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一种旋转式高温超导管垃圾裂解气化炉，由圆筒回转炉体、回转炉体驱动器、加热器及进料机四部分组成，其特征是圆筒回转炉体内壁装有金属搅拌板和高温鼠笼式超导传热器，加热器用裂解炉自产气在炉体外加热鼠笼式超导传热器超导管蒸发段，产生的辐射热经超导传热管迅速传导给炉内搅拌的垃圾，完成垃圾快速、高效、连续裂解气化。该裂解炉温度高，炉温均衡，有效地解决了垃圾在炉内局部过热形成粘接、鼓包、起块、焦化的危险，避免了烟气的产生，屏蔽了裂解物释放的有害物对环境的污染，遏止了二噁英的生成，裂解的固体废渣可用作活性炭制造化工原料，社会效益、经济效益明显提高。
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本发明公开了一种用缩水甘油酯改性胶原蛋白制备造纸施胶剂的方法，包括：1）制备胶原蛋白溶液：取工业胶原蛋白粉分散于水中，30~50℃下搅拌0.5~2h，得胶原蛋白溶液；2）交联改性胶原蛋白：在pH为8~12的条件下，缓慢滴加四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯做交联剂，调节温度为40~80℃，反应时间2~5h，得到交联胶原蛋白溶液；3）预引发：反应体系温度为70~90℃，加入疏水性单体用量2%~10%的过硫酸铵水溶液预引发20~30min；4）接枝改性胶原蛋白：向交联胶原蛋白体系中加入疏水性单体，70~100℃下保温反应2~5h，过滤，得到产物。本发明在减少固体废弃物的同时，也得到了相应的经济效益。
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一种魔芋脱毒全粉无硫湿法加工方法。本发明属于农副产品加工技术领域，其特征在于将上一工艺过程纯化环节所产澄清废酒精的酒精度调整到特定浓度(无纯化环节时直接用特定浓度的新酒精)，并用食用柠檬酸酸化，用此酸化酒精在高速打浆机中对去皮魔芋丁搅打；将所得魔芋浆密封，在室温下搅拌浸泡一定时间后，用离心机或压滤机对浆液进行分离；再将所得湿粉加酒精搅打、分离或不进行此过程，进行真空脱溶和干燥；然后将所得干粉用砂轮磨粉碎并筛分，即得无硫脱毒魔芋全粉产品。用此方法所得魔芋粉无硫残留，并脱除了魔芋中的大部分有毒害成分，产品安全卫生，但保留了魔芋的大部分营养成分，其质量优于国家标准规定的一级普通魔芋精粉或三级纯化魔芋精粉的要求，魔芋利用率和产品得率高，产品可作为添加物用于非透明固体食品(如面包、饼干、馍头、面条等)的加工。
本发明公开了一种基于微波加热的自愈合金属纤维沥青混凝土，由以下重量份的原料制成：粗集料60-70份、细集料20-30份、磨细钢渣粉填料4-6份、沥青4-6份，以及占沥青体积2～5％的导电材料组成；制备时：在160-170℃的沥青中加入钢丝绒纤维搅拌均匀后，与加热至170-180℃的粗集料和细集料搅拌均匀，再加入磨细钢渣粉填料搅拌均匀得到混合料；用马歇尔击实仪将上述混合料的双面各击实75次或用旋转压实仪将上述混合料压实100次得到混凝土。与现有技术相比，本发明配方简单、施工方便，不仅改善了沥青路面的电热学性能及其路用性能，尤其是显著提高了裂缝自愈合能力，并利于沥青路面冬季融冰化雪；而且进一步提高了固体废弃物—钢渣的资源化利用率。
本发明公开了一种新型矿渣基无机聚合物-氧化铁半导体复合催化剂的制备及其在染料降解中的应用。该制备方法涉及无机聚合物的合成及氧化铁半导体的负载两步反应，以工业固体废弃物矿渣为原料，在硅酸钠的激发下，合成矿渣基无机聚合物胶凝材料，将该无机聚合物胶凝材料浸渍于硝酸铁水溶液中，再经焙烧形成无机聚合物-氧化铁半导体复合催化剂。将该半导体复合催化剂用于光催化刚果红染料及亚甲基蓝染料的降解反应，最高降解率均高达100%，降解效率高，无二次污染；该半导体复合催化剂的制备工艺简单，成本低廉，可实现规模化制备。
