全部
▼
热搜：
659
0
本发明公开了一种处理氨氮废水的表面活性剂，属于氨氮废水处理领域。本发明用菠萝为原料发酵得复合氨基酸粉末，将复合氨基酸粉末与酰氯在碱性水溶液和有机溶剂中反应得脂肪酰基氨基酸钠，再在无机酸下分离得粗脂肪酰基氨基酸钠，并精制即可得表面活性剂，应用到待处理的氨氮废水中，结合煤气吹脱法进行吹脱处理，本发明用吹脱法处理氨氮废水，工艺简单，效率高，制备得脂肪酰基氨基酸钠表面活性剂可以提高煤气吹脱氨氮的气液传质效率，并充分利用净焦炉煤气作为吹脱介质，不仅对氨氮废水处理效果好，而且对环境友好，具有良好的经济效益。
922
0
高钠盐废水除钠处理装置，该装置由沉淀单元、萃取单元与萃取剂再生单元组成；其中，脱盐剂储槽的出口与计量泵进口相连，计量泵的出口与第一称重罐的进口相连，第一称重罐的出口与反应釜的第一进口相连，废水储槽的出口与第二称重罐进口相连，第二称重罐的出口与反应釜的第二进口相连，第二称重罐与真空泵相连，第二真空抽滤器第二出口与反萃取剂储罐进口相连，反萃取剂储罐的出口与第五称重罐的进口相连，第五称重罐的出口与反萃取罐的第二进口相连，第五称重罐与真空泵相连。对于含氯化钠为25%、COD为2.39×104mg/L的1吨活性染料废水，经过这套装置处理后，COD去除率95%，钠盐去除率98%。
749
0
本发明涉及一种基于酸洗条件下蒸发处理高氨氮废水的工艺，按以下顺序进行废水处理，经废液收集槽、PH调整槽、真空蒸发器至尾处理槽，PH调整槽兼做氨氮吸收器，提高吸收利用率。本发明所述的一种基于酸洗条件下蒸发处理高氨氮废水的工艺，达到了排放标准的同时中水回用，废液浓缩比大，无废气产生，占地面积小。
951
0
本发明公开了一种利用短程硝化反硝化处理餐厨厌氧废水的方法，属于环境工程污水生物处理技术领域。本发明针对废水高氨氮、低C/N比特性，通过高效生物脱氮反应器、短程硝化反应器及内源反硝化池，加以适当的条件控制，达到了深度脱氮效果。考虑到餐厨废水C/N失衡的问题，通过前置缺氧段充分利用易生物降解的COD进行反硝化，同时在短程硝化反应器中将NH4+-N氧化至NO2--N阶段，节省了反硝化阶段碳源需求。由于短程硝化过程只有氨氧化反应，没有亚硝酸盐氧化反应，所需曝气量较少，能耗较低。整个工艺对NH4+-N、TN、COD有较好的去除，所处理出水完全达到地方的接管排放标准。
750
0
本实用新型公开了镀镍废水处理设备，属于镀镍设备技术领域；所述的引流装置与吸附处理管道的一端连接；所述的吸附处理管道内设有吸附凸台与检测装置一；所述的吸附处理管道的另一端与废水收集池连接；所述的废水收集池内设有过滤板和检测装置二；所述的废水收集池与废水处理池通过连接输送管连接；所述的废水处理池上设有化学试剂入口；且所述的废水处理池的内壁设有吸附内层。它结构设计合理，操作方便，灵活性好，废水处理的效果好，多道过滤设备，将废水处理工艺简化了，根据实时状况进行处理，有利于提高废水处理的效率。
1038
0
本发明公开了一种养猪场粪污废水微波综合处置系统及处理方法，养猪场粪污废水微波综合处置系统，包括布袋式板框压滤机、第一管路、缓冲罐、第二管路、阵列式微波过滤装置、第三管路、微波废气高温热解装置、第四管路和净水储池；布袋式板框压滤机、第一管路、缓冲罐、第二管路、阵列式微波过滤装置、第四管路和净水储池依次连通；阵列式微波过滤装置、第三管路和微波废气高温热解装置依次连通。本发明养猪场粪污废水微波综合处置系统，水处理量大，效率高，效果好，无有害气体排放，占地面积小；整个系统可在一间厂房内完成，不受天气气候变化影响，无需室外开挖巨大的曝气池，成本低，系统运行稳定，抗风险能力强，适用于养猪场粪污废水等的处理。
867
0
