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本实用新型提供一种糠醛废水作为脱硝碳源使用的装置，按糠醛流动路径，依次具有过滤装置、脱粘装置、混合反应装置，混合反应装置具有糠醛废水入口和含氮废水入口，混合反应装置上配置有降温装置和菌类补给装置。本实用新型能够同时处理两种废水，将各自含有的有害物质转化为基本无害甚至有用的资源，具有较好的环境效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种悬浮式磁性醛基纤维素漆酶废水处理装置，属于废水处理技术领域，该废水处理装置包括设有进水管和出水管的容器，容器内设有磁性固定化漆酶，容器外连接有用于磁吸磁性固定化漆酶的磁性装置。本实用新型可以使固定化漆酶在悬浮状态与废水进行充分接触并处理后快速收纳固定化漆酶，不影响排水工作的进行，电磁铁可自动化控制，减少固定化漆酶的逃逸；设置搅拌器和加热装置可以使漆酶和废水在适温度环境充分接触并反应，对废水进行有效脱色和降解，处理效果好；通过设置存留管和磁铁可以对逃逸的磁性固定化漆酶进行拦截，降低磁性固定化漆酶的损失率，节约成本。
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本实用新型公开了一种含磷废水的处理系统，包括通过管道依次连接的一号废水集水池、一号pH调节池、一号氧化反应器和一号絮凝沉淀池，和通过管道依次连接的二号废水集水池、二号pH调节池、二号氧化反应器和二号絮凝沉淀池，所述一号絮凝沉淀池及二号絮凝沉淀池通过管道连接至中间水池，所述中间水池、除磷塔、排放水池通过管道依次连接，所述一号絮凝沉淀池及二号絮凝沉淀池另通过管道连接至污泥浓缩池，所述污泥浓缩池另连接至板框压滤机。本实用新型含磷废水先进入调节桶调节酸碱度，再进一步氧化，最后进入沉淀池进行沉淀，达标后排放，能够有效地降低废水中磷化物的含量，解决现有的废水处理系统处理磷化物的成本高、效率低的问题。
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本案涉及一种抗生素生产废水的处理工艺，1）预处理：抗生素废水经预处理去掉废水中残留菌丝和/或氨氮；2）超滤：经预处理后的进行超滤处理；3）纳滤：超滤产水输送至纳滤处理，超滤产水中的硫酸钠被纳滤截留；4）脱硫：将收集的所述纳滤浓缩液进行脱硫处理，所述脱硫处理是向所述纳滤浓缩液中投加氧化钙和/或氢氧化钙，调节废水pH至7.5‑8；5）结晶：向脱硫步骤中的废水中加入硫酸钙晶体，静置沉降；6）电催化：将经过静置沉降的废水输送至电催化工艺中进行电催化工艺；7）水解酸化：所述电催化工艺出水输送至水解酸化工艺，出水控制pH值在6.3以下；8）生化：水解酸化工艺出水进入生化处理。
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当清洗机水箱里的水脏了之后，启动废水抽水泵和电机4，将废水抽到废水水箱6中，再在清洗机1的水箱中加入适量的水和清洗剂，启动蒸汽发生器3将通过储水箱到废水处理设备管道7流过来的废水进行加热，产生蒸汽对清洗机的清洗剂进行加热。而加热的开关和能量大小通过放在清洗机1水箱的温度传感器10接受到的信息发送给蒸汽发生器3进行控制，保证清洗机1水箱的水温。这样在设备运行过程中基本不用启动清洗机水箱里的加热电阻丝。源源不断的废水通过蒸汽发生器3进行加热分离，而蒸汽给水箱里的水加热。当废蒸汽发生器3里的沉积物达到一定的量时，再打开蒸汽发生器3的蒸汽发生灌将废弃物掏出。
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本实用新型公开了一种印染废水超临界氧化处理装置，包括预热单元、反应单元、换热单元。通过在罐体内壁上设有电加热器，罐体的底端设有驱动电机，驱动电机的输出端设有转轴，转轴上对称设有若干的搅拌叶片，罐体底部一侧设有出料管，且出料管延伸至罐体内，且出料管位于罐体外的一端设有阀门，在加入印染废水后，在反应器内与氧气混合，发生超临界水氧化反应，将印染废水中有机污染物在反应器中被氧化分解为CO2、O2、N2。由于反应自身放热，将高温的反应后流体通过换热器回收热量，一部分热量用于加热给水，剩余热量用于产蒸汽。然后经过泄压阀后达到常温常压状态，氧化分解后的印染废水经过气液分离器，CO2、O2、N2等气体无害排放，液相混合物再经过液固分离作用，液相达标排放。
