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本发明涉及一种用于锂离子电池负极的硅‑碳复合材料制备方法，其包括：将化学气相沉积设备抽真空后，将硅源气体和氩气通入化学气相沉积设备中制得硅颗粒；再通入碳源气体和氩气，在硅颗粒表面生成碳包覆层，制得硅碳复合颗粒；将石墨分散到分散剂中制得石墨分散液。向石墨分散液中加入硅碳复合颗粒，将硅碳复合颗粒与石墨混合均匀，分散剂蒸发后，制得硅‑碳复合材料。本发明制备的硅颗粒尺寸较小且颗粒较分散，硅碳复合颗粒分布较均匀，分散的硅颗粒有利于增大硅与碳包覆层的接触面积，提高硅的导电性。此外，利用复合材料中的碳包覆层和石墨缓解硅在充放电过程中的体积变化，提高硅碳复合材料的循环放电稳定性。
本发明提供了一种金钌纳米复合材料，所述金钌纳米复合材料以金纳米颗粒为核，表面复合有金属钌。本发明提供的金钌纳米复合材料，以金纳米颗粒为核，表面复合有金属钌，并且还能进一步的通过调节表面的形貌控制催化性能。本发明利用金属纳米材料的等离激元效应，其中金纳米颗粒作为吸光中心有效吸收可见光，并产生电磁近场增强和热电子效应来驱动化学反应；钌纳米结构作为活性位点起到吸附活化氮气分子的作用，进行实现了常压常温和全谱光照射下的太阳能向化学能高效转化，有效地提升反应效率，避免了传统工业过程中对能量的大量消耗。
本发明提供了一种MOF基非贵金属单原子复合材料及其制备方法。这是一种快速、简便且普适的微波辅助合成方法，利用MOFs金属簇单元上的多重‑O/OHx基团作为修饰位点，通过微波法快速引入高载量且呈单原子状态分散的非贵金属位点，从而得到了具有特定结构的MOF基非贵金属单原子复合材料。该复合材料具有较高的单原子载量，而且该微波辅助合成方法相对于传统溶剂热方法而言具有较高的效率，可以在三十分钟内实现单原子的修饰。而且获得的Ni1‑S/UiO‑66‑NH2对于光催化水分解制氢，表现出了优异的光催化活性，相对于目前已报道的MOF基非贵金属光催化剂有较高的光解水制氢活性，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种硬碳‑金属氧化物‑软碳复合材料及其制备方法和应用，首先碳氢化合物在反应釜中通过水热法制备硬碳前驱体，再将硬碳前驱体和钛盐进行预包覆，将沥青置于马弗炉中进行低温热解反应得到软碳前驱体；最后将预包覆硬碳前驱体和软碳前驱体充分混合，并在惰性气体保护下进行高温热解反应，得到产物为硬碳‑金属氧化物‑软碳复合材料，该材料可作为钠离子电池的负极活性材料。本发明使用的原料来源广泛，成本低廉；制备的硬碳‑金属氧化物‑软碳复合材料在钠离子电池中具有可逆容量大、首次充放电库伦效率高、循环性能好等优势。
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本发明公开了一种玻璃纤维缠绕复合材料锥形电杆，包括根部和稍部，所述根部的外径大于所述稍部的外径，所述根部的壁厚大于所述稍部的壁厚；还包括位于内侧的等厚度层和位于外侧的厚度渐变层，所述等厚度层为无碱玻璃纤维直接纱、无碱玻璃纤维轴向织物和无碱玻璃纤维多向织物中的一种缠绕而成，所述厚度渐变层为无碱玻璃纤维轴向织物或无碱玻璃纤维多向织物缠绕而成，且所述厚度渐变层的无碱玻璃纤维轴向织物或无碱玻璃纤维多向织物的铺层长度由所述稍部向所述根部逐层收缩。能够提高玻璃纤维力学性能的利用率和复合材料杆塔的生产效率，降低复合材料输电杆塔的制造成本。本发明还公开了上述玻璃纤维缠绕复合材料锥形电杆的制备方法。
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本发明提供了一种纳米花球状二硫化钴复合材料的制备方法，包括：S1)将有机酸钴盐、有机硫源与二醇类溶剂混合，水热反应后，得到中间产物；所述有机硫源含有氨基；S2)将所述中间产物与硫粉混合，并在保护气氛中退火处理，得到纳米花球状二硫化钴复合材料。与现有技术相比，本发明制备方法简单，周期短，效率高，且褶皱的二硫化钴纳米片层具有较大的比表面积，有利于钠离子与电子的交换与转移，也有利于电解液的浸润，增强复合材料的电化学性能，同时表面氮掺杂的碳层可增强二硫化钴的电导率，还可在二硫化钴发生电化学反应时提供一个保护层，缓冲了二硫化钴体积变化产生的内部应力，有利于其结构稳定，增强了复合材料的结构强度。
