提供了一种纤维增强陶瓷基复合材料浸渍‑固化连续化生产装置,包括各自独立且连接的浸渍室(1)和固化室(2);浸渍室(1)的顶部为整体空间,下部包括各自独立且依次相连接的进料区(6)、浸渍区(7)、挂晾区(8)、转移区(9);浸渍室(1)的传动系统(10)设置在浸渍室(1)内部上方,用于悬挂待浸渍‑固化物料并输送至浸渍室(1)中进料区(6)、浸渍区(7)、挂晾区(8)、转移区(9)中的任意一个;固化室(2)包括各自独立且依次相连接的隔离区(11)、固化区(12)和出料区(13);有真空系统和保护气体补充系统连接上述各区间,以实现抽真空和提供保护气体。
本发明属于锂离子电池负极材料制备技术领域,具体公开了3D亲锂CoP@碳纳米管复合材料及其制备和应用。本发明采用制备工艺流程短、易于产业化推广的3D亲锂骨架材料并应用于锂金属电池负极,不仅可以实现锂在三维骨架上均匀地沉积,同时能消除锂金属在沉积/溶解过程中巨大的体积效应,有效抑制锂枝晶的生长,最终获得的锂金属复合电极在大电流密度下的高库伦效率和长循环寿命。
本发明提供一种导电聚酰亚胺复合材料,按质量份包括以下组分:聚酰亚胺55~94份,导电剂1~15份,增强纤维5~30份,抗氧剂0.1~0.5份,偶联剂0.2~1份,分散剂0.1~0.8份,加工助剂0.2~1份。该材料性能高、易加工、性能稳定、适合工业化生产。
本发明属于无机非金属材料技术领域,具体涉及一种AlON陶瓷复合材料及其制备方法。本发明以AlON、SiC和B4C粉体为原料,通过调整SiC和B4C的质量配比,以热压烧结法制备出AlON复合陶瓷材料。所得产品在1500℃下空气中,静态氧化40h后,氧化增重率相对纯AlON陶瓷减低了78.8%~85.7%,室温下的抗弯强度为301~324MPa,断裂韧性为1.40~1.51MPa·m1/2,大大提升了AlON材料的抗氧化性能,为AlON陶瓷在高温领域的进一步应用提供了参考。
本发明提供了一种热塑性复合材料工形加筋构件的模压成型模具组件,包括平板预制件模具、C形预制件模具以及工形加筋构件模具,C形预制件由平板预制件模压而成,只需将平板预制件放置在C形预制件模具的定位槽中即可进行模压。工形加筋构件模具的左右梯形条上设置有上窄下宽的倾斜面,左右楔块上设置有与左右梯形块上的倾斜面匹配的上宽下窄的倾斜面,通过左右两边各形成一组贴合的可相对滑动的倾斜面,使得压块的向下的模压压力被左右梯形条转化为指向工字形加强筋的水平方向的压力,即将单一的竖向方向的模压压力转化为向下加上左右两个方向共三个方向的模压压力,简化了设备与工艺,经济、快速又可靠。
本发明公开一种复合材料X型帽形壳体的铺层工艺首先在X型左、右两臂的等直段上对称设置相同数量的拼接位置;然后在预浸料凸起部分上以X型左、右两臂对称轴为轴线开设剪口,并设置两个交替使用的剪口拼接位置;最后将预浸料按设计的方式沿设置的各层铺层角度在模具内进行铺层。本发明提供的铺层工艺效率高,整体性好;拼接方案克服了布幅限制问题,提高了材料利用率,减小了材料拼接对壳体力学性能的影响;开设剪口方案解决了预浸料在铺放时的拉扯变形和交叠起皱等工艺难题,且该剪口方案对壳体力学性能的影响最小。
本发明公开了一种高生物活性的碳纤维/碳复合材料C形人工气管支架及其制备方法,C形人工气管支架由单个C形气管支架单元构成,或者由两个以上C形气管支架单元并排组合构成或组装成连续的侧壁带有轴向缺口的镂空管状结构;C形气管支架单元的主体为U形或梨形的空芯带状结构,空芯内部填充生物活性材料。该气管支架具有良好的生物相容性和力学性能,表层硬度高,摩擦系数小,而内部具有联通的空隙便于血供,且与软骨具有相类似的弹性模量,与气管端口的生物力学性能吻合度高,特别是其类似于气管软骨环结构,通过C形开口,在呼吸过程可收可张,满足生理学功能。
