本发明提供了一种石墨烯基复合材料的制备方法,包括以下步骤:将氧化石墨烯与复合材料前驱体分散于溶剂中,得到复合悬浊液;将所述复合悬浊液喷雾冷冻后再进行冷冻干燥,得到氧化石墨烯基复合粉体;将所述氧化石墨烯基复合粉体进行热处理,得到石墨烯基复合材料。本申请利用喷雾冷冻与冷冻干燥技术,实现了氧化石墨烯与复合材料前驱体的均匀分散,同时将氧化石墨烯与复合材料前驱体进行复合,而有利于提高石墨烯基复合材料的性能。
本发明公开了一种高导热绝缘灌封复合材料及其制备方法,包括A组分和B组分,两种组分按质量比1:1混合,50~150℃固化20~50min,灌封复合材料的导热系数达到3.5W/m·K(ASTMD5470,HotDisk法)、电绝缘性能及力学性良好。本发明使用乙烯基硅油作为基胶,含氢硅油作为固化剂,采用球状、片状、针状、柱状等形貌的导热填料填充,通过不同形貌导热填料的合理搭配,使其形成大量导热通路,制备具有高导热系数的灌封复合材料,固化物具有良好的电学性能和力学性能。
本发明公开一种锂离子电池负极复合材料及其制备方法,所述锂离子负极复合材料按照化学式xLi3VO4·(1-x)Li4Ti5O12(其中0.5≤x≤1)化学计量比进行复合;其制备方法为:称取锂源和钒源,加入“添加剂和溶剂”或者“络合剂和溶剂”后形成溶液或者浆料A;称取锂源和钛源,加入“添加剂和溶剂”或者“络合剂和溶剂”后形成溶液或者浆料B;将A和B通过液相或者固相的方法混合均匀后,干燥、烧结得到Li3VO4和Li4Ti5O12两相复合材料。本发明获得的复合材料作为锂离子电池负极材料充分利用了钒酸锂具有合适嵌入脱出电位和可观容量的特性,因而具有较高的库仑效率、较高的比容量和良好的倍率性能。
本发明公开了一种非弹性体/聚丙烯共混复合材料,是以聚丙烯均聚物为基体材料,以聚乙烯和/或乙烯丙烯共聚物为非弹性体,加入抗氧剂后机械共混改性得到的复合材料;基体材料和非弹性体的质量比为70-90:30-10;抗氧剂添加量为基体材料和非弹性体总质量的0.5-1.5%;将各原料混合后挤出造粒,然后注塑成型即得共混复合材料。本发明共混复合材料的拉伸强度≥20MPa,冲击强度≥30kJ/m2。
本发明公开了一种覆有SiC-Fe基合金层的复合材料及其制备方法,其中覆有SiC-Fe基合金层的复合材料是在钢基材的表面覆有SiC-Fe基合金层,钢基材为含碳量0.2-0.7wt%的碳素钢或合金钢,SiC-Fe复合材料层的原料为SiC和铁基自溶性合金粉;其制备方法是将铁基自溶性合金粉和SiC粉混合后喷涂于钢基材表面。本发明覆有SiC-Fe基合金层的复合材料具备硬度高,耐磨性好,脆性较低,可热处理,可机械加工,成本低,性价比高等优良性能,可以明显提高基材钢的表面性能。
本发明提供了一种AlN‑W‑Cu复合材料以及制备该AlN‑W‑Cu复合材料的方法。基于100wt%的复合材料的总重量,AlN的含量为1wt%~20wt%;W的含量为50wt%~85wt%;以及Cu的含量为10wt%~35wt%。所述AlN‑W‑Cu复合材料具有Cu填充在多孔W‑AlN骨架中的结构。本发明所述的AlN‑W‑Cu复合材料克服传统的W‑Cu复合材料因高密度影响其加工和应用的缺点,使复合材料具有更宽的密度范围,提高材料的可加工性,并且满足电子元件小型化和轻量化的要求,拓宽W‑Cu复合材料的应用范围,可应用于电子封装、半导体散热片等领域。
本发明公开一种环氧树脂固化剂、其制备方法及复合材料,所述环氧树脂固化剂是两端具有多氨基的丁腈橡胶,其具有如下式结构式:其中,X为10‑30的整数,Y为20‑50的整数,Z为10‑30的整数,N为5‑20的整数,M为5‑20的整数,且X>N,Z>M。本发明提供的环氧树脂固化剂具有两端均含有氨基的双刷型结构,有助于提高固化密度,进而提高基体的强度,且环氧树脂固化剂的中间链段为丁二烯链段,具有较好的韧性。采用该环氧树脂固化剂制备复合材料时,复合材料具有高强、高韧及耐腐蚀性能。将该复合材料用于雨水井壳体时,制得的雨水井壳体强度高、韧性强且耐腐蚀。