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本发明涉及一种含甲醛等低沸点有机物和高浓度无机盐废水资源化工艺。本发明采用的主要设备是精馏塔和多效蒸发系统等，将含0.01%-10%、或更高浓度低沸点有机物和1%-40%或更高浓度的NaCl、或Na2SO4、或NH4Cl等无机盐的废水经过精馏系统和多效蒸发系统后，得到浓度较高的无机盐溶液和废水中的有机物，如甲醇、甲醛等。在此过程中，利用精馏过程中塔顶蒸汽和塔底料液的废热进行原料的预热和中间过程的加热，形成热耦合网络，使得处理单位质量的废水所需能耗比现有其它工艺大大减少。本工艺具有能耗低，效率高等突出优点。
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本实用新型公开了甲醛废水预处理装置，包括：反应装置，反应装置包括：反应池、紫外灯组、双氧水供给装置和碱液供给装置，反应池上设置有用于接收待处理的甲醛废水的进水口和用于将处理后的甲醛废水排出的出水口，反应池通过第一管道将甲醛废水输入到紫外灯组的反应部内，双氧水供给装置将双氧水输入到反应部内，紫外灯组的紫外灯设在反应部上并用于照射反应部内的甲醛废水，紫外灯组的反应部通过第二管道将处理后的甲醛废水输入反应池，碱液供给装置通过第二管道向反应池内输入碱液。相比较传统的芬顿反应，此装置能够更充分的将甲醛反应处理，提高双氧水的利用效率和氧化性，同时反应过程无物化污泥产生，避免进一步处理，节省人力物力。
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电子电镀废水回用深度处理装置针对电子电镀行业中蚀刻、微蚀、电镀等工序中产生的重金属清洗废水,进行深度处理回用,形成一种以膜组合工艺为主的电子电镀废水深度处理回用装置。装置主要由混凝沉淀处理单元、微滤膜处理单元、预处理单元和反渗透处理单元串联构成,控制系统采用自动控制系统(PLC)组成。本实用新型处理得到满足生产工艺用水要求的回用水,实现废水循环利用和重金属减排的目的。
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本实用新型公开了一种均苯四甲酸二酐氧化废水资源化综合利用装置，包括储存有氧化废水的废水贮存池，废水贮存池后连接有若干台并联的第一蒸馏釜，第一蒸馏釜的釜体上连接有储存第一蒸馏釜中馏出酸水的酸水储罐，第一蒸馏釜的底部连接有粗品顺酐贮存槽；粗品顺酐贮存槽通过管道与溶解釜相接，溶解釜后依次为过滤器、离心装置、干燥机和包装机，离心装置还与第二蒸馏釜相连，第二蒸馏釜的釜体的上部与换热器相连，换热器后通向醋酸酐储罐。本实用新型能够实现水资源的循环利用和废水的零排放，顺应了绿色环保的可持续发展，并且本装置能够变废为宝，将氧化废水中的高附加值产顺酐提纯生产，提高了公司的经济效益。
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本实用新型公开了一种高效的废水处理装置，包括废水净化池，所述废水净化池的内部设置有两个抽水管，所述抽水管的顶端设置有汇流管，所述汇流管靠近抽水管的两端上方均设置有水阀，所述抽水管靠近汇流管一端的外表面均套接有法兰，所述抽水管的底端设置有卡槽，所述卡槽的下方设置有环形板，所述卡槽的内壁中卡有环形卡块，所述环形卡块的外表面设置有弧形卡槽，所述环形卡块的内壁固定安装有滤网。本实用新型通过设置两个抽水管和水阀，便于在替换滤网的时候不影响装置继续工作，从而提高工作效率，通过设置环形卡块和滤网，便于将废水进行过滤，同时便于清理和更换，提高设备使用寿命。
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本发明涉及石化高盐废水的资源化利用，步骤：首先原废水利用除硬过滤器进行除硬，除硬过滤器的产水调节pH后进入反渗透1系统。反渗透1产水回用，浓缩液进入脱色装置进行脱色，经过脱色后，废水进入深度除硬装置。除硬后的产水利用分盐装置实现一二价盐分离。分盐装置的浓缩液利用结晶装置进行结晶，结晶装置的产水利用反渗透2进一步浓缩。反渗透2的清水回用，反渗透2浓缩液利用浓缩装置进一步浓缩提浓，最终浓缩装置的透过液返回pH调节池，浓缩装置的浓缩液进入制酸碱装置。不仅实现了石化废水的回用而且对废水中的硫酸钠进行回收，同时利用废水中的氯化钠制得稀酸和稀碱。