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本发明公开了一种用于碳化硅陶瓷及其复合材料的高温钎料制备方法及钎焊工艺，其中用于碳化硅陶瓷及其复合材料的高温钎焊钎料的原料及配比为：高纯钛20‑30wt％，高纯硅70‑80wt％，碳化硼或碳化硅添加质量为高纯钛和高纯硅总质量的0‑10wt％。本发明利用真空钎焊工艺(钎焊温度：1350～1430℃；保温时间：5～45min；钎缝厚度：10～200μm)制备碳化硅钎焊接头。在焊接温度为1380℃，保温时间为20min，钎缝厚度为30μm，B4C添加量为5wt％时，获得了最佳的钎焊接头，接头的最大室温剪切强度达到114MPa，具有较强的实用价值。
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本发明公开了一种LaB6?ZrB2共晶复合材料的制备方法，其特征在于：首先将ZrB2粉末和LaB6粉末混合并在放电等离子烧结炉中烧结，获得LaB6/ZrB2共晶预制体；然后通过光学区熔炉对预制体进行定向凝固，即得产品。本发明采用四个高功率氙灯聚焦加热，具有较高的温度梯度；制备过程高纯石英管通入氩气并通过气流带走杂质及挥发物保证了样品的纯度；样品自下而上实现良好的定向凝固，从而获得ZrB2纤维分布均匀的LaB6?ZrB2共晶复合材料，提高了材料的性能。
本发明公开了一种具有优异力学性能的Cu‑(WC‑Y2O3)复合材料制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(一)预制粉；(二)煅烧还原；(三)终制粉；(四)烧结。本发明通过球磨工艺和放电等离子烧结，将WC与Y2O3这两种高硬度颗粒添加到铜基体内得到WC‑Y2O3均匀分布的Cu‑(WC‑Y2O3)复合材料，通过WC‑Y2O3均匀分布产生的弥散强化作用，细化铜晶粒，提高铜合金的硬度，高达112～132HV，使其具有更加优异的力学性能。在各种使用条件下，可以提高铜合金的使用寿命，减少因铜合金硬度强度不足带来的风险。
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本发明公开了一种LaB6‑(Zr,V)B2共晶复合材料的制备方法，其是以ZrB2、LaB6及VB2粉末为原料，经球磨、预压烧结后，通过光学区熔获得。本发明采用光学区熔技术，通过工艺参数的精确控制，获得了组织均匀、力学与热发射性能良好的高性能LaB6‑(Zr,V)B2共晶复合材料，具有广阔的应用前景。
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本发明属于材料技术领域，具体涉及一种有机‑无机荧光复合材料的制备方法。本发明采用混合溶剂均匀共沉淀法一步合成有机‑无机荧光复合材料，工艺简单，过程容易控制，成本低，可大规模工业生产。由于有机‑无机荧光复合材料制备过程属于均相成核，材料粒径较小，性能较好。所得到的有机‑无机荧光复合材料有望用于固体发光器件领域，商业化前景可观。
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本发明公开了一种可降解聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，其由聚丙烯20‑40％、改性聚乳酸20‑30％、聚烯烃弹性体5‑10％、相容剂5‑10％、滑石粉10‑30％、抗氧剂0.2‑0.6％、光稳定剂0.4‑1％、耐刮擦剂1‑4％、润滑剂0.2‑0.6％和色粉1‑3％按照重量百分比制备而成，其中，所述改性聚乳酸由聚乳酸和封端剂共混挤出制得。该聚丙烯复合材料具有良好的热稳定性和可降解性，且具有优异的注塑成型性能，注塑制件外观优异，没有虎皮纹和气痕等缺陷，可广泛用于汽车的内外饰制件中。
