本实用新型公开了一种碳酸锂烘干用板式快速烘干机,包括机架以及料斗,所述料斗设置于机架上,所述料斗下部沿倾斜方向设置有导料槽,所述导料槽内设置有控温加热结构,所述导料槽下部设置有震动控制结构,所述机架上设置有支杆,所述支杆的下端伸入到导料槽内,所述支杆下端设置有弹性刮料组件,本实用新型涉及碳酸锂生产加工技术领域,碳酸锂原料通过料斗进入到导料槽内,通过震动控制结构对导料槽进行震动控制,从而使得物料沿导料槽向下滑动,同时利用导料槽内侧的控温加热结构对物料进行烘干,在导料槽震动过程中,导料槽上端面不断地与弹性刮料组件接触,可以对物料将物料刮起并使得物料翻转,从而可以有效提高烘干作业效率。
本实用新型提供锂离子电池二次注液装置,涉及锂离子电池技术领域,包括框体,所述框体的内表面顶部设置有注液箱,所述注液箱的底部设置有进液管,所述进液管的一侧设置有第一蝶阀,所述框体的内表面底部设置有固定装置,所述框体的内表面底部且位于固定装置的一侧设置有液泵,所述液泵的进液端设置有送液管,所述送液管的一侧设置有第二蝶阀,所述液泵的出液端设置有出液管,所述框体的内表面顶部且位于注液箱的一侧设置有处理箱。解决了现有的用于锂离子电池的二次注液装置在使用时,不能对锂离子电池内部残留的电解质溶液进行很好的处理,增加了排放的难度,不利于长期进行使用的问题。
本实用新型公开了一种锂电池组串联长线充电装置,它包括供电模块,供电模块与控制电源模块的电源输入端和交流固态继电器常开触点电压输入端导线连接,交流固态继电器的常开触点电压输出端与程控电源控制端导线连接,程控电源电压输出端与单体电池充电输入端导线连接,单体电池正负端与第一、第二控制器模拟量输入端导线连接,第一、第二控制器输出端与交流固态继电器控制端导线连接;现有技术采用限流恒压源对长电缆对锂离子电池组充电时,如果锂离子电池单体电压离散较大,那么电压较高的单体电池就会被过充电,导致被过充电的锂离子电池发生燃烧或爆炸等技术问题。
本发明公开了锂离子电池制造技术领域的一种减小锂电池自放电率的锂电池制备方法,包括以下步骤:步骤一,对电极制浆工艺中搅拌罐、承装粉体材料的金属容器进行灭菌工作;步骤二,对电极制浆工艺中常采用去离子水进行灭菌消毒工作;步骤三,对灭完菌的去离子水进行抽滤,排出水中死亡的菌体;步骤四,按电极制浆工艺进行电池制浆。本发明利用微生物法去除去离子水中的有机物和细菌菌体杂质,达到超纯度的去离子水效果,能有效地减少锂电池中的杂质成分,降低电池的自放电行为,提高电池的荷电保持能力及综合性能。
本实用新型公开了一种圆柱锂电池加温导热装置,其包括箱体、活页、操作板,所述箱体底端设置有支垫,所述箱体下端靠近所述支垫处设置有底座,所述底座上端中部设置有固定槽,所述固定槽上设置有导热硅胶片、加热带、圆柱锂电池,所述箱体远离所述底座正上方设置有箱盖,所述箱盖下端正对所述底座处设置有所述固定槽,所述箱盖上端中部设置有所述操作板,所述箱体外一侧壁中部设置于所述活页,所述箱体上远离所述活页侧壁上端设置有手柄。有益效果在于:本实用新型集加热和控制功能于一体,结构合理,操作便捷,通过导热硅胶片可给圆柱锂电池进行加热,且其导热均匀,加热效率高,提高了锂电池的使用性能。