本发明公开的一种环境保护用印染废水回收装置，涉及印染技术领域，包括支撑机构，以及与支撑机构连接的电解机构、循环机构、推送机构，电解机构包括固定安装在水箱上的电解筒，阳极电解棒滑动设置在电解圆盘和电解筒之间的环形导轨中，电解圆盘上固定安装有阴极电解棒，对废水进行电解，循环机构对不合格废水循环，推送机构包括转动安装在推送滑杆上的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮，第四齿轮与第五齿轮相互啮合，实现杂质清理，本发明通过循环机构和推送机构的联动设置解决了现有技术中无法对电解过程实时检测循环电解，电解不充分的问题，避免了废水中看不见的有害物质流出，污染环境。
861
0
本发明提供一种棕榈油压榨含油废水的处理方法，将棕榈油压榨含油废水通过格栅、调节池及纱网布袋过滤进行预处理，出水输送至膜处理单元，利用膜的物理分离作用，回收废水中残存的乳化状态和悬浮状态的油份；将膜处理后的产水输送至集水池加碱调节pH值，出水进入生化处理单元，通过微生物的降解作用，将水中大多数有机物除去；生化处理后的出水输送至深度处理单元，利用混凝进一步提升水质，混凝出水最终经由过滤工艺处理之后达标排放；本发明采用无机陶瓷膜处理技术耦合生化处理工艺，将膜处理技术的高效、稳定性与生化处理技术的经济性有机结合起来，在保证系统处理效果的前提下，运行成本较低，同时对废水中的有用组分实现了资源的综合利用。
971
0
本发明涉及废水处理技术领域，公开了一步式投药荧光废水处理系统，包括荧光废水调节池、混合反应罐、加药机、纸带过滤机、缓冲罐、氧化罐、臭氧发生器、石英砂过滤器和活性碳过滤器。荧光废水调节池通过提升泵与混合反应罐相连接，加药机与混合反应罐相连接，混合反应罐与纸带过滤机相连接，纸带过滤机与缓冲罐相连接，缓冲罐通过高压泵连接于氧化罐，氧化罐与臭氧发生器和石英砂过滤器相连接，石英砂过滤器与活性碳过滤器相连接。该系统具有工艺简单、自动化程度高、处理效果好等优点。
767
0
本发明公开了一种去除废水中总铬的复合药剂及其应用方法，属于环境保护中废水处理领域。本发明复合药剂是由无机矿物质、无机盐、多羧基有机化合物和季铵盐复配而成，按质量百分比计，其中无机矿物质50％～60％，无机盐5％～10％，多羧基有机化合物10％～15％，季铵盐15％～35％。将上述比例制配而成的复合药剂加入到总铬浓度在10～200mg/L的废水中，加入的复合药剂与废水的质量比为1:200～1:1000，pH值为4.5～6.5，搅拌1～2小时，再进行气浮处理，浮渣用刮渣机刮除，出水即可达到国家排放标准。本发明具有原料来源广泛，价格低廉，药剂投加量相对较小，运行费用低，处理过程无二次污染，无沉淀物产生，除铬效率高，去除率可以达到99.9%以上等特点。
1008
0
本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种重金属废水处理用污泥处理回收利用装置及回收利用方法，经加热组件、滤桶结构设置在处理桶内，达到调节和过滤送入到滤桶内的重金属废水、污水的温度，促使在厌氧消化处理时，实现对重金属离子固化失活处理，降低重金属离子的迁移能力，提高污水、废水中重金属离子脱除率和脱除效率，结合搅拌组件等结构设置，实现加热热度均匀分散，改善处理效果，且结合排水管和排泥组件结构设置，使得在排水时，促进滤桶内的水被大量排入到排水空间内，提高排水效果。
1047
0
本发明的废水生化处理用曝气系统，包括：机壳、驱动电机、搅拌叶轮以及若干超声振板，所述机壳具有相互连通的顶端开口和底端开口；所述超声振板以竖直方向相互平行地安装于所述机壳内，所述驱动电机支撑于所述机壳的底端，所述搅拌叶轮通过驱动电机驱动转动。有益效果：该系统通过高速转动的搅拌叶轮使空气和废水初步混合，然后采用超声振板将初步混合的混合废水进一步进行超声混合，提高了废水的溶氧效率；且采用超声和搅拌结合的方式，减少了设备的传动件和搅拌叶轮的转速，设备不易损坏并且运行效率较高。
823
0
