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本实用新型平行板式超声波处理焦化废水的反应器包括调节池、反应槽、冷却水槽、臭氧曝气装置、超声换能器、超声发生器；超声换能器安装在反应槽相对的两外壁上，形成平行板槽式反应槽。本实用新型可使超声换能器声波干涉叠加，增加声场声强分布的均匀性，提高声场的声强强度，从而进一步强化超声空化效应，同时利用超声空化、臭氧催化氧化协同作用，大幅降低难降解有机污染物浓度，提高废水可生化性；该反应器结构简单，能量利用率高，处理效果好，易于工业化，可用于难降解工业有机废水的处理。
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本实用新型公开一种含超细硅粉废水的处理装置，属于多晶硅产业含硅粉废水的处理领域；本实用新型所述装置中废水收集池、碱液池分别通过泵与絮凝沉淀池相连通，絮凝沉淀池的下端通过泵与压滤机连通、上端与碱性水收集池连通；碱性水收集池通过泵与碱液池、工业水收集池连通，工业水收集池通过泵与氯硅烷废气淋洗设备相连；絮凝沉淀池、碱液池内部分别设有搅拌器Ⅰ和搅拌器Ⅱ，各个相连通的部件之间均设有阀门。本实用新型所述装置可减轻现有的压滤过程的负荷，提高过滤效率，上清液碱性水和滤液碱性水用于氯硅烷废气淋洗工序的吸收剂实现资源化利用，同时，减轻后续废水处理系统的处理压力。
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本发明公开了一种原位制备用于处理含砷废水的硫化氢的方法及系统，所述方法包括二氧化硫吸附、烟气循环及升温降温操作、硫化氢收集步骤；本发明方法克服了微波加热制备硫化氢气体工业化的应用缺陷，生成的硫化氢可直接用于处理含砷废水除砷，实现了工业化原位制备硫化氢并进行含砷废水处理。所述系统第一活性炭固定床、第一冷凝装置、第二活性炭固定床、第二冷凝装置、淋洗装置；本发明系统。本发明系统结构简单，可更换及回收副产物，并且处理过程可自动化进行，具有操作简单的优点，有效降低人工成本。
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本发明公开一种协同处置矿山重金属废水的矿山充填材料及其制备方法，属于废水、工业固体废弃物处置技术领域。本方法先将磷石膏在110‑180℃下煅烧2‑12h，得到半水石膏，后将赤泥、磷石膏、半水石膏、粉煤灰、石灰、激发剂、矿山重金属废水放入水泥搅拌机中搅拌5~40min，即得到充填矿井矿坑的充填材料；本发明制备的矿山充填材料成本低廉，操作简单，达到矿山充填要求，能够较好的利用工业大宗固体废弃物赤泥和磷石膏并且处置矿山重金属废水，废水中的重金属被固化稳定化。该矿山充填材料制备方法具有较好的经济效益和环保效益。
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本发明提供一种焦化废水零排放处理方法，经过除油、气浮、厌氧水解酸化、沉淀分离、混凝、砂滤、臭氧处理、脱盐处理、纳滤膜过滤、滤水回用、滤物闪蒸成固体。不仅可使焦化废水达到GB50050‑2007工业循环冷却水处理设计规范中的工业用水水质标准，实现焦化废水在钢铁联合企业的全部回用和零排放，尤其是利用臭氧处理，大大减少污泥的产生，并对膜工艺产生的浓盐水进行闪蒸处理，使浓盐水成为固体盐，实现了真正意义上的焦化废水零排放，大大降低了污染物对环境的污染和危害，有效解决了我国当前焦化废水难处理、难于实现回用的问题，实现了污水的资源化再生利用，减少新水用量，降低生产成本。
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本发明公开了一种微生物菌株及其菌剂在含酚废水生物处理中的应用，所述的微生物菌株为降解酚菌株CorynebacteriumlubricantisPhe-05，保藏编号为CCTCCNO:M2012031，其菌剂可以直接用于含酚工业污水处理，效率高，成本低，不会对环境造成二次污染。具体应用方式有：（1）为相关污水处理企业提供特效脱酚菌剂，培养出新型活性污泥，广泛用于各类水体处理，降低苯酚残留；（2）为相关污水产生企业提供特效脱酚菌剂，提高其污水处理系统内苯酚降解菌种群数量，实现高效率，低成本，简单操作，简单管理，不造成环境二次污染的含酚废水生物处理过程。