本发明提供了一种基于克雷伯氏菌‑纳米硫化铁@生物炭复合材料及其制备方法和应用。是由克雷伯氏菌和纳米硫化铁负载在生物炭上构成。该材料增强了对铬的吸附和还原性能,提高了对铬污染地下水的修复效果。本发明具有廉价、环保、高效、持久、还原铬不易再氧化等特点,经过其处理的铬污染地下水,除铬效果可达98.7%,能够满足国家地下水污染风险管控标准。
聚合物金属耐磨自润滑复合材料、生产方法及制得的导轴承,产品包括金属层和聚合物层;聚合物层组分包括聚合物50~80重量份、偶联剂处理过的六钛酸钾晶须10~30重量份、固体润滑剂10~20重量份、加工助剂;金属层与聚合物层的接合面在第一方向具有至少一直槽,在与所述第一方向的交叉方向具有至少一横槽、斜槽或螺旋型槽;生产方法包括以下步骤:将聚合物50~80重量份、偶联剂处理过的六钛酸钾晶须10~30重量份、固体润滑剂10~20重量份、以及加工助剂配料、混料均匀、烘干、挤出、切粒后,烘干待用;金属层加工,加工成符合所需尺寸和结构要求的金属件;金属件预热;将金属件装入模具之中,进行注塑加工或模压加工。
本实用新型公布了一种用于碳碳复合材料回转体打磨的减震装置,包括底座板,底座板上设置有第二电机和导轨,第二电机输出轴端设置丝杆,丝杆与活动台底部中央的丝杆螺母相匹配,活动台底部设置滑块,活动台上方设置有支撑架,支撑架下方且于活动台上设置有第一电机,第一电机输出轴端通过联轴器连接转轴,转轴穿过支撑架的端部设置夹紧机构,转轴与支撑架之间设置轴承,支撑架与活动台之间对称设置有减震平衡机构。本实用新型能够对工件进行自定心定位操作,满足不同型号的工件打磨操作加工的使用需求,装夹好的工件能够输送至打磨位置点进行打磨操作,在工件输送的过程中具有减震效果,提高打磨加工质量。
本发明公开了一种复合材料准固态电解质,包括如下按重量比重计算的组分:高分子聚合物:20%‑40%;环氧树脂:10%‑20%;固化剂:环氧树脂质量的1%‑10%;有机和/或无机离子盐:40%‑60%;无机物纤维:0%‑3%。其中的高分子聚合物为聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物,其分子量为40‑50万,其中偏氟乙烯与六氟丙烯的单体含量比为7:3;环氧树脂为缩水甘油醚型树脂;有机和/或无机离子盐为离子液体和/或无机电解质盐;无机物纤维为玻璃纤维,无机纤维的单丝直径为6‑17μm,长径比为13:1。
本发明提供了一种氟磷酸钒钠包覆焦磷酸磷酸铁钠复合材料及其制备方法和应用,通过在焦磷酸磷酸铁钠表面包覆氟磷酸钒钠,可以有效解决焦磷酸磷酸铁钠材料本身相变不稳定、离子扩散缓慢和循环稳定性差的问题,其应用于电池中,可使电池具有较高的工作电压,且稳定性好,电化学性能优异。
一种采用纳米金属粉末提高层状铝钛复合材料界面结合强度的轧制制备方法,将钛合金带材和铝合金带材加工成相同的尺寸,进行表面处理清除表面氧化物,在经表面处理的表面布置纳米颗粒,进行堆叠,得到钛/铝复合带材,进行真空边部焊接,对焊接后的钛/铝复合带材施加脉冲电流,使纳米颗粒与复合带材表面局部区域发生放电,使表层金属出现熔化;然后对钛/铝复合带材进行轧制,实现材料界面焊合,最后继续进行轧制,直到带材总压下率达到80%‑95%;本发明可制备出高性能钛铝复合带材,该板材将有可能用于防弹保护、航空航天、隔音降噪、汽车轻量化等领域,将来还可能在其它有色金属材料如铜、镁等材料组合的复合带材。
