本实用新型公开了一种用于半自磨机筒体的陶瓷橡胶复合衬板结构,包括橡胶条和紧套在橡胶条外的陶瓷防护罩,所述陶瓷防护罩的内壁上一体设置有卡入橡胶条内的防脱部。有益效果在于:本实用新型所述的陶瓷橡胶复合衬板结构采用橡胶+陶瓷复合材料制作,陶瓷复合材料罩在橡胶外部,陶瓷复合材料强度和刚度高、重量轻、抗腐蚀能力强、耐磨损,能够很好的抵挡矿料和钢球对橡胶的直接撞击和磨蚀,避免橡胶磨损太快,而橡胶弹性好,能够很好的吸收矿粒和钢球对陶瓷复合材料的冲击力,因而使用寿命远远超过传统的锰钢、合金钢铸造衬板,此外,陶瓷橡胶复合衬板结构设计简单、合理,安装方便,实用性好。
本实用新型公开了一种绿色节能建筑用仿大理石复合节能墙板,包括顶面层、第一石板层、第一复合材料层、钢骨架层、第二复合材料层、第二石板层和底面层,所述顶面层的下表面固定连接有第一石板层,所述第一石板层的下端连接有钢骨架层,所述钢骨架层和第一石板层之间设有第一复合材料层,所述钢骨架层的下端连接有第二石板层,所述第二石板层和钢骨架层之间设有第二复合材料层,所述第二石板层的下表面设有底面层。本墙板通过钢骨架层的支撑立柱直接抵接石板层的立块,且以钢板本体为中心面,两侧均匀对称,硬度高,采用石板制作表层,顶面层和底面层上涂覆防滑聚氧罩光漆仿造花纹,无论是质感还是外观,仿真度高。
本实用新型公开一种高效热防护板。由外至内依次包括盖板、隔热层、内面板,自盖板向内面板方向贯穿设置有螺栓,螺栓的末端延伸出内面板内壁并用螺母固定;内面板内壁上在螺栓和螺母所处位置的外周设有气凝胶隔热罩;内面板与螺母之间的螺栓上套设有第一气凝胶隔热垫;位于内面板内部的螺栓上套设有气凝胶隔热环;位于隔热层内部的螺栓自其靠近内面板的一端向另一端依次套设有第二气凝胶隔热垫、陶瓷环;盖板为碳纤维增强陶瓷基复合材料盖板;隔热层为气凝胶毡层;内面板为树脂基复合材料内面板;螺栓为碳纤维增强陶瓷基复合材料螺栓,螺母为碳纤维增强陶瓷基复合材料螺母。本实用新型热防护板性能优异,满足飞行器表面温度在900℃以下使用。
本实用新型提供一种土壤高电阻率的柔性石墨接地装置,包括:铁架、固定桩,延所述固定桩在地面挖掘沟壑,所述沟壑内设置导电布,所述导电布上铺设内石墨接地体和外石墨接地体,所述内石墨接地体和外石墨接地体通过第一石墨复合材料连接器固定连接,所述第一石墨复合材料连接器上设置辐射体,所述辐射体一端置于所述内石墨接地本体内部设置不锈钢引下连接线,所述不锈钢引下连接线上固定设置第一金具套管,所述不锈钢引下连接线与第一金具套管固定连接,所述内石墨接地体和外石墨接地体端部上设置多个第二石墨复合材料连接器,所述第二石墨复合材料连接器上设置石墨接地本体。本实用新型从而达到滚轮架本体的清洁性,大大提高了铁架的导电性。
本实用新型属于热防护系统技术领域,公开一种高超声速飞行器用热防护板。由外至内依次包括盖板、隔热层、内面板,自盖板向内面板方向贯穿设置有螺栓,螺栓的末端延伸出内面板内壁并用螺母固定;内面板内壁上在螺栓和螺母所处位置的外周设有气凝胶隔热罩;内面板与螺母之间的螺栓上套设有气凝胶隔热垫;位于内面板内部的螺栓外部自其远离隔热层的一端向另一端套设有一段气凝胶隔热环;盖板为碳纤维增强陶瓷基复合材料盖板;隔热层为气凝胶毡层;内面板为树脂基复合材料内面板;螺栓为碳纤维增强陶瓷基复合材料螺栓,螺母为碳纤维增强陶瓷基复合材料螺母。本实用新型热防护板性能优异,能够满足飞行器表面温度在900℃以下的范围内使用。