一种可监测振动参数的锂电驱动单轨捣固机属小型铁路养护设备领域。本实用新型的技术方案是:铝合金型材制成的机架上固定着锂电池和开关磁阻电机,开关磁阻电机的输出轴连接着传动机构,传动机构与捣固装置连接;捣固装置包括软轴组件、软管组件、减振手把和捣固棒;锂电池上安装有控制器、频率监测装置和开关,机架上还装有液晶显示屏;机架两端各固定有一组双缘走行轮组件,机架上固定着皮带罩和抬把,机架下固结有可伸缩的走行架。有益效果是:可实时监测振动频率,有效保证捣固质量,重量轻、寿命长、适应性强、操作舒适、运行可靠、上下道方便快捷、生产效率高、设计新颖、结构合理、维修简便、安全可靠。
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,且公开了一种锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构,包括筛选室,所述筛选室的内壁活动连接有储料盒,所述筛选室的内壁固定连接有第一固定板,所述第一固定板的顶部固定连接有振动电机,所述振动电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有筛选板,所述连接板的一侧活动连接有缓冲垫,所述筛选室的内壁固定连接有除铁室。该锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构,能够达到生产效率高的目的,解决了传统的加工方式的生产效率低的问题,使得原料不需要在各设备之间转移,从而提升了工作人员的工作效率,从而为工作人员的使用提供了便利。
本实用新型公开了一种锂电池生产用连续分条装置,属于锂电池技术领域,包括底座板和释放支撑座,所述底座板上方一侧设置有释放支撑座,所述释放支撑座有两个。本实用新型可以快速的将需要分条的锂电池极片材料承载滚轮放置在释放支撑座上的腰型卡槽中,然后通过压合推杆动作,推动压合卡座将承载滚轮卡紧,可以实现对承载滚轮的快速安装固定,拆卸也极其便捷,可以提高更换效率,而支撑滚珠的设置,可以大大降低摩擦力,降低能耗,提高运行的效率,通过将分条收整轮布局到分条收整支撑轮外围,一方面可以减少空间的占用,另一方面可以通过一个收整电机即可带动多个分条收整轮同步转动,实现分条收整的目的,节约能源及成本。
本发明公开了一种Ti、V元素复合掺杂的磷酸铁锂制备方法,包括以下步聚:(1)先将Fe3+源和磷源分别配制成已知的浓度溶液,按一定比例缓慢滴入装有磷酸底液的磁力搅拌容器中,控制溶液PH值在1.5‑1.8范围内,然后加热(温度控制80‑90℃左右)搅拌沉淀制得二水磷酸铁;(2)将制得的二水磷酸铁过滤洗涤干燥后,再通过550‑700℃的温度煅烧3‑5h,得到无水磷酸铁;(3)将磷酸铁与锂源以摩尔比1∶(1‑1.05)均匀混合,作为Ti、V元素复合掺杂的磷酸铁锂制备的依据;本发明的目的是为了提高LiFePO4正极材料的基础电性能,采用了原位合成含Ti+V磷酸铁的前驱体,高温烧结制备Ti+V掺杂的磷酸铁锂,通过优化合成工艺,制得高振实密度的金属离子掺杂的磷酸铁材料。
一种石墨烯掺杂过渡金属草酸盐锂离子电池负极材料及其制备方法,该材料通过以下方法制得:将氧化还原石墨烯加入去离子水中,搅拌加超声震荡得到分散均匀的溶液;将可溶性过渡金属盐和草酸按一定比例分别溶于石墨烯分散液和乙醇中,低温条件下混合反应,然后离心、洗涤、沉淀、干燥,而后经过低温烧结处理,得到的负极材料。本发明通过简单的液相沉淀法制备得到石墨烯掺杂过渡金属草酸盐复合材料,并充分利用石墨烯优良的电导率、较高的比表面积,改善过渡金属草酸盐电导性能,从而增强充放电过程中锂离子的传输和电子迁移,明显提升材料的容量保持率和倍率、循环等电化学性能,促进其在锂离子电池领域中的应用。适用于生产锂电池负极材料。