本实用新型公开了一种碳/碳复合材料人工肋骨,为弧形条状,具有三层结构,中间层为碳/碳复合材料基层,上表层为高孔隙率碳层,下表层为热解碳涂层、碳化硅涂层或热解碳/碳化硅混合涂层,该人工肋骨具有质量轻、具有比强度高、组织相容性好等优点,使用方便等。
本发明属于重金属吸附技术领域,具体涉及一种高效吸附重金属Cd2+的有机磷–羟基铝复合吸附材料的制备方法及应用。其原料为铝盐和植酸,制备方法具体包括以下步骤:1)将铝盐溶于水中,在搅拌条件下加入植酸粉末,获得铝盐‑植酸混合溶液,并搅拌1 h左右,混合液中P:Al摩尔比为0.01~0.1;2)利用稀氢氧化钠溶液调节混合悬液pH 6.5左右,稳定0.5 h后,离心、过滤,冷冻干燥后即可制得有机磷负载羟基铝复合材料。通过水体吸附反应,复合材料对Cd2+的最大吸附量达205 mg/g,且在材料表面形成稳定的内圈络合物。该材料原料成本低廉、合成工艺简单,在治理Cd污染废水领域有广阔的前景。
本发明公开了一种具有超疏水性的铋碳复合材料,主要应用于电催化二氧化碳还原成甲酸。通过称取230mg硝酸铋和750mg苯三甲酸,溶解于60ml的甲醇中,可以得到透明澄清溶液,转入100ml反应釜120℃加热24h,得到的白色粉末样品,用甲醇离心清洗3次,干燥得到白色的粉末样品,将粉末样品研磨后放入瓷舟,并将瓷舟放入管式炉中在氩气气氛下450℃煅烧3小时得到黑色的粉末,即为一种具有超疏水性的铋碳复合材料。本发明材料具有超疏水性,接触角测试结果大于150°,而且具有优异的电催化二氧化碳还原的性能,还具有非常好的稳定性。
本发明提供了一种激光烧结用聚酰胺短纤维复合材料的制备方法,包括如下步骤:步骤一、将长度小于80μm的短纤维和偶联剂加入到醇水溶剂中,经搅拌分散、干燥、研磨后,筛分得到表面处理的短纤维;步骤二、将如下质量份数的各组分:聚酰胺树脂100份,表面处理的短纤维1‑50份,抗氧剂0‑1份,溶剂500‑2000份加入到密闭容器中反应,得到包覆有短纤维的聚酰胺复合粉末的溶液;步骤三、将步骤三中的溶液进行抽滤、干燥、研磨和筛分后,得到激光烧结用聚酰胺短纤维复合材料。制得的聚酰胺短纤维复合粉末材料,短纤维均匀包覆在聚酰胺颗粒中,粉末球形度高,流动性好,其粒径分布均匀且集中,使用过程中粉末不发生取向,其聚酰胺三维零件的性能得到显著提高。
本发明公开了一种铜锌合金复合材料,由石墨或泡沫炭及其表层的铜锌合金层构成,所述铜锌合金层由铜镀层和锌镀层经合金化处理得到,所述铜锌合金层由以下组分按重量百分比组成:铜40%~80%,锌20%~60%。本发明铜锌合金复合材料采用石墨或泡沫炭为基底,拥有较大的比表面积,具有很强的吸附性,能够清除氯、氯氨和其它一些有机物质,铜锌合金层与石墨或泡沫炭之间产生协同作用;本发明通过调控工艺参数,可以得到不同晶粒大小的铜锌合金层,其纯度高,镀层均匀,厚度可控,所得铜锌合金层与石墨或泡沫炭的界面结合好,且合金层表面与水和甘油的接触角小,具有良好的润湿性;本发明工艺方法简单,成本低廉,对设备要求不高,能够适用于大规模生产。