本文公布了一种桥梁检修平台的支架固定结构,用以将支架固定在桥梁上,所述桥梁上固定有第一螺栓,所述支架固定结构包括复合材料支架、第一金属件和第二金属件,所述第一金属件嵌入所述复合材料支架内,所述第一金属件与所述第二金属件连接,所述第二金属件通过第一螺栓与所述桥梁固定。本文涉及轨道交通领域,提供了一种桥梁检修平台的支架固定结构,有效地解决目前检修平台维修更换频繁且易松动的问题,其将复合材料支架内预埋第一金属件,即使外部的复合材料支架有磨损和松动,其内部的第一金属件也能保证连接,从而增强了支架固定结构连接的稳定性。
本实用新型公开了一种新型纺纱机钢领,它含有本体,并且本体上部设置有钢丝圈跑道,所述钢丝圈跑道的内侧面上刷镀有镍基低摩阻耐磨复合材料层。所述复合材料层的组分为镍、碳化硅、碳化钨、二硫化钼,或为镍、碳化硅、碳化钨、石墨,或为镍、三氧化二铝、碳化钨、二硫化钼,或为镍、三氧化二铝、碳化钨、石墨。本实用新型在镍基镀液中添加其它耐磨和自润滑的分散微粒,因此具有硬度高且摩擦系数低的性能,它从两个方面提高钢领接触面的耐磨性,大大延长钢领的使用寿命,降低企业的生产成本。另外,复合材料层只设置在钢领的主要磨损面一内侧面,所用复合材料少,所以成本较低,具有较好的社会和经济效益。
一种镶嵌式钢制家具,由钢板、槽钢、角钢等钢材制成,在该家具的柜体(1)正面的四周上设有∏型槽,∏型槽里用螺钉固定有木板条(4),外表面镶有烙花复合材料条(5),烙花复合材料条(5)的内侧镶有半圆装饰条(6),烙花复合材料条(5)和半圆装饰条(6)也可以更换为其它木质性材料;外表面的烙花复合材料条(5)固定在木板条上;在柜门(2)框内装有可以正反面翻转的流砂玻璃(3),采用镶嵌式钢制家具,达到了各种不同具有艺术性的效果,又节约了大量木材;既具有钢制的紧固耐用,又具有环保性、观赏性。
本实用新型涉及通讯方舱技术领域,具体涉及一种车载轻量化通讯方舱壁板,所述壁板包括顶板、底板和侧板,所述顶板、底板和侧板均为复合夹心板,所述复合夹芯板包括芯材泡沫板和固定连接在泡沫板内外表面的复合材料层,所述复合材料层为由纤维形成的编织层。本实用新型使用纤维形成的编织层作为蒙皮,大幅度降低了通信放舱壁板的重量。复合夹心板的内外表面是高强度、高模量材料制成的复合材料层,中间是强度较低的轻质夹芯层。复合夹心板实际上是复合材料层与其它轻质材料的再次复合,采用复合夹心结构提高了材料的有效利用率,并显著减轻了结构重量。
本实用新型提供了一种拼装式建筑模板,板芯上下表面连接脱模层,所述板芯为玻璃纤维复合材料,脱模层是聚四氟乙烯纤维复合材料,其中聚四氟乙烯纤维浸渍包裹由与板芯材质相容的热塑性材料,加热后的熔融状态的脱模层与同是熔融状态的板芯材料的模压而交联一体,在模板一侧设有凹槽,模板侧面与凹槽对应的另一侧设有凸起,本实用新型在模板外层布置一侧脱模层,脱模层为聚四氟乙烯复合材料,聚四氟乙烯复合材料不沾水泥,使模板易清洗,同时防止模板起毛边,模板耐磨,延长使用寿命,模板两侧分别设有凹槽和凸起,模板凸起与相邻的模板凹槽相配合,防止水泥从模板间隙溢出,本实用新型结构简单,操作方便,用途广泛,极易推广。
本实用新型属于热防护系统技术领域,公开一种新型热防护板。由外至内依次包括盖板、隔热层、内面板,自盖板向内面板方向贯穿设置有螺栓,螺栓的末端延伸出内面板内壁并用螺母固定;内面板内壁上在螺栓和螺母所处位置的外周设有气凝胶隔热罩;所述盖板为碳纤维增强陶瓷基复合材料盖板;所述隔热层为气凝胶毡层;所述内面板为树脂基复合材料内面板;所述螺栓为碳纤维增强陶瓷基复合材料螺栓,所述螺母为碳纤维增强陶瓷基复合材料螺母。本实用新型热防护板性能优异,能够满足飞行器表面温度在900℃以下的范围内使用。
