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本发明公开了一种锂离子电池负极粘结剂及锂离子电池负极的制备方法，属于锂离子电池领域。所述的粘结剂是由商业化的聚丙烯酰胺进行交联改性后应用于锂离子电池硅基负极；改性后的交联粘结剂具有三维交联网状结构，可以提升电极的结构稳定性，进而改善锂离子电池的性能。锂离子电池负极包括硅基负极材料、导电剂和粘结剂，电极中交联三维网状粘结剂的重量百分比为1～30％。本发明使用的原料为水溶性原料，具有无毒无害等特点，在生产过程中对生态环境及人体无危害；本发明的生产工艺简便，可显著降低生产成本，具有较好的市场潜力。
本发明公开了一种可拆卸式锂浆料电池的复合单元和包含其的锂浆料电池。该可拆卸式锂浆料电池的复合单元通过将设有半干浆料态/干燥粉体态的负极活性层的负极电极片与其他功能性部件制成一体化结构，使得在制作电池时可将该电池的复合单元直接固定安装于电池壳中，减少了向狭窄负极腔注入粘稠性负极浆料所带来的反应腔堵塞等问题，待回收电池时也可将整个电池的复合单元从电池壳中拆卸进行材料再生和利用，且方便对电池内部的电池的复合单元多次更换，从而实现锂浆料电池维护再生的目的。本发明的可拆卸式锂浆料电池的复合单元的正负极极耳通过电池壳上的通槽和间隔排列的通孔单独引出，有助于提高锂浆料电池的生产效率。
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本发明公开了一种锂离子液流反应管，锂离子液流电池及其反应器，属于化学储能电池技术领域。本发明提供的锂离子液流反应管包括多孔集流套、多孔绝缘支撑管、多孔隔膜和集流芯，所述多孔绝缘支撑管包括镂空的内套管和外套管，所述集流芯套在多孔绝缘支撑管的内套管内，所述多孔隔膜固定于多孔绝缘支撑管的内套管和外套管之间，所述多孔集流套套在多孔绝缘支撑管的外套管表面。该锂离子液流反应管能够显著改善多孔隔膜两侧电极悬浮液的流动性，有效避免沟流现象。利用该锂离子液流反应管制备的锂离子液流电池反应器的正极反应腔和负极反应腔为不对称结构，将反应管插入到密闭反应容器中，有效地扩展了电池的反应区域，提高电池的工作效率。
本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种电极材料补锂添加剂及其制备方法和应用以及锂离子电池，所述电极材料补锂添加剂包括聚合物锂盐和包裹在所述聚合物锂盐表面的碳膜。电极材料补锂添加剂的制备方法包括：(1)将聚合物锂盐、碳源和溶剂混合；(2)将步骤(1)混合得到的物料进行固液分离；(3)将所述固液分离得到的固体物质进行热处理。发明提供的电极材料补锂添加剂方便贮存，对使用工况无特殊要求，且用于电极材料中，可提高材料的比容量。
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本发明公开了一种锂离子电化学储能器件的预嵌锂方法。该预嵌锂方法在将电芯的负极与金属锂电极短接的同时，将电芯的正极外接电源正极，电芯的负极外接电源负极，通过施加一个电场，使Li+快速进入电解液中，提高了扩散效应，从而显著缩短预嵌锂时间。同时，通过施加电场能保证Li+均匀地嵌插至负极的活性成分中，避免Li+在负极的活性成分中的不均匀分布所带来的锂离子电化学储能器件的性能的下降；同时，该特定的连接方式与负极的预嵌锂量、金属锂电极中金属锂的质量、负极活性成分层的厚度和正极活性成分层的厚度等相互配合，使电化学储能器件具有适宜的充放电体系，从而有利于器件在多次充放电循环后，仍具有高的容量保持率。