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一种利用粉煤灰制备莫来石粉料的方法,将粉煤灰和铝矾土原料分别放入球磨机中干磨后除铁;取经除铁处理后的粉煤灰和铝矾土分别放入氧化铝坩埚中,并将氧化铝坩埚置于硅碳棒电阻炉内加热,自然冷却后取出;将自然冷却后的粉煤灰和铝矾土搅拌均匀,并置于硅碳棒电阻炉内加热后自然冷却后取出,即得不同粒度和氧化铝含量的莫来石粉料。本发明是燃煤电厂排放的固体废弃物粉煤灰来合成莫来石,不仅有助于节约天然资源,降低生产成本,而且有利于环境保护;制备温度低,避免了高温煅烧,节约了矿物资源和能源;通过控制铝矾土的加入量,调节原料配比,可以合成不同氧化铝含量的莫来石骨料。
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本发明涉及一种用于生产合成气的气化料浆的制备方法，所述的气化料浆是由45～75重量份煤、1～50重量份油泥或油浆、20～45重量份水、0.09～2.7重量份分散剂和0.01～0.30重量份助剂在磨机中研磨制成的。与现有使用煤制备的气化料浆相比，采用本发明方法制备的气化料浆含固体量高约2％～4％、稳定性增强、粘度适中，因此本发明的气化料浆输送性能优异，使用现有装置由油泥或油浆与煤混合物制备气化料浆，还无须添加其他设备装置。本发明的方法实现了所述的油泥或油浆废弃物的无害化处理，利用其中的有效成分C和H实现资源化利用，环保效益显著。
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本实用新型公开了一种熔渣排放口密封装置。所公开的装置包括封头和芯轴，所述封头外形与熔渣排放口形状适配，该封头内为中空结构；所述芯轴位于所述封头的中空结构中，且芯轴与封头的内壁之间留有间隙，该间隙形成冷却液通道；且所述封头与芯轴朝熔渣排放口外的一端固定连接，且该固定连接端设有与冷却液通道相通的冷却液进口和冷却液出口。本实用新型所述的一种固废熔融炉炉底金属排放装置及方法，能够保证固废熔融炉定期排放炉底金属，避免了因固废熔融炉底部金属堆积导致的炉底加热功率不足，无法连续排渣的现象出现。
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本实用新型公开一种热解气补燃提高脱硝烟温的系统，一种热解气补燃提高脱硝烟温的系统包括供料装置、热解装置和电厂锅炉，所述供料装置用于收集和输送固废，所述热解装置包括热解炉和焚烧炉，所述热解炉与所述供料装置相连以便于接收固废，所述热解炉与所述焚烧炉相连以便于向所述焚烧炉输送可燃热解产物，所述电厂锅炉设有脱硝反应器，所述脱硝反应器与所述焚烧炉相连以便于接收所述焚烧炉产生的的高温烟气。本实用新型提供的一种热解气补燃提高脱硝烟温的系统提高脱硝反应器温度，具有充分利用固废、保护环境的优点。
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本实用新型提出一种适用于污水污泥处理的格栅机，包括：具有进料口和固废出料口的外仓壳，外仓壳的设有固废出料口的一端安装有报警装置；筛筒，筛筒安装在外仓壳内；安装在筛筒内的内套筒，内套筒设有多个筛孔，内套筒的外壁与筛筒的外壁可滑动配合，内套筒靠近固废出料口的一端设有限位把手，内套筒沿出料方向滑动至特定位置时，限位把手打开报警装置；螺旋推进器，其安装在筛筒内。本实用新型利用螺旋推进结构完成污泥和污液的固液分离，并且通过内套筒、筛筒及限位把手的配合实现在垃圾过多时自动报警，不仅工作效率高，而且实现了报警的自动化，便于工作人员及时且简便的进行格栅机的清理工作。
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本实用新型涉及一种天然气井口采气装置，通过设置分离箱，利用天然气和液体的重力不同，通过分离箱对采气管采集的液体进行分离，液体中的天然气经由连接管传输至除杂箱，液体留在分离箱中；通过设置除杂箱、隔板、气道、砂道、第一斜板和第二斜板，气流经过第一斜板和第二斜板时，气流内部的小型固体杂物如砂碰触到第一斜板和第二斜板而留下，经由渗漏口进入砂道，从而将天然气中的小型固体杂物剔除；通过设置液管、污水泵和油水分离器，将液体中的原油进行分离，防止含有原油的废液直接排出造成环境的污染。