本发明涉及一种拉链咬合碳纤维包卷结构件及其制备的立体框架和应用。一种拉链咬合碳纤维包卷结构件,所述拉链咬合碳纤维包卷结构件为连续碳纤维制备的蜂窝状复合材料管,蜂窝状复合材料管的蜂窝孔为连续碳纤维包卷复合材料管,至少两根构成整体一束,相邻的包卷管相互接触部位设有相互咬合的拉链齿,通过拉链齿咬合在一起,从而使相邻的包卷管连接在一起,构成整体的蜂窝状复合材料管。根据管的粗细以及受力来设计,从而达到最优发挥碳纤维承受很大拉力这一性能;采用碳纤维包卷结构件制备的立体框架质量轻、刚度高、安全性好,能够作为汽车、客车和座椅的骨架。
本发明公开了一种以聚苯胺为导电剂的多相复合导电材料的制备方法,它的步骤如下:(1)将苯胺单体加入乙烯-乙酸乙烯共聚物粉末中,得到溶胀后的乙烯-乙酸乙烯共聚物粉末;(2)得到乙烯-乙酸乙烯共聚物/聚苯胺复合导电粉;(3)得到乙烯-乙酸乙烯共聚物/聚苯胺/聚乳酸复合粒料;(4)得到多相复合导电材料。所述步骤(1)中乙烯-乙酸乙烯共聚物粉末的粒度为40-120目。本发明方法能够在聚苯胺含量较低的情况下获得高电导率的复合材料,同时提供比较好的加工性能,并且有效的减弱了由于聚苯胺含量增加而造成的复合材料其它性能下降的影响。
本发明属于风力发电技术领域,提出一种风电叶片用配重块。提出的一种风电叶片用配重块为预制复合材料配重块;配重块的内部以大密度的金属或高密度橡胶作为内芯(1),配重块的外部采用纤维增强树脂复合材料,纤维增强树脂复合材料以真空灌注成型或手糊成型的方式形成作为外部保护层和粘接层的外层(2);大密度金属或高密度橡胶的内芯(1)与纤维增强树脂复合材料的外层(2)所形成的配重块为上小下大的结构;配重块的底面作为与叶片壳体(3)粘接的粘接结合面。本发明提高了配重块的整体密度;并使配重块在叶片外部预先成型,降低了叶片内部配平衡的劳动强度。
本发明公开了一种生物协同电催化反应器的催化床层的制备方法包括以下步骤:采用高温合成法,将铜纳米颗粒负载于具有较大比表面积的ZIF‑8上,从而合成Cu/ZIF‑8纳米复合材料,并在不小于500℃条件下高温煅烧进一步得到基于ZIF‑8骨架的CuNCS纳米复合材料前驱体;将CuNCS纳米复合材料前驱体加入有机醇溶液,超声波分散2‑4h后,在其中放置导电或不导电负载材质,在不小于500℃条件下高温煅烧2h,得到CuNCS纳米复合材料负载的聚四氟乙烯网。本发明催化床层具有较高的化学稳定性,比表面积大且孔径均匀,在电化学作用下具有良好的还原性能,可以将L‑FeⅡ‑NO直接还原成L‑FeⅡ和氨,即保证了络合吸收剂的再生,又脱除了NO,还为微生物提供了氮源,极大节约了反应器的运行成本。
本发明涉及一种环保型垃圾收集桶及其制备方法,该垃圾收集桶由复合材料制成,复合材料以重量份计,包括以下组分:50‑80份HDPE、30‑40份PET、1.2‑14份超高分子量聚乙烯、4‑8份炭黑、3‑7份纳米TiO2、1‑1.5份硅烷偶联剂KH570,该复合材料还包括辅料,辅料包括2‑7份抗菌防臭剂、紫外线稳定剂、2‑10份填料,复合材料的表面还有一层防油防水膜。通过添加超高分子量的聚乙烯、炭黑、纳米TiO2提高了垃圾收集桶的力学性能,而为了避免炭黑、纳米TiO2的团聚,对其进行了改性处理,以使其能够充分发挥作用改善垃圾收集桶的力学性能;此外,该垃圾收集桶还具有抗菌除臭、抗紫外线照射、阻燃、防油防水的性能,提高了该垃圾收集桶的使用寿命,改善了使用者使用过程的舒适度。
本发明涉及一种铆接的碳纤维包卷结构件及其制备的立体框架和应用。一种铆接的碳纤维包卷结构件,所述铆接的碳纤维包卷结构件为连续碳纤维制备的蜂窝状复合材料管,蜂窝状复合材料管的蜂窝孔为连续碳纤维包卷复合材料管,至少两根构成整体一束,相邻的包卷管相互接触部位通过铆钉铆接在一起,从而使相邻的包卷管连接在一起,构成整体的蜂窝状复合材料管。本发明根据管的粗细以及受力来设计,从而达到最优发挥碳纤维承受很大拉力这一性能;采用碳纤维包卷结构件制备的立体框架质量轻、刚度高、安全性好,能够作为汽车、客车和座椅的骨架。