本发明涉及高分子技术领域,具体涉及一种注塑级PP/ABS微发泡复合材料及其制备方法,所述注塑级PP/ABS微发泡复合材料由原料组合物制成,所述原料组合物包括:聚丙烯粒料45~80重量份、聚丙烯粉料70~80重量份、微球发泡剂1.5~4重量份、ABS 10~30重量份、引发剂2~5重量份、甲基丙烯酸缩水甘油酯5~15重量份、苯乙烯5~10重量份、无机填料5~10重量份、抗氧剂0.2~0.4重量份、润滑剂0.5~1重量份、可选择的助剂0~2重量份。本发明通过对聚丙烯粉料进行接枝改性制备出相容剂来增强PP与ABS的界面结合力,提高PP/ABS微发泡复合材料的力学性能和耐候性,采用微球发泡剂作为发泡剂,提高了气孔的均匀度,降低了PP/ABS微发泡复合材料的密度和质量,对汽车轻量化具有重要而深远的意义。
本发明公开了一种金刚石/W‑Cu复合材料的制备方法,其是首先采用盐浴镀的方法对金刚石颗粒进行表面镀W,并采用化学镀方法得到Cu包覆W复合粉末,再将一定量的镀W金刚石颗粒与Cu包覆W复合粉末混合并压制成形,所得成形坯置于管式炉中,在H2保护下烧结,即得到金刚石/W‑Cu复合材料。本发明将镀W金刚石添加入W‑Cu复合材料中,利用金刚石高的热导率,改善了W‑Cu复合材料的热量传输性能,同时,采用化学镀方法在W粉表面镀Cu,能够使铜均匀地分布在W粉表面,避免了W粉和Cu粉混料的不均匀,有利于提高复合材料的致密度,提高复合材料的综合性能。
本发明公开了一种磁性富勒烯分子印迹纳米复合材料的制备方法。具体操作步骤是:合成多羧基化取代的富勒烯(C60?COOH),之后采用水热合成法制备磁性富勒烯纳米粒子,在其表面覆盖一层二氧化硅制备出二氧化硅包裹的磁性富勒烯纳米粒子,最后采用分子印迹技术制备出磁性富勒烯分子印迹纳米复合材料。磁性富勒烯分子印迹纳米复合材料使用富勒烯作为载体,大大增加了印迹聚合物的比表面积,使用磁性Fe3O4简化了净化过程中的装柱、离心与过滤等操作步骤,使用分子印迹技术实现对磺酰脲类除草剂的特异性识别,从而高效选择性的分离净化磺酰脲类除草剂。
本发明公开了一种聚酯复合材料及其制备方法,聚酯复合材料是由以下重量份数的组分制备而成:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物:100份、聚酯:30-150份、相容剂:5-20份、聚四氟乙烯粉:2-10份、线性低密度聚乙烯:5-25份、填料:5-20份、偶联剂:0.1-1.5份、加工助剂:0.1-2份。本发明的聚四氟乙烯粉和填料两者之间具有协同作用,两者作用既提高了耐磨性能、导热性能、冲击韧性,又降低了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料的成本。本发明制备的聚酯复合材料应用领域非常广阔,包括电子电气、建筑、纺织、汽车制造等领域。
本发明提供了一种二硫化钼纳米球/二氧化钛复合材料及其制备方法,其特征是以二氧化钛、钼酸盐、硫代乙酰胺为原料,利用强酸性溶液活化二氧化钛表面,硫代乙酰胺与钼酸盐在二氧化钛表面发生反应,二氧化钛促使反应产物以规整球形生长,在真空或保护气体中煅烧后,反应产物转化为二硫化钼纳米球/二氧化钛复合材料。本发明制备工艺简单,反应条件易于控制,二硫化钼纳米球形态规整,在二氧化钛中分散均匀,复合材料可以用作高性能的润滑剂与催化剂。