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磁性颗粒-凹凸棒石纳米复合材料的制备方法,其特征以凹凸棒石粘土和铁盐为原料,通过凹凸棒石粘土诱导的二价、或二价和三价铁离子在凹凸棒石表面成核和对晶核的稳定作用,使纳米磁性颗粒直接从溶液中结晶,并负载在凹凸棒石晶体表面,构成超顺磁性颗粒-凹凸棒石复合材料。这种具有超顺磁特性和强吸附特性的功能材料,可以在磁场作用下进行操纵,实现凹凸棒石吸附剂的磁絮凝、磁回收、磁过滤、靶向控制。这种材料可以广泛应用于工业原料的净化、空气净化深度过滤、纳米膜材料、给水处理深度处理、污水处理以及靶向药物控制释放等领域。
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本发明提供一种海绵-硅气凝胶复合材料的制备方法，将硅源与溶剂混合并加入去离子水进行搅拌后形成硅源溶液；在硅源溶液中先后加入酸性催化剂、碱性催化剂和干燥控制化学添加剂，搅拌得到pH=5-7的硅溶胶；再将其倒入盛有海绵的容器中，静置后形成凝胶；加入极性溶剂进行老化、交换，然后再加入非极性溶剂交换出凝胶中的极性溶剂；最后浸泡于硅烷偶联剂与非极性溶剂的混合液中对凝胶表面改性后于常压条件下进行分级干燥，得到疏水性强和吸附性强海绵-硅气凝胶复合材料，其疏水亲油，对正己烷、汽油、煤油、苯等有机溶剂吸附率高，吸附容量可达其本身体积的95%以上，在城市污水处理或海洋石油污染等方面具有很强的应用价值。
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本发明涉及一种阻燃高韧性PA6‑ACS复合材料及其制备方法，复合材料按重量份由以下组分组成：PA6为60份‑80份；ACS为20份‑30份；增韧剂为12份‑18份；相容剂为4份‑6份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份；增韧剂为纳米硅灰石和甲基丙烯酸甲酯‑丁二烯‑苯乙烯三元共聚物的协同增韧剂。本申请中SEBS‑g‑MAH可以改善PA6和ACS之间的相容性；纳米硅灰石在PA6‑ACS复合材料中，被MBS包覆，形成“核壳结构”，分散良好；当PA6‑ACS复合材料受到冲击时，“核壳结构”可以因变形而吸收能量，提高材料的抗冲击强度。
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本发明公开了一种阻燃聚烯烃复合材料，由80-100份聚烯烃、50-70份氢氧化镁、3-8份协同阻燃剂、2-10份马来酸酐接枝聚醋酸乙烯酯经混合、挤出、混炼制备而成。其中氢氧化镁是通过溴化镁与氢氧化钠通过置换反应所得的粒径为100-150nm，提高了氢氧化镁在反应体系中的分散性，从而提高聚烯烃复合材料的阻燃性和力学性能。
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本发明提供一种废纸再利用制备木塑复合材料的方法，包括：造粒，将废旧塑料和废纸放入造粒机中造粒，造粒机各区预先进行温度设置，前三个区的设置温度逐渐升高，第四个区的温度低于第三个区的温度且大于前两个区的温度，模头温度设置成小于第四个区的温度，造粒颗粒物长0.8‑1cm左右；混炼，将母粒和废旧塑料、含量1‑1.5％的PTFE树脂、1.2‑1.4％的钛白粉混合后置于混炼机上混炼，混炼温度在170‑200℃，得到混合物；挤出成型，将混合物置于注塑机中进行注塑成型得到复合材料；注塑机各区预先进行温度设置，注塑压力设置为12‑20MPa。本发明还提供一种上述方法制备的木塑复合材料。本发明的优点在于：摒弃了以往的复杂工艺；且能够提供混合物的自润滑性，提高复合材料的性能。
一种石墨烯/镍钴铝‑层状双氢氧化物复合材料及其制备方法，涉及纳米材料及其制备领域。复合材料，具有二维片层与一维纳米棒的拼装结构，由镍钴铝‑层状双氢氧化物纳米片层，以及分散在纳米片层中由石墨烯片层卷曲且相互包裹形成的碳纳米棒组成。首先将氧化石墨烯溶液加入到金属盐和尿素的混合水溶液中，然后通过水热法合成。本发明的石墨烯/镍钴铝‑层状双氢氧化物复合材料的结构中含有拼装形成的二维纳米片层/一维碳纳米棒结构，它具有良好的分散性。本发明的制备方法简单，不需要任何模板，通过一步反应实现石墨烯纳米片层向纳米棒的转变，为多尺度纳米复合材料的可控制备提供一种可借鉴的方法。