本实用新型公开了一种废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备,包括储存罐本体,所述储存罐本体顶部的左侧连通有进料管,所述进料管左侧的顶部通过第一合页活动连接有盖板,所述进料管的顶部开设有第一凹槽。本实用新型通过设置储存罐本体、进料管、盖板、伸缩杆、挡板、第一弹簧、顶块、固定板、第二弹簧、卡块、推块、壳体和遮板的配合使用,解决了现有的储存罐在储存锂电池的过程中,大多是使用夹环对储存罐进行密封,且无法防尘,导致灰尘杂物进入储存罐中,影响锂电池后续处理的问题,该废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备,具备密封性好的优点,提高了储存罐的实用性。
本实用新型公开了一种可调控圆柱形锂离子电池组焊接定型装置,包括相互配合的4块定型基板,4块定型基板围合形成一个封闭区域,限制住圆柱形锂离子电池组外形,螺母、螺柱和槽形成了可调控的锁紧结构。本实用新型可在减少操作人员数量的同时大大提高操作人员的焊接速度,改善了焊接质量,提升了产品的生产效率,保证锂离子电池的安全实用。
本实用新型公开了一种锂电池负极黑化铜箔生产装置,包括底座,所述底座的两侧分别可拆卸连接有送料机构和出料机构,所述底座的上端面固定连接有第一固定座和第二固定座,所述第一固定座的内壁通过轴承分别转动连接有第一驱动辊轮和第一从动辊轮,所述第一固定座的一侧安装有第一调速电机,所述第一调速电机的驱动轴可拆卸连接有第二链轮,所述第一驱动辊轮的一侧可拆卸连接有第一链轮。该锂电池负极黑化铜箔生产装置通过设置有送料机构和出料机构,使其相互配合使用,使得锂电池负极黑化铜箔生产装置在对锂电池负极黑化铜箔生产时能够进行自动送料和出料,很好的提高了锂电池负极黑化铜箔生产装置的工作效率和降低了工作者的劳动强度。
本实用新型提供一种应用于电动车技术领域的锂离子电池模块,所述的锂离子电池模块的壳体(1)内为容置腔,壳体(1)上部边沿部设置环形凹槽(3),所述的壳盖(2)上设置壳盖台阶(4),壳盖台阶(4)的台阶垂直面(5)设置充放电接口槽(6),壳盖(2)上表面设置存放腔(7),存放腔(7)内设置导线固定孔(8),壳盖(2)下部边沿部设置环形凸台(9),所述的存放腔上安装封闭盖。本实用新型所述的锂离子电池模块,能够有效解决锂电池模块产品在防水性能中表现不良的现象和维修过程带来的困扰和资源损耗问题,使锂电池模组的使用和维修过程更加方便快捷,提高电池整体性能。
本实用新型公开了一种锂离子电池外壳体折边装置,包括顶板、上模、气缸、锂电池、下模、底板和壳体,气缸固定安装在底板和顶板之间,上模固定安装在顶板上,下模固定安装在底板上,所述上模包括两块滑动安装在顶板上的上压板,所述下模包括两块滑动安装在底板上的下压板,两块下压板之间的底板上放置有支撑块,锂电池固定在支撑块上,且两端与下压板固定连接,壳体放置在锂电池上,所述顶板和底板内设置有调整上模和下模大小的调节装置。通过设置调整组件,从而可以对多种锂电池进行壳体的折边,增加了实用性;同时,通过使用把手加刻度盘的方式或者电机驱动的方式,保证了上模和下模尺寸的准确性,也确保上模和下模始终相配合。