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万寿菊鲜花废水的利用方法，其特征在于包括中和反应和发酵两个步骤；具体是按重量计，100Kg万寿菊废水加KOH0.8-1.0Kg，KOH的纯度要求不不低于90%，反应后的中和液pH在6.5-7.0之间；中和后的中和液储存在发酵池中，温度在4℃至37℃条件下，发酵时间不少于1个月，制得有机液体肥。万寿菊鲜花在工业生产中产生的废水经过该方法处理后得到的有机液体肥，作为有机肥施入农田，用于农作物种植，实现废物资源化利用，达到变废为宝的效果。既解决了这些废水对环境的污染问题，减少企业处理废水的麻烦，又为农作物提供了一种含钾液体肥料。
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本发明涉及一种处理含铀废水的方法，属于湿法冶金技术领域。首先向工业含铀废水中加入萃余水相调节pH值至3～7，然后按照工业含铀废水与铁粉的液固比为（0.5～15）：1g/L加入铁粉并置于超声波反应器中，在室温、搅拌速率为120～180rpm条件下超声波处理5～15min，最后进行抽滤获得处理后可排放清液和含铀废渣，含铀废渣经存放后等待后续的提铀处理。该方法将铀加工过程中产生的萃余水相调节待处理含铀废水的pH值，提高工业含铀废水铀的去除效率，又可同时处理萃余液中的铀，有效分担工厂铀处理压力。
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本实用新型提供了一种冲渣废水余热处理池，包括储液池和水管，所述储液池设有清理机构、进料口和出料口；所述水管位于储液池的底部；所述清理机构位于储液池内；所述进料口和出料口分别位于储液池的两侧；所述进料口的安装位置高于出料口的安装位置。本实用新型通过将处理后的工业废水引入储液池，对储液池内水管里的水进行加热，实现热交换，将工业废水内的余热充分发挥其热量作用。不仅如此，在引入过程中，利用滤板可以减少工业废水中的废渣对水管的腐蚀和冲击，保护水管的完整。起到减少资源浪费，有效保护环境的作用。
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本申请公开了一种工业大麻秆纸浆的制备方法及其在纸张制备中的应用，其制备步骤包括：预处理大麻全秆，得到前驱体；所述前驱体经过酶解处理，得到粗浆；所述粗浆经磨浆，即得到所述工业大麻秆纸浆。按本法制备的纸浆加入其它纸张制备的辅料，可以制作成各种纸，特别是在卷烟纸中的应用，可以提高卷烟纸的透气度和拉伸强度。且本申请提供的方法，减少了废水和废气的排放，提高了得浆率和纸浆白度，缓解了传统制浆方法给环境造成的压力，对于节能减排和低碳经济具有重要意义。
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一种处理高含砷废水的方法。本发明属于工业废水的处理技术领域，具体涉及一种处理高砷高COD的苄基胂酸废水的方法。本发明包括以下步骤：①苄基胂酸废水加入到装有铁碳填料的槽中曝气，曝气电解终点pH值为6～7；②曝气完后的废水加石灰调pH至9～10，再加入废水处理专用絮凝剂进行絮凝，过滤；③滤液调pH值至中性，依次通过装有碳石纤维吸附材料的除As吸附柱和除COD吸附柱，达到国家二级工业废水排放标准。本方法处理效果好，工艺简单，处理成本低，且本方法涉及的方法应用范围广，是一种较优的处理含砷废水的方法。
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本实用新型公开了一种工业大麻种植用育苗箱，包括箱体以及设置在箱体底部的底座，所述箱体内部中间位置设置有支撑板，所述支撑板顶部与所述箱体底部内侧均设置有培养块，所述培养块顶部中间位置设置有安装凹槽，所述安装凹槽两侧均设置有培养槽，所述安装凹槽内部设置有补水管道，所述补水管道两侧外壁均开设有补水孔。本实用新型通过设置的进水管道、补液管道以及补水管道实现对于工业大麻幼苗的根系进行直接的补水以及补充肥料，进而减少水资源的浪费，同时避免肥料对于工业大麻幼苗茎叶的损害，进而保证了装置对于工业大麻幼苗的培养质量，同时通过设置的蓄水腔，使得装置对废水能够进行一定的收集，进而提高了装置的环保性。