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本发明公开了一种用于去除高浓度废水污染物的深度氧化设备及方法，包括设备主体，所述设备主体上安装有压泥机、原水池、污水池、入网池、气浮调节池、沉淀池、清水池、控制室、机房、高分子池、排放池与双氧水储罐，所述沉淀池的位置安装有第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜与高塔，所述清水池上安装有清水气浮池与污水气浮池。本发明所述的一种用于去除高浓度废水污染物的深度氧化设备及方法，在现有印染废水处理工艺基础上，增加Fenton氧化工艺；通过优化设计Fenton氧化反应器结构配合复合气浮运行、合理调整工艺参数，开发适用于印染废水处理的Fenton氧化技术，解决传统处理工艺出水中污染物超标问题。
本发明涉及一种利用水滑石基粒子电极构建三维电极体系去除脱硫废水氯离子的装置，包括电源；反应槽，内置有水滑石基粒子电极；极板，包括正极板和负极板，分别与电源的两级连接，所述水滑石基粒子电极分布于所述正极板和负极板之间；循环泵，用于向所述反应槽内泵入脱硫废水；储液箱，用于存储脱硫废水，与所述反应槽连通。该装置既可实现高效去除高盐废水中的氯离子，同时可以实现粒子电极的高效回收再利用。
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本发明公开了一种PCB废水废气集成式自净处理系统及工艺，其包括，碱性回收线、第一电解槽、废水收集槽、酸性回收线、第二电解槽、一级吸收塔、二级吸收塔、三级吸收塔、氯气检测仪、铁吸收塔、废液储存槽、反应槽和氨氮检测仪，本发明的积极进步效果在于：本发明通过利用酸性回收线氯气间接处理碱性回收线氨氮废水的方法，可以有效去除氨氮，具有显著的环保效应；酸性回收线氯气经碱吸收得到的吸收液通常也作为废液处置，将其用于氨氮去除的同时，废液中的次氯酸钠也得到了有效去除，这样一来就达到了以废治废的目的，减少了企业不必要的开支，有效实现了碱性回收线氨氮废水与酸性回收线废氯气集成式自净处理。
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本发明公开了一种废水中重金属过滤纳米膜及其制备方法，主要由以下组分按质量份数配比制成：壳聚糖25～45份、羟基磷灰石13～28份、碳酸钙12～28份、纤维素13～30份、黑麦草提取物12～28份、聚碳酸酯13~30份、二甲基甲酸胺8~25份、丙烯酸甲酯8~24份、聚丙烯酰胺12~28份、乙醇12～19份、聚乙二醇30～60份。与现有技术相比，本发明具有以下优点：（1）本发明制得的废水中重金属过滤纳米膜对废水中的重金属具有良好的处理效果；（2）本发明制得的废水中重金属过滤纳米膜不会造成二次污染、且使用寿命较长。
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本发明涉及一种化学机械浆废水处理系统，包括废水调节池、强化气浮池、臭氧氧化沉淀池、折流式缺氧厌氧反应池、完全混合好氧池、二沉池和反流式曝气生物滤池；强化气浮池从下至上依次为泥砂区、混合区和分离区；臭氧氧化沉淀池包括曝气混合区和沉淀区，折流式缺氧厌氧反应池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段；完全混合好氧池设置有进水管、布水三角锥和曝气调控系统；反流式曝气生物滤池包括下流区、上流区和污泥区；废水经调节池进入强化气浮池去除浮渣，然后废水进入臭氧氧化沉淀池，污染物被氧化分解，再进入折流式缺氧厌氧反应池、完全混合好氧池进行缺氧、厌氧和好氧反应，经反流式曝气生物滤池反应和过滤后回用。
本发明公开了一种阳极电极材料、其制备方法及在电化学氧化处理含酚废水中的应用和工作方法，该电极是在对钛板打磨后，经碱洗和酸洗，电解、煅烧后制得。在处理含酚废水时，恒电流条件下，通过控制添加的Cl-的量、电流密度、通电时间等因素对水中的酚类进行去除。分析结果表明：该电极材料能在低能耗的条件下对较大浓度范围内的苯酚模拟废水实现有效的去除。本发明方法所使用的电极材料寿命长，能在较短时间内使含酚废水达到规定的排放要求，并且过程中不引入对环境产生负面影响的化学物质，不会带来二次污染，具有能耗低、反应条件温和、操作简便、运行可靠等优点。
