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本发明公开了一种废旧三元锂电池回收制备碳酸锂和三元前驱体的方法，属于固废资源化领域。采用废旧三元电池预处理后得到的黑粉中自带的石墨、粘结剂作为还原剂，通过自还原相转化破坏三元材料的结构；采用碳酸化水浸的方法，将碳酸锂转化为易于水浸的碳酸氢锂，实现锂的优先浸出；提锂后的材料无需加入还原剂，直接进行硫酸浸出得到镍钴锰溶液。通过除杂工序深度除去溶液中的铜、铁、钙等杂质，并控制溶液中的铝、镁的含量，之后采用同步萃取将溶液中的镍、钴、锰萃入有机相，用硫酸反萃后得到镍、钴、锰硫酸盐溶液，经调整金属配比后可制备高质量的三元正极材料前驱体。本发明有价金属锂、镍、钴、锰的回收率高、流程简短、产品质量好、经济环保。
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一种用于锂离子电池负极材料尖晶石钛酸锂的制备方法,将偏钛酸、锂的化合物按照原子比LI/TI=0.8～0.88进行配料,再加入碳或者碳的前躯体,在介质中均匀混合5～72小时,然后干燥,再在200℃～500℃条件下处理2～20小时,然后在于600℃～900℃条件下合成2～72小时,得到锂离子电池尖晶石结构钛酸锂负极材料。本发明的积极效应是采用廉价的偏钛酸为原材料,加入碳或者碳前躯体的方法,实现了较低温度下合成粒径小于500纳米的尖晶石结构钛酸锂,其倍率性能得到较大改善,而传统高温固相法烧结温度一般为800℃～1000℃,并且得到的碳酸锂颗粒粗大,一般是微米级的产物。该方法工艺简单,可操作性强,容易实现大规模生产。
一种基于孤岛状β1纳米析出相强化的高性能变形稀土镁锂合金，属于金属材料技术领域。稀土镁锂合金成分包括Mg,Gd,Y,Zn，Li元素，合金基体由α‑Mg，或者由α‑Mg+β‑Li组成，其中在α‑Mg基体内存在大量密集且离散分布的纳米尺度孤岛状β1析出相。上述孤岛状β1纳米析出相通过热变形中动态析出机制产生，可通过析出强化作用有效提高镁锂合金强度。制备工艺包括：将镁锂合金在熔盐和惰性气氛的保护下浇铸，经固溶处理后，挤压成型，得到稀土镁锂合金。与现有技术相比，本发明在生产效率、屈服强度、抗拉强度、延伸率都有突破性的提高。
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本发明锂离子电池领域，具体地，公开了一种耐热性能提高的锂离子电池隔膜及其制备方法以及锂离子电池。包括：(1)将聚乙烯、交联剂和交联助剂熔融共混得到混合物A；(2)将所述混合物A成型为初始膜片B，所述初始膜片B的凝胶含量小于5重量％；(3)将所述初始膜片B进行高温交联形成交联膜C，所述交联膜C的凝胶含量为30-70重量％；(4)将所述交联膜C进行拉伸得到拉伸膜D；(5)将所述拉伸膜D进行退火处理得到锂离子电池隔膜；其中，所述聚乙烯的熔融指数MI为0.02g/10min～5g/10min；相对于100重量份的所述聚乙烯，所述交联剂的用量为0.03～8重量份，所述交联助剂的用量为0.03～10重量份。按照所述方法可以制得耐热性能提高的锂离子电池隔膜。
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本发明公开了一种用于锂电池添加剂的海藻酸锂，所述海藻酸锂中钠含量小于20mg/g。本发明还公开了一种海藻酸锂的制备方法，包括：海藻酸钠溶液经酸化处理，得到胶状物，然后先采用饱和食盐水进行预处理，再经洗涤除杂离子；之后与锂源混合反应，经干燥，制得产品海藻酸锂。本发明方法制备的海藻酸锂具有较低的钠、钙等杂离子含量，可作为添加剂应用于锂电池正负极材料的制备，提升电极材料综合性能。
一种亲锂杂原子和金属氧化物共掺杂的三维纤维框架锂电池负极及制备，属于锂电池负极技术领域。具体制备：在明胶溶液中合成氢氧化锌，形成分散均匀的悬浊液；利用静电纺丝技术将上述悬浊液纺在铜箔表面，形成静电纺丝纤维膜，之后在室温下静置令溶剂挥发完，形成带有明胶纺丝膜的铜箔；加热，使得氢氧化锌转化为氧化锌；将修饰过的铜箔与金属锂片组装成纽扣电池，静置10小时后，利用电化学沉积方法使得金属锂沉积在修饰过的铜箔上；将纽扣电池拆解并取出铜箔即得到所需金属锂负极。解决了锂负极在电池循环过程中锂枝晶的产生及生长问题，具有优异的循环稳定性。