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本实用新型公开了一种锡冶炼脱硫废水综合回收系统，包括竖流沉淀池，所述竖流沉淀池的右侧通过管道连通有压滤机，所述竖流沉淀池的顶部通过管道连通有石灰浆液池，所述石灰浆液池的顶部通过管道连通有石灰搅拌池，所述石灰搅拌池的顶部通过管道连通有工业水水箱，所述工业水水箱的右侧连通有工业水进管。本实用新型通过设置脱硫塔、事故处理池、竖流沉淀池和压滤机的配合使用，可对废水内的杂物进行有效去除，这样废水的排放更加环保，解决了废水综合回收系统在使用时，因不能对废水中的杂物去除，造成杂物随废水被一同排出，从而导致废水综合回收系统排出的废水出现不环保的问题，大大提高了废水综合回收系统的环保性。
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本发明涉及一种利用撬装式光催化反应处理系统处理废水的工艺，属于工业废水处理技术领域。本发明废水处理工艺包括以下步骤：1.预处理格栅去悬浮物，2.引入撬装式光催化反应处理系统进行光催化反应，3.过滤沉淀。本工艺通过将废水引入预处理池中格栅去除大量悬浮物，再通过撬装式光催化反应处理系统去除废水中的多种有机污染物，最后经过滤沉淀池沉淀出水。本工艺利用撬装式内扩散光反应催化装置中光催化反应器以串联、并联、串并联的方式连接同时反应器解决了光催化工业应用上废水处理量小的问题，提高了废水处理的效率；该装置中多个光催化反应器串联，连续反应，解决了工业应用上，废水处理效果不好，出水量小，达不到排放标准的问题，同时通过主催化剂和助催化剂的协同作用，工业废水中的污染物得到有效降解和去除，使工业废水处理后达到排放标准。本发明处理工艺简单，废水处理效率高，自动化程度高，可以有效地应用于实际工业生产和应用中。
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本实用新型提供了一种黄金工艺含氰废水处理系统，其特征在于：第一搅拌轴上设置有螺旋桨叶，混合池底部中心位置设置有输液管，输液管上设置有加液泵，输液管连接氧化池，输液管另一端连接出液管，出液管上设置有若干出液孔，氧化池顶部中心位置设置有第三驱动电机，第三驱动电机下部中心位置设置有第三搅拌轴，第三搅拌轴底端设置有水平桨叶，氧化池中部设置有多孔填料层，多孔填料层与水平桨叶形成配合，氧化池下部设置有曝气管，该系统结构合理，操作简单，通过将含氰废水与碱液进行混合以后，通过氧化池对氰键进行强烈的氧化去除，在氧化池中加入强氧化性的臭氧进行氧化反应。
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工业污水快速处理装置，其污水池和沉淀池之间安装有输水管，输水管上安装抽水机，在污水池上连接有酸碱调配罐，在输水管的抽水机前端，安装有一根污水处理液的入管，入管连接在一个絮凝剂调配罐上，在污水处理液的入管上安装有流量监测计和流量控制阀，在絮凝剂调配罐上安装有搅拌器。使用时，将絮凝剂在调配罐按需要浓度调配好，在将废水从污水池抽入沉淀池时，在输水管上插入污水处理液的入管，絮凝剂从该入管上依靠抽水时产生的负压进入输水管中，与废水混合，再抽放到沉淀池中，此过程中，絮凝剂与废水快速均匀混合，到达沉淀池后快速絮凝沉淀，大大加快废水处理的速度，同时由于絮凝剂在废水中的混合较均匀，废水处理效果明显增加。
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本实用新型公开了一种用于锌锭生产的炉渣废水分离装置，涉及工业炉渣废水处理技术领域。本实用新型包括空心外框，空心外框的下表面左右对称连接的L形轨道的内侧滑动连接有挡板，挡板的下表面左右两侧对称设置有驱动组件，驱动组件包含有丝杠和第二电机，第二电机的前表面连接的丝杠的圆周面上后侧连接有滚珠套，空心外框的内部连接的空心内框的内部设置有扰动组件，扰动组件包含有第一电机和转轴。本实用新型通过设置驱动组件、挡板和扰动组件，驱动组件和挡板的存在，使得人们通过操控驱动组件带动挡板移动，进而使得堆积在挡板上的炉渣排出，扰动组件的存在，使得人们通过操控扰动组件扰动炉渣废水，防止了炉渣静止时造成网孔堵塞。