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本公开是关于一种聚合物锂离子电池的电芯和聚合物锂离子电池。所述电芯包括正极极片和负极极片，所述正极极片和所述负极极片形成卷绕结构并各自在所述卷绕结构的侧边处具有活性物质基层，所述正极极片和所述负极极片在所述卷绕结构的侧边处还具有活化层，所述活化层为由活性浆料形成的层结构，所述活性浆料由包含导电碳的溶质溶解于预定的溶剂而形成，所述活化层与所述活性物质基层在所述侧边处形成双层结构。在电芯充放电的过程中，除活性物质基层之外，具有导电碳的活化层还能够提供额外的锂离子，进而保证充足的锂离子供应，降低电芯在循环充放电过程中在侧边处产生的容量衰减，提高电芯在卷绕结构的侧边处的性能。
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本发明公开了一种利用废旧磷酸铁锂正极材料制备预锂化剂的方法。本发明利用废旧磷酸铁锂正极材料制备预锂化剂Li5FeO4的方法，包括如下步骤：将废旧磷酸铁锂正极材料与锂源混合后进行焙烧，焙烧完毕得到所述预锂化剂。本发明方法可以将废旧磷酸铁锂中的Li、Fe、P元素有效回收，其中Li、Fe以预锂化剂Li5FeO4的赋存形式回收，P元素以磷酸的赋存形式回收，实现了废旧磷酸铁锂全组分、高值化的回收再利用；废旧磷酸铁锂可以作为合成预锂化剂良好的铁源和锂源，且经历多次充放电后的正极材料增加了材料反应的活性，在只补充锂源的情况下，可以以较低的焙烧温度和较短的焙烧时间，实现高纯度预锂化剂Li5FeO4的有效合成。
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本发明介绍了一种易于实施的锂离子超级电容器负极预嵌锂新方法。在以多孔炭材料或导电聚合物或其复合物为正极,可嵌锂金属氧化物或炭质嵌锂材料为负极,有机锂盐溶液为电解液的新型锂离子超级电容器体系中,引入非金属锂第三极对负极进行深度为5～60%的预嵌锂处理,以防止充放电过程中电解液本体离子浓度的降低和阴离子在正极的不可逆吸附,改善电容器的充放电特性。非金属锂第三极主要成分为具有一定不可逆脱锂性质的富锂化合物,在多孔炭材料或导电聚合物正极制备过程中,第三极富锂化合物以3～50%的质量百分比掺入,制成电极后一起与可嵌锂负极构成锂离子超级电容器,在电容器活化过程中,实现对负极的预嵌锂。
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本发明提供了一种从废旧锂离子电池正极材料中回收有价金属锂的方法。该方法包含以下步骤：在还原性气氛下对正极材料进行焙烧，得到焙烧渣；将焙烧渣进行浸出处理，得到含锂浸出液和浸出渣；对含锂浸出液进行减压蒸发结晶处理，得到锂产品；其中，浸出处理过程中，采用的浸出剂为水或有机弱酸的水溶液。本发明基于还原焙烧、浸出处理及减压蒸发结晶处理三步协同作用，锂回收率更高，成本更低且无特需设备要求，操作更简单。
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本申请涉及一种锂离子电池组件、锂离子电池包及其制备方法，锂离子电池组件包括正极电极及锂离子电解液，其中，锂离子电解液包括添加剂，通过在电解液中引入少量的添加剂，在充放电循环过程中，利用电化学一步法直接在镍基正极表面原位引入致密高界面兼容性的正极电解液界面保护层，去稳定高镍三元正极材料，抑制镍基正极表面相变释氧以及过渡金属离子的溶解，阻断活性氧和高氧化性金属离子与电池电解液和负极的氧化还原反应，从而提高锂离子电池的安全性。
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本发明涉及一种表面改性富锂锰基正极材料的制备方法和锂离子电池，包括如下步骤：步骤1)，将富锂锰基正极的原始料与快离子导体包覆液混合均匀，固液分离，得到表面改性富锂锰基正极材料前体；所述快离子导体包覆液中的溶质选自可溶性磷酸氢盐、焦磷酸盐和偏铝酸盐中的一种或几种，溶剂为水；步骤2)，将步骤1)得到的表面改性富锂锰基正极材料前体进行热处理，得到表面改性富锂锰基正极材料。本发明采用一步法工艺，达到包覆和水洗降低总碱量的双重效果，工艺流程简单、条件温和，易于批量放大和工业化生产。改性后材料表面的总碱量显著下降且首次库伦效率和倍率性能大幅提升。