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本发明涉及一种锂离子电池正极活性材料的制 备，特别涉及一种磷酸亚铁基锂盐的制备，及采用该材料的锂 离子电池。本发明采用固相法将一定比例的锂盐、亚铁盐和磷 酸盐混合均匀，然后将混合物在惰性气氛中热解，热解过程中 掺入一定量导电剂，得到的磷酸亚铁基锂盐正极材料，导电性 能得到改善，具有良好的电化学性能，制备条件简单、安全、 成本低，所得正极材料比容量较高、循环性能优良，具有3.3V 左右的稳定放电电压平台。以该磷酸亚铁基锂盐为正极，碳材 料为负极，溶解在有机混合溶剂中的锂盐为电解液，聚丙烯多 孔膜为隔膜，构成的锂离子电池，其正极材料可逆容量大于95mAh·g－1。可广泛应用于各用电领域。
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本发明涉及一种锂离子电池正极活性材料钴酸 锂的制备方法。本发明的钴酸锂的制备方法是将锂、钴按化学 计量比混合均匀的原料分阶段热处理，经粉碎筛分后的钴酸锂 用含沉淀剂的水洗涤，固液分离后的固相经干燥后得到所需样 品。用本发明方法在洗涤过程中使钴酸锂表面覆盖一层碳酸 镁、碳酸钙、碳酸锶或它们的混合物，可以迅速降低钴酸锂的 碱性，并能调节钴酸锂一次粒子大小，降低钴酸锂粉未的比表 面，增大钴酸锂的比容量，从而改善钴酸锂的加工性能，所得 钴酸锂具有良好的电化学循环性能。方法简单、经济、效率高。所制备的LiCoO2可广泛应用在各种用途的锂离子电池中作为正极材料。
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本发明提供了一种锂浆料电池电芯，其包括交叉叠置的多个正极片和负极片以及隔离层，其中，锂浆料电池电芯还包括柔性的支撑导流线缆，支撑导流线缆沿正极片或负极片的表面布设于正极片与负极片之间，支撑导流线缆位于如下位置中的一个或多个：正极片与隔离层之间、负极片与隔离层之间以及多个隔离层之间。通过支撑导流线缆可以提高电解液在锂浆料电池内部的流动性，并且提高电解液对正极片和负极片的浸润性。此外，支撑导流线缆还可以对正极片和负极片提供支撑，减轻正极片和负极片的变形以及对隔离层产生的压力，进而避免了隔离层破损或短路问题的产生，提高了锂浆料电池的安全性。
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一种硅酸钛锂材料的制备方法及其在锂离子电池中的应用，属于锂离子电池技术领域，其主体化学式为LI2TiSiO5，可用于锂离子电池负极材料。该材料具有良好的循环稳定性、较低的电压平台及较高容量。其主要制备方法为熔盐烧结法，涉及了材料的制备和改性(掺杂和包覆)。该法具有较低的烧结温度、时间，原料易得、环境友好，本发明公开了其制备方法。
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本发明涉及一种2297‑T87铝锂合金航空零件制造方法，可提高零件疲劳性能，延长使用寿命，属于铝合金航空零件制造技术。新一代飞机主承力结构的使用寿命提出了更高要求，新材料及新技术得到了大量的应用，2297‑T87铝锂合金厚板是一种制造飞机大型复杂主承力构件的新一代材料，其制件具有较好的疲劳寿命。2297‑T87铝锂合金厚板具有较高的织构强韧化效应，在制备过程中采用了大预拉伸变形量调控材料强韧性。本发明的一种2297‑T87铝锂合金航空零件制造方法，采取该方法可提高零件疲劳性能，延长使用寿命。
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本发明提供了一种锂离子电容器及其预嵌锂方法。该锂离子电容器，包括正极片、负极片、电解液和隔膜，该正极片由正极浆料制备而成，负极片由负极浆料制备而成，正极浆料包括活性碳、高分子聚合物单体和无机锂盐；负极浆料包括碳素材料，其中，高分子聚合物单体和无机锂盐的质量比为0.57～3.5:1，碳素材料选自石墨、软碳、硬碳中的任意一种或多种。本申请通过控制高分子聚合物单体和无机锂盐的质量比在上述范围内，从而控制了与氢质子置换的锂离子的数量，进而完成了负极预嵌锂的目的。进一步地，以上碳素材料的价格低廉、性能稳定，且在使用过程中产气量小、容易分散、易于制备负极浆料，整体的制备成本较低。