本发明公开了一种废水的杀菌消毒装置，包括废水的杀菌消毒装置，废水的杀菌消毒装置的顶端设有温度控制器，且温度控制器嵌入设置于废水的杀菌消毒装置中，温度控制器的底端设有显示器，且显示器与温度控制器电性连接，显示器的底端设有上模板，且上模板与显示器固定连接，上模板的底端设有下模板，且下模板与上模板平行设置，电极箱的底端设有滑轮，且滑轮与电极箱固定连接，上模板的底端设有电极间，且电极间与上模板紧密贴合，且电极间贯穿设置于气压缓冲器中，电极间中所释放的正负分子可以被激发而高速运动相互摩擦自身产生热量，减轻了气候季节对设备故障的影响。
928
0
本发明公开了一种同时快速筛查废水中农药、药物及其转化产物的方法，属于分析化学领域。所述方法步骤为：a)、分析检测：对样品进行分析检测；b)、农药、药物鉴定：采用农药药物数据库软件进行筛查，鉴定存在的农药、药物；c)、转化产物鉴定‑非靶向筛查步骤：通过软件对步骤b)中已经鉴定的农药、药物进行转化产物预测，针对于农药药物的母体化合物进行二级谱图解析、化合物筛选，预测出诊断离子，对所有含有诊断离子的化合物提取相应的色谱峰进行转化产物的分析鉴定。利用本发明的方法能够实现废水中农药，药物及其转化产物的同时筛查，筛查速度快、范围广、准确度高。
753
0
本发明涉及一种含硫酸钠和氯化钠的废水的处理方法，本发明的处理方法，它包括以下步骤：(1)将含硫酸钠和氯化钠的废水蒸发浓缩至含硫酸钠的质量分数为10～40％的废水；(2)将蒸发浓缩后的废水与氯化钡水溶液分别泵入管道反应器中，在20～100℃反应0.1～20s，待过滤后，得到硫酸钡和滤液；再将滤液进行浓缩处理后得到氯化钠。采用本发明的方法可得高品质的纳米硫酸钡和氯化钠，硫酸钡的收率95％以上，工艺路线简单，流程短，易操作，可以废物利用，绿色环保。
1052
0
本实用新型公开了一种以废水处理尾气中氮氧化物的处理装置，包括：废水存储装置，用于存储有机废水，所述废水存储装置连接有进水管和出水管；及喷淋塔，其设置在所述废水存储装置内，且底部与所述废水存储装置相连通，所述喷淋塔下部设有用于通入含氮氧化物废气的进气管路，所述进气管路上设有换热器，所述换热器连接有冷却水管，所述喷淋塔的顶部设有出气管路，所述废水存储装置经废水循环管路连接至所述喷淋塔，所述废水循环管路上设有循环泵。本实用新型提供的以废水处理尾气中氮氧化物的处理装置，可实现以废治废，节约能源。
892
0
本实用新型公开了一体化含煤废水处理设备，属于废水处理设备技术领域，该一体化含煤废水处理设备，包括：静置池，静置池的顶面固定连接有安装板，安装板的顶面固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆的顶端之间固定连接有存放箱，存放箱的一侧外壁开设有出料口；以及控制组件，控制组件包括两个安装架、转轴、两个转盘、两个连杆和控制板。该一体化含煤废水处理设备，通过电机带动转轴旋转，使得控制板进行上下往复移动，控制板上移，絮化剂和助絮剂将会随着重力洒下，之后控制板将会顺着连杆的运动而落下，对出料口进行封闭，自动对絮化剂和助絮剂的添加进行控制，无需对电机进行调整，也无需工作人员进行手动添加。
600
0
本实用新型公开了一种具备分类回收功能的含油废水处理设备，包括箱体和纤维球滤料，所述箱体的内部左端设置有用于过滤油水的过滤组件，且箱体的内壁设置有挡板，所述箱体的外壁安装有电机，所述挡板的右侧设置有第二操作室，且第二操作室的内部设置有转动辊，所述转动辊的左右两侧外壁设置有核桃壳滤料块，所述第二操作室的右侧设置有第三操作室，且第三操作室的内部固定有限位通筒，所述纤维球滤料安置于限位通筒的内部。该具备分类回收功能的含油废水处理设备采用多重过滤结构，可以对油废水进行充分的过滤，提高了废水处理的效率，同时具有限位结构，可以对装置内部的零件进行限位，避免工作的时候产生晃动的情况。
794
0