本发明提供了一种可在2至8GHz实现全频段吸收的吸波体复合材料,由三个在长方形微结构材料上覆有微波吸收材料而形成的基体单元迭加,长方形微结构材料为在无机非金属板的两面对称覆有多个长方形金属片依序组成矩阵,基体单元(中的长方形微结构材料中的长方形金属片的厚度相同,但长度或宽度则依序增加;在最上层的基体单元的长方形微结构材料的上侧面再形成厚度值大于基体单元的微波吸收材料涂层厚度的微波吸收材料涂层,最下层的基体单元的微波吸收材料涂层被涂覆于支撑板上。本发明的材料在整体厚度增加很小的情况下,通过控制三块长方形微结构材料的尺寸,使微波吸收频段向低频方向移动,同时大大扩宽了吸收带宽,实现了2?8GHz频率范围内反射损耗均低于?10dB,真正达到了全频段吸收。
本发明涉及车用空调附件,具体涉及一种车用空调盖板用DCPD复合材料。其方案是,由原料A料和B料按质量比A:B=0.5~1.5的比例混合制成,其中,A料包括如下重量份配比的组分:DCPD 85~98份、催化剂1~8份、稳定剂0.1~4份、添加剂0.1~4份;B料包括如下重量份配比的组分:DCPD 85~98份、活化剂5~10份、调节剂0.5~5份。本发明所提供的车用空调盖板用DCPD复合材料,具有耐热、耐酸碱、抗摩擦等优良性能,并且具有良好的绝缘性,可应用于制作车用空调的盖板,包括汽车空调用盖板、列车空调用盖板、地铁空调用盖板等。
本发明公开了一种基于速生草的生物质铜碳复合材料,原料包括速生草粉末、纳米氧化铜粉末、纳米活性炭粉末,以上各组分以质量分数计分别为:速生草粉末40%~50%、纳米氧化铜粉末30%~40%、纳米活性炭粉末10%~30%。此外还公开了一种基于速生草的生物质铜碳复合材料的制备方法。本发明将速生草的增值利用由低附加值提升到高附加值及碳封存时间较长的机械工程材料及工业产成品,实现了速生草资源利用的最大化、最优化及长效固碳。
本发明公开了一种高温抗蚀导电复合材料,成份为铜和铝按铝-铜-铝方式复合成泊带。此材料可在400℃-600℃高温下,经受含硫气氛的腐蚀,在一定的时间范围内,保持足够的强度和导电能力。满足特种环境下对导电材料的要求。
本发明公开了一种铜合金/石墨复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)利用X元素和铜元素制备铜合金粉末;所述X元素为Ti、Zr、V、W、Mo、Ta、Cr、Mn、Fe、Sn、Si和Nb中的一种或多种;(2)将步骤(1)中得到的铜合金粉末与石墨组元进行机械合金化,得到铜合金/石墨复合粉体;(3)将步骤(2)中得到的铜合金/石墨复合粉体与铜基粉末混合,再进行烧结处理,即得到所述铜合金/石墨复合材料。本发明的铜合金/石墨材料的硬度、耐热性、耐磨性等性能优异,其致密度≥96%,摩擦系数≤0.25,显微硬度≥60HV,室温抗压强度≥130MPa,抗软化温度≥650℃。
一种用于制备石英纤维/腈基树脂复合材料的上浆剂,它包括偶联剂、腈基树脂、催化剂和有机溶剂。其中偶联剂为硅氧链聚合物;腈基树脂为对苯醚酮链段的腈基低聚物、双酚A型腈基单体、含磷的芳醚腈低聚物、含炔基芳醚链段的邻苯二甲腈树脂等中的一种或者多种;催化剂为4‑氨基苯氧基邻苯二甲腈树脂;有机溶剂为丙酮、四氢呋喃、DMF、乙酸乙酯、丁酮等中一种或多种;偶联剂、腈基树脂、催化剂和有机溶剂的质量比为5~20:5~30:5~20:100。本发明上浆剂的交联固化物有优异的耐高温性能,能提高石英纤维‑腈基树脂界面相的耐温性,从而提升复合材料在高温下的整体性能;另外该上浆剂简单、易制备,适于工业化生产与使用。