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本发明涉及一种具有碳包覆的磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括：将碳源分散液、磷源分散液、锂源分散液、三价铁源分散液依次加入到分散剂的溶液或者去离子水中；将混合后的液体充分混合得到分散均匀的溶液或浊液；将混合液干燥，得到前驱体，然后预分解，烧结，即可得到单相且具有碳包覆的锂离子电池正极材料磷酸铁锂。该方法使用三价铁源可以显著降低原材料成本；合成材料的工艺温度较低，高温处理时间较短，大大缩短材料制备周期，有效地降低生产工艺成本；对原材料的纯度没有要求，扩大了原材料的来源。合成的磷酸铁锂粒径为60～550纳米，颗粒分散性好，具有导电率高、比容量大、循环寿命好等优点，能够满足锂离子电池实际应用的需要。
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本发明属锂离子电池正极材料的制备领域，具体为一种锂离子二次电池正极活性材料磷酸铁锂的制备方法。本发明将三价铁源化合物、三价金属化合物、磷源化合物、锂离子化合物混合，将得到的混合物再进行第一次烧结，烧结温度为350-600℃，烧结时间为2-12小时；将第一次烧结的产物进行球磨，然后烘干，产物与碳源还原剂混合，将混合物进行第二次烧结，烧结温度为650-720℃，烧结时间为5-21小时；得到磷酸铁锂。本发明解决现有因采用二价铁源造成的原材料易氧化、合成得到的磷酸铁锂材料不稳定、批次性能差异大、制造过程复杂、成本高的缺点。
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本发明提供了一种盐湖富锂卤水连续生产氯化锂的装置及方法。上述装置包括：连续缓冲均化单元，具有盐湖富锂卤水进口和缓冲均化卤水出口；连续除镁单元，具有缓冲均化卤水进口和除镁卤水出口，缓冲均化卤水进口与缓冲均化卤水出口相连，连续除镁单元用于去除缓冲均化卤水出口排出的缓冲均化卤水中的镁离子杂质，以得到除镁卤水；多效降膜蒸发器，具有除镁卤水进口和浓缩卤水出口，除镁卤水进口与除镁卤水出口相连；单效蒸发结晶器，具有浓缩卤水进口和氯化锂结晶出口，浓缩卤水进口和浓缩卤水出口相连；连续干燥单元，与氯化锂结晶出口相连，用于对氯化锂结晶进行干燥。上述装置能够以更短的流程有效地分离盐湖富锂卤水中的氯化锂。
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本发明公开了一种NaOH分解锂辉石制备碳酸锂副产方沸石的方法。该工艺是将锂辉石矿石破碎、研磨至粒径＜74μm的粉体，再将锂辉石粉体与氢氧化钠和水混合均匀后，在240‑280℃的条件下水热反应60min‑240min，制备得到方沸石和含锂溶液，将所得混合物进行过滤、洗涤和干燥，即制得方沸石产品，滤液经过碳酸化得到碳酸锂沉淀，经过滤、洗涤和干燥即为碳酸锂产品。该工艺无“三废”排放，高效利用锂辉石资源，使其中里元素转化为碳酸锂，硅铝元素转化为方沸石，同时锂辉石中的大部分Li2O溶出，可降低制备锂盐的成本易于推广实施。
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一种通过氯化焙烧蒸发回收报废锂电池渣中锂的方法，属于资源循环利用领域。该方法包括将粉碎的锂渣与一定量金属氯化物均匀混合，然后将混合后的锂渣和金属氯化物在高温条件下焙烧，使锂渣中锂以氯化锂的形式转入气相移出体系，解决了火法冶金处理报废锂电池难以回收锂的问题。金属氯化物中的氯与锂渣中的锂的摩尔比为1:1～2:1；焙烧温度800℃～1200℃。该方法操作简单，污染性小，经济效益高，适应于工业推广。