本实用新型涉及一种高浓度含盐废水流化造粒雾化喷嘴，属于化工造粒设备技术领域。包括盖帽、喷嘴头、空气接管和废水接管，所述空气接管套在所述废水接管外，所述喷嘴头与所述废水接管相连，所述盖帽套在所喷嘴头外并与所述述空气接管相连，所述盖帽与所述喷嘴头之间设有雾化压缩空气流道。本实用新型具有雾化质量好、管路不易堵塞、安全可靠等优点，彻底解决了目前市场上造粒喷嘴的雾化及堵塞性等缺陷，真正做到了雾化性与防堵塞性的完美统一。
591
0
一种调节废水进水量的旁路控制装置，包括废水池和生化系统，废水池上设有出水口和回流口，废水池的出水口设有与生化系统相接的主路进水管路，所述的主路进水管路设有主路进水管道，主路进水管道上沿进水方向依次设有提升泵和主路进水阀，在提升泵与主路进水阀之间设有与废水池回流口相接的旁路调节管路；所述的旁路调节管路设有旁路调节管道，旁路调节管道上沿回流方向依次设有旁路调节阀和回流泵。本实用新型通过设旁路调节机构，对过量废水的进水量实行有效分流，实现了进水量的精确控制，保证了后续生化系统水质水量的稳定性，还能避免限流后泵出口压力升高，对泵密封会造成损坏；设计合理，结构简单，成本低廉，便于维护和长期使用。
752
0
本发明公开了一种含焦油的有机废水处理方法，其特征在于：具体包括一下步骤：原材料准备：准备需要去除焦油的有机废水2L，再准备去除焦油所用到的破乳剂70～100g、混凝剂70～100g、半导体5～10g和石墨烯0.05～0.1g，使用容器分别存装好有机废水和破乳剂、混凝剂、半导体和石墨烯等材料，原材料检查：检查去除焦油所用到的破乳剂、混凝剂、半导体和石墨烯等材料。本发明一种含焦油的有机废水处理方法具有操作简单、投资设备少、所需材料少，所消耗的能源也相应的很低，方便操作者准备，对有机废水中的焦油去除效果较好，有效降低有机废水中的COD，对焦油的去除率可达到95％以上，使得本处理方法具有很好的可推广性，从而具有良好的经济效益和社会效益。
630
0
本发明公开了一种电絮凝-电气浮净化洗浴及洗衣废水的分级回用装置,其特征是设置集水槽的出水通过三通一路作为前端出水直接输出,另一路串接文丘里管,文丘里管的出水口接电解槽,文丘里管的喉管与带有滤罩的进气管连通;设置电解槽为铁促双阳极氧化单元,是以Ti/SnO2阳极和Fe阳极分处在阴极的两侧构成组合阳极,阴极采用空气扩散电极;在电解槽的出水口串联设置两级过滤单元,在两级过滤单元的一级过滤室上设置一级出水阀;在两级过滤单元的二级过滤室上设置二级出水阀。本发明能有效减少或去除洗浴/洗衣废水中的表面活性剂及其他有机污染物,使得洗浴/洗衣废水得到分级回用。
915
0
本发明公开了一种绿色建筑施工中的废水处理装置，其中配重主杆包括：主杆去水分水器、配重主杆出水管、配重主杆进水管、配重主杆壳体、降温回水管、降温去水管、主杆端部水箱；所述配重主杆进水管设于配重主杆壳体右侧，配重主杆进水管的下端布置有配重主杆出水管；所述主杆去水分水器位于配重主杆壳体内部，主杆去水分水器的一端与配重主杆进水管贯通连接，主杆去水分水器的另一端与配重主杆壳体内部的降温去水管贯通连接；所述降温回水管绕于降温去水管外壁且两者固定连接。该装置结构简单、操作方便，废水处理效果好，大大降低了废水处理的成本；该装置对废水的固形物进行多次处理，避免了排水管道的堵塞。
660
0
本发明涉及油田废水处理与回注领域,具体地说涉及一种催化处理油田含聚合物废水回注领域。用于油田废水回注的催化剂为FE、MN或CU中一种或几种的氧化物,废水从底部先进入曝气催化氧化池1,曝气催化氧化池1的底部设有与空压机4相连接的微孔曝气器,曝气器上方放置带微孔的隔板,隔板上装填一层催化剂,通过底部曝气,在气水比为0.3～1/1,反应温度40～65℃条件下,在曝气催化氧化池1中进行曝气催化反应5～15分钟,其出水由水泵5提升到催化反应滤罐2继续进行催化氧化同时过滤,由底部出水进入回注水箱3;在催化反应滤罐2中,平行放置两块带微孔的隔板,每块隔板装填一层催化剂,用水泵进水,催化反应时间3～10分钟;催化反应滤罐2每日定期进行气水反冲洗1～2次。本发明运行费用低,无需投加絮凝剂和浮选剂,有实际应用价值且空气多相催化过程操作简便,反应条件温和,在常温常压下进行。