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本发明公开了属于锂离子电容器的制造技术领域的一种锂离子电容器的嵌锂方法。以活性炭浆料附着在有孔铝箔上制成正极；并在正极集流体孔中加满富锂化合物作为第三极；以硬炭材料浆料附着于有孔铜箔上制成负极；将负极、隔膜、正极、隔膜依次层叠或卷绕成电芯，将正负极的集流体分别与正负极的极耳焊接在一起，然后并联焊接，从注液口注入含有锂盐的有机溶液；将负极、正极分别连接充放电测试仪正负极，进行充电，完成对负极的嵌锂；然后进行活化处理。本发明解决嵌锂时间长，负极嵌锂过程可控，有利于电容器产品的循环，制造成本过高，简化工艺流程，生产过程安全，适用于工业化生产。
本发明公开了锂离子电池阳离子无序富锂正极材料及其制备方法和应用,其制备方法包括：将锂盐与TiO2、TM的氧化物、M的氧化物、氟盐按照Li：(Ti0.5TM0.5)：M：F＝1.2：(0.8‑x)：x：y的摩尔比进行球磨混合；其中TM的氧化物包括NiO、Fe2O3、Co3O4中的任一种，M的氧化物包括WO3、MoO2、Nb2O5中的任一种；将球磨混合后的产物晾干、过筛，得到均匀混合的金属盐前驱体,在2MPa‑20MPa的压力下压片后置于马弗炉中，以2℃/min‑5℃/min的升温速率升温，在700℃‑1000℃下处理2‑10小时，自然冷却至室温后即得到所述阳离子无序富锂正极材料。
本发明涉及锂硫电池正极材料技术领域，公开了一种硼掺杂碳包覆镍纳米材料、高循环稳定性的锂硫电池正极活性物质及其制备方法和锂硫电池。该纳米材料包括硼掺杂碳包覆镍纳米颗粒，硼掺杂碳包覆镍纳米颗粒含有金属态镍内核和包覆在金属态镍内核表面的硼掺杂石墨化碳层外壳，硼掺杂碳包覆镍纳米材料的孔径至少具有一个介孔峰。该纳米材料由于含有严密包覆的硼掺杂石墨化碳层/金属态镍核壳结构，避免了金属态镍的团聚，甚至在空气中自燃，或与反应中间产物发生副反应，改善了其化学稳定性；该纳米材料还具有丰富的介孔结构，有利于电池反应中反应物及产物的传质扩散，采用该纳米材料的正极活性物质制备得到的锂硫电池具有高循环稳定性。
本发明涉及一种核壳结构的镍钴锰酸锂前驱体、其制备方法及在锂离子电池的用途。所述前驱体为镍钴锰的碳酸盐，由内到外依次包括内核和一层以上的壳层，且由内核到依次向外的壳层中对应的Ni的摩尔浓度递减。本发明还提供了采用该前驱体制备得到的表面包覆型镍钴锰酸锂复合材料，以及采用该复合材料作为正极材料的锂离子电池。解决了三元系镍钴锰正极材料合成工艺不成熟、工艺复杂、忽视前驱体研究，以及三元系镍钴锰材料性能提高有限等问题。采用本发明制备得到的富镍浓度梯度型三元镍钴锰正极材料制成的电池在0.1C倍率下首次放电比容量大于194mAh/g，首次充放电效率大于92％，1C倍率下循环300次后容量保持率大于80％。
本发明涉及选矿领域，具体而言，提供了一种锂辉石矿浮选捕收剂及其制备方法、粘土矿物化的锂辉石矿的选别工艺。该锂辉石矿浮选捕收剂包括特定含量的油酸钠、没食子酸、酒石酸、草酸和木质素。该粘土矿物化的锂辉石矿的选别工艺重点针对锂辉石矿发生粘土矿物化导致的泥化严重、可浮性差的难题，选取上述锂辉石矿浮选捕收剂，并采用中矿单独擦洗再磨再选的全开路流程进行选别，不仅能够有效避免常规闭路流程造成的次生泥过度累积，减轻药剂用量过大、矿浆粘度大、药剂选择性不佳等不良影响，同时也能加强中矿磨洗作业，克服“粗粒难浮”的缺点，从而提高精矿Li2O品位，使含锂矿物得到充分回收。