本实用新型公开了一种锂电池组风冷的热管理安装结构,包括夹板(10)和接头(20)拼接而成的框架结构,夹板(10)平行间隔设置,锂电池单体(30)安装在相邻夹板(10)之间的间隔中,框架结构的内部设置有至少一条气体通道(40),在每块夹板(10)两侧设置有多个气孔(11),且气孔(11)与气体通道(40)连通,框架结构其中两个对角处的接头(20)分别形成进气口(50)和出气口(60)。本实用新型在对锂电池组进行冷却的时候,将空气由进气口吹入到框架结构的气体通道中,气体通道内的空气从气孔直接吹向锂电池单体,提高了冷却效率高。夹板和接头采用拼接式的结构,整个安装结构可以根据锂电池单体的数量需求进行组装拼接,安装方便简单。
本发明公开了一种长寿命快充型锂离子电池负极材料及其制备方法,该负极材料由硬碳及包覆在外层含有CeF3和补锂剂的软碳组成,以质量100%计,外层的质量占比为1~10%,由1~10%CeF3、1~10%补锂剂、80~98%软碳组成。其制备方法是将铈源、氟源、氮源、导电剂添加到有机熔剂中,通过水热反应、冷冻干燥得到多孔氟化铈,与沥青粘结剂、补锂剂混合均匀后球磨,然后与硬碳前驱体混合,碳化得到。本发明能提升硬碳的首次效率、动力学及其循环性能。
本发明公开了一种提高电池安全性能的锂离子电池的电解液,其包括:有机溶剂、溶于有机溶剂的锂盐以及添加剂,所述的添加剂为:二硫腈基烷烃,其对应的分子式为:CNR1SSR2CN,R1、R2是碳原子数在0‑‑4之间的烷烃,或烷烃上的氢原子被氟原子取代,取代的氟原子数在1‑‑5以内。本发明在实际的实验过程中,所加入的二硫腈基烷烃添加剂,其作为含硫物质能够在锂离子电池正负极表面形成表面保护膜,从而在电池化成、循环等条件下防止溶剂的共嵌入、减少副反应的发生。同时,由于腈类物质能够在高电压条件下抑制电池产气,作为锂离子电池电解液的添加剂,可以有效解决电池在高电压下的胀气情况。
本发明公开了一种改善锂离子电池涂层性能的方法,包括:将电导率≤2μS/cm的900L纯净水加入分散设备中;按质量计算,将纯净水70‑98%、石墨1‑10%、导电碳黑0.5‑10%、碳纳米管0.1‑10%混合后超细磨8‑10h,得到混合物料A;将混合物料A90‑98%、羧甲基纤维素钠0.5‑5%、丁苯橡胶1‑5%混合后在1500‑2500转/分的速度下研磨1‑5h得到混合浆料B;测量成品浆料B的粒度、粘度和PH值,使其粒度为5‑15nm,粘度为800‑1300CPS,PH值为7.0‑10.0;在温度为80℃‑150℃条件下,采用涂层机以1‑10m/min的速度进行涂层直至涂层密度为0.4‑1g/cm2。本发明性能良好、高效可靠、操作方便、高效实用,适合改善锂离子电池涂层性能的推广使用。
一种锂铝共掺杂的镍锌铁氧体陶瓷材料的制备方法,属于磁、电功能材料技术领域,目的在于提供一种利用溶胶‑凝胶法制备具有良好软磁和介电特性的锂铝共掺杂镍锌铁氧体陶瓷材料。以硝酸镍、硝酸锌、硝酸铁、硝酸锂和硝酸铝为原料,溶剂采用去离子水,按照化学元素摩尔比称取原料,配置成溶胶,水浴下排除有机物,得到前驱体粉末;量取镍锌铁氧体前驱体粉末,研磨,过筛、粘合造粒,制成厚度约1 mm,直径10 mm的陶瓷坯体,将坯体置于烧结炉中进行烧结、保温,获得同时具有高介电性和磁性的镍锌铁氧体陶瓷材料。本发明所用方法工艺简单,易于工业化生产,制备的陶瓷样品致密度高、颗粒均匀性好,磁、电性能优良。