718
0
本发明公开了一种利用白酒废水作为基质生产聚羟基烷酸酯的方法，该方法为：往接种有混合菌种污泥的序批式间歇反应器内加入稀释后的白酒废水，在连续曝气条件下反应合成聚羟基烷酸酯。本发明方法利用稀释后的白酒废水作为基质生产聚羟基烷酸酯，不仅实现了白酒废水的资源化，而且能快速生产出生物塑料聚羟基烷酸酯，为城市有机废弃物的综合开发利用提供了一种新思路。
893
0
本发明公开了一种去除废水中五氯酚的COD降解剂制备及其应用，其具体制备过程如下：（1）将铁镁绿矾粉碎并研磨成60～80目粉末，加入一定比例的过硫酸钠混匀；（2）取上述物质加入到聚乙烯醇中，震荡10～20min，沉淀分离，去离子水冲洗；（3）在氮气保护环境中于500℃下烧结，冷却后浸泡在十六烷基三甲基氯化铵饱和溶液中，12～24小时后分离，烘干即可。使用时，将得到的COD降解剂加入到1000mL五氯酚有机废水中，调节pH值为3.0～4.0，辅助超声波震荡30～40分钟，使废水中的五氯酚得到充分降解。本发明操作简单，原料廉价易得，无二次污染，去除废水中五氯酚的选择性高。
692
0
本发明涉及一种圆盘式自洁废水热能回收器,包括:箱体(1)、主轴(2)、换热盘组件(3)、导流板(4)和旋转接头(6),箱体(1)上设置有废水进口(12)、废水出口(8)和导流板(4),主轴(2)两端连接有旋转接头(6、13),旋转接头(6、13)上设置有清水进、出口(6)、(12),换热盘组件(3)套装于主轴(2)上,包括换热盘(3.1)、内套管(3.2)和管套(3.3),换热盘(3.1)有多片,呈空腹结构,内套管(3.2)两端管内径向设置有阻流隔板(3.2.1),管壁上布置有若干个进、出水孔(3.2.2),管外套接有管套(3.3),两管套(3.3)内腔分别与换热盘组件(3)中首、尾两个换热盘的腹腔相连通,而换热盘组件(3)的其余各换热盘腹腔相互连通。本发明能使废水中的杂物不会粘附于换热元件表面,从而达到自洁功能,这样大大提高了换热效率。
682
0
本发明公开了一种可拆卸综合废水处理装置，包括相互接通的多个反应池单元，以及附属的多种配件，各单元的连接处为塑料穿板螺纹直通宝塔接头，废水由进水管及水泵通过反应池多级处理净化；所述的直通宝塔接头出口处加装止回阀门，防止返混；所述的反应池单元底部设有斜面，以便收集排出污泥；所述的各单元设计具备统一的进出水方式，均可作为一种工艺独立运作。该种废水处理装置水处理效率高，运行成本低，具有可操作性强，可拆卸组合，模块化设计便于安装运行和维修，并能根据不同类型的废水水质，调节工艺改动装置的特点。
本发明属于环境水处理技术领域，涉及用于苯胺、硝基苯生化废水的FeSO4/C-Cu催化剂制备方法。采用FeSO4/C-Cu电化学水解催化剂对苯胺、硝基苯生化废水进行后处理，催化剂制备是：将FeSO4粉末经搅拌水浴溶解，待FeSO4粉末完全溶解后，加入挤条活性炭和的NaCO3粉末，搅拌后，抽滤洗涤，以Ba(NO3)2溶液判定洗涤终点，当不产生白色沉淀时，烘焙，升温固化，加入Cu碎刨花，混合均匀。催化剂填装于催化水解反应池，连接生化池，即可进行苯胺、硝基苯生化废水的后处理。经本方法后处理后的苯胺、硝基苯生化废水，COD、色度均达到排放标准。本发明FeSO4/C-Cu催化剂，其使用寿命长，操作简单，可回收再利用，且不带入二次污染等优点，处理效果明显优于常用处理方法。
中冶有色为您提供最新的江苏有色金属废水处理技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年10月11日 ~ 13日 
2024年10月17日 ~ 19日 
2024年10月25日 ~ 27日 
2024年10月26日 ~ 28日 
2024年12月20日 ~ 22日 