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本实用新型公开了一种节能型可对废水回收处理的喷淋洗涤塔，包括喷淋洗涤塔外壳、第一输水管、输气管和控制箱，所述喷淋洗涤塔外壳上固定有第一喷淋机构、第二喷淋机构和第三喷淋机构，且第一喷淋机构位于第二喷淋机构上侧，所述喷淋洗涤塔外壳下侧贯穿有排水口，所述第一输水管一端与废水处理组件相连通。该节能型可对废水回收处理的喷淋洗涤塔，设置有辅助过滤组件和废水处理组件，在两组鹅卵碎石层和两组活性炭过滤网的辅助作用下，在对废水中的杂质进行过滤时，还可进行辅助进杀菌除味处理，过滤后的废液进入药液混料箱中，再通过液体药液再次进行处理，处理后经过沉淀箱沉淀，再进入存液箱中，便于后期进行循环使用。
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本实用新型公开了一种浓香型白酒酿造用废水处理装置，涉及废水处理技术领域，具体为一种浓香型白酒酿造用废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的左侧固定套装有出水口，且处理箱的右侧固定套装有入水口，所述处理箱的顶部固定套装有出气口，且处理箱的顶部固定安装有位于出气口右侧的电热机，所述处理箱的顶部开设有位于电热机右侧的贯通凹槽。该浓香型白酒酿造用废水处理装置，通过电热机和电热底座以及电热管和出气口的配合使用，使得该浓香型白酒酿造用废水处理装置能够通过电热机和连接线的配合使用，使得电热底座对电热管进行加热，让电热管加热处理箱内部残余的氨水使得氨气蒸发并通过出气口排出，并进行集中处理。
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本实用新型公开了一种含油重金属废水的处理装置，包括装置本体和外壳，装置本体的顶端固定安装有外壳，外壳的侧面设置有挡板，外壳顶端的外表面贯穿设置有输水管，输水管的正面的中部设置有盖板，输水管的内部设置有放置板，输水管的一侧设置有PH调节池，PH调节池正面的中部设置有调节阀。设置有PH调节池和放置板，在对废水进行处理的时候，将废水输入到装置本体之后，与进液口相互进行连通的PH调节池能够对多种不同PH值的试剂进行添加，工作人员通过调节阀对PH值进行调节，而等间距分布的放置板能够放置多种净化材料，工作人员可以根据不同的废水对放置板放置不同的净化材料，使得装置本体对重金属废水的处理的范围更广。
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本实用新型适用于废水降解装置技术领域，提供了一种基于臭氧双氧水联合降解废水的装置，包括反应塔，所述反应塔分为四层，从下往上分别为用于生成臭氧的臭氧生成层、用于混合双氧水、臭氧和废水的气水混合层、用于催化臭氧和双氧水净化废水的催化剂层一和用于进一步催化臭氧和双氧水净化废水的催化剂层二，所述臭氧生成层内设置有臭氧发生装置，所述臭氧发生装置内设置有用于快速冷却所述臭氧发生装置内部温度的冷凝层；新增制氧装置，提高了用于产生臭氧的氧气浓度，提高了臭氧的生成浓度；冷凝层帮助臭氧发生装置快速冷却，保证臭氧不会因为温度过高而加快分解，提高了臭氧的生成量，进一步加快了降解废水的效率。
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本实用新型涉及含油废水处理技术领域，公开了一种预处理陶瓷膜含油废水处理设备，包括底板，所述底板前端的中部固定连接在水槽后端下侧的中部，所述底板顶端的左右侧均固定连接在侧板的底端，所述侧板相接近一侧的中部均固定连接在连接块的一端，所述连接块的另一端分别固定连接在连通板左右端的中部。本实用新型中，通过加热板可以对第一陶瓷膜筒进行加热，使含油废水排出废气，通过抽风扇和过滤盒可以使废气从过滤板之间穿过，除去废气中的有害物质，降低废气的危害性，通过电磁阀可以控制连通板内部废水的排放，提高了针对不同种类含油废水的处理效果，节约了陶瓷膜管内芯的消耗，加强了对不同含油废水的过滤效能。