本发明公开了一种贵金属纳米颗粒-多孔石墨烯复合材料及其制备方法和用途。材料为孔直径为50nm～100μm的多孔石墨烯的孔壁上修饰有贵金属颗粒，贵金属颗粒的粒径为1～500nm，其为金、银、铂、钯中的一种或两种以上的混合物；方法为先按照贵金属颗粒：氧化石墨烯：去离子水的重量比为0.1～1:0.01～0.1：1000～70000的比例，将贵金属颗粒和氧化石墨烯均匀地分散于去离子水中，得到分散液，再将过量的硼氢化钠水溶液加入分散液中，其中，硼氢化钠和分散液中的氧化石墨烯的重量比为1～10:0.1～1，静置至少1h，制得贵金属纳米颗粒-多孔石墨烯复合材料。它可作为表面增强拉曼散射的活性基底，使用激光拉曼光谱仪测量其上附着的罗丹明6G或多氯联苯PCB-3或甲基对硫磷的含量。
本发明公开了一种同步原位还原氧化石墨制备石墨烯基纳米复合材料的方法，首先对旋转的金属靶材进行脉冲激光烧蚀后，获得高活性高反应性的亚稳胶体；然后将高活性的亚稳纳米材料胶体与用经典Hummers法制备的氧化石墨混合震荡后，暗处放置一周以上。制备的纳米复合材料如SnO2-rGO、ZnO-rGO等，操作简单、绿色高效、且普适性强。
本发明公开了一种利用生物质废弃物制备氮掺杂碳纳米管包覆金属颗粒复合材料的方法，包括如下步骤：首先将生物质废弃物和KOH在去离子水中混合均匀，得到的非均相混合物在惰性气体保护下进行炭化，得到生物质炭；然后将生物质炭和含氮非金属化合物、水溶性二价金属盐在甲醇中混合均匀，所得非均相混合物在惰性气体保护下进行热解，即获得目标产物。本发明采用两步热解工艺实现了碳纳米管的生长，促进了金属纳米颗粒的分散和协同作用机制的形成；碳纳米管包覆金属纳米颗粒的结构，加强了复合材料的稳定性；氮元素的原位修饰，提升了碳层表面活性及分散性；丰富孔隙结构和高比表面积的形成，提高了接触、活性位点数。
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本发明公开了一种抗高温氧化的W‑Cr‑Al复合材料及其制备方法，其中抗高温氧化W‑Cr‑Al复合材料的掺杂合金元素为Cr与Al，各组分按质量百分比构成为：Cr 8‑16％，Al 1‑4％，余量为W。向W粉中掺杂合金中间相粉末，经过放电等离子烧结制备合金样品。在800‑1200℃的高温含氧的气氛中，Cr与Al分别氧化形成Cr2O3与Al2O3致密的钝化保护层，阻止氧气进一步深入，从而显著提高了W基材料在高温含氧环境中的抗氧化性能。
本发明公开了一种具有p?n异质结的BG/ZnO纳米复合材料的制备方法及其用途，其中BG/ZnO纳米复合材料是以BG为p型半导体，以ZnO为n型半导体，水热合成的具有p?n异质结的纳米复合材料。通过形成p?n异质结能够促进光生电子和空穴的分离并且通过将空穴从n型半导体ZnO的价带转移到P型半导体BG的价带上来抑制电子/空穴对的复合来提高光催化降解效率。该复合材料作为光催化剂使用对废水中的有机染料具有很高的光降解效率。
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溶胶‑微波一步法制备炭担载铝硅酸钠复合材料的方法，属于复合材料制备技术领域。将干燥稻壳与氢氧化铝溶胶进行充分的混合得到表面粘附氢氧化铝溶胶的稻壳，再将氢氧化铝溶胶负载的稻壳和适量的活性炭一并放入微波炉中加热处理，通过原位化合反应，析出铝硅酸钠纳米颗粒；同时稻壳中的有机物炭化成炭，析出的铝硅酸钠纳米颗粒负载于炭基体之上，从而获得炭担载铝硅酸钠复合材料。制备的炭担载铝硅酸钠复合材料，其宏观形态为稻壳状，呈黑色；微观形态为无数球形的铝硅酸钠颗粒无规则分布在炭基体的表面。兼具有炭和铝硅酸钠分子筛优点，可望用于工业催化剂和吸附剂等领域。
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本发明涉及一种新型的高柔软性聚乳酸纤维复合材料及其制备方法，该复合材料包含以下重量份的组分：聚乳酸（PLA）70份-90份、聚己二酸丙二醇酯（PPA）1份-30份、聚碳化二亚胺（PCDI）0.1份-1份、钛酸四丁酯（TT-01）0.1份-1份。本发明采用多功能性PCDI及TT-01作为反应性增容剂来改性PLA/PPA共混物，PCDI能够很好地提高材料的高温稳定性和相容性，加工性能也会变好。添加PCDI后，PLA/PPA共混物纤维的断裂强度和弹性模量均有所降低，断裂伸长率得到显著提高，柔软性得到改善。TT-01的加入促进了PLA与PPA之间的酯交换反应，从而进一步提高了产品的稳定性和相容性。