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本发明公开了一种用于松香生产的废水处理工艺，具体包括以下步骤：废水进入初渣沉降池，沉淀废水中的粗渣；沉淀粗渣后的废水流经煤渣通道，过滤细小渣物及部分有机物；废水进入活性炭处理池，沉淀和吸附废水中的有机物或有害物质，得上清液；上清液进入酸碱反应池，加入石灰碱化上清液，同时搅拌，将上清液pH值控制在6～9，得清水；清水流经细沙过滤通道,过滤细小渣物，得符合排放标准的水。本发明所述工艺针对性强，工艺流程简单，容易操作，投资少，中和剂来源广，处理效果好，废水处理后可达到工业用水标准，再行之利用，保护环境，节约水资源，降低企业成本。
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本实用新型公开了一种黄金冶炼废水综合处理系统，包括沉淀箱和箱体，所述沉淀箱的右侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵的左侧连通有第一管道，所述第一管道远离第一水泵的一侧贯穿至沉淀箱内腔的底部。本实用新型通过设置沉淀箱、微孔滤网、第一管道、进气管、第四管道、第五管道、防水电磁阀、转轴、电机、框体、箱体、螺旋叶片、第三管道、超滤膜、增压泵、第六管道、进料管、第二管道、第一水泵、箱门、隔板、第二水泵和排水阀的配合使用，解决了现有的黄金冶炼废水综合处理系统对废水的处理方式通常较为单一，使得对废水处理的效果不佳，且不能对废水进行虚幻处理，导致废水处理的效率较低的问题。
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工业过程中产生大量的含低浓度二氧化硫的烟气，磷矿浆脱硫在磷化工生产企业具有明显的技术优势而得到推广与应用。受烟气量波动以及烟气中二氧化硫浓度变化的影响，磷矿浆对二氧化硫的吸收效率不够稳定。本发明采用磷化工企业中排放的氟化铵废水和磷矿粉制备脱硫吸收剂，从而吸收烟气中的低浓度二氧化硫。将预处理后的氟化铵废水与磨细的磷矿混合制得固含量为15～50%的脱硫吸收剂，其pH值为8.0～9.0；吸收过程液气比控制为4～12?L/m3；当循环浆液pH值开始低于4.0时，废弃50%的吸收浆，并重新添加等量新制备的磷矿浆吸收液至循环槽。制备的吸收剂脱硫效率稳定，二氧化硫烟气浓度及气量波动对二氧化硫吸收效率没有明显影响。该方法以废治废，具有工艺设施简单、操作运行费用低、原料价廉易得等特征。
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造纸法烟草薄片废水处理技术,本发明涉及的是一种造纸法烟草薄片废水处理技术。本发明的特点是,废水先经混凝处理、气浮法除去其中固体悬浮物,然后送入曝气池通过好氧微生物处理去除大部分COD物质,可将造纸法烟草薄片生产过程所产生的废水处理至达标排放,而废水处理时产生的废渣和污泥经脱水处理后可作农作物肥料或锅炉燃料。本发明技术针对性强、处理成本低,可有效解决造纸法烟草薄片生产对环境的二次污染问题。
本发明公开了一种同步电解/膜分离/高级氧化协同处理含硫酸铵废水及有机废水的装置和方法，该装置包括硫酸铵废水处理室、有机废水处理室、阳极膜电极、阴极膜电极及供电系统，该方法将含硫酸铵的有机废水通入硫酸铵废水处理室内，废水中大颗粒的悬浮物质在膜分离的作用下被截留，废水中的有机物在膜分离和阳极氧化的协同作用下经过截留、直接氧化和间接氧化被去除，废水中硫酸铵在阳极膜电极表面及孔道内电解产生过硫酸铵，其后过硫酸铵溶液在阴极膜电极表面及孔道内被电活化产生SO4·‑和·OH等自由基，使废水中有机物经过自由基氧化、电化学氧化还原、膜分离等多重处理后，得到净化水。
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本发明公开了电解法处理盐酸废水的方法及用于盐酸废水电解的电解池，涉及工业废水处理技术领域。本发明中用于盐酸废水电解的电解池，包括阳极槽和阴极槽，阳极槽和阴极槽沿竖直方向呈交替并列设置，阳极槽和阴极槽的两对称的外侧壁两端上均一体成型设置有第一固定凸起，且四个第一固定凸起上分别设置有导电液进口、电解液出口、导电液出口和电解液进口；阳极槽和阴极槽上的导电液进口、电解液出口、导电液出口和电解液进口分别呈上下对齐设置。本发明通过阳极槽、阴极槽、氢气出口、氯气出口、第一通槽、第二通槽、第三通槽和第四通槽的设置，可以有效降低排放水中氯的含量，同时电解之后的氢气和氯气可以回收再利用，有效的节约了成本。