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本发明提供了一种处理石化腈纶废水的方法，该方法对腈纶废水首先进行砂滤预处理，通过石英砂滤料的过滤作用，使砂滤池出水SS不超过30mg/L，然后砂滤出水进入臭氧接触氧化池，臭氧在催化剂的催化作用下将废水中的芳香族化合物分解为小分子脂肪烃，最后通过BAF的生物降解作用将废水中的COD含量降低，同时BAF的独特吸附过滤作用可以有效降低SS，形成稳定的出水水质。本发明的有益成果：该方法COD去除效率高，保证出水COD指标稳定在80mg/L以下，同时投资和运行成本较低。
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本发明提供了一种敌百虫废水的预处理方法，通过对敌百虫废水进行下列顺序的工艺处理：加碱调节pH值到1.5～4，微电解反应器中反应0.5小时～4小时，加氧化剂氧化，再加碱调节pH值到9～11，加混凝剂去除沉淀物，再送生化处理系统处理，最后即可送污水处理厂。本方法预处理后，敌百虫废水中的特征污染物去除率达到99％以上，TP去除率达到95％以上，COD去除率达到30％以上，解决了敌百虫生产后敌百虫废水难以处理的问题。
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本发明提供一种臭氧氧化DMF废水反应器及其设计方法，所述废水反应器为喷射循环反应器，包括反应腔和设置于反应腔内的喷射反应器，反应腔的直径、高的确定基于喷射反应器的喷嘴横截面积、下降管横截面积、下降管长度、废水的处理量、废水中DMF的去除率、DMF浓度、双氧水浓度和臭氧浓度等确定。本发明为高效臭氧反应器的设计提供精准指导，且操作简便。
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本发明公开了一种三氯化铝废水的处理方法，向2‑氯‑4‑(4‑氯苯氧基)苯乙酮生产过程中产生的三氯化铝废水中加入溶剂A进行第一次萃取，除去溶剂层后得到第一次萃取液；向第一次萃取液中加入溶剂B进行第二次萃取，除去溶剂层后得到第二次萃取液；精馏分离出二次萃取液中含有的少量脂肪醇，然后进行蒸发脱水提浓得到浓缩液；搅拌状态下向浓缩液中加入碱性物质，添加完毕后得到中和液；将中和液升温至30～150℃，保温1～48h，然后降温至‑10～40℃，得到熟化液；将熟化液进行过滤，滤液为聚合氯化铝絮凝剂。本发明提供的三氯化铝废水的处理方法经济、操作简便，且三氯化铝废水最终可以成为高质量的聚合氯化铝絮凝剂。
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本发明涉及一种机械加工中产生的废水的处理方法，包括如下步骤：取废水，过滤，依次经过沉淀池处理，絮凝池处理，曝气池处理，砂滤单元处理，最后再经碳滤单元处理即可。本发明的方法科学地设置各处理步骤及先后顺序，显著提升了处理效果。本发明的处理方法对于机械加工中产生的废水的处理具有显著的效果，能够实现高效平稳的持续处理，使得废水经处理后能够满足国家标准的相关要求。
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本发明所述的高盐废水的氯化钠的分离回用方法，利用纳滤膜特性将二价盐和有机物从一价盐中分离出来，除去废水中含有的大量有机物质，然后进行蒸发浓缩和结晶步骤，分别得到杂质较少的氯化钠固体固体。该方法具有流程合理，可资源回收，经济高效，运行稳定的特点，其作为一种深度处理技术，有效去除高盐废水中有机物及以无机盐为主的溶解性总固体(TDS)，同时获得杂质较少的氯化钠固体固体，可以很好的弥补现有高盐废水处理技术中的不足，使高盐浓缩液处理达到“固、液零排放”的目标。
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本实用新型属于废水应用技术领域，具体公开了一种应用于酚氰废水处理的超低压高抗反渗透装置，由框架组件，及与框架组件相配合使用的反渗透组件组成。本实用新型的一种应用于酚氰废水处理的超低压高抗反渗透装置的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的框架组和反渗透组件结构，能对酚氰废水完成行高效、安全和稳定的反渗透处理，实现节能、环保和安全的废水反渗透处理作业，实用性强。
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