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本发明公开了一种渣土免烧砖及其制备方法，涉及免烧砖技术领域。该免烧砖是以包括渣土40‑60%、粉煤灰10‑20%、水泥10‑20%、砖混建筑垃圾10‑20%和石灰0.5‑2%作为原料压制成型，不再需要掺加土壤固化剂，而且原料组分中固废料的比重达到78%以上，尤其是该免烧砖的7天强度＞15MPa，软化系数＞0.8，达到MU15的等级要求，解决了现有技术中渣土免烧砖生产成本高、水稳定性差及固废料比重小的问题，实现了在保证免烧砖抗压强度的前提下，增加了渣土、粉煤灰和建筑垃圾等固废料的掺加量，降低了生产成本，更加经济环保。
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本实用新型公开了一种油气田钻井施工作业中的沉降罐装置，包括沉降罐本体，所述沉降罐本体一端设置有可开启式罐门，且可开启式罐门与沉降罐本体之间通过螺栓进行连接；所述可开启式罐门与沉降罐本体之间还设置有橡胶密封垫；所述沉降罐本体上端设置有拉筋；所述沉降罐本体侧面设置有太阳能电池板和显示屏，且太阳能电池板和显示屏与设置在沉降罐本体后端的蓄电池电性连接；该油气田钻井施工作业中的沉降罐装置，它采用在沉降罐本体一端设置有可开启式罐门，导流出沉降罐上部液态部分，剩余固体用铲车直接进行清理沉降罐固体废物，然后装车运送至集中处理厂进行统一处理；既便于操作，又代替了人工清罐，节约了生产成本；实用性强，易于推广使用。
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本实用新型公开了一种利用辅助燃料补给热量的超临界水氧化反应器,包括釜体及其中的催化剂箱,釜体上端固联有端盖,端盖与催化剂箱箱顶上方之间的空间为高温燃烧区,催化剂箱下方为盐分离区;釜体底部中心设有固体盐排出口,固体盐排出口上方为亚临界溶盐区;釜体底部设有产物出口、与亚临界溶盐区连通的冷却水入口和液体盐排出口;端盖上设置冷空气入口和物料入口通过轴向孔道与高温燃烧区连通;端盖上设有辅助燃料补给结构与端盖内的高温燃烧区联通;靠近釜体内壁设置有筒状多孔蒸发壁。该反应器可以广泛应用于高浓度、难生化降解的有机废水/垃圾渗滤液等有机液体进行无害化处理过程。
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本发明提供了一种改性气化细渣处理兰炭废水副产一氧化碳和氢气的方法，通过改性，利用气化细渣的多孔性和多孔氧化铋的催化特性处理兰炭废水中的有机物，气化细渣的多孔特性可有效吸附有机物，多孔氧化铋的光催化剂能将吸附的有机物初步降解；将含有水分的滤渣在回转窑内加热，利用气化细渣中的残碳与水蒸气反应生成一氧化碳和氢气；采用PSA气体分离装置将一氧化碳和氢气分离获得纯一氧化碳、氢，本发明利用固废气化细渣处理了兰炭废水，同时获得一氧化碳和氢气，提高了固废和液废资源化利用效率，绿色环保，环境友好，将固废、废水资源化高端利用，降低了能源消耗，降低了兰炭废水治理成本，降低了氢气成本，具有较好的经济和环保效益。
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本发明公开了一种早期强度高的低碳胶凝材料及其加工方法，属于胶凝材料技术领域。本发明将铅冶炼水粗渣微粉与钙基固废、镁基固废、硅酸盐水泥、矿渣微粉和水按一定比例制成低碳胶凝材料浆体，最后将所述低碳胶凝材料浆体置于模具中凝固成型，并对其进行微波养护、蒸汽氧护、固化处理，从而获得一种强度高的低碳胶凝材料。本发明的低碳胶凝材料具有成本低且实现了固废的资源化利用。本发明制备的低碳胶凝材料的制备周期短且抗压强度可达到46.6MPa，可大替代水泥用于装配式建筑预制构件、道路建设等工程领域，具有良好的经济和环境效益，助力双碳目标的实现。
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一种乡镇区域有机污染物综合处理系统，污水处理系统采用以柔性悬浮填料移动床生物膜反应器（SC‑MBBR）为核心的三级生物处理工艺对乡镇生活污水及处理场内产生的经污水回流系统收集的污水合并进行处理，处理后的出水可通过所述的中水回用系统作为再生水满足处理场内的清洗、喷洒、调节湿度等需要；固体污染物处理系统对收集的村镇有机固体废物依次经预处理、按一定比例进行混合、发酵、低温熟化调配，最终形成有机肥及有机配方肥，满足周边土壤修复、改良等需要；除臭系统是将有臭味产生的处理单元内气体收集进入SC‑MBBR生物反应器进行处理。本系统提供了一种新途径的乡镇有机污染物的就近无害化处理和资源化利用的技术。