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特效脱酚菌种AgromycessoliPhe-03(专利菌株保藏号为：CCTCCNO:M2012030)与CorynebacteriumlubricantisPhe-05（专利菌株保藏号为：CCTCCNO:M2012031）单一及混合菌剂可直接用于含酚工业污水处理，效率高，成本低，不会对环境造成二次污染。具体应用方式有：（1）为相关污水处理企业提供特效脱酚菌剂，培养出新型活性污泥，广泛用于各类水体处理，降低苯酚残留；（2）为相关污水产生企业提供特效脱酚菌剂，提高其污水处理系统内苯酚降解菌种群数量，实现高效率，低成本，简单操作，简单管理，不造成环境二次污染的含酚废水生物处理过程。
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本发明涉及一种含铀废水的处理方法，该方法包括调节pH值、超声波处理与过滤等步骤。本发明采用超声波技术与零价铁还原技术相结合，极大的缩短了废水处理时间，由现有技术中常规处理时间60-100min降低到本发明的8-20min；与常规铁粉除铀技术相比，减少零价铁粉投入量75％，渣量大大减少，生产成本和堆存成本降低，该方法pH适用范围广，对原料适用性强，对于高铀含量废水经处理后能达标排放。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用便拆式吸附装置，包括承接主轴，承接主轴的两端均固定套装有螺栓定位卡栓，承接主轴的中部通过内嵌轴承活动套装有两个左右对称分布的转动卡装架，承接主轴的外部通过两个转动卡装架可拆分式活动卡装有两个对称分布的便拆滤管。上述方案，承接主轴的两端通过固定套座配合卡装座以及螺栓卡箍构成的两组“8”字锁扣平行安装于排污管道的正下方，两个便拆滤管通过转动限位套座配合弹性卡座以及防脱卡槽组合构成的两个转换卡扣平行安装于承接主轴的两侧，在便拆滤管长时间工作被杂质堵塞后，维修工人可通过转动两个转换卡扣便可将两个便拆滤管的位置进行更换，从而快速准确的完成便拆滤管的更换。
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本实用新型公开了一种工业废水处理装置用除油装置，包括箱体，箱体的内部固定安装有连接支架，连接支架的内部转动安装有加速组件，连接支架的表面活动套接有擦除组件。上述方案中，当废液在箱体内部进行分离的时候，此时利用现有的驱动装置套接在套接管的表面，主轴带动扇叶进行转动，扇叶转动的过程中改变油液混合物表面的状态，因此利用加速组件可以有效的提高油液分离的速率，待整体分离完成后，按压拉盘带动离其近端的卡接套进入到限位管的左端处完成卡接，此时夹环贴合在主杆的表面，然后滑动主环，使其带动夹环对主杆的表面进行滑动，通过擦除组件可以快速且有效的将连接支架的主杆进行擦除，进一步的达到了提高整体装置实用性的效果。
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本实用新型提供一种工业废水氮化物浓度检测装置，涉及化工技术领域，包括筒体，筒体的一侧侧壁设置有搅拌装置，筒体靠近搅拌装置的一侧侧壁固定连接有电机，且电机的输出端与搅拌装置的一端侧壁固定连接，筒体内壁设置有取样装置，且取样装置的一端贯穿筒体，筒体的一侧侧壁固定连接有三个等间距设置的检测装置，筒体远离搅拌装置的一侧侧壁设置有限位装置，且限位装置套设取样装置并与其相抵。采用搅拌装置，实现有效的将需要采取水样的区域进行混合，避免水样的偶然性，保证采取到样本的精确度，采用取样装置和限位装置，实现方便多次取样，且保证所取样本互不干扰，为水样检测提供对照组，确保检测水样的精准度。
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为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种工业废水集中处理系统，包括：控制装置，2个及2个以上废液缓冲机构。所述废液缓冲机构包括依次连通的废液进水管、缓冲池、废液排液管。每个废液缓冲机构的废液排液管均与废液总管连通。所述废液总管的出口与废液处理装置的入口连通，所述废液处理装置的排出管与外部设备连通。所述外部设备根据需要可以是二次处理设备、处理水回收池等。本实用新型同时具有了统一处理和分系统处理的有点，不仅占地面积与统一处理系统接近，同时水处理精确度与分系统处理接近。
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