本发明公开了一种利用化学镀银提高聚偏氟乙烯复合材料导热导电性能的方法,首先采用溶液法使CNT均匀分布在PVDF基体中,随后通过共沉淀制备条状CNT/PVDF复合材料,再采用化学镀法获得表面镀银的CNT/PVDF复合材料,热压后制得块状CNT/PVDF@Ag复合材料。银镀层能有效提高复合材料的导热、导电性能,且经过热压后镀层在保持原有的分布状态的同时溶于基体,并且与基体紧密结合,提高了CNT/PVDF@Ag复合材料的耐用性。
本发明公开了一种具有高SERS活性的Ag/MXene‑Ti3C2复合材料的制备方法,是以柠檬酸钠和MXene‑Ti3C2为还原剂,在室温下将柠檬酸钠、聚乙烯吡咯烷酮溶液依次加入硝酸银溶液,待混合均匀后再将MXene‑Ti3C2溶液加入到混合液中,水浴后得到Ag/MXene‑Ti3C2复合材料。本方法操作简单、成本低廉,制备的Ag/MXene‑Ti3C2复合材料能够作为基底增强探针分子拉曼信号,且增强效果优异其增强因子可达2.24×105。
本发明公开了一种基于Ce基非晶合金的纳米复合材料及其制备方法和在处理染料废水中的应用,是将Ce基非晶合金与稀酸反应后,加碱沉降获得悬浊液,再对悬浊液进行水热处理,从而获得基于Ce基非晶合金的纳米复合材料。本发明的纳米复合材料可在黑暗常温常压、且不添加任何化学品(H2O2、PS/PMS或O3)和能源的条件下,对染料废水具有高效的去除率。
本发明公开一种用于3D打印的PLA基复合材料的制备方法,涉及高分子复合材料技术领域,包括以下步骤:(1)将稻秸秆纤维干燥后,采用酶或γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷与酶对稻秸秆纤维进行改性;(2)将改性稻秸秆纤维、聚乳酸干燥后,混合;(3)将混合后的原料放入挤出机中挤出造粒,得到复合颗粒;(4)将干燥后的复合颗粒通过拉丝机加工成单丝,冷却成型制得复合材料。本发明的有益效果在于:采用本发明制得的复合材料与只经过γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷处理相比,经过酶处理,可以提高稻秸秆纤维与聚乳酸之间的相容性,可以增强复合材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量,提高复合材料的力学性能。
本发明涉及一种磁性多孔复合材料及其制备方法,由多孔硫酸钙为基体和磁性氧化铁组分,氧化铁以纳米微粒的形式与硫酸钙紧密结合。磁性多孔复合材料的制备方法,按以下步骤制备:(1)将聚乙烯醇和聚乙二醇混合在沸水浴溶胀,再加入由淀粉、碳酸钙和铁盐或含铁化合物组成的均匀混合物,用剧烈搅拌的方法机械起泡;(2)再加入甲醛和硫酸通过缩醛化反应固定高分子骨架,最后将制备的聚乙烯醇泡在空气气氛中500℃温度下热处理3小时,然后以300R/MIN的转速球磨4小时,最终得到磁性多孔硫酸钙/氧化铁复合材料。制备本发明成本低廉、制备程序简单,易于实现批量生产。
本发明属于聚醚醚酮复合材料科学技术领域,公开了一种聚醚醚酮复合材料及其制备方法。本发明的聚醚醚酮复合材料包括以下组分及重量份数:64.5~89.3份聚醚醚酮、0.5~5份纳米金刚石粉、10~30份短切碳纤维和0.2~0.5份抗氧剂。本发明公开的聚醚醚酮复合材料的制备方法包括以下步骤:把64.5~89.3份的聚醚醚酮、0.5~5份的预处理纳米金刚石粉、0.2~0.5份抗氧剂加入到高速混和机中,80-100℃高速混和10-30分钟;将混合料通过加料口喂料,开启双螺杆挤出机,通过侧喂料口加入10~30份短切碳纤维,挤出造粒。本发明制备的聚醚醚酮复合材料具有耐热性、尺寸稳定性优异,吸水率低等特点,综合性能极其优异,大大的拓宽了聚醚醚酮复合材料的应用范围。
