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本发明提供了一种UV光固化单体粗品中丙烯酸的回收方法和装置，涉及光固化材料技术领域。本发明将酯化反应后的UV光固化单体粗品物料与氢氧化钠固体混合进行中和反应；然后将所得中和反应液进行固液分离，得到液体和丙烯酸钠固体；再将液体进行减压蒸馏，得到UV光固化单体成品和气态溶剂；最后将气态溶剂进行冷凝，得到液态溶剂。本发明采用氢氧化钠固体(干碱)对UV光固化单体粗品中的丙烯酸直接进行中和，有效减少废水的产生，并解决了传统处理工艺中UV光固化单体在大量水洗、碱水洗涤过程中易乳化、难分层、发浑和发黄的问题。本发明还提供了一种UV光固化单体粗品中丙烯酸的回收装置，该装置流程简单、成本低，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种用于密闭系统的冷热水处理装置，包括密闭系统冷热储水池，上、中、下循环水管，一、二次冷冻水泵浦，热交换器和零加药水处理装置，该零加药水处理装置包括加压泵浦、能量预过滤器、纤维过滤器和磁化器，该能量预过滤器的进水口与密闭系统冷热储水池连通，该磁化器的出水口与该中循环水管或热交换器的进水口连通，该能量预过滤器的进水口位于所述磁化器的出水口和所述中循环水管的连接端之前，该一、二次冷冻水泵浦共管设置且一次冷冻水泵浦位于二次冷冻泵浦之前。本发明无需化学处理，节约了冷冻水源和投药成本，废水排放量小，利于保护环境和冷冻水系统稳定运行以及减少热交换器与管线损失，杜绝管路堵塞及腐蚀，节能减排。
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本发明涉及非完全金属哑铃的制备技术领域，公开了一种用于制备哑铃的复合材料及使用该材料制作哑铃的方法，该材料包括以下重量份的组分；双酚A型环氧树脂65‑70份；固化剂45‑50份；硅烷偶联剂2‑3份；稀释剂20‑25份；消泡剂：3.5‑5份；铁砂：超高纯超细铁粉100‑125份、高纯中号铁粉200‑225份、小钢珠150‑165份、大钢珠150‑175份。本发明制备的哑铃表面光滑无气泡，材质硬度高，韧性好，在高湿高盐雾环境中不生锈、不变形，耐老化时间长，且在制备过程中无废气、废水、废渣产生，生产工艺绿色环保能耗低。本发明所使用的哑铃头螺母可为单孔或通孔，哑铃头模具为PP、PET等塑料制备而成。
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本发明公开了一种利用微通道反应器制备环氧氯丙烷的方法,属于化学产品技术领域。将二氯丙醇与碱液通过微混合器混合,再打入微通道反应器中进行环化反应。反应得到的产物经酸性溶液中和后,进行油水分离,再将油相进行常压精馏,得到最终产物环氧氯丙烷。微通道内径0.2～1.0mm,长度5～15m,常压、30～90℃温度下反应,停留时间15~60s,所选碱液为NaOH或Ca(OH)2溶液,NaOH与二氯丙醇的摩尔比为1～1.5;Ca(OH)2与二氯丙醇的摩尔比为0.5～1,酸性溶液为H2SO4或HCl溶液,环氧氯丙烷收率为97%左右。该方法具有能耗低,废水排放量小,选择性高,生产成本低,工艺放大简便等特点。
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本发明公开了一种涤纶连续热熔染色用染色溶液，染色溶液包括液体分散染料、预聚体A、预聚体B、预聚体C、合成增稠剂和渗透剂。该染色溶液的优点是染色的均匀性好，染料在烘干时不发生泳移，染料相对固着率高，染色牢度优良，几乎无有色废水的排放，且加工设备都是常规设备，是一种节能减排的连续染色加工技术。
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低成本生物膜蜂窝陶瓷载体，截面形状为矩形，棱长100～200mm，孔密度280±30个孔/dm3，孔截面为对角线6±0.5mm的六角形或直径为6±0.5mm圆形，比表面积为60±8dm2/dm3。其原料组成为：星子土25～35、郎溪土15～20、凤阳石英10～20、中山泥6～10、木节土5～10、广西泥5～10、以及有机添加剂；将上述原料与水混合，在20～25℃下混炼使泥料硬度为11±1HB，17±3℃下陈腐24±4小时，150目过滤杂质颗粒后形成塑性泥料，通过模具挤出后切割成型，再将湿坯体经过射频在200℃下干燥0.5小时后得到干坯体，在隧道窑内按照特定温度焙烧得到产品；应用方案是：在蜂窝陶瓷载体先后经历闷曝气阶段和废水动态流动阶段9～12天完成生物挂膜。