本发明属于锂电池技术领域,具体为以三元锂电池正极散热续航专用导电剂,包括三元正极材料溶液、球形纳米石墨烯导电浆料和导电球形纳米石墨烯,按照配方具体搭配比例,散热效果好,导电效率高,修复废旧电瓶储电能达到或超过同类型新电瓶,科学组合或集聚后续航里程可超800至1000公里,且无污染;其结构合理,加入球形纳米石墨烯导电桨料,导电率最高;加入三元锂电池正负极材料中,科学组合或集聚后续航里程可超800至1000公里;无任何污染且经济效益高。
本实用新型公开了一种一体化锂离子电池,属于电池技术领域。该锂离子电池包括密闭的导电电池壳体,所述电池壳体内设有盖板A,所述盖板A将电池壳体的内部空间分隔密闭的上腔室和下腔室,所述上腔室内设有与电池壳体电性连接的安全智能控制器,上腔室内在安全智能控制器的周围填充有固定剂,所述下腔室内设有电芯组,电芯组上设有负极集流条和正极集流条,负极集流条与电池壳体电性连接,正极集流条与安全智能控制器电性连接。锂电池充电管理芯片通过固定剂可靠地固定在电池壳体的上腔室中,在使用过程中不易松动。锂离子电池具有良好的安全性能,其集成度高,比能量高,结构简单易于生产,可以多次重复充放电,使用寿命长。
本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池真空注液装置,包括加工台,加工台的顶部外壁上分别安装有注液箱、电解液箱与控制台,且电解液箱位于注液箱的一侧,控制台位于电解液箱的前面,电解液箱的顶部外壁上安装有软管,且软管的一端贯穿加工台的一侧壁连接有注液头,注液头的顶部外壁上设置有螺纹连接头,软管的侧壁上设置有固定套,且注液头通过螺纹连接头分别与固定套和软管之间相连接,通过设置的第一U形固定板、气缸、第一滑杆、第二U形固定板、第二滑杆、电动伸缩杆与固定块,使得锂离子电池进行注液生产时,不需要由人工以一对一的方式对锂离子电池进行注液加工,从而使得锂离子电池的生产效率和自动化程度有效提高。
本发明公开了一种纳米片状磷酸铁锂颗粒的低温制备方法。本发明涉及一种纳米片状磷酸铁锂颗粒的低温制备方法,其主要特征是在水为溶剂的水热反应中,引入硫酸镍来调控晶体晶核的形成和晶粒的生长,实现纳米片状磷酸铁锂颗粒的形成。制备方法:按照化学计量比称重各种原料,依次在去离子水中混合;再引入适量的硫酸镍,将混合溶液放到水热釜中反应一定的时间,将反应后的沉淀物过滤、洗涤、干燥,然后将粉体放到真空管式炉中煅烧得到纳米片状磷酸铁锂颗粒。本发明制备工艺简单、条件温和,产品纯度高,颗粒分散均匀,提高了锂离子电池的电化学性能。
本发明涉及锂电池技术领域,公开了一种提高锰酸锂正极材料性能的方法,包括以下步骤:步骤一:将锰酸锂原料破碎至粉末或颗粒状,同时制备去离子水并置于容器中,然后将锰酸锂粉末倾倒至含有去离子水的容器中进行洗涤除杂,之后对其进行脱水干燥。本发明通过先将各原料置于高温真空状态下进行烘烤并按照一定比例混合搅拌,将熔融液涂布于流体铝箔表面之后,先对烘干设备内部进行抽真空处理,之后使光滑钢板压紧贴附在材料的表面,再使钢板与材料分离,进行二次抽真空处理,然后再使钢板压紧贴附在材料表面,利用对钢板加热实现真空脱气烘干压膜处理,最终形成表面光滑无毛刺的锂电池正极片,提高其性能而避免存在爆炸起火的风险。