本发明属于无机材料技术领域,具体涉及一种硅藻土基环保内墙砖釉料,还涉及到利用该釉料制备的内墙砖及制备方法,该硅藻土基环保内墙砖釉料所用各原料及其重量比为:硅藻土∶纳米TiO2/电气石复合材料∶烧结助剂∶陶瓷颜料∶分散剂∶水=40~92∶6~40∶2~15∶0~8∶0.1~4∶60~250。本发明环保内墙砖釉料中还引入功能性原料纳米TiO2/电气石复合材料,对室内各种装饰装修材料、家具等释放的甲醛、氨、苯、VOC等有毒、有害气体具有明显的祛除,还具有释放负离子、抗菌等多种功能。
本发明涉及非织造织物领域,尤其是涉及关于制造具有预应力的非织造织物的方法,以及该非织造织物复合材料的生产方法,本发明的主要技术特征是:在对各种纤维丝或线进行纵向拉伸的状态下,与其他基材复合,然后将其调转90度作纬向基材,再分别与在纵向拉伸状态下的各种纤维丝或线,或其它各种基材复合,制得各种不织布或各种预应力不织布复合材料。
本发明属于无机复合材料的制备技术领域,特别涉及一种SiC-B4C复合型热电材料的制备方法。采用溶胶-凝胶法制备SiO2前驱体,在前驱体制备过程中加入B4C和蔗糖,前驱体经陈化、干燥、研磨后倒入石墨模具中,利用热压反应烧结制备出SiC-B4C复合材料。本发明能够在较低温度下制备出SiC-B4C复合型热电材料,节约能源,降低制造成本,同时积极推进高温型热电材料的发展,具有很大的社会效益和经济效益。
一种转动式永磁起重器,它是由复合材料圆盘,整体加工安装了轴承、阶梯轴、间隙调整垫、紧固螺母、稀土永磁体。它们由上下密封盖将其封闭在圆筒外壳体中,由活动气缸体推动阶梯轴上的旋转手柄,改变在轴上固定的复合材料上圆盘转动角度而改变磁路达到磁路短,磁损小,吸重力大,吸卸重物方便、灵活、可靠。
本发明提供了一种头盔及其制备方法和应用。制备方法包括:将碳纤维和超高分子量聚乙烯纤维按照质量比为4~6:1~3进行复合,制备得到碳纤维和超高分子量聚乙烯纤维复合材料;将碳纤维和超高分子量聚乙烯纤维复合材料按照头盔模具进行预成型,制得碳纤维和超高分子量聚乙烯纤维复合材料壳体;在碳纤维和超高分子量聚乙烯纤维复合材料壳体上涂布粘结剂;将泡沫材料填充到头盔模具中的粘结剂上,制得缓冲层;在泡沫材料的表面上粘贴织物层,开模后制得头盔。本发明提供的头盔轻质化外壳的设计可以给使用者带来舒适体验,同时较好的抗冲击性能可以有效避免骑行过程中发生意外时对头部造成的伤害。
本发明提供一种强度高、重量轻的轻型液体生物制品超高压灭活设备,包括超高压灭活舱及与超高压灭活舱连通的超高压泵,超高压泵的出口连通超高压灭活舱的进水端;超高压泵的进口连通冷水机的出水口,冷水机的进水口连通超高压灭活舱的出水端;超高压灭活舱包括灭活舱本体,灭活舱本体内部设置圆柱形称为灭活腔的盲孔;灭活舱本体的盲孔下方设置与灭活腔连通的高压液体进出孔;灭活舱本体外周缠绕纤维复合材料。灭活腔上方设置与其配合的上、下移动的柱塞杆;柱塞杆设置在门型架上,门型架包括两根横柱,两根横柱的两个左端缠绕纤维复合材料和两个右端缠绕纤维复合材料分别形成两根纤维复合材料竖柱。同等强度下本发明质量轻、体积小,容易移动。