本发明公开一种薄壁异形复合材料承力管的制造方法,包括步骤:依据所要制造的薄壁异形复合材料承力管,设计芯模的三维图;对芯模的三维图进行处理,通过3D打印获得芯模;以芯模为模具制得到外模具;在芯模外表面逐层依次铺贴脱模布和预浸料;在外模具内表面铺贴脱模布;将芯模放置入外模具内,密封芯模和外模具;对芯模和外模具进行升温和保温,待预浸料完全固化后,获得含有芯模的薄壁异形复合材料承力管;将含有芯模的薄壁异形复合材料承力管浸泡于水溶液中,取出薄壁异形复合材料承力管并烘干;本发明实现了薄壁异形复合材料承力管的整体成型,解决了此类复合材料构件无法整体成型的难点,同时优化了制造工序,克服其脱模困难。
本发明提供了一种氧化锡基复合材料的制备方法,包括:将石墨烯和聚苯乙烯微球复合,得到复合球;将复合球分散在表面活性剂溶液中进行溶剂蒸发,得到复合粒子膜;将所述复合粒子膜和氧化锡前驱体混合后煅烧,得到氧化锡基复合材料。本发明提供的氧化锡基复合材料将三维多级孔结构的氧化锡和石墨烯相结合,这种氧化锡基复合材料能够有效减弱锂离子电池循环过程中的体积效应,避免电极材料的粉化现象;加快锂离子和电子在氧化锡基复合材料中的传输速度,降低了锂离子电池的不可逆容量;因此本发明提供的氧化锡基复合材料具有较好的循环性能和倍率性能。本发明还提供了一种氧化锡基复合材料。
本发明公开了一种荧光超支化聚合物-纳米粘土薄膜复合材料及其制备方法,其中薄膜复合材料是由荧光超支化聚合物与纳米粘土交替组装形成;所述荧光超支化聚合物选自超支化聚酰胺-胺、超支化聚氨基酯、超支化聚醚酰胺中的一种或几种。本发明薄膜复合材料具有类似于贝壳珍珠层的层状结构,这使得其拉伸强度相对于原始聚合物基体提高了约300%,约为20MPa,并保持了很高的韧性,断裂伸长率约为67%。本发明薄膜复合材料不含有生物毒性物质,具有良好的生物相容性。更重要的是,本发明薄膜复合材料具有其他仿生复合材料不具备的特点:在紫外线的照射下,会发出明亮的蓝色荧光,且薄膜复合材料的荧光强度较原荧光超支化聚合物有显著提高。
本发明公开了一种生物法制备二氧化钛管基复合材料的方法,经LB培养基配制、厌氧培养基配制、MR‑1菌种的接种和培养、二氧化钛纳米管(TNTs)合成、母液的配制、二氧化钛纳米管基复合材料的制备等步骤,以取自环境中的微生物Shewanella oneidensis MR‑1为生物还原剂和模板剂,在TNTs管壁上原位合成Ag2S NPs,从而一步形成Ag2S/TNTs纳米管基复合材料,本方法不仅经济有效且低碳环保,避免了化学试剂的添加,而且不消耗任何能源,同时本方法生产的Ag2S/TNTs纳米管基复合材料,用于催化还原环境难降解具有生物毒性的有机污染物对硝基苯酚,催化效率高。
本发明公开了一种基于生物法制备碳纳米管基复合材料的方法,包括以下制备步骤:步骤一,碳纳米管的纯化处理;步骤二,希瓦氏菌的培养;步骤三,纳米银离子的制备;和步骤四,碳纳米管基复合材料的制备。本方法采用环境中存在的微生物希瓦氏菌(S.oneidensis MR‑1)为还原剂,直接原位还原银离子,从而避免了化学试剂的添加,而且不消耗任何能源,该细菌不仅参与原位合成纳米银,从而一步形成纳米复合材料,而且协同参与纳米复合材料对污染物的降解过程,发挥双重作用,该方法经济简便、重复性好,并且低碳环保。
本发明提供了一种铜基纳米晶复合材料,分别为CeO2或ZnO负载于Cu纳米晶表面制备而成;所述CeO2/Cu纳米晶复合材料为立方体或八面体,所述ZnO/Cu纳米晶复合材料为立方体。本发明将CeO2或ZnO负载于不同尺寸的立方体或八面体的Cu纳米晶表面,CeO2或ZnO的加入起到了极好的催化促进作用,得到的CeO2/Cu和ZnO/Cu纳米晶复合材料在水汽变换反应中具有优异的催化效果。