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本发明涉及一种金属卟啉共价接枝光催化膜的制备方法，属于膜分离和水处理技术领域。本发明首先以氯乙酰氯对膜材料进行氯乙酰化改性，再将氨基金属卟啉与氯乙酰化后的膜材料反应，从而在膜材料表面共价接枝金属卟啉。所得光催化膜中光催化剂以共价键连接基膜，克服了传统无机半导体光催化剂在基膜中稳定性差易流失和堵塞分离膜孔道的缺陷。本发明光催化膜原料丰富易得，生物性好，制备方法简单。所得光催化剂膜在紫外光和可见光光谱范围均具有较高的光解活性，能显著提高分离膜的抗污染和有机废水的处理能力，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种半纤维素基聚醚多元醇的制备方法，取半纤维素和甘油，在溶剂、催化剂作用下，于90~150℃和小于0.6MPa下与环氧丙烷进行开环聚合反应，制得半纤维素聚醚多元醇；其中，溶剂选自二甲基甲酰胺、甲苯或二氧六环；催化剂选自氢氧化钾、甲醇钾、氢氧化钾或甲醇钠；原料配比m（环氧丙烷）：m（半纤维素）：m（甘油）为5~10:2:0~1，溶剂的质量用量为半纤维素的3~8倍，催化剂用量为半纤维素质量的2~8%。该方法用粘胶纤维废水回收的多羟基半纤维素作为原料制备半纤维素基聚醚多元醇，可用于制备聚氨酯硬质泡沫，有效地实现废弃资源的合理利用，减小环境压力，废弃资源利用高，成本低，具有很好的实用性。
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本发明公开了甲氧基丙二醇丙烯酸酯、甲氧基二丙二醇丙烯酸酯或甲氧基三丙二醇丙烯酸酯的清洁生产方法。具体步骤如下：(1)甲氧基丙二醇/甲氧基二丙二醇/甲氧基三丙二醇、丙烯酸、催化剂、溶剂、阻聚剂及抗氧剂酯化回流脱水；(2)加入片碱及少量水进行中和；(3)加入多硅酸镁吸附剂吸附中和生成的盐；(4)减压脱水、脱溶剂；(5)压滤，过滤掉多硅酸镁及其吸附的盐；(6)加入碱性钙基膨润土、氧化钙，进行脱色、脱微量水、脱微量酸；(7)压滤；(8)产品指标检测。本发明为一种收率高，具有经济效益、环境效益的甲氧基丙二醇丙烯酸酯、甲氧基二丙二醇丙烯酸酯或甲氧基三丙二醇丙烯酸酯的清洁生产方法，从根本上解决生产过程的有机废水污染问题。
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本发明公开了一种以澳洲坚果壳为原材料制备吸附剂的方法，包括如下步骤：以澳洲坚果壳为原料，经过洗净、冷冻干燥、粉碎、过筛、超声和煮沸后得到的澳洲坚果壳吸附剂。实验结果表明，本发明制得的吸附剂，对阳离子染料的吸附容量可达到200mg/g。本制备方法工艺简单合理、成本低，得到的吸附剂具有化学稳定行好，机械强度高，易再生，制造和使用过程中不会对环境造成二次污染的优点。可应用于印染废水处理，是一种环境友好型绿色环保吸附剂。
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本发明公开了一种低温氧漂精练剂及其制备方法，所述低温氧漂精练剂包括以下重量百分比的组分：铋系催化剂1‑10％、冠醚型表面活性剂2‑12％、Bola型表面活性剂5‑15％、绿色表面活性剂10‑20％、助表面活性剂1‑5％、水35‑80％。本发明制备的低温氧漂精练剂，高效环保，可将练漂温度由98℃降至45‑65℃，还能明显提高双氧水的有效利用率，使其用量较常规精练剂降低约35％，排放废水COD降低35‑45％；且对水质中金属离子稳定性强，不会造成练漂效果的下降及棉纤维的严重损伤，适用性广；练漂后织物的白度、毛效、强力及聚合度均明显优于常规精练剂。