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本发明涉及一种超高锂含量材料与一种自补锂复合正极材料，所述超高锂含量材料的化学式为Li5MxA1‑xO4或Li8MxB1‑xO6。所述自补锂复合正极材料是正极材料表面被权利要求1或2所述的超高锂含量材料均匀、致密地包覆。本发明通过在正极颗粒表面形成一层均匀、致密的高锂含量化合物包覆层，实现正极材料本身自带补锂功能，补偿电池中锂的消耗，延长电池的循环寿命；此外表面高锂含量层在发挥补锂作用后，可以转化为致密坚固的表面保护层，从而避免正极与电解液进一步的副反应，增强循环稳定性。
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本发明提供了一种石榴石型锂离子固体电解质彻底消除碳酸锂的方法，用以解决现有技术中石榴石型锂离子固体电解质中碳酸锂阻碍电解质烧结致密、降低离子电导率的问题。所述碳酸锂消除方法，是利用旋转包覆和热处理在电解质粉体表面均匀包覆上一层氧化铝，再通过成型和烧结，从而得到消除了碳酸锂的石榴石型锂离子固体电解质。本发明有效增大了氧化铝和电解质粉体表面碳酸锂的接触面积，从而在高温烧结过程氧化铝能够有效消耗粉体中已经存在的碳酸锂，有效提高固体电解质烧结的致密度，提高电解质的离子电导率，同时有利于延长全固态电池的循环寿命，有效减少全固态电池循环过程中的短路风险。
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本发明涉及锂离子电池领域。公开了负极材料及其制备方法和应用以及锂离子电池。所述负极材料具有核壳结构，所述核中包括含硅物质，所述壳中包括有机锂盐和多孔碳膜，并且至少一部分锂离子插层在所述多孔碳膜之中。其制备方法包括：（1）将硅源与碳源混合，然后焙烧；（2）将步骤（1）得到的焙烧产物与有机锂盐混合；（3）将步骤（2）混合得到的物料进行真空冷冻干燥。本发明所提供的负极材料具有提高的可逆充电容量，应用于锂离子电池中可以提高锂电池的能量密度。
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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种锂离子电池石墨负极析锂的检测方法。针对缺乏锂离子电池析锂过程实时监控方法的现状，提供了一种简单便捷的方式对锂离子电池负极表面的析锂行为进行原位实时的监控。本发明利用析锂发生初期需要较大的电极极化克服异相形核表面能，从而使负极电极电势呈现先下降随后回升的原理。采用三电极的电池构型，引入锂金属作为参比电极，该参比电极电位稳定有效，通过监控负极与参比电极之间的电势差即可得到负极表面电位。通过采集该电势差的实时数据，判断电压‑时间曲线上出现拐点的位置确定析锂发生起始点。本发明采用常规测试仪器即可获得有效数据，可以与电池充放程序耦合，实现对析锂的监控和预防。
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本发明公开了一种金属锂可控成核及生长的锂金属复合电极及其制备方法，其中所述锂金属复合电极，包括集流体层、成核层和金属锂层；所述成核层在所述金属锂层与所述集流体层之间；或，所述金属锂层在所述成核层与所述集流体层之间，所述成核层由导电纳米片组成；所述集流体层为导电材料。本发明还包括制备该锂金属复合电极的制备方法，该制备方法简单易行，从金属锂表面成核的思路出发，避免了复杂的金属锂微观结构设计和制备，具有极好的实用性，得到的锂金属复合电极作为金属锂基电池负极表现出优异的循环性能，经多次充放电后表面平整，没有明显的枝晶形成。
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本申请提供一种锂电池电解液及其制备方法和锂电池，所述锂电池电解液括锂盐、溶剂、稀释剂、环状聚甲醛型添加剂。电解液中的环状聚甲醛型添加剂能够优先于溶剂在金属锂表面发生还原反应生成有机高聚物，形成高韧性的SEI膜，能够适应金属锂负极动态的体积变化，从而提升金属锂负极的界面稳定性和促进锂的均匀沉积，进而抑制锂枝晶的生成，使用本申请提供的锂电池电解液的锂金属电池具有良好的循环稳定性。