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一种原始石灰窑燃料化学添加剂，其原料按重量份数的比例为：聚氧乙烯醚硫酸钠10-20份；氯化钠20-30份；水玻璃10-20份；生石灰1-10份；氯化钾1-20份；十二烷基苯磺酸钠1-10份；硝酸镧1-2份；氯酸钾10-20份，按煤的重量加入3～5﹪固体，把添加剂加入煤中，搅拌均匀。由于本发明为无毒无害的固体，使用安全、方便、性能稳定，对锅炉无腐蚀，长期贮存不变质，在燃料添加后，可提高炉膛温度100℃，使排烟黑度低于国家控制指标，减少了二氧化硫、氮氧化合物排放量，原料中充分利用工业废物，成本低切减少对环境的污染。
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本申请涉及透水砖领域，特别涉及一种具有梯度孔径的高效过滤透水砖及其制备方法、应用。本申请提供的制备方法包括以下步骤：向原料钒尾矿、制砂废料和高岭土中加入抛光磨头混合，得到固体混合物；向固体混合物中加水后练泥，制成多种不同粒径的陶粒生球；按照从下到上粒径依次增大的方式对陶粒生球进行分层布料；将布料后的陶粒生球压制成型，脱模、干燥，得到透水砖生坯；将透水砖生坯放入高温炉中烧成，随炉冷却，即得到具有梯度孔径的高效过滤透水砖。本申请提供的方法以钒尾矿为原料制备透水砖，实现了钒尾矿的循环利用。
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一种内燃式砖窑化学添加剂，其原料按重量份数的比例为：十二烷基苯磺酸钠10-20份；氯化钠20-30份；三氧化二铁10-20份；氯酸钾1-10份；氯化钾1-20份；硝酸钠1-10份；硝酸铈1-2份；六亚甲基四胺10-20份，按煤的重量加入3～5﹪固体，把添加剂加入制作砖的原料中，搅拌均匀，制作成砖块。由于本发明为无毒无害的固体，使用安全、方便、性能稳定，对锅炉无腐蚀，长期贮存不变质，在燃料添加后，可提高炉膛温度100℃，提高砖块的质量，减少黑心砖。使排烟黑度低于国家控制指标，减少了二氧化硫、氮氧化合物排放量，原料中充分利用工业废物，成本低切减少对环境的污染。
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本发明公开了一种酸化解堵用水基携带硝酸粉末及其制造方法，先将硝酸溶液和碳酰胺加入缓冲溶液体系，缓冲溶液体系为醋酸与醋酸钠溶液混合而成，其质量比为1∶1，室温搅拌均匀，得中间体硝酸脲；然后将反应后的物料投入离心机中，甩掉废酸液，干燥后再加入CM‑911型固体无磷缓蚀剂，搅拌均匀即得成品酸化解堵用水基携带硝酸粉末；或将上述硝酸脲总量的0.1％～2.0％的CM‑911型固体无磷缓蚀剂另做小包装，分装入中间体硝酸脲的成品袋中，使用时与中间体硝酸脲混和均匀即得成品酸化解堵用水基携带硝酸粉末。本发明制备方法简单、实用，制成的为固态白色粉末在固态时是非活性的，无腐蚀性，便于运输，其成品价格低；使用时遇水即水解为硝酸，是油田生产中酸化解堵的理想材料。
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本发明公开了一种基于可再生植物沥青的水性生物基醇酸乳液及制备方法，其采用植物油加工废料植物沥青为主要材料，辅以亚麻油、甘油、二聚酸可再生原料，通过对植物沥青、亚麻油先混合醇解、后酯化缩合聚合工艺，制备出固体分达92％以上的基础醇酸树脂。再利用水性无皂醇酸乳液合成工艺，制备出环保型水性生物基醇酸乳液，其生物基含量占乳液固体分48％以上，并实现了可再生植物沥青的循环利用，大大降低了乳液原材料对石化资源的依赖，具有绿色环保、节约资源等显著特点。用其制备的水性醇酸底漆、水性底面合一防腐漆具有高附着力、高硬度、干性快、耐盐水及耐盐雾性能好等特点，且水性漆VOC不高于94g/L，远低于国家标准的300g/L，环保性能突出。