本发明提供一种锂硫电池，包括硫基正极；锂基负极；设置在所述硫基正极与所述锂基负极之间的隔膜；以及设置在所述硫基正极与所述锂基负极之间的功能性材料层，所述功能性材料层的材料包括具有结晶水的过渡金属氧化物。本发明还提供一种复合隔膜、锂硫电池电极组件、复合硫基正极、复合锂基负极及功能性材料层在锂硫电池中的应用。
本发明涉及锂电池制造领域，具体而言，提供了一种锂电池电极浆料搅拌加工方法及加工得到的锂电池电极浆料。所述锂电池电极浆料搅拌加工方法包括以下步骤：(a)预混合：将溶剂和粘结剂混合均匀得第一混合物，将活性物质和导电剂混合均匀得第二混合物；(b)一次搅拌：将部分第一混合物与全部的第二混合物混合搅拌得第三混合物；(c)二次搅拌：将剩余的第一混合物与全部的第三混合物混合搅拌；(d)三次搅拌；(e)四次搅拌；(f)五次搅拌；循环步骤(d)‑(f)。该加工方法能够显著改善锂电池生产中电极浆料的均匀性与稳定性，并可提高下道涂布工序的均匀性，进而提高锂离子电池生产过程的可控性和产品性能的一致性。 1
本发明涉及一种锂离子电池改性剂的使用方法，包括如下步骤：提供用于锂离子电池隔膜的多孔膜以及锂离子电池改性剂，该改性剂包括含磷酸根的磷源、三价铝源以及金属氧化物在液相溶剂中的混合；将该改性剂涂覆于该多孔膜表面形成涂覆层，以及干燥该涂覆有该改性剂的多孔膜，从而在该多孔膜表面形成改性剂层。本发明还利用上述方法制备了一种锂离子电池隔膜，并将该隔膜应用到锂离子电池中，提高了锂离子电池的热稳定性和安全性。
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本发明属于高能电池技术领域,特别是制造室温二次锂电池的技术领域。本发明的目的是提高电池的能量密度,改善电池的充放电特性。本发明提出的二次锂电池含有一种阴极活性材料,非水有机电解质溶液或固体电解质,一种阳极活性材料。其中阳极活性材料的特征为纳米相金属材料。用本发明作成的二次锂电池显示出较高的比能量和良好的充放电特性。
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本发明提供一种锂离子电池负极材料碳酸锂复合导电剂的制备方法，其在 现有导电剂VGCF表面引入氟离子，通过化学反应使其与活性材料和集流体之间 具有更好的相容性，得到经过氟化处理的改性导电材料VGCF，从而起到更好地 收集微电流的作用；然后将所制备的改性导电材料VGCF与乙炔黑按一定质量比 混合，制成电极片。根据本发明方法，通过表面氟化的线性导电剂VGCF与粒状 导电剂乙炔黑相配合，在电极中不但能够形成良好的导电网络，还能够有效地 提高锂离子在电极材料中的迁移速率，进而提高负极材料Li4Ti5O12的高倍率充放 电性能。
本发明涉及一种基于多物理场仿真与响应面分析法的锂电池组系统可靠性优化设计方法。该方法根据锂电池组物理模型的尺寸和可靠度要求，制定冗余设计方案；通过确定电池排列方式和待优化设计参数，开展响应面实验方案设计；通过建立锂电池组多物理场模型，对系统的物理过程进行仿真分析；通过构建基于多物理场耦合的锂电池组多态系统可靠性模型以及随机性模型，对系统可靠性进行评估分析；基于所有设计方案及其分析结果，构建响应面，并利用响应面分析法完成锂电池组系统可靠性优化设计工作。该方法融合了多物理场仿真技术、系统可靠性方法、随机不确定性方法、响应面分析法，既能科学准确地描述物理过程，又能高效地获得最优冗余和布局设计方案。
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本发明公开了一种锂电池电解质薄膜制备方法，该锂电池电解质薄膜制备方法工艺简单，容易制备，适合大量生产，且通过应用该方法所制备的锂电池电解质薄膜，能够使锂电池在保障安全的基础上，有效提高锂电池充电速率，并可应用于多种不同的场景。