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本实用新型公开了一种带有抗菌功能的复合材料及其该复合材料的手术洞巾，所述丙纶纤维层上粘结有PET层，PET层表面通过粘合作用包覆生物多肽抗菌涂层，所述第一层生物多肽抗菌层上粘结有活性炭层，所述活性炭层上粘结有抗辐射层，所述带有抗菌功能的复合材料的中间位置上设有可调节洞口，所述可调节洞口的左右两侧对称设有吸盘。该带有抗菌功能的复合材料及其该复合材料的手术洞巾，采用丙纶纤维层、PET层、第一层生物多肽抗菌层、活性炭层、抗辐射层和第二层生物多肽抗菌层复合而成，用于制作成带有可调节洞口和吸盘的手术洞巾，具有很好的抑菌杀菌作用，而且该洞巾使用也很方便。
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本发明公开了一种高强度玄武岩纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法，该材料由聚丙烯63‑82份、相容剂3‑7份、改性玄武岩纤维16.45‑32.3份、分散剂0.5‑1份、抗氧剂0.2‑0.4份、其他助剂0‑2份；其制备方法将玄武岩纤维浸泡在盐酸溶液中，并升温至50‑60℃，浸泡4‑8h得刻蚀玄武岩纤维，将刻蚀玄武岩纤维放入反应器中的有机溶剂中，通往氮气使反应器内部达到真空；然后加入表面改性剂，进行第一回流反应，再将稀土β成核剂加入反应器内，进行第二回流反应，得到改性玄武岩纤维，本发明增强了玄武岩纤维的比表面积和粗糙度，显著提高复合材料的抗冲击性。
本发明涉及农业秸秆制备木塑复合材料专用原料的工艺方法。特点是:农业秸秆经切段、碾磨后进行塑化处理,得蓬松活性塑化物料;塑化物料进行表面处理和配方设计后,再进入平行双螺杆造粒机造粒,即得颗粒状产品。本发明采用碱法工艺和特殊配方设计,制备出高性能活性塑化植物农业秸秆粉颗粒料,可满足制备木塑复合材料的工业化生产的要求。生产效率较传统方法提高40倍以上。突破了木塑复合材料主要原料预处理的技术瓶颈,整个生产过程无环境污染。具有生产周期短、占地面积小、产品性能优异的特点。
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本发明提供了一种CoSX@MnO2复合材料及其制备方法和应用，其制备方法包括：(1)MnO2纳米管的制备；(2)ZIF‑67@MnO2复合材料的制备；(3)CoSX@MnO2催化剂的制备；本发明CoSX@MnO2催化剂的制备工艺步骤简单且可控，制备时间短，所得到的催化剂的结构为树枝状MnO2贯穿果实状CoSX，其结构稳定；另外，本发明制备的CoSX@MnO2催化剂在电催化析氧反应过程中，10mAcm‑2电流密度下的过电势仅有334mV，相比于商业的MnO2催化剂470mV过电势下降136mV；另外，CoSX@MnO2的塔菲尔斜率为84.8mV dec‑1，相对于商业的MnO2得塔菲尔斜率140mV dec‑1有更小的塔菲尔斜率。这些均表明，CoSX负载于载体ZIF‑67@MnO2上之后表现出的比商业MnO2更优异的电催化性能。
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本发明公开一种低密度高模量聚丙烯长麻纤维复合材料及其制备方法，其由聚丙烯75‑84份、改性长麻纤维15‑20份、引发剂0.5‑1份、腰果酚1‑5份、抗氧剂0.2‑0.4份、润滑剂0.5‑1份、其他助剂0‑2份制备而成。本发明通过对长麻纤维的表面改性，在引发剂、腰果酚的作用下，明显改善长麻纤维的疏水性，提升纤维与聚丙烯链段的界面结合力，有效提高聚丙烯的机械性能。本发明制备的聚丙烯长麻纤维复合材料具有密度小、高冲击，高模量的优异性能，可推广在汽车门内饰板、行李舱饰件、座椅背板等制件上，在汽车领域具有广阔的前景。
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