本发明提供一种抗油污增强高光聚丙烯复合材料及其制备方法,抗油污增强高光聚丙烯复合材料由PP树脂60-80份、超细沉淀硫酸钡10-15份、增强硫酸镁晶须6-10份、氟化物2-5份、抗氧剂0.2-0.4份、成核剂0.1-0.3份、润滑剂0.5-1份、其他助剂0-3份按重量份组成。本发明方法制得的抗油污增强高光聚丙烯复合材料,改变了材料的表面极性,提高了材料表面的抗油污能力;同时该复合材料满足欧盟有关食品接触材料的法规(EC)No.1935/2004,具有高的光泽度、低后收缩高刚性等特性。此材料使用于厨房电器的外壳,使得厨房电器表面具有抗油污自洁净能力,满足当代厨房电器自净抗油污环境的要求。
本发明属于高分子材料技术领域,公开了一种长玻纤增强聚丙烯复合材料、制备方法及其应用。该材料由包括以下重量份的组分制成:聚丙烯55~75份,连续玻璃纤维20~40份,偶联剂0.1~0.5份,主抗氧剂0.01~0.1份,辅助抗氧剂0.01~0.1份,润滑剂0.5~1份,相容剂3.5~4.2份。本发明还提供了一种上述长玻纤增强聚丙烯复合材料的制备方法及上述的长玻纤增强聚丙烯复合材料用作汽车零部件的用途。本发明提供的长玻纤增强聚丙烯复合材料广泛应用在汽车仪表板、车门板、内护板等汽车零部件,具有成本低、注塑成型周期短、制件残余应力低、翘曲变形小、产品不良率低等特点。
本发明提供的一种新型抗静电ABS复合材料,由150~250份的丙烯腈、200~400份的丁二烯、400~600份的α-甲基苯乙烯、10~30份的羟丁基乙烯基醚、10~30份的乙酸乙烯酯和15~30份的引发剂制备而成。本发明还公开了采用新型具有抗静电效果的单体,制备该复合材料的方法,该方法主要包括:先分别制备两种不同的胶乳,然后将两种胶乳混合后进行共聚,聚合反应结束后,将得到的抗静电ABS复合材料进行纯化和和干燥等处理,最终制得复合材料,该复合材料具有良好的抗静电性能。
本发明公开了一种低气味低挥发汽车内饰ABS复合材料及制备方法。复合材料由以下重量组分制得:ABS100份,耐热剂0~30份,增韧剂0~15份,抗氧剂0.2~0.8份,光稳剂0.2~0.8份,润滑剂0.2~1份,POSS材料1~3.5份,除挥发物质母粒0.5~3.0份,色粉0.3~1.0份。本发明加入除挥发物质母粒,使得材料在进行双螺杆挤出造粒时,降低复合材料的气味和挥发物,通过加入POSS材料使其与ABS复合材料构成互穿网络结构提高复合材料的耐刮擦性能。本发明对挤出造粒的工艺及挤出设备要求严格。本发明最终可制得低气味低挥发耐刮擦汽车用内饰聚ABS复合材料。
本发明公开了一种高光泽、低收缩的改性聚丙烯复合材料及其制备方法,所述的聚丙烯复合材料其组成原料各组分的重量份数为:PP树脂100份、PS树脂25-40份、相容剂5-15份、增韧剂1-6份、增强剂35-40份、抗氧剂0.3-0.6份、润滑剂0.5-1.2份、成核剂0.3-0.5份。制备时,先将PP树脂、PS树脂、相容剂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂、成核剂高速混合均匀,再将增强剂加入混合物中,继续高速混合后,加入挤出机,熔融后挤出造粒,得到复合材料。本发明方法制得的改性聚丙烯复合材料,具有高光泽、低收缩率的特点,同时具有冲击强度好、弯曲模量高的优点,能在不更换原本使用ABS模具的前提下,直接进行材料替换,生产家用电器面壳产品。
本发明涉及的是竹基/热塑性塑料纳米复合材料及其制造工艺,它以热塑性塑料为基体,以竹纤维为增强相,通过纳米粒子对竹纤维进行改性,提高其与基体的相容性、熔体流动速率、复合材料的抗霉菌性,然后通过高混、造粒、挤出成型等加工工艺制造竹基/热塑性塑料纳米复合材料。本发明提供了具有物理力学强度大、界面相容性好、熔体流动速率快及抗霉菌性好的竹基/热塑性塑料纳米复合材料。该发明高效利用了竹材加工废料,废旧塑料,保护了生态环境。产品可应用于户外园林景观、户外家具、户外地板、挂墙板、护栏、托盘、包装箱以及汽车内部装饰用材等。
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