二氧化硅乙醇水溶液中,强力搅拌;然后缓慢滴加氢氧化钠或氨水进行反应;D.搅拌后按小麦面筋蛋白质量的20WT%～35WT%添加增塑剂和CMC,CMC添加量为小麦面筋蛋白质量的2.5WT%%～6.25WT%;E.加热搅拌反应后得到凝胶状复合物,将其超声或真空脱气后在25℃～60℃下流延干燥,制备出二氧化硅改性小麦面筋蛋白纳米复合材料。
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本发明提供一种含有碳纳米管类流体的高介电复合材料,以体积比计包括碳纳米管类流体CNTFs10%-70%和锆钛酸铅PZT30-90%,所述CNTFs外径为10~60nm,长度为0.5~5μm,PZT的粒度为0.1~5μm,经配料、共混、热压成型。本发明所得复合材料柔性好、介电常数高、物相相容性好,因为加入的CNTFs是在CNT材料表面接枝有机层,提高了分散性和相容性;本发明易加工,加入的CNTFs具有无溶剂条件下类似液体流变行为,可直接用热压法压制成型,缩短了制备时间;通过选择不同CNTFs和调节添加组分的相对含量,可明显改变该材料的介电常数和柔韧性,可分别满足不同的场合需要。
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本实用新型公开了一种砖砌型增韧结构树脂基纤维复合材料制造装置，包括放料装置、剪切装置、收料装置、树脂基复合材料纤维预浸料，所述放料装置、剪切装置、收料装置依次并排设置，所述放料装置的内部设置有送料辊。该砖砌型增韧结构树脂基纤维复合材料制造装置，将复合材料预浸料卷被放置到放料装置的送料辊上，通过驱动电机带动剪切辊转动对预浸料进行切割，同时通过收料电机带动收料辊转动，对切割后的预浸料进行回收成卷，即可完成对预浸料的切割作业，整体结构简单，降低了制造成本，且可对预浸料不间断进行切割，提高了切割效率。
本发明属于金属基复合材料技术领域，公开一种Cu/SiO2‑Cu2O/SiC金属基复合材料及其制备方法，所述制备方法包括在SiC粉体表面包覆SiO2‑Cu2O复合物，制得SiC/SiO2‑Cu2O复合气凝胶，随后向所述复合气凝胶中加入Cu粉，混合均匀后将其于800～950℃温度下进行热压烧结，即获得金属基复合材料；其中，所述Cu粉体与所述SiC/SiO2‑Cu2O复合气凝胶的体积比为1:0.01～0.2。本发明采用SiO2‑Cu2O作为Cu与SiC界面过渡相，通过调控界面结构减小SiC与Cu润湿角，改善界面结合状态、力学性能及电学性能；且本发明的Cu/SiO2‑Cu2O/SiC金属基复合材料硬度最高达到1.4GPa；0～200℃电导率不随测试温度改变而变化，200～400℃电导率随测试温度的增加而缓慢增加，400～900℃电导率随测试温度的增加而急剧增加。
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本发明涉及一种尼龙阻燃导热复合材料及其制备方法。一种尼龙阻燃导热复合材料，其组成如下：尼龙树脂49‑97.5%；三聚氰胺盐类阻燃剂修饰过的氮化硼1～20％；三聚氰胺盐类阻燃剂修饰过的氧化铝1～30％；抗氧剂0.5～1％。所述的尼龙阻燃导热复合材料制备方法，采用硅烷偶联剂对氧化铝小球进行表面改性接枝处理，然后通过氨基开环反应将三聚氰胺盐类阻燃剂键合到氧化铝小球表面；将六方氮化硼与三聚氰胺盐类阻燃剂共混球磨，表面修饰三聚氰胺盐类阻燃剂；将制备得到的表面修饰三聚氰胺盐类阻燃剂的氧化铝小球和六方氮化硼以及尼龙树脂切片和抗氧剂分散均匀，得到混合基料加入双螺杆挤出机熔融共混、切粒，得到复合材料粒料，然后注塑或热压成型。
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