本发明提供一种夜光型速干油墨,所述速干油墨包括填料混合材料25~30份、石墨烯/红色荧光染料组/SiO2复合材料1~5份、石墨烯/长余辉荧光粉/SiO2复合材料1~5份、有机树脂40~45份、有机溶剂10~15份、分散剂0.5~5份、防沉剂0.5~3份,本发明中红色荧光染料组稳定性高、耐水性及耐光性好,使喷墨图像能够有高清晰度,高持久性和高耐久性,不会由于臭氧或者光照的原因发生褪色;速干油墨的发光强度、发光均匀和余辉时间,同时提高荧光粉在油墨中的分散性、油墨施工性能和储存稳定性,具有良好的经济效益。
本发明属于金属复合材料技术领域,具体的说是一种用于制作低温接头的铝银不锈钢复合板的制造方法。通过两次爆炸焊接将铝板、银板以及不锈钢板复合制成,本发明制造的复合材料所制作的低温接头可靠性好,耐用性高,能够满足焊接后,在极端低温状态下使用并保持严格的优良气密效果。解决了之前铝铝钢材料在低温条件下耐久性较差的问题;气密性更高,尤其适用于低温容器行业,疫苗的储存、运输,LNG等极端低温使用条件下,提高了产品的低温可靠性和环境适应性。通过对接头的氦质谱检测试验,泄漏率低于1*10‑9 Pa m3/s,接头合格率达到100%。
本发明公开了一种多叠层式纳米压电器件,从下往上依次包括聚偏氟乙烯/锡酸锌复合材料薄膜基层I、氧化锌纳米线阵列I、掺杂ZnO纳米颗粒PVDF纤维薄膜层、氧化锌纳米线阵列II和聚偏氟乙烯/锡酸锌复合材料薄膜基层II;所述聚偏氟乙烯/锡酸锌复合材料薄膜基层I和聚偏氟乙烯/锡酸锌复合材料薄膜基层II的一侧分别连接有一ITO栅电极,所述ITO栅电极上设有high‑k介质层。本发明具备良好的压电性能,结构稳定,体积小。
一种氧化铝包覆钨粉的制备方法,首先制备AlO(OH)包覆于WO3表层形成的包覆粉末,然后在300-500℃的条件下煅烧6-12h,最后在氢气氛围中进行充分还原即得到氧化铝包覆钨粉。本发明通过煅烧以及二次还原水合氧化铝包覆氧化钨粉末制备出氧化铝均匀包覆钨粉复合材料,通过控制复合材料中氧化铝的含量还可控制粉末的粒径分布,粉末分散性较好;通过煅烧以及还原工艺最终形成的粉末中无其他杂质,还原过程中氧化铝的生成,使得在钨颗粒表面形成了一层薄膜,该薄膜阻碍被二次还原的钨在其表面沉积,从而抑制了钨颗粒的长大,所以氧化铝的掺杂限制了钨原子的聚合,抑制了钨单质颗粒的长大,起到了细化晶粒的作用。
一种聚砒硌为导电通道的压电阻尼材料,所述压电阻尼材料的组分按重量份为:橡胶100份,促进剂1~5份,硫磺1~5份,防老剂1~3份,云母粉50~200份,环氧树脂10~100份,聚砒硌/压电陶瓷粉复合材料100~1000份;其中所述聚砒硌/压电陶瓷复合材料的组分按重量份为:压电陶瓷粉100份,砒硌单体30~60份,引发剂15~30份。本发明制备的以聚砒硌为导电通道的压电阻尼材料最大损耗因子(tanδmax)≥0.7,有效阻尼温度范围(ΔT0.7)≥40℃,在温度30℃、频率范围1Hz~1000Hz损耗因子(tanα)≥0.5,在频率范围1Hz~1000Hz损耗因子(tanα)≥0.3的温度范围为20℃~100℃。
本发明公开了一种碳纤维增韧碳化硅密封材料及其制备方法,该制备方法主要包括如下步骤:先提供碳纤维自中心向两侧呈梯度分布的碳纤维预制体;然后采用化学气相浸渍‑反应体熔渗工艺对碳纤维预制体进行处理,得到多孔C/SiC复合材料中间体;之后采用化学气相浸渍工艺对多孔C/SiC复合材料预制体表面进行致密化处理,得到致密的C/SiC复合材料;最后对致密的C/SiC复合材料预制体进行磨削加工、抛光处理,即制得碳纤维增韧碳化硅密封材料。采用本发明的制备方法能将碳纤维增韧碳化硅密封材料冲击韧性提高到与硬质合金相当的水平,有望在水下动力系统等海洋环境下机械密封装置上获得广泛的应用。
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