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一种具有锂碳复合界面层的复合金属锂负极及其制备方法，属于二次电池技术领域。本发明是在复合金属锂负极的碳骨架材料的外表面包覆有一层锂碳复合界面层，该复合界面层的结构为金属锂原子插入到碳骨架材料层间中形成的锂碳插层结构。其形成方法为：采用加压方式将金属锂压入到碳骨架材料的孔隙中，因吸附或嵌入作用，经过一定时间的活化，在碳骨架材料的表面形成一层导电且对锂稳定的锂碳复合界面层。本发明制备方法简单易行，产生的锂碳复合界面层在碳骨架材料中的分布和厚度十分均匀。该界面层可以有效的改善金属锂负极在循环过程中的体积膨胀问题，提高电池的循环寿命。
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本发明公开了硼掺杂的锂离子电池富锂正极材料及其制备方法。本发明中的硼掺杂的锂离子电池富锂正极材料的化学式为Li[LiaMnbCocNidBx]O2（a+b+c+d+x=1，a，b，x＞0，c≥0,d≥0,c+d＞0）。本发明通过共沉淀法及溶胶凝胶法制备的锂离子电池富锂正极材料所掺杂的硼元素用量较少，而所达到的效果却非常明显，掺杂2%左右的硼便可以使得稳定性大幅度提高；同时掺杂硼使富锂材料的振实密度得到提升；本发明中合成掺硼的富锂材料的共沉淀法，便于工业化大规模生产；溶胶凝胶法步骤简单，而且合成的产物颗粒均匀细小。
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一种促进稀土镁锂合金中孤岛状β1纳米相析出的方法，属于金属材料技术领域。在含有孤岛状β1纳米相的变形稀土镁锂合金中添加0wt％～2wt％的Ag元素。最终变形稀土镁锂合金成分包括Mg,Gd,Y,Zn，Ag，Li元素，合金基体由α‑Mg组成，在α‑Mg基体内存在大量密集且离散分布的纳米尺度孤岛状β1析出相。上述镁锂合金的制备工艺包括：将镁锂合金在熔盐和惰性气氛的保护下浇铸，经固溶处理后，挤压成型，得到稀土镁锂合金。通过简单地添加Ag元素并调控其含量就可以显著促进孤岛状β1纳米相析出，增加其数量，同时抑制对韧性不利的块状镁稀土相的形成，减少裂纹源，以此改善镁锂合金力学性能。
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一种磷酸铁锂废旧电池中磷酸铁锂的直接回收再利用的方法，包括步骤：从废旧磷酸铁锂电池中分离正极片；清洗并干燥正极片；对正极片进行模切；利用双层共挤或者涂覆工艺制备功能化补锂隔膜；将待用正极片、功能化补锂隔膜、待用石墨负极、电解液重新组装新电池；所述功能化补锂隔膜由补锂层和基膜层组成，所述补锂层包括补锂剂、聚合物基材、增韧剂。本发明通过双层共挤或者在普通隔膜上涂敷具有高不可逆容量的含锂化合物，制备出功能化补锂隔膜，功能性补锂隔膜搭配模切后的磷酸铁锂废旧电池中的正极片及其他部分重新组装新电池，既经济、便捷、高效的实现磷酸铁锂的回收再利用，又避免了分离正极材料的前处理和重新制备正极片的步骤。
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本发明涉及二次电池技术领域，公开了一种锂离子电池用正极材料及其制备方法和锂离子电池。所述正极材料包括高镍多元正极材料，所述高镍多元正极材料由多个一次晶粒团聚形成，且所述一次晶粒沿所述高镍多元正极材料的直径方向呈发散状分布；其中，所述正极材料内部的一次晶粒的长径比L/R≥3，且所述正极材料内部的一次晶粒的径向分布比例≥60％。含有该正极材料的锂离子电池容量高，颗粒强度有很大的改进，以及电池容量高。
本发明涉及碳材料技术领域，公开了一种煤基中间相沥青及其制备方法和锂离子电池负极材料、锂离子电池，所述煤基中间相沥青的中间相含量＞60wt％，软化点为250‑300℃，ID与IG的比值为0.2‑0.4，微晶轴向尺寸为1‑4nm；且所述煤基中间相沥青为球体，粒度分布D50为10‑20μm。本发明提供的煤基中间相沥青，软化点低，中间相含量高，产品有序化程度好；将该煤基中间相沥青用于制备锂离子电池负极材料时，能够显著提高了电池的循环性能。
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