本发明公开了一种提升聚合物锂离子电池保液系数的方式,涉及锂离子电池技术领域,包括以下步骤:S1设置温度,将设备工作的温度设置为60℃,S2设备面压,对需要进行提升保液系数的锂离子电池进行面压操作,S3恒流充电,对S2步骤中的锂离子电池进行恒流充电操作,S4方向整理,在S3步骤中完成后的锂离子电池,将电池气袋统一整理朝上。本发明的有益效果是:本发明通过设置有三次设备面压、三次恒流充电、两次方向整理和两次回液,通过此上高温压力化成工步调整,即可提升电池内部保液量5%‑10%,也可保证电池的成品厚度、外观、硬度,可大幅度电池的整体循环使用性能为20%左右,随着保液量的提升,电池的整体安全性能也得到有效提升。
本公开涉及一种NASICON型锂离子固态电解质,制备方法及其应用,该固态电解质的化学计量式为Li1+xAlxTi2‑x(PO4)3,其中0≤x≤0.5。通过控制升温速率、预烧温度、预烧时间、煅烧温度、煅烧时间等制备工艺参数合成出具备优良性能的固体电解质,使得该固体电解质的室温离子电导率超过10‑4S/cm,本发明的优点是:通过Al3+掺杂,锂离子浓度增加,载流子浓度的增加提高了锂离子同时占有AⅠ和AⅡ位置的几率,降低了锂离子在跃迁过程中需要的能量,使得该固体电解质的室温离子电导率超过10‑4/cm,使其能够应用于全固态电池,有利于全固态锂离子电池的设计组装。
本发明公开了一种高比能量锂离子电池及其制备方法,正极采用富锂层状活性材料制得极片,材料的比容量大于200mAh/g;负极采用硅与碳材料的复合材料极片,材料的比容量大于600mAh/g,隔膜为无纺布耐高温隔膜超薄隔膜,将正极、负极极片与无纺布耐高温隔膜按次序卷绕成螺旋状,装入铝制壳体内,加注电解液,封口化成电池。本发明通过富锂层状活性材料和硅与碳材料的复合材料负极材料以及无纺布耐高温隔膜,大大提高电池的比能量密度,达到350Wh/kg,其比能量远高于目前常规的锂离子电池,隔膜材料也有效提高锂离子电池在滥用条件下的安全性。
本实用新型公开了一种碳酸锂颗粒研磨装置,包括研磨箱、置物板、收纳瓶和电机,所述研磨箱顶部中心位置开设有进料管口,所述进料管口内部设有粉末碟阀,所述研磨箱顶部开设有研磨槽口,所述研磨槽口内部设有研磨器,所述研磨器底部外围设有研磨片,所述研磨箱底部两侧均开设有出料口,两个所述收纳瓶顶部均固定连接有第一瓶口,两个所述第一瓶口内腔顶部均设有粉末阀。本实用新型可以在研磨器对碳酸锂颗粒进行碾压的同时,研磨片可以对碳酸锂颗粒进行切割,可以快速的将碳酸锂颗粒研磨成粉末,粉末蝶阀和两个粉末阀可以保持研磨箱的密封性,避免碳酸锂粉末飞出造成浪费和污染工作间环境,提高工作效率和碳酸锂粉末质量的同时减少资源浪费。
本发明属于废旧锂电池资源回收技术领域,具体涉及一种废旧磷酸铁锂电池正极材料综合回收方法,包括以下步骤:(1)将粉碎过筛后的废旧磷酸铁锂电池正极材料放入三价铁盐溶液中,反应后过滤,得到第一滤液和第一滤饼;(2)在所述第一滤液中加入碱和氧化剂,反应后过滤,得到第二滤液和第二滤饼;(3)在所述第二滤液中加入锂盐沉淀剂,反应后过滤,得到第三滤液和粗制锂盐,第三滤液补入三价铁离子后返回步骤(1)循环利用。本发明的方法采用三价铁盐作为浸取试剂,具有无污染、对锂的浸出效率高(>96%)的优点。
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