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本申请涉及鞋底材料领域，具体公开了一种含砖渣加气砖及其制备方法。一种含砖渣加气砖，包括以下原料砂、废弃砖渣、石灰、水泥、石膏、铝粉、减水剂、稳泡剂、抗裂纤维和水；抗裂纤维由亚麻纤维经热处理法得到；其制备方法为：边搅拌边向水中加入铝粉得到铝粉液，混合剩余原料得到固体混合物，边搅拌边向固体混合物中加入铝粉液，持续搅拌5‑8min后得到混合浆料；将混合浆料浇筑入模成型后即可得到加气砖。本申请一种含砖渣加气砖具有提高加气砖抗裂性能的优点。
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本发明公开了一株肺炎克雷伯氏菌新菌株及其分离方法和应用，所述新菌株从造纸污水处理厂曝气池活性污泥中分离、筛选得到，保藏在中国普通微生物菌种保藏管理中心，保藏名称为，ZS‑01，保藏号是16041，保藏日期为2018年6月30日。所述菌株特性及性能：(1)特性：在苯酚MedA固体培养基上形成的菌落为较短粗的杆菌，大小0.5～0.8×1～2μm,单独或成双排列，形成淡黄色菌落，质地均匀且不透明；在MPYE固体培养基上形成较大的灰白色粘性菌落；无鞭毛，有荚膜，菌株属肠杆菌科，为革兰氏染色阴性的粗短杆菌。(2)性能：具有一定的苯酚降解能力；对苯酚具有较高的耐受性。其优点是：能够降解较高浓度的苯酚，为有效处理较高浓度的含酚废水提供了新菌源。
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本发明公开了一种对碘甲苯的绿色合成方法，属于有机物合成技术领域。采用全氟磺酸树脂为固体酸催化剂，由于空间位阻效应，其主要活化对碘甲苯的对位氢原子，氧化剂将碘盐中的碘氧化为碘自由基，碘自由基进攻对碘甲苯的对位活化氢原子，从而得到产物—对碘甲苯。本发明以价廉易得的甲苯和碘盐分别替换常规技术中用到的价格昂贵的对甲苯胺和高碘酸，并且反应条件温和，反应后可经离心或过滤回收固体催化剂和作为反应溶剂的羧酸水溶液、未反应的甲苯；产物对碘甲苯通过多级萃取—闪蒸—低温结晶工艺得以分离回收，收率较高，且制备过程中无“三废”排放，是一种绿色的合成方法。
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一种砖窑化学添加剂，其原料按重量份数的比例为：硼砂5-10份；水玻璃（粉体）10-20份；硝酸钠10-20份；氯酸钾1-10份；氯化钾1-10份；硫酸锰1-10份；硝酸镧1-2份；氯化钠30-40份；十二烷基苯磺酸钠1-5份，按煤的重量加入3～5﹪固体，把添加剂加入制作砖的原料中，搅拌均匀，制作成砖块。由于本发明为无毒无害的固体，使用安全、方便、性能稳定，对锅炉无腐蚀，长期贮存不变质，在燃料添加后，可提高炉膛温度100℃，提高砖块的质量，减少黑心砖。使排烟黑度低于国家控制指标，减少了二氧化硫、氮氧化合物排放量，原料中充分利用工业废物，成本低切减少对环境的污染。
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一种水泥旋窑燃料化学添加剂，其原料按重量份数的比例为：十二烷基苯磺酸钠1-10份；氢氧化钠1-5份；硫酸锰1-10份；硫酸亚铁1-10份；氯化钾20-30份；硝酸铈1-2份；硝酸镧1-2份；氯酸钾1-10份；氯化钠30-40份；硝酸钠10-20份。按煤的重量加入2～4%固体，把添加剂加入煤中，搅拌均匀。由于本发明为无毒无害的固体，使用安全、方便、性能稳定，对锅炉无腐蚀，长期贮存不变质，在燃料添加后，可提高炉膛温度100℃，使排烟黑度低于国家控制指标，减少了二氧化硫、氮氧化合物排放量，原料中充分利用工业废物，成本低且减少对环境的污染。
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本发明公开了一种化粪池内粪便生产有机肥的方法，包括步骤：卸料：将化粪池内粪便运送到有机肥生产厂的生产线；滤渣：将粪便通过格栅过滤，分离成两部分：废渣和粪液；搅拌：将大块物体击打成小块；沉砂处理：将搅拌后的粪液通入到沉砂箱中进行沉砂处理；固液分离；固体发酵生成有机肥；液体发酵：将分离出的液体进行发酵，二次渗滤处理，将过滤后的固体进行发酵，生成有机肥。本发明处理程序简单，全程密闭处理，无任何臭味污染，符合环保要求。
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