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本发明揭示了一种废金属包装容器智能无害化处理及资源化循环利用工艺，包括如下步骤：1）上料；2）撕碎；3）一级清洗；4）团粒；5）分选；6）二级清洗；7）脱水；8）废气处理；9）废水循环处理；10）系统控制。本发明将各类危险包装容器进行集中破碎、清洗、回收利用，采用先进的破碎技术，在常温状态下对物料进行有效切割，达到物料减容效果，处理后的物料大小可控，采用物理和化学分离法，将金属从其他物料中分离，提高回收利用率。
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本发明公开了一种脱硫过程中不添加任何助剂的再生胶制备方法，包含以下具体工艺步骤：1)准备重量份数为100份的胶粉，无需生产配方进行搅拌混料，准备好的胶粉直接进入喂料螺旋；2)开启单螺杆，喂入胶粉进行脱硫，转速90～125转/分，经双层冷却螺旋冷却至50～60℃；3)通过分料螺旋直接进入双螺杆挤出机塑炼，转速55‑70转/分；4)完成脱硫和降门尼过程，出片，包装；5)按照《E系再生胶团体标准》检测。本发明的再生胶的加工性能、拉伸强度和扯断伸长率均比较好，生产过程无废水废气产生，生产周期短、能耗低，在保证了极高的脱硫效率和效果，同时节省了大量的人力物力。
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本发明公开了一种聚丙二醇二缩水甘油醚的环保型制备方法，本发明先通过聚丙二醇400与环氧氯丙烷在催化剂的作用下生成氯醇醚，再在碱的作用下进行闭环反应生成聚丙二醇二缩水甘油醚。本发明通过大量实验筛选得到最佳的合成方法，该制备方法采用二步法，在第二步反应中使用固体碱为原料，替代了原有的液碱，而且在最后的碱性滤液中加入冰醋酸进行中和，因此在整个制备过程中产生的废水少，条件温和，操作简便，收率可达97.6％，是一种新型的环保型制备聚丙二醇二缩水甘油醚的方法。
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本发明公开了一种吸附饱和的树脂再生方法，包括树脂和解析剂，通过解吸与清洗过程，有益效果：通过停止吸附饱和的树脂吸附塔进料，并通过排净吸附塔内物料至料液罐，再经过解吸与清洗过程，能够强化吸附饱和的树脂的解吸过程，有效提高树脂再生速度，降低洗脱剂用量，且能够便于回收，运行能耗低，便于再生，降低了操作费用，二次污染物少；通过氨水与有机废水吸附脱酚专用的树脂，能够便于再生，再生时间端，同时能够便于循环使用解吸剂，提升装置的高效运行。
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本发明公开了一种水循环显影机，包括：机体，所述机体的下端通过支撑腿连接有底板，机体的一侧布置有污水处理箱，污水处理箱远离机体的一侧布置有补水箱，机体与污水处理箱之间布置有循环泵，机体通过排污管与污水处理箱连通，排污管内沿其轴线方向布置有排污装置，污水处理箱内布置有净化箱和沉淀箱，净化箱内与排污管连通处布置有接水板，净化箱的上端布置有两个加药箱，接水板上布置有PH检测仪，沉淀箱的一侧布置有过滤板，沉淀箱的底壁布置有清理装置。本发明提供一种水循环显影机，对显影机产生的废水进行过滤以及净化处理，形成水循环使用，极大降低了水资源的浪费，且清理杂质比较便捷，便于操作使用。
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本发明公开了一种微生物发酵法生产L‑羟脯氨酸的方法，按大肠杆菌接入发酵培养基，发酵培养基中添加有碳源、氮源，在碳源存在下，于水性介质中使碳源转化为L‑羟脯氨酸，再从该水性介质中提取生成的L‑羟脯氨酸；将L‑羟脯氨酸发酵液经过陶瓷膜过滤，得到截留物和滤清液，滤清液送入纳滤膜，进行除杂澄清，得到纳滤清液和纳滤截留液，纳滤清液经反渗透膜过滤浓缩得到浓缩液；浓缩液经活性炭脱色后得L‑羟脯氨酸溶液，将其送入蒸发器，蒸发结晶得到白色的L‑羟脯氨酸晶体。采用多级膜组合过滤浓缩，分离和提取出L‑羟脯氨酸，此工艺既在保证L‑脯氨酸的收率和品质的基础上，又实现了废水的零排放，在发酵培养基中以糖、醇或有机酸为碳源，来直接获得大量的L‑羟脯氨酸。