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本实用新型提供了一种盐湖富锂卤水连续生产氯化锂的装置。上述装置包括：连续缓冲均化单元；连续除镁单元，具有缓冲均化卤水进口和连续缓冲均化单元的除镁卤水出口，缓冲均化卤水进口与缓冲均化卤水出口相连，连续除镁单元用于去除缓冲均化卤水出口排出的缓冲均化卤水中的镁离子杂质，以得到除镁卤水；多效降膜蒸发器，具有除镁卤水进口和浓缩卤水出口，除镁卤水进口与除镁卤水出口相连；单效蒸发结晶器，具有浓缩卤水进口和氯化锂结晶出口，浓缩卤水进口和浓缩卤水出口相连；连续干燥单元，与氯化锂结晶出口相连；离心分离单元，设置在连续干燥单元与氯化锂结晶出口相连的管路上。上述装置能够以更短的流程有效地分离盐湖富锂卤水中的氯化锂。
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本实用新型提供了一种锂离子电池及锂离子电池包，其中锂离子电池包括：盖板和底板，以及放置在所述盖板和所述底板之间的多组电池单元；所述每组电池单元包括多个电池单体；所述盖板和所述底板相连接形成两面开口的框型结构，所述框型结构与所述多个电池单元之间形成风道；所述锂离子电池还包括散热结构，所述散热结构与所述多个电池单体之间通过面接触对其进行散热。所述的锂离子电池包包括上所述的锂离子电池。本实用新型提高了锂离子电池及锂离子电池包的散热效率，并使其结构简单、组装工艺简单、维修容易。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种锂离子和锂金属电池参比电极的制备方法，包括：将铜金属通过亲锂化处理，使其表面包覆一层均匀致密的单质或氧化物；在处理后的金属铜外包覆一层金属锂。该参比电极制备过程简便，操作性强，电极尺寸可控，形状均匀，明显延长了参比电极的使用寿命。
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本发明提供一种锂辉石无渣化提锂的方法，包括I.将破碎研磨后的α锂辉石精矿与碱性物质混合，制得混合料，经焙烧后得焙烧产物；II.将焙烧产物与水混合均匀，制得混合料浆，经加热反应，在过滤后得水浸液和霞石；III.往水浸液中加入氧化钙，混合均匀后制得混合料浆，料浆陈化后进行水热反应，经过滤后得富锂滤液；IV.对步骤III所得富锂滤液通入CO2气体，经过滤、洗涤和干燥，制得碳酸锂。该方法在制备碳酸锂的同时能有效利用锂辉石中的硅铝组分副产高附加值产物纳米高岭石和水化硅酸钙，实现了全流程无渣化工艺，是一套绿色环保且经济效益高的新工艺技术，能有效解决当前我国锂辉石提锂工艺中大量冶炼渣难以利用的问题。
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本发明涉及一种锂离子电池梯度正极活性材料钴镍锰酸锂的制备方法,属于锂离子电池正极材料制备技术领域。本发明采用Co2+浓度递增的金属离子混合溶液分多次、多个液相体系共沉淀方法制备NixCoyMn1-x-y(OH)2,以其为前驱体,通过高温固相反应得到具有Co含量梯度的层状LiNixCoyMn1-x-yO2。本发明通过这种方法制备出的具有Co含量梯度的正极材料晶格构架更加稳定,阳离子混排程度降低,从而提高了正极材料的充放电容量和循环效率,使材料具有良好的电化学性能,可作为正极材料广泛地应用于锂离子电池中。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料及其制备方法与锂离子电池，涉及锂离子电池材料领域，该锂离子电池正极材料，按重量百分比计包括以下原料：磷酸铁锂92.85％～95.35％、导电剂2％～3％、粘结剂2％～4％和分散剂0.3％～0.4％，该锂离子正极材料能够缓解现有技术中的磷酸铁锂正极材料导电性差的技术问题，达到提高其电学性能的技术效果。
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