本发明涉及一种SiC包覆碳纤维增强金属基复合材料的制备方法。本发明将碳纤维进行热解炭沉积‑碳化硅沉积处理,再用酚醛树脂进行包覆,之后再与基体金属球磨得到均匀混合的粉末,最后通过压制‑烧结工艺获得复合材料。本发明首先利用热解炭沉积‑碳化硅沉积处理方法,显著提高了碳纤维的耐磨性能,再结合酚醛树脂包覆和球磨工艺,成功解决了碳纤维易缠绕和在材料中分散不均匀,以及碳纤维结构难以保留等问题,并且利用碳化硅对碳纤维的包覆,解决了CVD包覆碳纤维的本征脆性,以及其与多数金属润湿性差,导致的界面烧结不致密等问题,实现了烧结致密的同时,大幅提升产品的室温和高温力学性能,特别大幅提升了产品的耐磨性能。
本发明公开了一种具有玫瑰状二硫化钒/碳量子点复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料由二硫化钒/碳量子点微米花构成,所述微米花呈玫瑰花状,所述任意一个微米花n片纳米片组成,所述n≥6,碳量子点均匀分布在纳米片上。由纳米片组装而成的多层级结构有利于电解液与活性物质的充分接触,再加上纳米片上均匀分布的碳量子点,对材料在充放电过程中的体积膨胀起到了一定的缓冲作用,从而极大改善了其用作钠离子电池负极材料时的电化学性能。本发明的制备方法,以水热法为基础,操作便易,反应条件可控,易于放大实验。
本发明涉及一种锂离子电池用负极复合材料,由复合石墨基体、碳包覆纳米硅、导电碳、无定形碳第一包覆层及高分子碳第二包覆层组成。本发明先将纳米硅置于反应炉中,通入保护气,再通入裂解气,进行裂解反应,得到碳包覆纳米硅;再将碳包覆纳米硅加入到复合石墨溶液中,通过干燥造粒,制备石墨/纳米硅/导电碳前驱体;然后在其表层包裹无定形碳第一包覆层、包覆高分子碳第二包覆层。本发明制备工艺简单、负极复合材料比容量高、首次充放电效率高、循环稳定性优异。
本发明公开了一种二硫化镍‑碳复合材料及其制备方法和应用。所述二硫化镍‑碳复合材料为颗粒状,主要由二硫化镍‑碳微米颗粒组成,所述二硫化镍‑碳微米颗粒由碳和多个二硫化镍‑碳纳米颗粒聚集而成,二硫化镍‑碳纳米颗粒由二硫化镍纳米粒子和包覆在二硫化镍纳米粒子表面的碳组成。该材料性能好,热稳定好,用作热电池正极,可防止放电产物Ni单质向电解质迁移,提高放电稳定性和电池安全性。
本发明公开了一种烟花爆竹开包用钝感复合材料,其组分及其重量份数比是,铝粉57~62份,氧化锌8~12份,氯化橡胶7~11份,石墨3~6份,铝镁合金4~7份,碳酸钾5~6份,二氧化钛3~5份。该复合材料作为还原剂配制的开爆药,各项安全性能指标低于传统药物,敏感度低,安全系数大大高于传统药物。
本发明公开了一种植物纳米纤维增强非水溶性聚合物复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将非水溶性聚合物研磨成细小颗粒后分散于分散剂溶液中,形成非水溶性聚合物混合液;(2)对非水溶性聚合物混合液进行剪切分散和微射流纳米均质化处理,得到非水溶性聚合物悬浮液;(3)将非水溶性聚合物悬浮液与植物纳米纤维胶体混合并分散均匀,得到非水溶性聚合物和植物纳米纤维的混合悬浮液;(4)将非水溶性聚合物和植物纳米纤维的混合悬浮液进行干燥、造粒、成型,即得到植物纳米纤维增强非水溶性聚合物复合材料。本发明的制备方法解决了植物纳米纤维在非水溶性聚合物基体中易团聚、界面融合差、难以充分发挥纳米纤维增强效果的关键问题。
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