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植物纤维汽爆无水制浆系统本发明涉及一种对植物纤维进行汽爆无水制浆的生产系统，属于清洁生产领域。本发明仅使用饱和水蒸汽，通过瞬时弹射式蒸汽爆破(ICSE)过程，实现植物纤维中的半纤维素、木质素等非纤维素物质结构剥离及大分子剪切，并使木质素发生橡胶态变性；然后将汽爆后的固型物投入到机械匀质装置中，通过机械磨搓，使植物纤维进一步分离及帚化，完成无水制浆整体工艺过程。本发明彻底摆脱了木质素脱除所带来的大量废水排放，为大规模的植物纤维制浆生产开辟了全新模式；同时爆破冲击波将植物纤维中的病菌、虫卵、霉菌毒素等结构完全破坏而失去毒性，更适于为卫生餐具、生活用纸提供纤维原料。
本发明属于环境材料制备技术领域，涉及一种CQDs/CdIn2S4/N‑rGO多维光催化剂的制备方法及应用。本发明包括(1)氮掺杂还原氧化石墨烯N‑rGO的制备；(2)花球状CdIn2S4的制备：(3)CQDs的制备；(4)CdIn2S4/N‑rGO的制备；(5)CQDs/CdIn2S4/N‑rGO复合光催化剂的制备。本发明实现了以CQDs修饰花球状CdIn2S4半导体负载N‑rGO为光催化剂降解2,4‑二氯苯酚废水的目的。
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本发明涉及一种高硬度反渗透浓水处理的全自动软的装置，属于废水处理领域。本发明的装置包括初端反渗透单元、静态混合单元、软化反应单元、斜管沉降单元、加药单元、清水箱单元和超滤单元。其中，初端反渗透单元的出水口通过管路与所述静态混合单元入水口相连接，加药单元的出液口也通过管路与所述静态混合单元入水口相连接，静态混合单元的出水口连接至所述软化反应单元的进水口，所述软化反应单元的出水口通过管路与所述斜管沉降单元的入水口连接，斜管沉降单元的出水口由管路引至清水箱单元的入水口连接，清水箱的出水口与所述超滤单元的入水口连接。本发明智能自动化程度高、运行便捷、硬度去除效果好，在水处理领域有很好的应用前景。
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本发明属于制药化学领域，特别涉及一种4，6-二氯-2-甲基-5-硝基嘧啶的制备方法，主要步骤为：以盐酸乙脒、丙二酸二乙酯为原料在烷氧基钠等碱催化剂作用下环合制备4，6-二羟基-2-甲基嘧啶，在三氯乙酸和乙酸作溶剂下用硝酸对4，6-二羟基-2-甲基嘧啶进行硝化反应制得4，6-二羟基-2-甲基-5-硝基嘧啶，再通过三氯氧化在傅酸剂三乙胺等有机碱作用下进行氯化反应制备4，6-二氯-2-甲基-5-硝基嘧啶。本发明的方法中，以无毒或低毒原料代替剧毒或高毒原料，实现了绿色清洁生产工艺技术，废水量少，催化剂和有机溶剂均可回收使用；流程简短，可操作性强，适于批量生产。
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本发明公开了一种邻苯二甲酸二乙酯的制备方法，包括以下步骤：将原料苯酐和过量的乙醇加入反应釜中，加入浓硫酸作催化剂，反应釜内温度控制在0～150℃，反应16-20小时，反应完毕后用碱溶液中和催化剂和未反应的苯酐，静置分层，再用清水洗涤几次。含醇废水收集后用回收塔回收醇类，供循环使用。将分层后的下层酯层加热，减压冲醇(使用超重力床回收乙醇供循环使用)。加入活性炭脱色后，经板框压滤机压滤，即得邻苯二甲酸二乙酯成品。本发明用过量的醇作为带水剂，使酯化反应逐渐进行到底，简化了工艺过程，且产品质量好。相对于精馏塔蒸馏的工艺，本工艺使用超重力床回收乙醇，有效的降低了能耗，具有较好的环保意义。
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本发明公开了一种D-色氨酸的生产工艺，将医药级L-色氨酸溶解，加入消旋酶，得到DL-色氨酸水溶液，再加入D型酰化酶拆分，直接得到产物D-色氨酸。本发明原料易得，生产成本低工艺简单，反应条件温和，产率达到90%，光学纯度达到99%。这一工艺过程反应温和，无废气、废水，无危险性，适应当前环保安全的要求，绿色生产、安全生产，属国家鼓励类生物医药品。
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本发明属于制药工程领域，尤其是一种新型抗雄激素药物MDV3100关键中间体4-氨基-2-氟-N-甲基苯甲酰胺的制备方法。本发明克服现有技术中4-氨基-2-氟-N-甲基苯甲酰胺制备过程中环境污染的问题，提供一种以2-氟-4-硝基甲苯为原料，经高锰酸钾氧化，甲胺化和Pd/C加氢还原反应制备4-氨基-2-氟-N-甲基苯甲酰胺的方法，为清洁工艺生产技术，工艺操作简便，适合大量生产。本发明优点如下：Pd/C催化加氢获得4-氨基-2-氟-N-甲基苯甲酰胺的工艺收率高98%，产品纯度好98％以上；废水量少，催化剂和有机溶剂均可回收使用；以2-氟-4-硝基甲苯计三步总收率高达到68.2%。
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本发明公开了一株N‑甲基吡咯烷酮降解同步反硝化菌及其应用。本发明以长期用于处理杂环化合物的活性污泥为菌源，以N‑甲基吡咯烷酮为唯一碳源的无机盐培养基作为筛选培养基，分离纯化得到一株能高效降解N‑甲基吡咯烷酮，同时进行反硝化脱氮的脱氮副球菌，保藏编号为CCTCC NO：M 2022178。本发明的脱氮副球菌可以利用N‑甲基吡咯烷酮作为唯一电子供体进行缺氧反硝化脱氮反应，同步实现N‑甲基吡咯烷酮的矿化降解，具有高效的杂环化合物降解能力和反硝化能力，适用于废水中高浓度硝态氮及难降解杂环化合物的去除处理。
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公开了制备高纯度羰基硫的方法，其包括以下步骤：步骤1：将甲苯、2‑巯基‑6‑氯苯并噁唑以及DMF混合，并升温至84至86℃回流分水，至甲苯溶液中水分小于100ppm；步骤2：降温至55至60℃，滴加固体光气甲苯溶液，滴加过程中温度维持在55至60℃，并保温至2‑巯基‑6‑氯苯并噁唑含量检测小于0.1％；步骤3：将步骤2中蒸发的气体进行除杂分离，得到所述高纯度羰基硫。该方法反应条件温和、操作方便、在解决2,6‑二氯苯并噁唑生产尾气排放问题的同时制备了高纯度羰基硫，该工艺绿色环保、无废水和废盐产生，实现了资源利用、清洁生产的目的。
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本发明涉及一种RO浓缩液的资源化利用方法和装置，特别涉及应用的造纸废水RO浓缩液膜法资源化利用方法及装置。步骤：第1步，将RO浓缩液进行除杂质阳离子处理，使用微滤/超滤膜进行过滤，得到纯化后的盐水；所述的盐水中包含有有机污染物；第2步，对纯化后盐水使用树脂进行深度除杂质阳离子处理，进一步降低阳离子含量；第3步，树脂出水通过纳滤膜分盐处理，实现混盐的分离；第4步，纳滤浓缩液通过蒸发结晶处理，获得元明粉；第5步，纳滤渗透液通过反渗透+电渗析浓缩处理，获得高浓度的氯化钠溶液；第6步，电渗析浓液通过双极膜电解获得盐酸和氢氧化钠。
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本发明公开了一种制备异硫氰酸烯丙酯的方法。将异硫氰酸烯丙酯的制备分为异硫氰酸烯丙酯合成和异硫氰酸烯丙酯精馏两个步骤完成，先在有溶剂条件下合成异硫氰酸烯丙酯，本发明合成异硫氰酸烯丙酯的过程中具有反应温和、温度低、操作简单、无废水等优点，精馏过程中先脱去有机溶剂，然后再进行精馏，就可以得到合格的异硫氰酸烯丙酯的标准品。
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本发明属于含重金属危险废物处理技术领域，具体公开了一种从废加氢催化剂中分离回收钼和镍的方法。先将废催化剂进行富氧焙烧，随后将焙烧产物用醋酸浸出，浸出后再加入草酸，从而形成草酸镍沉淀，通过过滤分离得到草酸镍产品，随后将溶液蒸发结晶形成草酸钼和醋酸钼，最后采用加热分解将草酸钼和醋酸钼转变为三氧化钼。与传统的回收废催化剂中钼的方法相比，该方法流程简单，钼、镍的收率高，且不产生含盐废水，该方法有明显的实用价值和良好的应用前景。
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